危险源辨识与风险评价调查登记表

3 6 7 126
规操作，勿猛拉猛撬，同时要制订预防高处坠落专项施工方案。
需要整改
程
位
不按照专
高度危险
27
33
项方案施 模板坍塌 应必须严格按照审批的专项施工方案进展施工。
3 6 15
要立即整
0
工
改
.
z.
-
拆模作业
一般危险
严格按规操作，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落，拉落，不得留
34
误操作防 物体打击
作业
保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
.
z.
-
木工棚、机
显著危险
1、设专人负责，按规操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩，
械缺陷误
需要整改
27
机械伤害 分料器、推料器等设施，确保平安有效；2、停机时要拉闸、断 3 6 7 126
操作，防护
电、上锁。
不到位
1、施工用电必须做到“三级配电，二级保护〞和采用 TN-S 接零
模
岗，密切配合，严禁遵守“十不吊〞规定；3、被吊物严禁从人
板 模板等吊
显著危险
超重伤害 上方通过，人员严禁在被吊物下方停留，4、经常检查吊索具， 3 6 7 126
工
运不规
需要整改
并且保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气
程
严禁吊物；6、制订应急救援预案。
工 38
程
混 搬运搅拌 凝 产生粉尘
模板搬运
30
物体打击 轻拿轻放，规作业，注意平安
违章作业
3、
一般危险
3
6 54
6
需要注意
31 主

危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）第 2 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 3 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 4 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 5 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 6 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 7 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 8 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 9 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 10 页危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）。

危险源辨识与风险评价登记表记录编号：******88工程危险源辨识与风险评价登记表编制：审核：审批：填报日期：年月日注1：判别依据：（I）不符合职业健康安全法律法规；（II）按照《GB18218-2000重大危险源辨识》标准所确定的重大危险源；（III）曾经发生过重大安全事故；（IV）企业认为需要特别加以关注的危险源；（V）作业条件危险性评价（LEC评价法）。

注2：危险级别分为1~5级，I级风险最低，5级风险最高，当判别依据采用I~IV时，则危险级别在3~5之间加以确认。

注3：不可容许风险判别原则：（1）不符合职业健康安全法律法规；（2）按照《GB18218-2000重大危险源辨识》标准所确定的重大危险源；（3）曾经发生过重大安全事故；（4）企业认为需要特别加以关注的危险源；（5）依据LEC评价结果，属3级以上级别的危险源。

（III）曾经发生过重大安全事故；（IV）企业认为需要特别加以关注的危险源；（V）作业条件危险性评价（LEC评价法）。

注2：危险级别分为1~5级，I级风险最低，5级风险最高，当判别依据采用I~IV时，则危险级别在3~5之间加以确认。

注3：不可容许风险判别原则：（1）不符合职业健康安全法律法规；（2）按照《GB18218-2000重大危险源辨识》标准所确定的重大危险源；（3）曾经发生过重大安全事故；（4）企业认为需要特别加以关注的危险源；（5）依据LEC评价结果，属3级以上级别的危险源。

（III）曾经发生过重大安全事故；（IV）企业认为需要特别加以关注的危险源；（V）作业条件危险性评价（LEC评价法）。

注2：危险级别分为1~5级，I级风险最低，5级风险最高，当判别依据采用I~IV时，则危险级别在3~5之间加以确认。

注3：不可容许风险判别原则：（1）不符合职业健康安全法律法规；（2）按照《GB18218-2000重大危险源辨识》标准所确定的重大危险源；（3）曾经发生过重大安全事故；（4）企业认为需要特别加以关注的危险源；（5）依据LEC评价结果，属3级以上级别的危险源。

危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。

17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。

危险源辨识和风险评价表
序号
活动名称
危险源
时态
状态
可导致事故
危险性评价
风险级别
现有控制措施
类别
施工区
办公区
生活区
可能性(1)
频繁程度(E)
产生后果(C)
危险值
D=1EC
1
拌和站
现场临时用电
未安装漏电保护器
将来
异常
触电
3
6
3
54
II
电工检修保养、安装漏电保护器
2
桥涵
起重吊装作业
机驾人员无证上岗
将来
异常
机械伤害
复印机废气
现在
正常
人身伤害
6
6
1
36
II
检修保养、通风
调查部门:
制表:
审核:
日期:
3
3
7
63
II
进行培训并取得操作证上岗
3
明挖基础
人工机械开挖
基坑开挖放坡不够
将来
异常
机械伤害
3
6
7
126
II1
按照施工方案方案放坡，做好排水及现场监护
4
钻孔桩施工
钢筋加工吊装
越吊绳突断
将来
异常
机械伤害
1
6
15
90
III
严格执行安全操作规程、配备信号和司索
5
梁板预制
预应力张拉
非张拉人员进入张拉作业区
将来
异常
物体打击
1
6
7
42
II
设置警告标志，专人监护
序号
活动名称
危险源
时态

危险源辨识和风险评价记录表The document was prepared on January 2, 2021ZT11JL21—03单位：中铁十一局集团公司编号：2003—001准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—002准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—003准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—004准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—005准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—006准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—007准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—008准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—009准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—010准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—011准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—012准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—013准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—014准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—015准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—016准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—017准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—018准：邹振华ZT11JL21—03 编号单位：中铁十一局集团公司。

管理缺陷
3
1
15
45
按要求采购
10
施工现场道路不通畅
管理缺陷
3
6
3
54
保持道路通畅
11
未按照临时用电方案布线，布设备
违章作业
3
2
15
90
按要求进行布线
12
使用有害建筑材料
损害健康
1
6
7
42
按要求采购
13
临时设施施工防护不到位
人员伤害
3
6
3
54
按要求进行防护
14
现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置
火灾伤亡
3
2
7
42
否
消防设施及时维修保养
12
电气负荷过大
火灾伤亡
3
2
7
42
否
严禁超负荷作业
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
L
E
C
D
是否为重大危险源
现有控制措施
1
基础开挖
邻线来车、未停止作业和撤离现场
人员伤亡
3
3
7
63
否
邻线来车禁止作业
2
施工未进行技术交底
人员伤亡
3
3
3
27
否
严加管理
3
作业人员攀登支撑上下
未进行安全教育
管理缺陷
1
2
15
30
进行安全教育
5
未按要求做安全检查
管理缺陷
1
2
15
30
定期进行安全检查
6
未使用或不正确使用个人防护用品

6
进入园区场地安全教育
未严格按规定内容教育
多种伤害
所有进场施工人员必须按规定的内容进行安全技术教育，并经考试合格。
7
交通
未按要求进行安全措施
交通事故
1、在园区施工现场沿管线设置围栏,严禁非施工人员进入施工场地，派人协助交通维护。2、在施工段两端放置警示牌照明灯。3、交通路口挖沟不能及时回填时，要搭设便桥，人行便桥宽度不小于80CM，汽车便桥宽度不小于3。5M,并须经过荷载计算合理选用材料，桥的两侧须设护身挡杆。
4
搭建临时设施
违章作业
物体打击机械伤害
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；2、施工人员严格按安全技术操作规程操作；3、现场设专人统一指挥协调;4、划出施工警戒区，并加设围栏，无关人员不得入内。
5
材料机械进入园区吊装
违章作业
物体打击机械伤害
1、吊装时应把吊物捆绑牢固；2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊"规定；3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且保持安全有效;5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物；6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。
34
管理机械伤害
1、司机应按安全技术操作规程操作，并持证上岗；2、根据作业环境制定相应的安全技术措施；3、落实安全技术措施;4、现场设专人指挥；5、无关人员不得进入车辆的操作范围。
35
现场组织管理施工工作
指挥错误
多种伤害
1、指挥人员应加强业务学习和岗位培训；2、划出施工区域,加设围栏,无关人员不得入内；3、施工前应按规范要求，根据现场情况及施工任务，编制切实可行的安全技术方案，制定相应的安全技术措施，并反复检查修改，确保没有遗漏；4、进行安全技术交底；5、落实安全技术措施；6、施工人员按要求穿戴个人防护用品，加强个人保护意识.

危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：编制批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：编制批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：。

鄂尔多斯东祥碳化硅有限责任公司危险源辨识及风险评价登记表编制：审核：审批：鄂尔多斯东祥碳化硅有限责任公司二0一四年一月危险源辨识及风险评价登记表表号：R/PD-01-1 编号：MX-HSE-07-01-11填表部门：识别人：评价人：确认人：危险源辨识及风险评价登记表23填表部门：识别人：评价人：确认人：LECD释义L——事故或危害事件发生的可能性；E——暴露于危害事件环境的频率；C——事故或危害事件的可能结果。

D=L*E*CD值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1160 至320 高风险，需要立即整改 B D 270 至160 中等风险，需要整改 C C 320 至70 可能的风险，需要注意 D B 420 以下可接受的风险，容忍 E A 545LECD的四个字母分别是什么意思危险源辨识、风险评价清单中的LECD各指:危险性可用下式表示：D=LEC6式中：L—发生事故的可能性大小E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度C—一旦发生事故会造成的损失后果D—危险性三个主要因数的评价方法如表1、2、3、4所示表1 发生事故的可能性大小L分数值事故发生的可能性10 完全可以预料6 相当可能3 可能，但不经常1 可能性小，完全意外0.5 很不可能，可以设想0.2 极不可能0.1 实际不可能表2 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度E分数值暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露（包括四班三运转）6 每天工作时间内暴露73 每周一次，或偶然暴露2 每月一次暴露1 每年几次暴露5 非常罕见地暴露表3 发生事故产生的后果C分数值发生事故产生的后果100 大灾难，许多人死亡40 灾难，数人死亡15 非常严重，一人死亡7 严重，重伤3 重大，致残1 引人注目，需要救护8针对被评价的具体的作业条件，由有关人员（车间主任、安全人员、技术人员、工人代表等）组成小组，依据过去的经历、有关的知识，经充分讨论，固定L、E、C的分数植；然后计算三个指标的乘积，得出危险性分值D；最后依D值大小确定风险等级。

1XX 工程危（wei ）险源辨识与风险评价登记表批准人：作业条件危（wei ）险性评价L E C D 爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查 爆破安全规程、检查 爆破安全规程、检查 爆破安全规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查孔口未覆盖 安全距离不够 药量过多无人警戒或者信号不清未按规定处理盲炮吊桶不坚固 模板支架不牢 高空作业未系安全带护壁不稳 孔底作业未戴安全帽施工机具漏电 孔底冒水 孔口未设围栏、警示牌吊运除渣倾斜 孔底吸烟或者使用明火通风不良 酒后作业 绞绳断裂 定滑轮脱落可能导致 判别依据 的事故 ( Ⅰ- Ⅴ) Ⅴ Ⅴ Ⅴ V Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ评价范围A 桥梁施工 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A放炮 放炮 放炮 放炮 放炮 高处坠落 物体打击 高处坠落 坍塌 物体打击 触电 淹溺 高处坠落 物体打击 爆炸 中毒、窒息 其他伤害 物体打击 物体打击 物体打击危（wei ）险级别2 4 2 2 23 3 2 3 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2010.5 2 3 1 1 1 1 0.5 0.5 2 1 0.5 1 0.5 1 0.5 0.5 0.5 0.545 200 42 42 45 120 120 70 120 45 42 45 45 45 60 90 35 35 45 4515 40 7 7 15 40 40 7 40 15 7 15 15 15 40 15 7 7 15 153 10 3 3 3 3 3 10 6 6 3 3 6 3 3 6 10 10 6 6辨识、评价、审校人：作业活动爆破作业批准日期：现有控制措施 桩基施工危（wei ）备注序号2122232425262728293031323334353637383940 41424344 评价范围作业活动AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA脚手架搭设及钢筋安装、焊接、气割作业脚手架搭设不规范脚手板探头揽风绳断裂地基、支垫承载力不够井架上有活动钢管工具脱落钢管变形吊运物件绑扎不牢吊绳断裂钢筋焊接不牢电焊机接地不好电线破损未穿戴防护服、面罩无证上岗非作业人员攀爬脚手架脚手架上抛物件钢筋绑扎缺陷穿着硬底易滑鞋不使用工具袋电线裸露坍塌高处坠落坍塌坍塌高处坠落高处坠落坍塌物体打击物体打击高处坠落触电触电灼烫其他伤害高处坠落物体打击高处坠落高处坠落物体打击触电乙炔瓶(倾倒)氧气瓶混放爆炸、火灾乙炔泄漏爆炸、火灾夜间高空作业照明不良高处坠落高空焊接飞溅火花火灾、灼烫判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L10313633611331063361333113E0.510.50.5110.51110.50.510.5110.511110.526C40154040715407151540401151515151515154040151D20045206042456042151560601045454545154545120203018危（wei）险级别422222222222122221223221现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操可能导致的事故危（wei）2作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注2序号454647484950515253 545556575859 6061626364 656667 68697071 评价范围AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA作业活动危（wei）险源的事故无安全技术交底其他伤害混凝土浇筑运料跑道不坚固其他溜槽连接不坚固物体打击高空输送管固定不牢物体打击管卡破损其他伤害架空跑道无护栏高处坠落机械操作手未经培训其他伤害震动器漏电触电震动器噪声其他伤害未正确使用安全防护用品其他伤害作业区域无警戒线、警示牌其他伤害墩柱、盖粱施工模板加固不牢物体打击无揽风绳坍塌无警示牌其他伤害无证上岗其他伤害高空作业不系安全带高处坠落导向滑轮脱落其他伤害定滑轮脱落其他伤害高空嬉戏、打闹高处坠落高空行走独管高处坠落电线裸露搭铁触电护栏护栏模板加固不牢高处落物临空无护栏高处坠落作业时未系安全带高处坠落振动时间过长其他伤害储存及保管物品堆放不合理坍塌领料时吸烟爆炸、火灾(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L66610633311036633633666111111E0.510.50.51110.56110.50.50.5110.50.50.50.50.5336662C151115315154031515151515151515151515401515157715D456375184545601815045454522.5459022.522.54545120459090424230危（wei）险级别211322221322222322223223222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注3序号72737475767778798081828384858687888990 9192939495969798 评价范围AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA作业活动机修及运输危（wei）险源携带火种领料电源线漏电货架不坚固标识不全灭火器失效灭火器位置不合理消防栓不合理汽车尾气排放超标清洗配件不戴防护手套千斤顶支垫不稳地面油污易滑地沟边有杂物砂轮使用飞溅物举升架失灵不使用防护用品配电盘管理不当疲劳驾驶违章超车紧急情况措施不当酒后驾驶车距过近无证驾驶制动失灵方向失灵陡坡停车车速过快占道转弯的事故爆炸、火灾触电人体伤害人体伤害火灾损失加火灾损失加火灾损失加中毒其他伤害其他伤害摔伤物体打击其他伤害其他伤害其他伤害触电车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L111111111111111111111666111E2266212662666661262620.510.5662C15157715151577157777715157151515157157715D303042423015304242304242424242153021309030454245424230危（wei）险级别222221222222222122232222222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查交规交规交规交规交规交规交规交规交规交规交规备注4序号99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 112 113 114 115 116117 118 119评价范围AAAAAAAAAAAAB 路基施工BBBBBBB作业活动发机电组清理场地危（wei）险源窄路、桥争道抢行爆胎空挡下陡坡燃油泄漏冰、雪路面车速过快电源输出不当油管路破损电器设备漏电无消防设备接地不良与外线电源并列运行机电无漏电保护焚烧清除的丛草、树木蚊虫叮咬伐树周围未布置警戒陡坡处伐树下方无防护网同一地段上下同时作业可能导致的事故车辆伤害车辆伤害车辆伤害火灾、爆炸车辆伤害触电火灾触电火灾加剧触电、火灾触电、火灾触电火灾其他伤害物体打击物体打击物体打击拆除建(构)筑物前未切断触电及其他与之连通的电线、水、气管伤害道拆除建(构)筑物时四周未物体打击设安全护栏未按由上而下、先外后里顺物体打击及序拆除建(构)筑物崩塌判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L16336166666661163666E20.5110.520.5110.50.50.50.51060.510.50.50.5C151515151515157151515151513715151515D3045454545304542904545454510182145454545危（wei）险级别22222222322221122222现有控制措施交规检查交规交规交规安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查自备防蚊药物布置警戒布设防护网安全操作规程、检查安全操作规程、检查设安全护栏安全操作规程、检查备注5序号120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 评价范围BBBBBBBBBBBBB作业活动土方工程可能导致的事故拆除建造物时，数层同时作物体打击及业拆除建(构)筑物时，人员站在不稳固的部位上采用掏空的方法拆除建造物采用大面积推倒的方法拆除建造物采用挖切的方法拆除建造物开挖的人员间未保持足够距离未按自上而下的顺序开挖采用挖空底脚的方法开挖高陡边坡处施工人员未系安全带高陡边坡处施工人员未戴安全帽人工运送过多抬运时绳索不坚固边坡开挖遇地下水涌出未先排水崩塌高处坠落崩塌坍塌崩塌其他伤害其他伤害坍塌高处坠落物体打击其他伤害其他伤害透水判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L6366636633663E0.510.50.50.5110.511661C1515151515771515151115D45454545452142454545363645危（wei）险级别2222222222222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注危（wei）6序号133 134 135 136137 138139140 141 142 143144 145 146147 148 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动开挖与装运上下双重作业弃土下方未设警告标志弃土时下方有车辆、行人通过坡面上危石、土未及时清除危石下方作业边坡危石滚落坑、井边无防护栏和警示标志边坡坍塌人员淤泥下陷地质滑坡开挖拉槽时滑坡弃土区在滑坡区域内开挖挡墙基槽未加强支撑开挖挡墙基槽未及时砌筑和回填墙背机械进场前道路桥梁未拓宽加固机械棚内有明火可能导致的事故物体打击其他伤害其他伤害物体打击物体打击物体打击高处坠落坍塌淹溺其他伤害坍塌坍塌坍塌坍塌车辆伤害火灾判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L6363363611163631E111110.510.53120.510.513C77715151515151540151515151515D42214245454545454540304545454545危（wei）险级别2222222222222222现有控制措施安全操作规程、检查设置警示标志安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、设置护栏安全操作规程、检查安全操作规程、检查时常观测、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查危（wei）备注7序号149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 评价范围BBBBBBBBBBBB作业活动挖掘机作业危（wei）险源电杆附近挖土未留土台和警示标志机械危（wei）险地带作业未设警告标志机械危（wei）险地带作业无专人指挥机械作业时未接受规定信号可能导致的事故崩塌、触电其他伤害其他伤害其他伤害机械在边坡、边沟作业时未保持安全距离配合机械的辅助工作未与机械作业交替进行机械作业时周围有人活动启动后铲斗内、臂杆、履带和机械上站人工作位置不平整、稳固作业前履带未制动，轮胎式挖机未顶好支腿作业时进铲过深、提斗过猛用铲斗将悬空土方砸下其他伤害机械伤害机械伤害机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害坍塌判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L333161133633E1112122220.521C1571515715157715715D4521453042303042424542458危（wei）险级别22222222222 2现有控制措施备注安全操作规程、设置护栏安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、设置护栏安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查8序号161 162 163164 165 166167 168169 170 171 172 173 174 175 评价范围BBBBBBBBBBBBBBB作业活动推土机作业危（wei）险源向车辆卸土时未降低铲斗高度铲斗铲斗从运土车辆驾驶室顶越过铲斗运转范围有人悬空维修铲斗和吊杆无操作证上岗操作人员不固定，对机械不了解操作失误机械故障上下坡时，坡度大于 30 度横坡作业坡度大于 10 度下坡时未采用后退下行下坡时空挡滑行陡坡、高坎作业无专人指挥作业时刀片超出边坡边缘送土终了未先提刀片就倒车可能导致的事故其他伤害物体打击机械伤害物体打击其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价C7715151577151515151515157危（wei）险级别222232222223222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、培训安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注D424245459042424545454590459021E221111111111121L3333666333363339序号176 177 178 179 180 181 182 183184 185186 187188 评价范围BBBBBBBBBBBBB作业活动压路机作业危（wei）险源在超过规定深度的沟槽内作业刀片推坡壁上高于机身的危石摘卸刀片时抽穿钢丝绳未戴手套摘卸刀片时抽穿钢丝绳将眼睛挨近绳孔窥视可能导致的事故坍塌坍塌、物体打击刺割其他伤害多机在同一作业面作业安全距离不够多机在同一作业面作业未以相同速度直线行驶多机在同一作业面作业时未分先后顺序后退伐树或者清除残墙断壁时未提高着力点无操作证上岗人员不固定，对机械不了解操作失误机械故障启动时四周有障碍物或者人员其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L3363333316633E11231111610.511C151577151515777151515D45458463454545214242454545危（wei）险级别2222222222222现有控制措施安全操作规程、培训安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注10序号189 190 191 192 193194 195 196 197 198 199 200201 202203 204 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动装载机作业危（wei）险源滚轮未停就变换前进或者后退方向将离合器做制动使用路堤边缘作业未保持安全距离上坡时变速未在制动后进行下坡时脱档滑行多机作业先后间距不够坡道纵队行驶时间距不够起振和停振未在行走时进行在坚硬路面行走时振动急转弯时用高速档无操作证上岗人员不固定，对机械不了解操作失误机械故障起步前未将铲斗提升离地作业时未使用低速档的事故机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L3333633333666111E21110.513331111222C7151515157777151577151515D42454545452142424245904242303030危（wei）险级别2222222222322222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注11序号205206 207208 209 210 211 212 213 214 215 216 217218 219 评价范围BBBBBBBBBBBBBBB作业活动高速行驶时升降或者翻转铲斗铲斗载人行驶道路不平整在超过规定倾斜度的场地上作业运送距离过大满载运送时铲斗未在低位在松散不平的场地上作业未使铲斗平稳地推进推进阻力过大时仍然强行推进装料时铲斗未从正面低速插入向运输车辆卸土时过快向运输车辆卸土时铲斗未在合适高度向运输车辆卸土时铲斗前翻和回位时碰撞车箱无操作证上岗人员不固定，对机械不了解操作失误的事故其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价C15777777777742904242危（wei）险级别222222222222322现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注D3042636363426363636363E22333233333L133333333337157766661111危（wei）12序号220 221 222 223224 225 226 227 228 229 230231 232 233234 235 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动自卸车作业危（wei）险源机械故障超载、超高人货混装驾驶室超额坐人装土场地不平整坚实机械装土时，汽车就位后未拉紧手闸机械装土时装载不均匀产生偏载装土场地不平整坚实卸土场地的危（wei）险地段未设反坡在危（wei）险地段卸土时未与边缘保持安全距离危（wei）险地段卸土无专人指挥运输时土石撒落车辆带病运输货厢载人满载时猛力加速、紧急制动卸料起斗时刮断上空的电线的事故其他伤害交通事故其他伤害交通事故其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害交通事故其他伤害其他伤害触电(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L1333333333316636E2123332331130.5130.5C15157777777151571515715D30454263636342636345452145906345危（wei）险级别2222222222222322现有控制措施安全操作规程、检查交规、检查交规、检查交规、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注13序号236 237 238 239 240 241 242243 244 245 246 247 248 249 250 评价范围BBBBBBBBBBBBBBB作业活动石方爆破作业危（wei）险源选择炮位时炮口正对电线或者路口使用凿岩机时漏电使用凿岩机时产生振动使用凿岩机时产生噪音使用凿岩机时粉尘使用凿岩机时陡坡处溜滑凿打炮眼时未清理坡面危石在残眼上打孔多人冲钎时动作不一致人工打眼时面对面使锤空压机输气管扭曲导致爆裂空压机输气管前方有人运输炸材时人员穿着化纤衣物一人同时搬运炸药与雷管电雷管与带电物品一起携带运送的事故其他伤害触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害物体打击其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害爆炸爆炸爆炸(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L661336333333313E0.516661263333166C15733377157777151515D45421854544242270636363634590270危（wei）险级别221222242222234现有控制措施爆破安全规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查备注14序号251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动防护工程砌筑危（wei）险源装药时用金属棒捣实炮眼未冷却就装药投掷或者冲击装好的药包采用无填塞爆破用石块和易燃材料填塞炮孔填塞炮眼时破坏起爆路线边打眼边装药无警戒时间、信号标志爆破区域内有人及车辆装炮和响炮数量不一致特殊天气进行露天爆破作业违章处理瞎炮安全警戒距离不够在架空线下作业装好炸药后，未撤除工作面的电源边坡作业未搭设坚固的脚手架的事故爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸其他伤害爆炸坍塌(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L6663333333333336E0.50.50.53112231111111C15151571515151571515151515157D45454563454590906345454545454542危（wei）险级别2222223322222222现有控制措施爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查安全操作规程、检查备注15序号267268 269 270 271 272 273 274 275 276 277278 279 280 281 282 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动未按顺序自上而下砌筑在脚手架上改小片石砌筑护墙时墙下有人抬运石块上架子时跳板不坚固抬运石块上架子时跳板溜滑在砌筑好的坡面上行走架子上作业时，架子下有人上面砌筑，下面勾缝片石改小时石块飞溅砂浆拌合机作业拌合机安置不妥帖运转中用手或者木棒伸进筒内清理筒口灰浆拌合机漏电路线漏电无润滑油作业钎子蓦地折断长期全速空转的事故物体打击物体打击物体打击高处坠落高处坠落高处坠落物体打击物体打击其他伤害坍塌其他伤害触电触电其他伤害其他伤害其他伤害(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价E1211333136621333危（wei）险级别2222222222222222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注D42424545636363426342424242636363C771515777777777777L6333333631136333凿岩机作业危（wei）1617可能导致 判别依据 的事故 ( Ⅰ- Ⅴ) Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ说明：1、判别依据： I.不符合法律法规及其他要求； II.曾经发生过事故，仍未采取有效控制措施； III.相关方合理抱怨或者要求； IV.直接观察到的危（wei ）险； V.定量评 价(LEC 法)。

填写人：王文举审核人：曹忠
危险、危害因素辨识及预防一览表
危险、危害因素种类
事故的起因
可能出现后果
预防措施
应急措施
触电
违章操作
人员触电
做好防护
一人操作
一人监护
噪声
声音过大
顾客投诉
降低音频
降低声音
填写人：审核人：
危险源辨识与风险评价调查登记表（安全、设备
单位：新疆太百购物有限公司姓名：王文举2013年8月15日
作业场所工作程序岗位来自卖场涉及安全的危险因素
类别
是否存在
（√、×）
严重性
等级
可能性等级
预防措施
物体打击
车辆伤害
机械伤害
起重伤害
触电
√
3
1
做好各种防护
淹溺
灼烫
火灾
高处坠落
锅炉爆炸
容器爆炸
其他爆炸
中毒和窒息
其他伤害
填写人：王文举审核人：曹忠
危险源辨识与风险评价调查登记表（职业危害）
单位：新疆太百购物有限公司姓名：王文举2013年9月1日
作业场所
工作程序
岗位
卖场
涉及职业危害因素
类别
是否存在
（√、×）
严重性
等级
可能性等级
预防措施
粉尘
高温与低温
振动
噪声
√
1
5
降低音频
辐射
毒物
照度
生物危害
人机工效危害
心理因素危害

一、危害评价
危险源评价方法可采用“风险矩阵法”进行简单定性分析评价，是用与系统风险有关的两种因素指标所处矩阵区域判定风险的可接受程度，这两种因素：
a.可能性——在现有控制措施控制下，发生事故的可能性大小，分为：极不可能、不可能（意外）、可能三种；
b.后果——一旦发生事故会造成的伤害后果，分为：轻微伤害、伤害（轻伤）、严重伤害三种（根据GB 6441-1986企业职工伤亡事故分类：轻伤——指损失工作日低于105日的失能伤害。

重伤——指相当于损失工作日等于和超过105日的失能伤害。

）
c.风险——评价危险性大小：可能性越大，后果越严重，说明风险越大，需要增加安全措施。

当风险评估所处风险区域为不可接受风险区域时，必须加以整改，确定必要的控制措施，必要时，应停止作业，只有到风险降低后，方能继续作业。

二、是/非判断法：Ⅰ不符合法律法规及其他要求且未制定防范措施；Ⅱ曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ相关合理抱怨或要求且未制定防范措施；Ⅳ直接观察到的危险且未制定防范措施等，可直接判定为不可接受风险。

11 现场焊接等作业使用宿舍栏杆做接地
触电
1
12 宿舍搭在未完工的建筑物内(高层)
高处坠落
1
1 特别的土层结构（暗浜、坚岩、流沙、泉眼等）
综合伤害
1
2 临近道路基础已有损坏和位移
坍塌倒塌
1
3 附近居民楼房和工地距离太近
综合伤害
1
4 输电线路与建筑物安全距离不够
触电
1
5 在安全距离内的输电线路未采取安全绝缘防护隔离措施 触电
评价分数 E
发生频率
6 6 3 2 1 3 2 3
C 严重程
度
1 1 3 15 15 15 15 40
D =L*E*
C 风险
18 18 9 90 45 135 90 60
风险类别
轻微 轻微 轻微 一般 轻微 一般 一般 轻微
备注
1
1
15
15
轻微
3
1
50
150
一般
3
1
50
150
一般
3
3
15
135
一般
3
中毒、传染病
6
13 化粪池集水池无安全防护或加盖
其他伤害
1
14 临时建筑物的高度超过两层
坍塌倒塌
0.5
15 临时建筑物中无盥洗室
综合伤害
0.5
16 临时建筑物热天不统一安装电扇
综合伤害
0.5
17 建筑物在塔吊或作业区作业半径内的未搭设防护棚
物体打击
6
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10
3
30
轻微
10
3
30
轻微
危险源辨识与评价登记表

危（wei）险源辨识和风险评价记录表JL/S4.3.1-02 行政部序号1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920 作业活动办公危（wei）险源电线的老化、裸露造成触电清扫卫生时灰尘对人体有害电脑开机时屏幕的辐射业务量多心里不平衡容易出问题饮水机水干未停电造成火灾地面积水、有油污、地滑造成摔伤办公室场地办公室家具气味大洗手间不干净，有异味吸烟未到办公室楼外，造成火情节假日不关电源，电线过热起火办公室桌椅滑轮掉损，摔伤人电脑未采取防辐射措施擦玻璃时高空坠落开水、饮水器具不卫生长期在空调环境下工作长期面对计算机工作，计算机存在电磁辐射电源因绝缘，造成短路，导致失火或者设备失灵雨雪天气，门廊路滑造成人员伤害人员未体检,可能传染疾病电脑开启时，显示器散发出的电磁辐射，对人体细胞有害管理缺陷管理缺陷管理缺陷管理缺陷管理缺陷违章作业管理缺陷管理缺陷管理缺陷违章作业管理缺陷管理缺陷管理缺陷管理缺陷管理缺陷管理缺陷管理缺陷管理缺陷管理缺陷可能导致的事故或者职业病人员伤害人员伤害人员伤害影响身体健康火灾人员伤害人员伤害影响身体健康火灾火灾人员伤害人员伤害人员伤害传染病影响人体健康影响人体健康火灾人体伤害人体健康影响人体健康判别依据(Ⅰ~Ⅴ)3 1 7 210.1 0.5 1 0.051 6 1 6Ⅴ1310.50.56316311131311464140.561666410.51721140402171214027121832240480136216126480210.5风险级别重大重大普通重大现有控制措施备注按规范车间检查把关按规范车间检查把关按规范车间检查把关按规范车间检查把关按规范车间检查把关按规范车间检查把关按规范车间检查把关按规范车间检查把关按规定检查审核把关按规定进行审核把关按规定进行检查把关按规定进行检查把关按规定进行检查把关按规定进行检查把关按规定车间检查把关按规范车间检查把关按规范车间检查把关按规范车间检查把关按规范车间检查把关按规范车间检查把关作业条件危（wei）险性评价L E C D危（wei）险源辨识和风险评价记录表JL/S4.3.1-02 行政部序号21222324252627282930313233343536 作业活动办公驾驶相关方/食堂危（wei）险源复印机的静电作用使空气中会产生出臭氧，它使人头痛和晕眩，启动时，还会释放一些有毒的气电话容易在办公室楼里传播疾病。

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填写人： 审核人：
说明：1.支撑对象：公司《危险源辨识与风险评价管理制度》；2.适用范围：公司所有作业场所、危险源（点）、工艺程序、岗位、设备等职业危害因素的辨识；3.要求：各车间、科室岗位员工填写，车间安全负责人进行审核，保存1份，并报安全科1份存档；4.保存期限三年。
危险源辨识与风险评价调查登记表（职业危害）
单位： 姓名： 年 月 日
作业场所
工作程序
岗位
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?
涉及职业危害因素
类别
是否存在
（√、×）
严重性
等级
可能性等级
预防措施
粉尘
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高温与低温
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振动
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噪声
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辐射
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毒物
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照度
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生物危害
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人机工效危害
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心理因素危害
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17 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
建筑物在塔吊或作业区作业半径内的未搭设防护棚 无施工组织设计（方案）安全技术措施 未按方案施工 方案没有针对性，与实际情况不符 方案未经审批 未进行设计、方案、技术措施交底 施工队伍不具备相应资质从事作业活动 特种工种未做到持证上岗 机操人员无证上岗 管理施工人员无证上岗 作业人员未按规定进行班前检查 未按规定穿戴安全帽等个人防护用品 酒后上岗 高处作业穿硬底或易滑的鞋 作业人员不掌握安全技术操作规程 作业人员不听指挥、违章作业 作业人员有妨碍作业的疾病和生理缺陷 场地和道路不良，照明不符合要求 危险部位和区域缺乏安全防护设施和警示标志 施工现场的交通要道未设警示标志 施工现场的交通要道夜间未设红灯警示 现场材料堆放无规划 施工现场的坡道过陡或缺乏防滑措施 现场无危险品库 支护设施已有变形未有措施调整 基础施工无有效排水措施 深基坑施工未有防止临近建筑物沉降措施 基坑边堆物小于有关规定 机器设备在坑边小于安全距离 人员上下无专用或通道不合要求的 未按规定进行支护变形检测 未按规定对毗邻管线道路进行沉降检测 基坑内作业人员无安全立足点 垂直作业上下无隔离 现场未有足够的照明 桩头露出超过2米还未进行凿除 施工人员未进行交底害 高处坠落、物 体打击 物体打击
架体倒坍、高处坠落等 架体倒坍、高处 坠落等 高处坠落等 架体倒坍、高处 坠落等 架体倒坍、高处 坠落等 高处坠落等 架体倒坍、高处 坠落等 机械伤害、倾倒 等 高处坠落等 架体倾倒等 高处坠落、物体 打击等 架体倾倒等 架体倾倒等 架体倾倒等 触电等 架体倒坍、高处 坠落等 高处坠落、物体 打击等 高处坠落、物体 打击等 架体倒坍、高处 坠落等 坍塌等 坍塌等 坍塌等