通风空调工程质量保证措施

通风与空调工程成品保护措施一、运输过程中的保护措施：1.选择适当的运输工具和设备，如选择固定标准化的运输车辆，确保车辆的安全性和稳定性。

2.进行合理的包装，使用专业的包装材料，如泡沫箱、胶带等，将成品紧密地包裹起来，保护其免受震动、颠簸和碰撞等外力的影响。

3.在包装过程中，根据成品的形状、材质和重量等特点，选择合适的固定方式，如填充物、抱架、吊带等，确保成品在运输过程中保持稳定且不受损。

4.在运输车辆上设置防护装置，如减震垫、缓冲材料等，以减少振动和碰撞对成品的影响。

5.加强运输过程中的监控和管理，避免堆放太高或受到其他重物的压迫，确保运输过程中成品的安全性和完整性。

二、安装过程中的保护措施：1.根据设计要求和施工规范，选择合适的安装位置和方法，确保成品在安装过程中不会受到损坏。

2.在安装前，对安装场地进行清理和整理，清除杂物和尘土等，保持安装环境的干净和整洁。

3.在安装过程中，采取适当的防护措施，如使用软质垫片、吸音垫、护角等，防止成品与建筑物等硬质表面直接接触，避免刮伤和损坏。

4.在安装过程中，要使用专业工具和设备，正确操作，并遵守相关安全规范，确保成品的安全性和完整性。

三、调试过程中的保护措施：1.在进行调试之前，进行必要的检查和清洁，确保成品没有缺陷和污染。

2.在调试过程中，根据设备的特点和要求，采取适当的操作和控制措施，防止发生意外和故障，给成品带来损害。

3.在调试过程中，加强监控和检测，及时发现和处理异常情况，确保成品的正常运行和安全性。

四、日常使用和保养：1.按照设备的操作手册和维护要求，正确使用设备，并进行定期的检查和维护。

2.保持设备的清洁和干燥，避免灰尘和湿气对设备的腐蚀和损坏。

3.定期更换设备的滤芯、过滤网等易损件，确保设备的正常运行和空气质量。

4.注意管理和维护空调系统的水质和水压，避免水质不良和水压过高对设备的损害。

5.及时清理设备周围的杂物和堆积物，保持设备周围的通风和散热。

空调通风安装工程质量控制要点1.设计合理性控制：确保设计方案符合相关规范标准，满足使用需求。

包括空调通风设备选型合理、管道布置合理、空调末端装置设置合理等方面。

2.施工工艺控制：确保施工符合相关规范标准，保证工程质量。

包括施工方案编制、施工前准备、施工工具设备选择与使用、施工过程控制等方面。

3.材料质量控制：确保所选用的材料符合相关标准，并具有合格证明。

在采购材料时，必须检查材料的质量证书，如产品出厂合格证、产品检验合格证等。

4.施工现场管理：包括严格落实各项安全生产措施、组织施工人员按规范操作、合理安排工程进度、保持现场整洁等方面。

5.基础设施建设：保证基础设施的建设符合相关规定，如水、电、气等。

确保基础设施的承载力、稳定性和安全性，以满足设备的正常运行需求。

6.设备安装质量控制：包括空调、通风设备的正确安装、连接可靠、密封良好等。

确保设备安装准确、无误差、无残缺、无损坏。

7.系统调试和运行管理：包括系统调试前的检查和试运行、系统调试的切实可行性验证、各项功能的正常使用检验等。

确保系统调试和运行符合相关标准要求。

8.安全防护设施：确保施工现场的安全措施到位，包括施工现场的围栏、防护网、警示标识等。

9.质量验收管理：建立有效的质量验收制度，对施工工程进行验收，确保工程质量合格。

10.施工记录与档案管理：建立健全的施工记录与档案管理制度，包括施工各阶段的记录、施工变更的记录、材料验收记录等。

11.施工人员素质的控制：确保施工人员具备相应的资质和经验，并进行相应的培训，提高其技能水平和质量意识。

12.定期维护保养管理：建立空调通风设备的定期维护保养管理制度，确保设备的长期良好运行，延长设备使用寿命。

综上所述，空调通风安装工程质量控制要点涵盖了设计、施工、材料、现场、设备、调试、安全、验收、记录和维护保养等多个方面，通过严格执行和监督，确保工程质量符合相关规范标准，满足使用需求。

通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线 上，或者调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。

防治措施增加责任心， 制完后应及时刷油， 吊杆截取 时子细核对标高。

落实规范要求， 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查，发现问题及时调整增加责任心，法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直， 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做，法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作， 加长铆钉用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。

浮现空洞用焊锡密封、堵严。

②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。

③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。

④风机减震器所承受的压力不均。

应适当调整减震器的位置，或者检查减震器的底板是否同基础固定。

6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题：严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。

(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。

通风和空调工程的安全保证措施随着建筑科技的不断进步，通风和空调工程已经成为建筑工程中不可或缺的一部分。

它们不仅能够为建筑物内部提供舒适的环境，还可以对人的健康起到重要作用。

然而，在安装和使用通风和空调系统的过程中，安全问题一直是大家关注的焦点。

本文将介绍通风和空调工程的一些安全保证措施，以确保人们在使用过程中的安全。

一、现场安全通风和空调工程通常需要进行大量的操作和施工，因此在现场安全方面需要采取一系列保护措施来保障工作人员的安全。

下面列出几种可行的现场安全保障措施：1.实施现场安全规划并制定安全操作程序，明确操作流程和职责，保证现场工作的有序进行。

2.进行安全培训和教育，让操作人员掌握必要的防护措施和安全知识。

3.制定现场安全标准，加强对现场设备、材料和工具的检查，确保安全标准的实施。

4.确保现场通风和空气质量，采用适当的通风和空调系统，并对其进行定期检查和维护。

二、安全设备通风和空调工程需要使用各种设备，如电动工具、手动工具、吊篮等，这些设备都存在一定的安全风险。

因此，需要采取措施，确保设备的安全操作。

以下是常见的安全设备和防护措施：1.安全带：在危险高空的工作场所中使用安全带可有效避免工人从高处跌落，确保工作人员的安全。

2.防护网：在危险高空的工作场所中设置防护网可以起到保护工人的作用。

3.手套和眼镜：在使用电动工具和手动工具过程中，手套和眼镜等防护具可以保护工人免受伤害。

4.空气过滤器：通风和空调系统中需要使用空气过滤器，用于过滤空气中的有害物质，确保使用者的健康。

三、施工安全施工阶段也是通风和空调工程中的一个安全重点。

在这一阶段，需考虑的安全问题有许多，例如：1.技术标准：在施工过程中应遵循技术标准，确保施工质量和安全。

施工人员应严格按照标准操作，避免出现危险。

2.设备维护：在施工过程中，要对设备进行定期保养和维护，确保设备的安全运行。

3.生产保护：在施工过程中，要进行生产保护措施，避免生产过程中的危险和损伤。

通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。

标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。

一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。

风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。

不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。

风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。

柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。

2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。

金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。

空气喷淋段检修视门不得漏水。

凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。

表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。

表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。

（2）通风机的安装。

通风机安装前应进行检查。

检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。

第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计，确保室内空气新鲜、清洁，符合卫生标准。

在设计过程中应注意以下几点：•合理选择送风形式，避免死角和漏风现象；•应采用高效过滤器，过滤效率应≥90%；•应采用无害化处理技术，减少有害气体的排放；•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量，确保空气流通性能。

2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸，按照标准规范进行施工，保证施工质量。

在施工过程中应留意以下几点：•应严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免误差；•应严格控制施工质量，减少漏风、死角等质量缺陷；•应严格按照工程质量验收标准进行验收，确保通风系统符合质量要求。

3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。

在通风系统的运行过程中，应注意以下几点：•定期更换过滤器，保证过滤效率≥90%；•定期清理通风系统的送、回风口和风管，确保通风系统畅通；•对于会产生有害气体的场所，应定期检测和处理，确保室内空气符合卫生标准；•定期进行通风系统的维护保养，例如检修风机、换气扇等，确保通风系统具备正常运行功能。

二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素，制定相应的设计方案，确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。

在设计空调系统时，应注意以下几点：•合理选择空调系统的制冷和制热方式；•选择合适的空调设备，保证空调系统的运行效率；•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量；•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。

2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，保证空调系统的施工质量。

在施工现场，应注意以下几点：•严格控制施工质量，避免质量缺陷；•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理；•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准，例如电气安装、防雷等安装防范措施；•完成空调系统的施工后，应进行安装质量验收，并严格按照质量验收标准进行验收。

质量目标：工程质量达到设计的功能与标准，竣工工程一次验收合格率100%，确保广东省优良样板工程，争创鲁班奖。

下文是ISO9002 中19 个要素。

各要素4.n 具体表现见相应的程叙文件COPn.* (COP 为程叙文件的代号，n 为要素的编号)。

4.1 管理评审质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9002 标准及实现企业的质量方针。

质量评审采用现场评审或者会议形式。

详见COP1. 1 《管理评审程序》。

4.2 质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定。

连续并不断提高。

详见COP2. 1 《质量计划编制与实施控制程序》。

4.3 合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。

详见COP3. 1 《合同评审程序》及COP3.2 《工程招标管理程序》。

4.5 文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或者换版。

详见COP5. 1 《质量体系文件控制程序》、COP5.2 《工程技术文件控制程序》、COP5.3 《设计变更控制程序》。

4.6 采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。

公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。

采购产品时必须有完整的计划。

合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。

详见COP6. 1 《供应商的评价程序》、COP6. 《工程材料采购控制程序》、COP6.3 《工程分包管理程序》。

4.7 业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。

必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验，贮存和保管，浮现问题加以记录。

详见COP7. 1 《业主供料控制程序》。

4.8 产品标识与可追溯性通过对原材料。

施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。

通风空调工程质量保证措施1 通风空调系统风管制作质量保证措施1、通风空调系统风管制作的材料质量保证措施所使用的材料需具有质量合格证明书或质量鉴定文件；按设计要求根据不同管径选用材料厚度；当设计上对风管材料厚度没有要求时，按施工规范要求施工。

2、通风空调系统风管制作质量保证措施在风管下料时先要对板材进行校正后再下料；明确各边的咬口形式，咬口线平直整齐，操作平台平整、牢固、便于操作；采用机械咬口加工时，板材的品种和厚度要符合使用要求。

3、矩形风管制作质量保证措施板材找方划线后，核查每片长度、宽度及对角线尺寸，对超过允许偏差范围的尺寸予以改正；下料后对风管相对面的两片材料的尺寸进行校核；操作咬口时，保证宽度一致，闭合咬口时先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口。

4、矩形弯头、三通等部件制造质量保证措施采用经过校正的角尺找方下料；将带弧度的两片料重合时，检查其外形尺寸重合偏差，并按设计及规范要求的允许偏差调整；圆弧折角处出现的小孔洞采用密封胶处理。

2 通风空调系统风管安装质量保证措施1、通风空调系统风管安装质量保证措施按规范标准要求调整风管的支吊架，保证受力均匀；调整风管的同心度和对角线，控制风管表面平整度；咬口开裂用铆钉铆接后，再用密封胶处理。

2、防火阀安装质量保证措施按气流方向正确安装；调整阀体轴孔的同心度；按设计及规范要求对易熔片进行熔断试验。

3、风管软连接安装质量保证措施根据风管两端口间距尺寸调整软连接的长度；按实际情况制作风管变径管，便于调整短管的间距，使之保证两端口的中心线一致。

4、支吊架安装质量保证措施风管支吊架垂直牢固与风管两侧均匀一致，吊杆与横担型钢采用双螺母紧固；支吊架间距、防晃支架位置正确，支吊架不得安装在风口、风阀检查孔等处。

5、风口、风罩安装质量保证措施风口、风罩安装平正牢固，连接无缝隙，填充料使用正确洁净无污染。

6、减少通风空调系统风管系统漏风量风管咬口缝采用密封胶密封，没有横向拼接缝；采用密封性能好的法兰密封条；每道法兰螺栓拧紧；调节阀轴孔加装密封圈及密封盖；进行漏光检测，对不合格部位进行及时整改达到合格要求。

通风空调工程质量缺陷及预防措施一、风机的减振器受力不均或被抹灰覆盖1、现象减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时振动或是看不到减振垫。

2、原因分析①同规格的减振器自由高度不相等。

②每个减振器在同一压缩高度时受力不均。

③减振器布置的位置重心偏移。

④减振垫被覆盖是交底不清。

3、防治措施①安装前选用自由高度相同的减振器。

②按设计或标准图要求布置，应作到减振器受力均匀。

③对设备基础的抹灰和装饰，要与安装配合，不得将减振器（垫）覆盖。

二、柔性短管安装不当1、现象柔性短管制作不规范，扭曲变形，并且代替变径管。

2、原因分析①对规范和标准要求，没有理解。

②短管太短或太长。

③选用的材质不符合要求。

④安装时法兰打孔没有进行现场复测。

3、预防措施①根据设计要求选用相适应的柔性接管材料（规范强条）。

②加工制作应符合规范和标准图的规定（现象）。

③法兰与短管的铆接，法兰与风机和风管的连接要根据现场现状进行调整。

不得代替变径管使用。

三、风机、风口无防护网、自垂式止回阀无开关标识1、现象无防护网或防护网作法不规范（现象）。

2、原因分析对设计、施工规范和标准理解不到位，没有进行有效的风系统调试。

3、预防措施①对敞口的风口都要按标准图要求，加设防护网，并且法兰的制作和连接用的螺栓应符合规范要求。

②按系统调试结果，调整好重锤位置并作好相应的开关标识。

四、穿越屋面的风管无防雨和稳固措施1、现象风管在屋面穿越处漏水、渗水并且不稳固。

2、原因分析①风管穿越屋面没有按规定加设防雨罩。

②风管穿越屋面后无拉索或支架固定。

3、防治措施①风管自身应完整无损。

风管穿越屋面后，应在风管与屋面的交界处设置按标准图规定的防雨罩，防雨罩应设置在建筑结构外侧，并且严密可靠的固定。

②风管穿出屋面高度超过1.5米时，应设拉索或支架固定，拉索不应少于3根，应用抱箍固定在法兰上侧固定牢固，以防下滑。

五、风管的密封垫片及风管连接不符合要求1、现象风管法兰连接处跑风漏气，风管系统的噪声增大。

通风空调工程质量通病的防治措施1. 防治通风空调工程质量通病的重要性通风空调工程在建筑中起着重要的作用，它不仅能够提供舒适的室内环境，还能保证室内空气的清洁和流通。

然而，通风空调工程质量通病的存在会影响工程的正常运行与使用，甚至可能对人体健康造成威胁。

因此，防治通风空调工程质量通病是十分重要的。

2. 通风空调工程质量通病的主要问题通风空调工程质量通病主要包括以下几个方面：2.1 温度和湿度不稳定在通风空调工程中，温度和湿度是关键参数。

如果温度和湿度控制不稳定，会导致室内环境的不舒适，影响人们的工作和生活。

2.2 空气流通不畅通风空调工程的另一个重要问题是空气流通不畅。

如果空气流通不畅，会导致室内空气质量下降，容易引发呼吸系统疾病等健康问题。

2.3 噪音和振动通风空调设备的噪音和振动是工程中常见的问题。

如果设备噪音大或振动过大，会给人们的生活和工作带来影响，严重时可能会导致安全隐患。

3. 防治措施为了提高通风空调工程的质量，我们可以采取以下措施：3.1 严格的质量控制在通风空调工程的设计、施工和运行过程中，应严格按照相关标准和规范进行质量控制，确保设备和系统的性能符合要求。

3.2 定期维护和保养通风空调设备需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和使用。

维护包括清洁、润滑、紧固等方面的工作，可以减少设备故障的发生。

3.3 合理的设计和布局通风空调工程的设计和布局应考虑空气流通、温湿度控制等因素，合理安排设备和管道的位置，以确保空气流通畅通，温湿度稳定。

3.4 声音和振动控制在通风空调工程中，应选择低噪音、低振动的设备，并采取相应的措施进行声音和振动的控制，减少对人们生活和工作的干扰。

4. 结论通风空调工程质量通病的防治措施对于保证工程正常运行、改善室内空气质量以及保障人们的健康至关重要。

通过严格的质量控制、定期维护和保养、合理的设计和布局以及声音和振动的控制，可以有效预防和解决通风空调工程质量通病问题。

空调及通风防排烟工程质量保证措施本公司实行ISO9002质量管理体系，结合本工程编制质量保证措施其目的之所在即对施工的全过程每一个影响质量的环节、施工步骤进行有效控制。

一、本工程质量目标满足合同对质量的要求；杜绝重大质量事故；工程交验合格率100％，确保工程施工质量达到优良标准。

二、本工程质量管理职责1、项目组织机构——详见施工组织机构明细2、质量管理流程2.1实行三级质量管理制度：质量的三级管理制是我们在实施工程的过程中、严格履行合同规定的技术要求，贯彻国家的有关规程规范、控制工程施工质量的关键制度。

三级质量管理是指工地班组的自检互检和交接检，项目经理部施工员、质安员的经常性监检，公司工程部、质安监理的定期监检。

2.2安装施工质量的检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。

其流程如下：先由班组及其分项目主管技术人员组织自检一工地质检员及工程技术负责人(施工员)的检验一公司工程部质检人员的检定。

重要部位及关键工序的检验，除工地技术负责人参与外，还由公司的质检人员会同检定。

最后会同业主、监理、供货商进行验收。

3、各级质量管理岗位职责3.1项目经理：根据公司的质量目标结合合同对工程的具体要求，制定本项目的质量目标，根据公司的质量管理制度结合本项目具体情况，制定本项目的质量保证措施，并下达到各施工专业组，公布施行。

在施行过程中不断收取来自各方面的反馈意见，接受工程监理和公司主管部门的监督，修正和完善项目的质量保证措施。

确保达到既定的质量目标。

3.2专业施工组长：根据本项目的质量目标，结合本专业的技术要求，编制本分项专业施工的质量控制点，作为本专业进行过程检验和试验的作业指导书，并下达到各专业施工员，贯彻项目的质量保证措施，接受上级主管部门和项目质检员的监督，经常检查本项目施工的技术质量指标的落实和完成情况，及时反映，及时采取有效的纠正预防措施，做好上传下达的工作，落实本专业项目的质量目标，对项目经理负责。

物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。

居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。

物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。

下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。

通风空调工程质量保证措施做好下面几方面工作以控制质量：1、施工前仔细熟悉图纸，施工中坚持按图纸施工。

2、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留。

3、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工作检查验收。

4、提高检验工作的质量5、通风系统的风管部件及设备的制作均应按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）进行验收，将合格的产品运往工地进行安装。

施工班组自检以下项目，并做好记录：⑴风管安装、吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺栓上紧。

⑵风管保温平整严密，外表美观。

⑶风口安装四壁面贴实、水平、垂直，风口安装要保持整体一致。

⑷通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主机支架符合标准，主从皮带轮不移位。

⑸空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫垫实。

6、项目经理部设专职质量检验员进行质量评定并做好下列记录。

⑴系统风管的漏风率。

（不大于规定值）⑵吊架安装位置、标高准确。

⑶风管安装轴线和标高准确，每个支吊卡安装牢固。

⑷法兰连接平行、平整、严密。

垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺母在同一方向。

⑸柔性短管紧密牢固，长短松紧适宜，不扭曲或成大小头。

⑹空调机组安装时，保证水平与垂直锚点牢固。

第一节通风和空调工程第一条通风、空调工程所使用的主要材料、设备、成品与半成品应有出厂合格证明书或质量证明文件。

第二条通风、空调工程必须严格按照原设计文件施工，确需变更的，应由原设计单位作出变更通知或签证。

第三条通风用玻璃钢风管及配件的壁厚应符合施工规范要求.玻璃钢风管及配件内表面应平整光滑，外表面应整洁美观、厚度均匀、边缘无毛刺,并不得有气泡、分层现象.第四条通风风口表面应平整,尺寸允许偏差应不大于2㎜。

风口的转动调节部分应灵活,叶片应平直,与边框不得碰擦,并应保证能完全开启和闭合。

第五条风管与配件可拆卸的接口，不得安装在墙或楼板内.第六条支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓位置留设应准确、且应固定牢固,埋入墙或楼板内部分不得油漆，表面有油污的应清理干净。

第七条不保温通风管道水平支架的安装间距当风管直径或长边边长小于400㎜应不超过4m，大于或等于400㎜时应不超过3m；风管垂直安装的支架间距不应大于4m,但每根立管不得少于2个固定件。

第八条保温风管的支、吊、托架间距应符合设计要求。

第九条设置悬吊风管时,应在适当位置设置防止摆动的固定点.第十条风管的支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处;吊架不得直接吊在法兰上.第十一条风管的支、吊、托架应垂直于风管,且不得扭曲、弯折。

第十二条风管的支、吊、托架应按规定进行防腐和防火处理，其处理方法应与风管和管道处理方案一致。

第十三条风管法兰的垫料厚度应为3～5㎜，垫料不得凸入管内，连接法兰的螺栓其螺母应在同一侧。

第十四条风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处不得有明显漏风现象,否则应检查垫料是否封闭严密，封闭不严的应及时更换垫料.第十五条法兰垫料的材料设计无要求时应符合下列要求：1、输送空气温度低于70℃的风管,应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板。

2、输送空气温度高于70℃的风管，应采用石棉绳或石棉橡胶板。

3、输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板。

通风空调工程质量目标和质量保证措施第一节质量管理目标及质量保证体系一、质量管理目标本工程项目我公司将以标准化的管理、专业化的技术、先进的施工方法去实现我们对业主的承诺，保证我方施工及管理范围内的工程质量，满足工程创优的要求。

并且依靠我公司在专业施工上的管理经验和技术实力，积极的配合总承包及业主，对各施工班组进行监督和管理，与其精诚合作，最终实现的以下工程质量目标：1、按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及工程所在地相关职能部门的规定和要求及其他相配套的工程质量验收规范。

2、质量标准：合格。

为确保工程质量总体目标的实现，我们针对公司承建范围的工程进行目标层层分解、落实，确保每一个分项工程的施工质量均能达到预测目标，从而实现分部及整个单位工程的质量目标。

二、质量保证体系在本工程中，我公司将委派具有多项类似工程经验的优秀项目经理为首的具有丰富施工经验的项目管理人员组建本工程项目经理部的管理团队，在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的承包管理模式下，充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神。

按照《建筑工程施工质量验收统一标准》建立的质量保证体系运行；用全面质量管理的理念，组织现场施工；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理。

结合严格的质量管理制度、针对性的质量保证措施，用严谨的工作作风，精心组织、精心施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。

我公司将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量标准始终处于受控状态。

根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，在公司总部服务和控制下，成立由项目经理为核心，项目总工组织实施，各专业责任工程师、质量责任工程师、深化设计组、物资采购组等各部门具体实施的质量保证体系，建立从项目经理部管理层、作业队伍管理层到作业班组操作层三个层次的现场质量管理职能体系，从组织机构上保证质量目标的实现。

通风空调工程安全保障措施通风空调工程安全保障措施是指在进行通风空调工程设计、施工和运行过程中，为保障参与工作人员和使用人员的安全，采取的一系列措施和方法。

下面将介绍几个常见的通风空调工程安全保障措施。

一、设计阶段安全保障措施1. 保证通风空调系统的设计符合国家相关安全规范，并进行必要的安全评估，确保工程的安全可靠性。

2. 根据工程场所的特点和使用要求，进行合理的设计，包括适当的通风量、合理的空调设备布置、合理的管路与电缆的规划等。

3. 针对关键设备和关键管路，设计相应的防护措施，如设置安全阀、增设备用电保护装置等。

二、施工阶段安全保障措施1. 严格执行施工许可制度，确保施工单位有相关资质，并能按照相关安全规范进行施工。

2. 施工现场应设立明显的警示标志，设立安全通道，并做好通风系统的防尘、防湿、防杂物、防碰撞防护措施。

3. 对施工人员进行安全培训，特别是对高处作业、电气操作等方面进行专项培训。

4. 在施工现场要设置专人负责安全管理，并进行定期检查，发现问题及时整改。

三、运行阶段安全保障措施1. 定期对通风空调设备进行维护保养，并制定相应的维护计划和操作规程，保证设备的正常运行。

2. 对通风空调系统的电气装置进行定期检查和维护，确保设备线路的安全可靠。

3. 定期检查通风系统的压力、温度、湿度等参数，确保其符合设计要求，并及时处理异常情况。

4. 做好清洁工作，保持空调设备的清洁，避免灰尘积累引起的火灾风险。

5. 加强安全宣传教育工作，增强使用人员的安全意识，不擅时行高空作业，不私拉乱接电源等。

综上所述，通风空调工程的安全保障措施涉及通风空调系统的设计、施工和运行各个阶段。

通过合理的设计、科学的施工和规范的运行，可以确保通风空调系统的安全可靠，保障工作人员和使用人员的人身安全和财产安全。

但是，在实际工程中还需根据具体情况细化安全措施，确保全面有效的安全保障。

空调通风工程施工技术措施和施工方案一、引言随着现代建筑的发展，空调通风工程在建筑中扮演着越来越重要的角色。

良好的空调通风系统不仅可以提高建筑物的舒适度，还可以提高室内空气质量，保障人们的健康。

为了保证空调通风工程施工质量，制定科学的技术措施和施工方案至关重要。

二、技术措施1. 设计方案审查在施工前，需要对空调通风系统的设计方案进行严格审查。

确保设计方案符合相关标准和规定，合理性强，能够满足建筑物的需求。

如有不合理或存在问题的设计，需要及时提出修改建议。

2. 施工人员培训施工前，对参与施工的人员进行专业培训和技术指导，确保他们具备足够的技术水平和操作能力。

只有经过培训合格的施工人员才能参与空调通风工程的施工工作，保证施工质量。

3. 施工过程监控在施工过程中，需要对施工进度和质量进行实时监控和检查。

确保施工质量符合设计要求，及时处理发现的问题并做好记录，以便后续追溯。

三、施工方案1. 施工准备在施工开始之前，需要做好充分的准备工作。

包括准备施工所需的设备、材料和人员，制定详细的施工计划和安全措施，确保施工顺利进行。

2. 施工流程根据设计方案和技术要求，制定合理的施工流程。

确保施工过程中的每个环节都按照标准操作，保证施工质量和施工进度。

3. 施工验收施工完成后需要进行严格的验收工作，检查每个细节是否符合要求。

只有通过验收合格的工程才能投入使用，确保空调通风系统的正常运行。

结语空调通风工程施工技术措施和施工方案的制定是保证工程质量的关键环节。

通过科学合理的技术措施和施工方案，可以提高空调通风工程的施工质量，确保建筑物的舒适度和室内空气质量。

给排水、通风空调、设备安装部分质量通病防治措施一、给排水工程：(1)消防、生活给水管道管件连接，明装的接口处要做到外漏油麻清根，漏出的螺纹要进行防腐处理。

安装在吊顶内的管道也要做同样的处理。

(2)自动喷水灭火系统不能有倒管现象，尤其是配水管的配水支管。

应注意按规范要求设置防晃吊架。

(3)消防、燃气管道及硬聚氯乙烯管道穿墙应按规定加设套管。

套管和管道间用阻燃材料填实；套管的设置若无设计要求时，一般按规范规定来进行；套管应安装牢固，比管道大两个规格，且与管道之间间隙均匀。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm；用水量较大的地方应高出地面50mm，底面与楼板面平齐；安装在墙壁内的套管，其两端与装饰面平齐，做到美观整洁。

(4)自动喷水灭火系统施工验收规范第4.2.4.1条规定：吸水管上的控制阀“其直径不宜小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。

”第4.2.4.2条规定：“当消防水泵和消防水池位于两个独立的基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管”。

这是在安装消防水泵和管道时应特别注意的两个问题。

(5)自动喷水灭火系统管道安装对于公称直径小的管道一般都采用管丝连接，对于管径较大的，焊后要进行表面防腐处理，为不造成喷头堵塞，按照气体灭火系统施工及验收规范规定：无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理”。

“已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择筏等个别部位需用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的保护层进行防腐处理”。

规范第5.1.3条规定：“管网安装当管子公称直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接”。

并进行防腐处理，但采取焊接时要进行二次镀锌，钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌表面及外漏的螺纹部分应做防腐处理。

(6)消防管道（吊顶内）防腐：油漆厚度要均匀，不得有结瘤等缺陷，表面平整，圆弧均匀，感观要好，有些还应做上色环圈标识。