原子灰的刮涂与打磨【共39张】39页PPT

原子灰的打磨方法
原子灰啊，这可是个小神奇的东西呢。

要打磨它呀，工具可得先准备好。

砂纸是必不可少的啦，就像战士的武器一样。

粗砂纸和细砂纸都得有哦。

开始打磨的时候呀，你要是看到原子灰刚涂上去，可能有些不平整的地方。

这时候就可以用粗砂纸先上啦。

粗砂纸就像个大力士，能快速地把那些特别突出或者不平整得很明显的部分给磨掉。

拿着砂纸的时候，就像抚摸小宠物一样，轻轻地、稳稳地在原子灰表面移动。

可别太用力啦，不然可能就把不该磨掉的地方也给弄没了呢。

等粗砂纸把那些大的不平整解决得差不多了，就轮到细砂纸出场啦。

细砂纸就像是个细心的小工匠，它能把原子灰表面打磨得更加光滑。

这时候打磨呀，动作要更轻柔一点，就像在给原子灰做一次温柔的按摩。

你要慢慢地、细致地把粗砂纸留下的痕迹都给磨掉。

在打磨的过程中呀，要经常停下来看看。

就像你画画的时候要不时退后看看整体效果一样。

看看原子灰表面是不是已经变得很平整光滑啦。

如果还有小瑕疵，那就继续打磨呗。

还有哦，打磨的时候可以把原子灰所在的部件放在一个比较方便操作的地方。

要是在汽车上的话，找个光线好的地方，这样能看得更清楚。

要是不小心把原子灰打磨得太薄了，那可就不太好啦，就像你做蛋糕的时候把奶油层刮得太薄，就不好看也不好吃啦。

而且呀，打磨完了之后，要把那些打磨下来的灰屑给清理干净。

这就像你打扫房间一样，打扫干净了才会舒服嘛。

可以用小刷子轻轻地把灰屑扫掉，或者用小风吹一吹。

这样，原子灰就被打磨得漂漂亮亮的啦，就像给它做了一次完美的变身呢。

腻子的刮涂方法要根据刮涂部位的形状来确定，我们以常见的平面部位和有棱角线部位的刮涂来介绍腻子的刮涂方法。

平面部位的刮涂方法1） 第一层刮涂此层刮涂的目的是为了让腻子与底层充分的结合。

① 挑出少许混合好的腻子填充在变形区域。

③ 将刮涂的腻子边缘部位收薄，形成平滑的边缘。

2）第二层刮涂此层刮涂的目的是为了填平变形部位。

① 挑出适量的腻子填补在变形区域。

③ 收薄腻子边缘，并清理干净工件上遗留的腻子。

④ 待腻子表干之后检查腻子是否已经刮涂平整，如果整个腻子表面有比基准面低的部位，就需要再次调配腻子及刮涂腻子，直至将整个变形区域填平。

3）第三层刮涂此层刮涂的目的是为了收光腻子表面，填充砂孔及刮痕。

① 先取少量腻子用力填充进砂孔及刮痕缝隙部位。

② 按顺序压实薄刮一层，形成光滑平整的表面。

③ 收光边缘。

④ 清理刮刀及调灰盘，完成刮涂。

在刮涂腻子时，要注意如下几点：① 腻子刮涂的方向要根据损伤部位的形状及工件的形状来决定。

② 如果刮刀在各道施涂中，仅向一个方向移动，腻子高点的中心就有所移动。

③ 刮完的腻子必须比原来的表面高，但是最好只能略微高一点，因为如果太高了，在打磨过程中，就要花许多时间和力气来清除多余腻子。

④ 腻子施涂在工件表面上的范围，必须控制在磨毛区范围里面。

⑤ 施涂腻子要快，必须在混合以后大约3 min以内施涂完。

⑥ 腻子在固化过程中会产生热。

一定要确认腻子已经凉透了，才能将之弃置（或丢弃在盛放有清水的垃圾桶里）。

⑦ 腻子刮涂时应采用薄刮多层的做法，这样可以有效避免由于厚涂产生气泡等缺陷。

多层刮涂时必须后一层刮涂的范围要比前一层大，避免最后刮完后形成多级台阶状，增加打磨的难度。

2.棱角线部位的刮涂棱角线部位就是刮涂的面上有线条的部位，在刮涂时要同时将线条刮平直。

它的刮涂方法如下：① 先沿棱角线贴上遮蔽胶带，盖住一侧。

② 按照平面部位刮涂的方法对另一侧施涂⑥ 待施涂的腻子半干时，揭去遮蔽胶带。

腻子的干燥方法1) 自然干燥放在室温条件下自行干燥，它的干燥时间随着环境温度的变化而变化。

原子灰工作流程汽车刮涂原子灰的技巧和砂灰的技巧填补原子灰，其它的不多说，其中重要的环节就是刮涂原子灰，一般分三步行：第一步，灰刀与物面角度为45°-70°幅度，刮涂时灰刀应施加一定的力度，尽量刮薄、刮紧、刮实，这样可提高原子灰与金属面的附着力，减少涂层砂眼，降低吸水性；第二步，灰刀与物角度为35°-45°幅度，尽可能刮厚、刮平、从而省略多次刮涂次数，节省时间，提高效率；第三步，灰刀与物面解度为35°左右，尽量把灰层表面刮光，减少砂眼。

值得一提的是，在操作时动作要快，最好在原子灰混合层3分钟内涂完，如果花费时间太长，可能还没涂完原子灰就固化了。

在喷涂中途底漆前，最好用中性的洗车液把车身清洗一遍，无肉博客曾经用两种方法试验过，清洗过车身的很少发生鱼眼问题，没有清洗的就有很多鱼眼，所以这一步骤尤为重要。

在喷涂面漆时，喷枪与物面的枪距应为20-25厘米，如果枪距太近空易喷流或起桔皮现象，太远就容易粉化成灰尘，不仅影响喷涂质量，而且造成浪费。

气压应调在2.5-3.5公斤为宜，扇面开至80％-90％左右，起枪和收枪都应在喷涂的物面之外。

起枪时上、下、前、后移动的速度应一致，重叠度应保持在二份之一至三份之二之间。

不管喷那个部位，枪嘴均应与物面保持垂直90°喷涂，在不喷流的情况下，尽量把漆面喷亮，那就是喷漆的最高境界。

涂料体系一般不能直接用于大多数底材的表面，必须要使表面产生“沟槽”。

通过打磨可以使底材更加粗糙，增加了面板表面的面积，使填料或涂料能够更好的粘附在底材上。

一、打磨每一次漆面修补都需要打磨，而且需要耗费不少的时间。

选择正确的工作方法、合适的设备，将有助于减少打磨时间，提高修补质量。

1．操作要求(1)打磨时应一直佩戴面具和手套。

(2)应尽量避免使用P36磨盘。

(3)除油后，应立即打磨毛边和点焊头。

(4)对要填补的裸露金属区域进行打磨处理。

(5)填补区域打磨处理后，用手(手指并拢)检验表面是否足够光滑。