员工作业标准
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注塑车间员工现场作业规范
1、上班领料
进入车间需按公司规定进行着装，根据班长安排的工作岗位进行准备辅料，领辅料时数量不能多领或少领。
领料时要保持辅料库的整洁卫生，按顺序领取，不得从辅料的中间或底部拿取，领完料后在工作现场外备好（包括：套袋、封箱、撕标签等），未到交接班时间不得进入作业机器旁。
不得聚集在一起说笑、打闹。
2、进入作业现场
离上一班次下班前10分钟统一进入作业机器旁，将辅料整齐放置在规定区域。
等待上一班次交班。
3、作业过程中现场5S标准以及注意事项
在交接班次时交班人员向接班人员主动说明本班次出现的异常以及需要注意的地方。
如接班机器前一班次未开机，接班人员应主动向带班班长询问注意事项。
接班后接班人员应对机器状况、所用原料、产品质量（1模）进行全数检查，确认无异常后正常生产。
同时应对作业区域内的上班次的剩余产品进行确认，并查看区域内有无不明状态的产品或其他物品，发现后立即和上班次人员进行交涉或者找班长确认。
生产过程中按照规定的检查频率和项目进行自检并接受他人的抽检。
作业过程中要保持现场的整洁、不得坐、卧、踩、踏产品，机器台面上不得有杂物放置，所用工具、抹布等放置在指定地方。
产品、空箱、空袋、个人物品等必须保持整齐，不得超出放置区域。
吃饭时间结束后，将食品包装等垃圾统一放置在杂物箱内，下班后一起投入垃圾袋，不得将食品包装等垃圾放置在机器的间隙内。
4、作业完毕（有人接班情况、无人接班情况）
作业完毕后，由库房人员将产品称重确认数量，整箱、整袋产品需粘贴产品合格证，合格证粘贴要放置在显眼位置，并且位置统一。
不足整箱或整袋的产品，要标明产品的数量，与下班次接班人员共同确认。
交接班时交班人员主动向接班人员说明本班次遇到的异常点，注意事项，以及领导交办的其他任务。
确保接班人员无不清楚的地方后方可离开工作岗位。
5、入库、打扫卫生、拉料把、整理辅料库
交接完班后，由班长安排人员打扫卫生、拉料把、整理辅料库、入库工作。
打扫卫生人员负责机器的清扫、机头料的收集、地面卫生清扫，做到无卫生死角，地面无油迹、无垃圾以及产品。
机头料放置在正确的收集桶内。
入库人员需按照库房人员制定的地点放置产品，放置产品时做到轻搬轻放，码放整齐。
拉料把、整理辅料库人员，把料把放置在指定的位置，做到不放错，不混料。
整理辅料室做到纸箱、报纸、袋子的及时补充，保证下班次的正常使用，并且码放整齐。
6、加料工作业规范
6.1接班人员应至少提前10分钟到岗，由交、接班人员根据车间用料情况到仓库领取原料。
原料放置在规定区域，并码放整齐。
6.2领取完原料后，交班人员主动向接班人员说明本班次加料过程中出现的异常情况，注意事项（包括：新开机器使用什么原料，哪台机器原料有变动等等，烘料机内料的情况。
必要时可采用书面方式。
）以及领导交班的临时工作等。
直到接班人员无疑问方可。
6.3交接完班后，接班人员先到现场看一下各机器使用原料的情况，及时补充以免误工。
6.4工作期间按时检查料的使用情况，及时添加，无设备异常不得造成机器操作者催料。
加料时注意确认加的原料和机器上正在使用的原料是否相同以免加错料造成损失。
6.5不得坐、卧、踩、踏产品。
不得与机器操作者闲聊。
6.6保持工作场所内的清洁，经常打扫卫生，做到地面无原料，无垃圾。
6.7下班前到车间内查看原料使用状况，以免因领料造成停机。
7、班后会
入库、打扫卫生、拉料把、整理辅料库完成后由班长召开班后会，班后会以点名、强调问题点、公司制度等为内容。
8、解散
召开完班后会解散。
