工厂车间现场管理制度

车间现场管理制度一、背景说明二、管理目标1.提高生产效率：优化生产流程，降低生产成本，提高生产效率。

2.保证产品质量：严格执行质量标准及检验规范，提高产品质量。

3.保障员工安全和健康：提供良好的工作环境和安全设备，减少事故和职业病发生。

三、管理内容1.车间现场秩序管理（1）保持车间整洁干净，杜绝杂物堆放。

（2）明确每个工位和设备的责任人，保持工位周围的秩序和整齐度。

（3）设立物品归位点，每个物品都应有固定的存放位置。

（4）禁止漂移、纸屑、烟蒂等杂物进入车间。

2.生产计划管理（1）制定合理的生产计划，合理安排生产任务。

（2）按照生产计划和工艺要求，正确调配人力和设备资源。

（3）严格执行生产计划，确保按时完成生产任务。

3.质量管理（1）明确产品质量标准和检验规范，严格执行。

（2）设立质量检测点，对每个环节的产品进行抽检和监控。

（3）发现质量问题及时处理，追溯原因并采取纠正措施。

4.安全管理（1）制定安全操作规程，对危险工艺和设备设立相应的安全防护措施。

（2）配备符合安全要求的劳动保护用具，每个员工必须佩戴。

（3）定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

5.设备维护管理（1）建立设备维护计划，定期检查设备工作情况。

（2）对设备进行定期保养和维修，确保设备稳定运行。

（3）设备故障及时报修，确保设备故障率最低。

6.环境保护管理（1）严格按照环保法规进行生产，做到无污染、无废弃物排放。

（2）对废水、废气、废渣等进行分类处理，确保环境无污染。

（3）节约能源，合理利用资源，推广绿色生产理念。

四、考核与奖惩1.对达到和超过生产计划的个人、团队进行表彰和奖励。

2.对严重违反现场管理制度的行为进行警告、罚款、停工等奖惩措施。

3.对质量问题严重影响企业形象的个人、团队进行追责并追究责任。

五、制度执行1.由车间负责人负责制度的执行和监督。

2.相关部门和岗位要积极配合，共同遵守和执行制度。

3.定期开展现场巡检和检查，发现问题及时处理。

第一章总则第一条为加强我厂车间办公现场管理，提高工作效率，确保生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于我厂所有车间办公现场，包括生产车间、技术车间、仓储车间等。

第三条车间办公现场管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章办公现场布置与维护第四条办公现场应合理布局，确保通道畅通，工作区域划分明确。

第五条办公桌椅、电脑、打印机等办公设备应摆放整齐，不得随意摆放杂物。

第六条办公现场应保持整洁，每日下班前由专人负责清理垃圾，保持地面干净。

第七条办公现场不得堆放易燃易爆、有毒有害等危险物品。

第八条办公现场应定期进行消毒，保持良好的卫生环境。

第三章办公秩序与纪律第九条员工进入办公现场应着装整齐，佩戴厂牌，保持良好的精神面貌。

第十条上班时间不得从事与工作无关的活动，如闲聊、玩手机等。

第十一条员工应按时上下班，不得迟到、早退，如因特殊原因需请假，应提前向部门负责人申请。

第十二条办公现场不得大声喧哗，保持安静的工作环境。

第十三条员工应爱护公共财产，不得随意损坏、私拿公物。

第四章安全生产第十四条办公现场应配备必要的安全设施，如灭火器、安全标志等。

第十五条员工应熟悉并掌握安全生产知识，严格遵守操作规程。

第十六条办公现场发现安全隐患，应及时上报，不得隐瞒。

第十七条员工应参加定期的安全教育培训，提高安全意识。

第五章检查与考核第十八条车间负责人应定期对办公现场进行检查，发现问题及时整改。

第十九条车间负责人应对员工遵守本制度情况进行考核，考核结果纳入员工绩效考核。

第二十条对违反本制度的行为，车间负责人有权给予警告、罚款、停职等处罚。

第六章附则第二十一条本制度由厂部负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起施行。

第二十三条本制度如有未尽事宜，由厂部根据实际情况予以补充和修订。

工厂车间现场管理制度一、总则为了加强工厂车间现场管理，确保生产安全、提高生产效率，根据相关法律法规和工厂实际情况，制定本制度。

二、目标1.确保工厂车间生产活动安全、有序进行；2.最大限度地提高生产效率，降低生产成本；3.保护员工的人身安全和财产安全。

三、基本要求1.工厂车间必须按照相关规定进行现场管理，确保生产活动的安全性、高效性和持续性；2.所有车间员工必须遵守工艺流程和操作规程，严禁违章操作或私自改变工艺流程；3.工厂车间必须保持整洁有序，杜绝乱堆乱放、行李箱等私人物品进入车间；4.车间管理人员必须具备相关岗位资质证书，能够熟练操作生产设备，并具备紧急情况处理能力；5.车间员工必须按照规定佩戴安全防护用品，严禁擅自解除或调整。

四、车间安全管理1.安全教育：工厂必须每年组织不少于两次的安全培训，所有车间员工必须参加并通过相关考核；2.隐患排查：车间管理人员必须定期进行安全隐患排查，记录并整改存在的问题；3.安全设施：车间必须配备符合国家标准的消防设备和应急设施，并定期进行检查和维护；4.事故报告：发生事故后，车间管理人员必须立即上报，并进行相关调查，及时采取措施防范类似事故再次发生。

五、车间环境管理1.通风管理：车间必须保持良好的通风条件，确保室内空气质量符合国家标准；2.清洁管理：车间必须定期进行清洁，保持车间地面、设备和生产线的清洁和整洁；3.噪声控制：车间必须采取适当的措施，控制噪声污染，确保车间内噪声水平符合标准；4.光照管理：车间必须保证充足的自然光照或适当的人工照明，确保员工的工作安全和舒适。

六、现场品质管理1.产品质量：工厂必须按照相关质量管理体系要求，确保产品质量符合国家标准；2.原材料：工厂必须对原材料进行严格的质量检验和评估，并建立合格供应商库；3.工艺控制：工厂必须建立工艺流程和操作规程，并进行严格的工艺控制，防止不良品产生；4.检验评估：工厂必须建立完善的检验评估制度，对产品进行全过程质量控制。

工厂现场管理制度工厂现场管理制度1第一条生产纪律1、遵守公司考勤制度。

2、生产过程中必需严格按产品工艺生产，勤俭节约，杜绝铺张。

3、疼惜生产装备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、听从生产主管的布置，按时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、穿着清洁整齐，根据要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，车间内严禁吸烟，每次生产任务完成后要将地面清扫洁净。

8、当产品显现不良时应立刻停工并上报，查找原因前方可连续生产。

第二条操作规程1、正确运用生产装备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产装备。

2、生产过程中的药品要按运用说明正确操作运用，留意防火、防爆、防毒。

3、严格根据装备的运用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、留意生产过程中的细小环节，轻拿轻放，防止外表划伤。

4、文明装车，堆码合理。

第四条安全生产1、生产过程中留意防火、防爆、防毒。

2、严格根据装备运用说明操作，防止显现伤亡。

3、留意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

4、正确运用带电装备及电气开关，防止遭受电击。

5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

6、原材料、作业工具、零小的装备应布局合理，堆放整齐，第五条装备管理与修理1、大宗装备应有专人负责。

2、全部装备应定期保养，每日检查。

3、制订完善的装备修理及保养计划，并做好修理保养记录。

工厂现场管理制度2一、总则为了标准公司员工行为，制造一个秩序井然的管理环境，特制定本制度二、适用范围本制度适用于本公司全部员工（包括试用员工）。

三、办公室管理制度1.签到1.1员工必需亲自签到，由他人代签，一经发现，按旷工论；1.2员工签到以签到时间为准，发现有填写不实者，按旷工论；1.3迟到15分钟以内，每次罚款5元；1.4迟到15分钟至一小时，每次罚款20元；1.5无故迟到一小时以上按旷工处理；1.6对于旷工员工第一、二次，每次罚款50元以示警告，如发生第三次，则做劝退处理；1.7未签到，一次罚款50元；1.8出差或外出办事不能按时签到者，须提前通知行政部。

车间现场管理制度范文一、概述车间现场管理制度是为了保证车间生产运营的顺利进行，提高生产效率和产品质量，保障员工安全和福利，规范车间各项工作流程和行为规范而制定的。

本制度适用于全体车间员工，包括车间主管、操作工、技术人员等。

二、车间现场管理原则1. 高效运作：确保车间各项工作流程的顺利进行，最大限度地提高生产效率和产品质量。

2. 安全第一：保障员工的人身安全和健康，预防事故的发生。

3. 环境保护：严格遵守环境保护法律法规，推行绿色生产，减少对环境的污染。

4. 诚信经营：恪守商业道德，诚实守信，保证公司和客户的利益。

三、车间现场管理职责1. 车间主管：负责车间的日常运作和管理，监督员工的工作，确保生产任务的顺利完成。

2. 操作工：按照作业指导书进行操作，保证产品质量和生产效率。

3. 技术人员：负责设备的维护保养和故障排除，提供技术支持，提高设备利用率和生产效率。

4. 质检人员：负责对产品进行质量检查，确保产品符合标准要求。

5. 安全员：负责车间安全的管理和事故的预防，制定安全操作规程，加强员工安全教育培训。

四、车间现场管理制度1. 生产计划与调度1.1车间主管根据客户订单和市场需求制定生产计划，并及时调度生产任务。

1.2生产计划应符合生产能力和资源的情况，合理安排生产流程和人力资源。

1.3车间主管应及时调整生产计划，解决生产中的问题，确保按时完成生产任务。

2. 设备维护与管理2.1设备维护人员负责设备的日常维护保养和故障排除。

2.2制定设备维护计划，按时进行设备保养和维修，提高设备的可用率。

2.3设备故障应及时上报，并进行记录和分析，提出改进措施。

3. 质量管理3.1严格遵守质量管理体系，执行质量标准和操作规程。

3.2制定质量检查计划，对产品进行抽检和全检，确保产品符合标准要求。

3.3对不合格品进行追溯和处理，找出不合格的原因，提出改进措施，防止再次发生。

4. 安全管理4.1制定安全操作规程，明确操作流程和安全注意事项。

工厂车间管理规章制度工厂车间管理规章制度11、按公司规定的工作时间上下班，不得迟到、早退、不得擅离岗位、不得无故旷工，工作时间内不许闲谈作乐、不许传岗位和离岗，不许做与生产无关的事情；2、遵守国家政策，法令和公司一切规章制度，爱护公共财物认真执行岗位职责制；4、服从生产工作安排、调动、努力钻研生产技术，提高自身素质水平，做好本职工作；5、工作时间内，因事或因为看病要离开工作岗位，要向生产主管请假经同意后方能离开，否则做早退处理，早退一次扣10元；6、爱护公司财产，不得私带厂内任何物品出厂，违者则被视为偷窃，轻者按物品价值的十倍进行罚款或开除，重则报告当地公安机关；7、进入规定要穿工作服的工作间必须要穿工作服，务必穿戴整齐洁净，违者一次扣款10元，严禁携带手表、首饰等个人物品进入生产区，所有工作人员不得留长指甲或涂指甲油；8、不得带任何食品杂物进车间，不得在车间吃食物，不准在车间乱丢杂物以及随地吐痰，违反本条例之一者罚款10元，严重者开除；9、运送产品要留意轻放，不得乱丢重摔，造成损坏的由违纪者负全部职责（包括搬运工）；10、不管上下班时间，不准在厂区吸烟、喝酒，违者一次罚款50元；11、健康管理①食品厂全体工作人员，每年至少进行一次体格检查，没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者，一律不得从事食品生产工作。

②对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。

③凡体检确认患有：a肝炎（病毒性肝炎和带毒者）b活动性肺结核c肠伤寒和肠伤寒带菌者d细菌性痢疾和痢疾带菌者e化脓性或渗出性脱屑性皮肤病f其他有碍食品卫生的疾病或疾患的'人员均不得从事食品生产工作。

12、工作服的管理①工作服包括淡色工作衣、裤、发帽、鞋靴等，一些工序(种)还应配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。

②工作服应有保活制度。

凡直接接触食品的工作人员务必每日更换。

其他人员也应定期更换，持续清洁。

工厂车间管理规章制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。

工厂车间管理制度为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：1.迟到或早退一次罚款____元。

2.工作时间乱串岗位罚款____元。

3.上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款____元。

4.在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款____元，写出检查。

态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5.酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款____元，写出检查。

态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6.生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款____元。

造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7.严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款____元。

没收衣物。

8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值____倍罚款，扣发工资，予以解雇。

9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。

晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款____元。

10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款____元。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款____元。

12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款____元，涂改、遗失工号牌罚款____元。

13.严禁跨越或____坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

违者，每次罚款____元。

14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款____元。

15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

违者每次罚款____元。

16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

打扫不干净，每次对车间罚款____元，对清洁工罚款____元。

一、总则为规范车间现场秩序，确保生产安全和生产效率，特制订本车间现场规章制度管理制度。

二、车间现场管理责任1. 车间主管负责车间现场管理工作，落实安全生产责任，保障车间生产运行。

2. 班组长负责本班组的现场管理工作，配合车间主管进行管理。

3. 生产员工要自觉遵守车间现场管理制度，并配合执行。

三、车间现场安全管理1. 生产员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

2. 禁止在生产现场吸烟、喧哗、踢球等影响正常生产秩序的行为。

3. 禁止在无关区域停留与操作，必须在规定区域内工作。

4. 发现异常情况必须及时上报，不可擅自改动设备和机器。

5. 禁止在现场私自添加、更改电路，任何电气设备问题需专业人员处理。

四、车间现场卫生管理1. 车间现场卫生由生产员工共同维护，保持车间整洁。

2. 定期清理车间现场，保证通道和紧急出口畅通。

3. 禁止在车间乱放杂物，保持设备周围整洁。

五、车间现场设备管理1. 生产员工必须按照使用规范操作设备，严禁私自调试设备。

2. 未经培训人员不得操作设备，违者视情节轻重给予相应处罚。

3. 定期检查设备运行情况，发现问题及时处理，保障生产顺利进行。

六、车间现场消防管理1. 每个生产区域必须配备消防器材，定期检查消防器材运行情况。

2. 熟悉并掌握车间消防设备的使用方法，定期组织消防演练。

3. 禁止在车间内随意使用明火，必须严格按照规定使用电熨斗等电热工具。

1. 生产员工必须熟悉车间现场应急预案，定期进行应急演练。

2. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，必须迅速按照预案进行应急处置。

3. 熟练使用相关急救措施，确保生产人员生命安全。

八、车间现场规章违反处理1. 违反车间现场规章制度者，将根据情节轻重给予相应处罚，包括警告、记过、罚款等。

2. 严重违反规定者，将予以辞退处罚。

3. 对于违纪行为，将做好记录并进行通报，警示其他员工。

以上为车间现场规章制度管理制度内容，所有生产员工应严格遵守，确保车间生产安全和生产效率。

工厂车间管理制度15篇工厂车间管理制度1一、目的为加强员工遵纪守法和自我约束的意识，增强员工的积极性和创造性，同时保证企业各项规章制度的顺利执行，维护正常的工作秩序，特制定本规范，内容如下：二、适用范围公司全体员工三、考勤制度公司实行考勤打卡制度，考勤与员工工资、福利紧密挂钩，请各员工务必严格遵守。

1、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；2、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。

3、工作时间：生产人员：早8：30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人员提前20分钟接班做好工作区域5S办公室人员：早8：30～晚5：00（办公室人员休息日需要值班的`另行安排）4、旷工一天罚款60元，连续旷工三天视为自动离职，不经预告除名；5、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；6、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；7、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；8、工厂实行统一作息时间制，个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准，杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。

四、工作纪律1、员工应自觉遵守劳动纪律，衣着整洁，按时上下班，不迟到、早退、旷工，工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情；2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；3、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的事故自行承担；5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；6、车间所有器具、物料等用完及时归位，在生产过程中好料、废料务必分清，并做明显标识，不能混料；7、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

一、总则为提高工厂车间现场管理水平，确保生产秩序、安全、卫生和效率，特制定本制度。

本制度适用于本工厂所有车间及生产区域。

二、组织机构1. 建立车间现场管理领导小组，负责本制度的制定、实施、监督和检查。

2. 设立车间现场管理办公室，负责日常管理工作。

三、现场管理要求1. 工作环境（1）车间内应保持整洁、有序，通道畅通，无障碍物。

（2）生产设备、工具、材料等摆放整齐，便于操作和维护。

（3）车间内不得存放易燃、易爆、有毒、有害物品。

2. 生产秩序（1）员工需遵守作息时间，按时上下班，不得迟到、早退。

（2）员工应熟悉所操作设备、工具的使用方法和安全操作规程。

（3）生产过程中，员工需服从生产调度，不得擅自离岗、串岗。

3. 安全生产（1）车间内所有设备、工具必须符合国家相关安全标准。

（2）定期对设备、工具进行检查、维护，确保其正常运行。

（3）员工需穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（4）车间内不得进行高空作业、动火作业等危险作业，如需进行，需办理相关手续并采取必要的安全措施。

4. 卫生管理（1）车间内应保持地面、墙面、门窗等清洁。

（2）员工需遵守个人卫生，不得在车间内吸烟、乱扔垃圾。

（3）定期对车间进行消毒，防止细菌、病毒滋生。

5. 节能减排（1）合理使用能源，杜绝浪费。

（2）提倡使用节能设备、工具。

（3）加强设备、工具的维护保养，提高能源利用效率。

四、监督检查1. 车间现场管理领导小组定期对车间现场进行监督检查，发现问题及时整改。

2. 员工对车间现场管理有意见和建议，可向车间现场管理办公室反映。

3. 对违反本制度的行为，车间现场管理领导小组有权进行处罚。

五、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由车间现场管理领导小组负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜，由车间现场管理领导小组另行规定。

厂区现场管理制度在社会一步步向前进展的今日，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是要求大家共同遵守的做事规程或行动准则。

我敢确定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是我细心为大家整理的厂区现场管理制度【优秀4篇】，在大家参照的同时，也可以共享一下给您最好的伙伴。

厂区现场管理制度篇一1、厂前区进出厂门，道路交叉口、不安全品仓库、储罐区、生产区及其他不安全地段，必须设置交通信号和明显标志，车辆和行人要严格遵守。

2、因生产和基建临时施工障碍交通应经厂部批准，还必须实行有效的安全措施，保证车辆、行人安全（如设红色信号灯、安全警告牌等）。

3、厂区道路必须平坦、畅通，夜间要有充足的照明。

4、如生产需要所设的坛、池等应加围栏或盖板。

5、任何人不得任意损坏，移动一切交通安全设施和信号标志。

6、各种进出厂的机动车辆必须良好，经年审后持所核发合格证方可行驶。

7、进出厂的各种机动车辆，必须遵守厂内设置的“交通标志”所规定的行车路线和行驶要求。

8、各种车辆进出必须减速，接受门卫检查。

9、各种出入厂的货车禁止违章搭人，装卸人员乘车要符合安全要求规定。

10、装运不安全品应当派责任心强，技术谙习的驾驶负担，不安全品要包装坚固、严密、轻拿、轻放、不得与性质不相同的物品混装，并指定专人押运，负责安全。

11、车辆进入有爆炸不安全的生产区和储存区，必须戴防火罩，装卸时车辆应熄火。

厂区现场管理制度篇二为禀承对企业职工尽心负责的传统，确保职工安全管理责任的贯彻执行，制造温馨和谐、舒适健康的厂区环境。

厂方领导在了解厂内工作、生活环境细节并顾及职工家属切身情形后，特作出如下规定，此制度一方面保证厂区能够在有文何依、有章可循的制度下稳健进展，另一方面也为广阔工友们高效的工作环境和良好积极的身心状态奠定厚实的基础，故要求职工及其家属严格遵守。

第一条，严禁职工家属及其小孩任意进入工作办公区域流窜、玩耍造成安全隐患，尤其是职工小孩要确保有专人（成年人）看管监护；第二条，职工本人必须对其家属加强教育厂区用水、用电、明火煮食等安全操作；第三条，严禁高空坠物，职工本人应要清楚告知其家属及小孩高空乱扔垃圾（任何物品）是严重违反宿舍管理规定的恶劣行为；第四条，严禁攀爬厂区任何地带，不准携带任何易燃、易爆等不安全品进入工厂；第五条，明确要求留宿职工应深刻教育其同住子女禁止在宿舍楼打闹、高声喧哗、狂飙乱跑而滋扰他人正常休息；第六条，职工家属切勿随便挪用及损坏工厂设施和物品，一经损坏，照价赔偿。

车间生产现场管理制度车间生产现场管理制度（精选6篇）现如今，制度起到的作用越来越大，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家收集的车间生产现场管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

车间生产现场管理制度篇1一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。

开货前须召集全组人员开产前会议。

按照工序流程表合理安排人力资源。

三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。

四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。

车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。

如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。

七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。

八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。

这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。

九、节约用电、用水。

养成随手关电、关水的良好习惯。

发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。

工厂车间管理制度模板一、生产纪律1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

二、操作规程1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

三、产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。

防止出现任何事故。

2、贯彻“安全第一、预防为主。

车间现场管理的规章制度第一条总则为规范车间现场管理，维护生产秩序，确保安全生产，提高生产效益，特制定本规章制度。

第二条责任分工1. 车间主任：负责全面领导、管理车间工作，负责车间生产计划的制定和组织实施。

2. 车间副主任：协助车间主任处理日常工作，负责车间的生产、安全、质量等具体问题。

3. 生产班组长：负责组织本班组生产工作，安排生产任务，确保生产订单按时完成。

4. 生产工人：按照班组长安排的生产任务进行作业，保证产品质量和工作效率。

第三条现场管理1. 生产车间现场必须保持整洁、有序，杜绝乱丢乱放现象。

2. 禁止在车间吸烟、喧哗，避免影响生产秩序。

3. 车间内严禁私自使用手机、上网，保持专注于工作。

4. 在生产作业时，必须穿戴好劳动防护用具，做好个人防护。

5. 禁止未经许可私自带入家属、亲友进入生产现场。

第四条安全管理1. 遵守生产安全规章制度，严禁在生产过程中发生违章操作行为。

2. 严格执行设备操作规程，确保设备运行安全。

3. 定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

4. 发现安全隐患要及时上报，积极配合安全管理人员排查隐患。

第五条质量管理1. 严格执行生产工艺标准，确保产品质量符合要求。

2. 严格按照产品检验标准进行产品质量检测，不合格品及时处理。

3. 每周组织生产会议，总结前一周的生产质量情况，提出改进措施。

第六条生产计划1. 根据订单情况，合理安排生产计划，确保订单按时交货。

2. 生产计划需要提前与相关部门沟通，保证生产物料齐全。

3. 每日生产进度要及时上报车间主任，确保生产进程顺利进行。

第七条纪律管理1. 严格遵守工作时间，不得擅自早退晚到，迟到早退者按规定处罚。

2. 严禁私自调换工作岗位，偷懒玩忽职守，一经发现，严肃处理。

3. 对于不听从管理、违反规定、影响生产的人员，将按规定纪律处分。

第八条奖惩制度1. 对于工作表现优秀的员工，将给予表扬、奖励。

2. 对于违反规定、影响生产的人员，将按照相关规章制度进行处罚。

工厂车间管理制度(精选15篇)工厂车间管理制度11.目的对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全进行控制，确保最终产品的质量安全。

2.适用范围适用于对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全控制。

3.职责3.1经理办负责公司总体的卫生管理。

3.2各部门负责本部门工作场所和所接触的原(辅)料、半成品、成品的卫生管理。

4.工作程序4.1厂区及办公区卫生标准4.1.1办公楼外观整洁、温馨，墙面无乱涂乱划现象，无污物、水痕，涂料无褪色、剥落。

4.1.2办公楼外观根据实际情况定期粉刷。

4.1.3办公楼内干净、整洁，内墙壁无乱涂乱划现象，无污物、水痕、长霉，涂料无褪色、无剥落。

地面洁净，无灰尘。

空气新鲜，无异味、臭味。

4.1.4卫生间勤于清洗打扫，无异味、臭味，定期消毒除臭。

4.1.5厂区周围清洁卫生，无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。

无昆虫大量孳生的潜在场所，无垃圾、杂物、污水等不洁净卫生的物品。

4.1.6厂区道路平坦、干净、通畅、无积水、无灰尘飞扬现象。

4.1.7厂区裸露地面绿化科学合理，花草树木对产品质量没有负面影响。

4.1.8厂区排水合理有效，保持畅通，具有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道进入生产区域的措施。

4.1.9厂区污水排放符合国家要求，保持通畅、无堵塞、淤积现象。

4.1.10厂房外观要整洁，无乱涂乱划、无污物、无水痕，涂料无褪色，无剥落。

4.1.11厂房内壁无污物、无水痕，无长霉现象，白色磁砖覆盖不少于2米。

4.1.12厂房内部通风、采光、照明良好，符合要求。

车间采光系数不低于标准Ⅳ级。

4.1.13厂房内排水沟设明沟，用磁砖覆盖且有一定斜度便于废水的排出。

排水沟保持洁净、无积水、无异味、定期杀菌。

4.1.14厂房内经常通风，室内空气保持清洁卫生4.1.15厂房内设施布局科学合理，合乎工艺流程，避免交叉感染和相互感染。

4.1.16厂房内设置专门的更衣、洗手、消毒等设施，设施应布局合理，合乎要求。

第一章总则第一条为加强工厂车间现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有车间现场管理。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、持续改进的原则。

第二章组织与管理第四条建立车间现场管理组织机构，明确各部门职责。

1. 生产部：负责车间现场的生产组织、调度、协调和监督；2. 质量部：负责车间现场的质量控制，确保产品质量；3. 安全环保部：负责车间现场的安全管理和环境保护；4. 设备管理部：负责车间现场的设备维护和保养；5. 人力资源部：负责车间现场的人力资源配置和员工培训。

第五条车间现场管理实行责任到人制度，各级管理人员要对所负责的区域和任务进行严格管理。

第三章安全生产第六条车间现场必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

第七条车间现场必须配备必要的安全设施，如安全防护装置、警示标志、消防器材等。

第八条员工进入车间现场必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

第九条车间现场作业必须按照操作规程进行，严禁违章操作。

第十条车间现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

第四章质量管理第十一条车间现场必须严格按照产品标准进行生产，确保产品质量。

第十二条车间现场应建立质量管理体系，明确质量责任。

第十三条车间现场应定期进行产品质量检测，确保产品合格率。

第十四条对不合格产品要及时进行整改，并查明原因，防止再次发生。

第五章设备管理第十五条车间现场设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。

第十六条设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格遵守设备使用规定。

第十七条设备故障应及时上报，由专业人员进行维修。

第十八条设备报废应按照规定程序进行，并做好设备报废记录。

第六章 5S管理第十九条车间现场实行5S管理，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。

第二十条定期对车间现场进行整理、整顿、清扫、清洁，保持现场整洁有序。

车间工厂现场管理制度一、总则为了规范车间工厂的生产经营管理，确保生产安全、提高生产效率，保障员工权益，特制定本管理制度。

二、管理机构1. 车间工厂现场管理机构应当建立健全，由车间主任负责全面管理车间工厂的生产经营活动。

2. 车间主任应当具备相关管理经验和技术能力，能够有效组织生产，保障员工安全。

3. 车间主任负责协调工人之间的关系，保障工作顺利进行。

三、岗位设置1. 生产岗位：包括操作工、技术工、质检员等。

2. 管理岗位：包括生产经理、质量主管、安全主管等。

3. 辅助岗位：包括保洁员、保安员等。

四、生产安全1. 所有员工必须经过安全培训，了解各类紧急情况处理方法。

2. 车间工厂必须配备消防设施，定期组织消防演习。

3. 禁止在车间内吸烟、乱扔垃圾，保持车间环境整洁。

4. 车间内的设备必须定期检查保养，确保安全使用。

五、生产管理1. 生产计划由生产经理统筹安排，根据订单情况合理分配生产任务。

2. 每天定期组织生产例会，了解生产进度和问题，并及时解决。

3. 严格控制生产成本，提高生产效率，保证产品质量。

4. 每周进行产品质量检查，发现问题及时整改。

六、员工管理1. 严格按照劳动法规定支付员工工资，做好劳动合同签订。

2. 提供员工良好的工作环境，提高员工的工作积极性。

3. 建立健全员工奖惩制度，关注员工的工作生活。

4. 加强员工培训，提升员工技能和素质。

七、质量管理1. 强调产品质量关乎企业生存和发展，严格按照ISO9001质量管理标准进行生产。

2. 质量主管负责质量管理工作，定期组织质量培训和检查。

3. 对产品进行严格把控，确保产品符合国家相关标准。

4. 对产品不合格进行追溯和处理，避免不良产品流入市场。

八、安全生产1. 安全主管负责车间工厂的安全管理工作，编制安全生产规章制度。

2. 定期组织安全培训，提高员工的安全意识和自救能力。

3. 对可能发生的安全隐患进行排查和整改，确保安全生产。

4. 发生事故要及时报警和组织救援，保障员工的生命安全。