粘胶长丝的生产知识培训

粘胶的基础知识一类是天然纤维(Natural fiber)，如棉、麻、羊毛、蚕丝等；另一类为化学纤维(Chemical fiber)。

化学纤维是指用天然的或合成的高聚物为原料，经过化学方法和机械加工制成的纤维。

一、化学纤维的分类化学纤维的种类繁多，分类方法也有很多种，根据原料来源、化学组成、形态结构和纤维性能差别等分类如下：（一）按原料来源分类分为再生纤维(Regenerated fibre)和合成纤维(Synthetic fibres)两大类。

1．再生纤维再生纤维也称人造纤维，是利用天然聚合物或失去纺织加工价值的纤维原料经过一系列化学处理和机械加工而制得的纤维，其纤维的化学组成与原高聚物基本相同。

包括再生纤维素纤维(Regenerated cellulose fibre)（如粘胶纤维、铜氨纤维）、再生蛋白质纤维(Regenerated protein fibre)（如大豆蛋白纤维、花生蛋白纤维）、再生无机纤维（如玻璃纤维、金属纤维）和再生有机纤维（如甲壳素纤维，海藻胶纤维）。

2．合成纤维合成纤维是以石油、煤、石灰石、天然气、食盐、空气、水以及某些农副产品等天然的低分子化合物作原料，经化学合成和加工制得的纤维。

常见的合成纤维有七大类品种：聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶）、聚丙烯腈纤维（腈纶）、聚乙烯醇缩甲醛纤维（维纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚氯乙烯纤维（氯纶）和聚氨酯弹性纤维（氨纶）等。

（二）按形态结构分类按照化学纤维的形态结构特征，通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(Staplefibre)两大类。

1．长丝在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。

化纤长丝可分为单丝(monofil)、复丝(multifilaments)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。

单丝：长度很长的连续单根纤维。

粘胶长丝的生产制造方法及工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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粘胶培训资料一粘胶工序概括；1 本工序为切片车间的第一道工序，也负责上道工序（来料检验）的质量监督。

2 本工序的主要工作为，晶托的打磨及清理.硅块与工艺单的核对及清洁.晶托与玻璃的粘接.硅块与玻璃的粘接，导向条的粘接.填写工艺单。

3本工序的宗旨；为切片车间提供质量合格.满足产量为第一要任。

二粘胶工序使用的工具及耗材，设备和劳保用品。

1 工具；调胶刀. 抹胶刀. 液压车. 直尺. 直角尺. 铲刀. 美工刀片. 卡尺。

2 设备；配棒桌. 定位工装. 配重块. 电子称. 空调. 温湿度表. 烤箱. 晶托. 工件板。

3 劳保用品；工作服. 防砸鞋. 一次性口罩. 一次性手套. 高温手套. 防护镜. 围裙。

4 耗材；美纹纸. 玻璃. 导向条. 无尘纸. 纸杯. 纤维轮. 钢丝轮. 记号笔. 水煮胶. 粘棒胶. 无水乙醇。

三粘接前的准备工作1 晶托准备；检查清洗脱胶后的晶托把手及晶托与钢板的焊接处是否有松动. 开焊现象，有异常的送设备维修，无异常的配对后运至打磨区，用平磨机打磨钢板表面，使其无残胶.无锈迹，钢板表面无凸出边槽无残胶，打磨完成后运至粘棒房一对一对的放至在定位工装上，用无尘纸沾取酒精擦拭至纸白，待用。

2 玻璃准备；选两面表面磨砂均匀，无裂纹. 无残缺. 倒角在1±0.2mm的玻璃，平放至工作台用无尘纸沾取酒精擦拭至纸白待用。

3 晶棒准备；将领入的硅块按刀放置在工作台上，检查硅块与工艺单记录长度是否一致，表面有无线痕. 划伤.崩边工艺单有无备注，如有上述情况，及时联系来料检验确认，用直角尺测量斜面不得大于1mm, 斜面合格的选最长面作为粘胶面，选好后用无尘纸沾取酒精擦拭粘胶面至纸白，待用四粘接1 玻璃粘接；将调好的胶水（胶水比例及用量见附表1）用抹胶刀距钢板边缘10mm均匀的涂抹在清洁的钢板上,把清洁后的玻璃面平行放至钢板上，左右移动玻璃，下压至无空胶，拿起配重轻放至玻璃上，定位使玻璃头部出钢板10mm,玻璃与钢板前后居中，等待固化。

中泰化学新疆富丽达纤维有限公司XINJIAN GFULIDA QIANWEI CO., LTD纺练车间生产装置湿法纺丝操作工职业技能培训教材第一版新疆富丽达组织编写(内部资料注意保存)中泰大学中泰化学新疆富丽达纤维有限公司XINJIAN GFULIDA QIANWEI Co., LTD.纺练车间生产装置湿法纺纺丝操作工职业技能培训教材(第一版)受控315中泰大学新疆富丽达组织编写(内部资料注意保存)新疆富丽达纤维有限公司纺练车1司生产装置湿法纺纺丝操作工职业技能培训教材(第一版)编写：蔡广臣陈国勇孙洪顺孙守兵杨立忠何立峰黄敏邵晓峰党虎吴亮郝誉凯陈菲审核：冯文军黄烈民王小波王育红车文通薛宝宝前言为适应新疆富丽达纤维有限公司生产操作人员专业培训和技能鉴定需要，结合集团公司教材开发规划，新疆富丽达纤维有限公司纺练一、二车间组织编写了《纺练车间生产装置湿法纺纺丝操作工职业技能培训教材》，它是《新疆富丽达纤维有限公司职业技能培训教材》系列之一。

力求为公司技能操作人员培训提供一套规范性、实用性教材。

新疆富丽达纤维有限公司总经理冯文军、集团公司人力资源部副部长薛宝宝对编写工作予以极大支持并进行了审定，生产技术部、机械动力部、安全环保部对教材编写予以规范、指导、帮助、审核、把关。

在此一并表示感谢。

由于本教材涵盖的内容较多，编写难度较大加之编写时间紧迫，不足之处在所难免，敬请使用部门及员工对教材提出宝贵意见和建议，以便后续教材修订时补充更正。

新疆富丽达纤维有限公司纺练一、二车间二零一五年十月第一章纺练生产工艺技术知识 (7)第一节原材料与产品的特性说明 (7)一、粘胶 (7)二、酸浴 (7)三、亚硫酸钠 (7)四、次氯酸钠 (7)五、双氧水 (7)六、油剂 (7)第二节纺练生产工艺的相关概解释 (8)一、纺丝 (8)二、集束 (8)三、牵伸 (8)四、塑化浴 (8)五、切断 (8)六、水洗 (8)七、脱硫 (8)八、漂白 (8)九、上油 (8)十、烘干(干燥) (9)十一、打包 (9)第三节化学与化工基础知识 (9)一、概念解释 (9)二、化学基础知识 (11)三、化工基础知识 (12)第二章纺练生产原理与生产工艺流程..14 第一节纺练车间的生产工艺流程 (14)第二节纺练车间的生产工艺原理 (15)一、纺丝成型的原理 (15)二、丝条的牵伸 (19)三、丝条的切断 (20)四、二硫化碳的回收 (20)五、纤维的后处理 (21)第三节纺练车间的生产工艺参数 (23)第三章纺练主关健设各知识简介.........25一、纺丝机 (27)二、集束机 (27)三、塑化槽 (29)四、冷凝器 (30)五、冷却塔 (30)六、水洗標 (31)七、切断机..............................................,..31八、H1511A-32 0(FLD)后处理联合机 (32)九、ZHR575(KEL)型湿开棉机 (33)十、ZHR564B纤维喂给机(属烘干联合机) ............................................................. .. (34)十一、ZHR5941595(KEL)烘干联合处理机............................................................... (35)十二、H1573型精开棉机(属烘干机) (36)十三、HV 805型粘胶短纤维打包机 (37)十四、SCB-2型成包输送装置 (40)十五、离心泵 (42)第四章纺练生产工艺与操作 (42)第一节纺丝组件 (43)一、计量泵 (43)二、烛形滤器和鹅颈管 (43)三、喷丝头 (43)四、精密室 (43)五、外精密 (46)附1：《精密室职责》 (46)附2：《精密室安全操作规程》 (46)第二节纺丝 (47)一、开车前准备......................................47（一）纺丝工操作步骤.............................47(二)纺丝成形过程中的物理、化学原理..48(三)纺丝过程中的化学反应(反应比较复杂，未示出化学反应方程式) (48)(四)粘胶组成与影响 (49)(五)酸浴组成与影响 (49)(六)疵点及产生的原因 (50)(七)计划换头及周期 (51)附3《纺丝工职责》.............................. ..51附4《纺丝工安全操作规程》 (51)第三节集東、牵伸与二硫化碳回收 (53)一、集束 (53)二、牵伸 (54)三、塑化浴 (55)四、冷凝法回收二硫化碳 (56)附5：《二硫化碳回收工职责》 (57)附6《二硫化碳回收工安全操作规程》.. 57 第四节切断 (58)一、切断的目的 (58)二、切断工的操作方法 (58)三、切断质量控制 (59)附7《切断工职责》 (60)附8《切断工安全操作规程》 (60)第五节精炼配液岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (61)一、精炼配液岗位岗位职责： (61)二、精炼配液岗位安全要求： (61)三、精炼配液岗位操作规程； (62)四、配液工检查各淋洗液浓度的方法 (63)第六节精炼上油岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (63)一、精炼上油岗位岗位职责： (63)二、精炼上油岗位安全要求： (64)三、精炼上油岗位操作规程： (64)第七节精炼借网岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (64)一、精炼借网岗位岗位职责： (64)二、精炼借网岗位安全要求： (65)三、精炼借网岗位操作规程：.................65第八节烘干岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (6)6一、烘干岗位岗位职责： (66)二、烘干岗位安全要求： (66)三、烘干岗位操作规程：..................... ..66第九节打包岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (6)7一、打包岗位岗位职责...........................67二、打包岗位安全要求...........................67三、打包岗位操作规程 (68)第十节夹包岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (6)9一、夹包岗位岗位职责：.......................69二、夹包岗位安全要求：..........................69三、夹包岗位操作规程 (69)第十一节内精密岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (70)一、内精密岗位岗位职责 (70)二、内精密岗位安全要求 (70)三、内精密岗位操作规程.......................70第十二节做油岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (71)一、做油岗位岗位职责 (71)二、做油岗位安全要求 (71)三、做油岗位操作规程 (71)第十三节二硫化碳压送岗位岗位职责、安全要求及操作规程 (72)一、二硫化碳压送岗位岗位职责 (72)二、二硫化碳压送岗位安全要求 (72)三、二硫化碳压送岗位操作规程 (72)第十四节外精密岗位岗位职责 (73)第十五节中控岗位岗位职责 (73)第十六节生产组长岗位职责 (73)第十七节值班长轮班长岗位职责.........74第五章粘胶短纤维的质量标准 (74)一、粘胶短纤维的质量标准..................75二、粘胶短纤维产品分类.................. . (75)三、粘胶短纤维产品分等.......................75第六章安全、消防、职业健康与环境保护............................................................... . (77)第一节安全知识一、相关概念 (77)二、安全技术规范简介 (79)三、危害因素辨识、主要安全风险及防范措施............................................................... .81四、直接作业环节控制管理要求 (85)第二节危险化学品 (85)一、概念及分类 (85)二、装置主要危险化学品种类、分布及其危险特性 (87)三、防护与应急处置 (88)第三节二硫化碳的防爆防燃知识 (89)一、消除火花源 (90)二、防止二硫化碳挥发和泄漏，降低空气中二硫化碳的浓度 (90)三、注意操作安全 (91)四、二硫化碳泄漏应急处理 (91)五、消防措施 (92)第四节防毒安全知识 (95)一、二硫化碳中毒表现如下 (95)二、二硫化碳中毒预防 (95)三、二硫化碳中毒抢救 (96)第五节化学烧伤的预防和处理..............96一、碱烧伤的预防 (96)二、碱烧伤的处理..................................，96三、酸烧伤的预防和处理 (96)第六节环境保护 (97)一、概念 (97)二、卒装置主要的环境影响及处理措施............................................................... (97)第七节职业健康 (97)一、概念 (97)二、我车间存在职业健康危害因素有 (97)三、个体防护：.......................................98第八节其他.................. .. (98)一、员工安全行为要求 (98)二、事故案例分析 (99)三、车间安全生产知识概要 (99)第一章纺练生产工艺技术知识第一节原材料与产品的特性说明本章节主要介绍纺练生产工艺中的原材料以及产品的特性说明包括粘胶、酸浴、亚硫酸钠、次氯酸钠、双氧水、油剂等。

粘胶长丝的生产知识培训1. 引言粘胶长丝是一种广泛应用于纺织行业的纤维材料，具有优异的强度和耐磨性能。

本文档将为您介绍粘胶长丝的生产知识，包括原料准备、纺丝工艺、拉伸处理等方面的内容，帮助您更好地理解和掌握粘胶长丝的生产过程。

2. 原料准备粘胶长丝的主要原料为聚酯切片，其质量对最终产品的性能有着重要影响。

在原料准备阶段，需要进行以下工作：2.1. 切片筛选聚酯切片存在着不同颗粒大小和质量的差异，为确保产品质量的稳定性，需要对切片进行筛选。

一般采用振动筛或空气筛进行切片筛选，将不符合要求的切片分离出来。

2.2. 合理配比根据产品的要求，需要将不同规格的切片按一定比例进行混合配比。

合理的配比能够使最终产品的性能更加均衡稳定。

3. 纺丝工艺纺丝是将聚酯切片加热熔融后，通过纺丝机的喷丝孔口射出，并在冷却后形成长丝的过程。

以下是粘胶长丝的纺丝工艺步骤：3.1. 加热熔融将混合后的聚酯切片放入纺丝机的加料斗中，通过加热装置将切片加热熔融。

温度控制是非常重要的，过高或过低的温度都会影响纺丝质量。

3.2. 置换气体为防止纺丝过程中的氧化反应，需要在纺丝机的喷丝孔口周围维持一定的置换气体氛围，常用的置换气体有氮气、惰性气体等。

3.3. 喷丝熔融的聚酯切片从纺丝机的喷丝孔口喷出形成纤维。

喷丝孔口的直径和形状会影响纺丝质量，通常需要根据产品要求进行调整和优化。

3.4. 冷却和拉伸喷出的长丝经过一定的冷却后，需要通过拉伸机构进行拉伸处理。

拉伸的目的是改变长丝的结构和物理性能，使其具备所需的强度和纤维结构。

4. 拉伸处理拉伸是粘胶长丝生产过程中重要的工艺环节，其目的是改变长丝的结构和物理性能。

4.1. 加热和冷却拉伸过程需要对长丝进行热处理，一般采用加热箱和冷却装置进行加热和冷却。

合适的温度和冷却速度能够使长丝得到均匀和稳定的拉伸效果。

4.2. 拉伸比例和速度拉伸比例是指拉伸后的长度与原始长度之比，常用的拉伸比例为3-5倍。