防范制粉系统自燃爆炸的技术措施正式样本

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故1 防止制粉系统爆炸1.1制粉系统投入前应认真进行其联锁保护传动试验,确保联锁保护动作正常。

磨煤机出口温度高于950C跳磨煤机保护应正常投入,不得随意解除。

1.2磨煤机出口煤粉细度调节挡板的位置要保证其出口煤粉细度。

原煤斗原煤不要储存时间过长。

1.3严格控制磨煤机出口温度,要加强温度自动调节器的监视,出现不正常时,及时解除自动调节器,切换至手动。

1.4磨煤机启动前按规定投入消防蒸汽,要及时调整冷、热风门开度来保持磨煤机出口的温升速度在规定的范围内。

磨煤机停止时投入消防蒸汽门,关闭热风调节挡板和截止挡板,并且开大磨煤机冷风调节挡板。

停止制粉系统时要对磨煤机用不少于40t/h风量吹扫2分钟。

只有当磨煤机出口温度小于50℃时才能停止磨煤机,防止磨内积粉自燃引起爆炸。

1.5当给煤机跳闸后应注意控制其对应磨出口温度,加强磨出口温度监视,及时发现给煤机断煤,及时处理,短时间处理不好的要及时进行倒磨处理。

1.6 对停止的磨煤机仍按运行磨煤机一样监视其出口温度,发现磨内温度上升及时查找原因,采取相应措施降温。

1.7 因故障跳闸的磨煤机,查明原因后应尽早启动,防止磨内存煤时间过长引起自燃,如24小时内该磨煤机不具备启动条件,应通知检修该磨煤机进行清煤。

1.8出现因堵磨造成磨煤机跳闸问题,应立即通知检修进行磨煤机清煤,清煤结束后方可再启动。

1.9加强和燃料联系和配合,防止易燃易爆物进入磨煤机。

1.10禁止在运行及备用制粉系统动火。

如必须用火则按规程规定做好防范措施。

1.11运行人员对制粉系统应定期检查维护,发生异常及时联系处理,把爆炸隐患消灭在前期阶段。

2 防止煤尘爆炸2.1对停运的磨煤机、给煤机,时间超过7天的一定要将煤仓烧空。

防止积粉自燃发生爆炸。

2.2加强制粉系统的管理,保证制粉系统无渗漏点,降低工作现场的煤粉浓度。

如现场有煤粉应杜绝明火。

2.3制粉系统检修时,按安规规定做好检修措施动火前测量工作,现场煤粉浓度合格后方可允许工作。

防止制粉系统自燃和爆炸事故的技术措施为防止锅炉制粉系统爆炸事故发生，针对我公司具体情况制定如下措施：1）制粉系统附近应配备相应的消防设施且处于备用状态，消防蒸汽系统要随时备用,疏水门保持全开状态,保证消防蒸汽系统随时投入。

2）在启动制粉设备前，必须仔细检查有无积粉自燃现象，燃料人员应检查清理来煤有无铁块，石块等异物等。

磨煤机启动暖磨前需投入消防蒸汽，时间不小于5分钟（消防蒸汽手动总门开度暂定3-5圈,压力0.8MPa）。

3）制粉系统启动前暖磨时，暖磨速度不要过快，采用低风量暖磨，风量控制在20t/h～30t/h，控制升温速度，温升速率不得大于3℃/min，正常启动暖磨时磨煤机入口一次风温不超过250℃出口温度尽量不超过75℃。

启动前对磨煤机进行一次石子煤排放工作。

4）磨煤机正常运行过程中，燃用正常神混煤的磨进口温度不超过280℃，燃用准二掺烧煤种的入口温度不超过300℃，出口温度控制在65℃～75℃范围内；运行中的制粉系统不应有漏粉现象，发现漏粉及时联系检修人员清除漏粉点并联系保洁人员及时清除漏出的煤粉。

5）磨煤机正常运行过程中，发现原煤有自燃现象时，根据原煤仓料位及着火情况判定是否影响该台磨煤机运行，若煤粉仓上部有大量煤烟冒出，应该停运磨煤机并进行灭火处理。

并做好相应的紧急停运该台磨煤机的运行调整措施和处理措施。

6）若发现原煤仓有自然现象时，应立即汇报值长，专业主管，燃料主管，并立即投入原煤仓CO2灭火，,派专人每半小时对自然原煤仓进行全面测温一次，燃料检查原煤仓处消防水及消防设施在良好备用状态，必要时申请公司领导同意后投入消防水灭火。

7）制粉系统停止前，逐渐减少给煤量，关小热风、开大冷风门，调整磨出口温度正常，关闭给煤机下闸板门，降低给煤机转速，待给煤机皮带走空后方可停运给煤机，磨煤机继续运行进行抽粉至磨煤机空载电流后停运，抽粉过程中对磨煤机排放石子煤，并注意磨煤机不发生振动，当有振动出现并有增大趋势时应立即停止磨煤机运行。

防范制粉系统自燃爆炸的技术措施最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象，给生产运行带来了极大的安全隐患。

为防范其再次发生，特制定防止制粉系统爆破措施。

1、停运制粉系统防止爆破措施1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统，停运操作时先逐步减小给煤量，然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门，最后直至停运给煤机。

按照："少量，多次的原则'进行调整。

1.2、根据了解到的煤种，保持磨煤机出口温度不超过规定值。

1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门，维持排粉机出口一次风压稳定正常，抽粉时间不少于5分钟，待彻底抽净系统余粉后，停运磨煤机。

根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。

1.4、一般情况，停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值，冷风吹扫5分钟后，并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。

抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。

彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关，磨煤机冷风门全开，监视磨出口温度不超50℃，排粉机出口温度不超170℃。

1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风，要及时登记缺陷联系维护部处理。

1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进行清理一次，防止长时间停运后，分离器木块分离仓内积粉自燃。

1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循环或使用磨再循环风门调排粉机风压。

1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限，按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。

2、启动制粉系统防止爆破措施2.1、启动制粉系统前必须对系统各部（如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处）进行仔细排查，并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留，再进行启动制粉系统相关操作。

2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫，球磨机出口温度在50℃以下，方可启动磨煤机。

防范制粉系统自燃爆炸的技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防范制粉系统自燃爆炸的技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象，给生产运行带来了极大的安全隐患。

为防范其再次发生，特制定防止制粉系统爆破措施。

1、停运制粉系统防止爆破措施1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统，停运操作时先逐步减小给煤量，然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门，最后直至停运给煤机。

按照：“少量，多次的原则”进行调整。

1.2、根据了解到的煤种，保持磨煤机出口温度不超过规定值。

1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门，维持排粉机出口一次风压稳定正常，抽粉时间不少于5分钟，待彻底抽净系统余粉后，停运磨煤机。

根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。

1.4、一般情况，停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值，冷风吹扫5分钟后，并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。

抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。

彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关，磨煤机冷风门全开，监视磨出口温度不超50℃，排粉机出口温度不超170℃。

解决方案编号：LX-FS-A70913 防止制粉自燃爆炸的措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防止制粉自燃爆炸的措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

因煤质变化较大，为防止高挥发份时制粉系统自燃爆炸，执行下列措施：一、制粉系统自燃和爆炸的预防：1、高挥发份时控制磨煤机出口温度不超过60℃；排粉机出口温度不超过100℃，注意观察各喷燃器出口是否有着火距离太近的现象，如有，开启周界风；2、经常检查和及时处理设备缺陷，消除系统内的积煤与积粉；3、大、小修时煤粉仓应彻底烧空，停炉后封闭粉仓；4、停止制粉系统时，严禁不减煤直接停止给煤机，应缓慢减煤，停止给煤机后空磨运转5～10min，将磨内煤粉抽净。

磨煤机停运后监视出口温度不高于45℃，并保持制粉系统在微负压状态。

如发现磨煤机入口热风门关闭不严造成磨煤机入口温度高，应立即联系检修处理。

开磨前先通入冷风；制粉系统通风时间不少于10分锺，磨煤机出口温度50℃开启磨煤机；5、经常检查来煤与煤质情况，消除煤中引燃物，防止外来火源；6、保持煤粉细度和水分在规定范围内；7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作。

防止制粉系统自燃与爆炸安全措施为防止制粉系统自燃与爆炸，特制定如下措施：1、制粉系统运行时，控制磨煤机出口温度60-65℃；如给煤机断煤时，应及时进行调整保证磨出口风温不超限；运行中禁止磨煤机出口温度超过70℃长时间运行，对于磨煤机出口温度超过70℃连续20分钟的班组，运行部将进行考核；2、制粉系统启停严格执行操作票制度, 并做好监护工作；3、启动制粉系统前，应认真全面检查，确认无积粉、自燃现象；停止制粉系统时，应关闭下煤插板走净给煤机皮带积煤，活动各锁气器动作正常，空磨运转10min左右将磨内煤粉抽净后停止运行；4、制粉系统停止倒近路风运行期间，应关闭制粉再循环挡板，注意监视磨煤机出口温度、冷风门出口温度变化，防止热风门不严，冷风门返热风或总风门不严热风进入磨煤机；如热风门不严及时开启排粉机入口挡板10%左右开度，保持磨煤机入口适当负压运行，开启磨煤机入口总风门，调节冷风门保持磨煤机出口温度50℃左右，联系检修处理热风门，登录缺陷，做好记录。

5、严格执行巡回检查制度，制粉系统各风门、挡板应开关灵活，关闭严密，防爆门严密不漏风，锁气器动作正常无卡涩，吸潮管无堵塞现象(运行中保持粉仓微负压)。

发现制粉系统（包括输粉机）有漏粉、漏风等缺陷时应及时联系检修处理，登录缺陷，做好日志记录；通知检修及时清除积粉，积粉未清理干净前禁止消除缺陷，处理期间应严密监视积粉温度防止积粉自燃；6、经常检查来煤与煤质情况，消除其中引燃物（如雷管等）；加强对入炉煤的管理工作，保证煤质在规定范围内。

7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作；在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将该系统积粉抽净，做好可靠的隔离措施，办理相应热机工作票和动火工作票后方可进行动火作业；8、严格执行每班定期降粉工作（每月7、14、22、28日白班，四个粉仓轮流降粉，以机械粉标为准，粉位降至2.0米左右）；运行中粉仓任何一点温度超过75℃，应及时进行降粉，适当降低磨煤机出口温度；9、做好每班清理木块分离器、小筛子工作。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6350-37 防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《中国国电集团公司重大事故预防措施》中“防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故”要求、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435-91）及其他有关规定，结合我厂实际情况重点要求如下：1保持制粉系统运行在正常方式，特殊情况下采用非正常运行方式时，须经公司分管领导批准，可以采用单台给煤机运行，但应避免长时间单端给煤。

2运行人员应及时了解煤质变化情况，煤种变化时要加强监视调整。

3燃用湿煤时，应适当提高磨煤机出口温度，尽量保证给煤量均匀；因煤湿造成磨煤机料位指示不准时，应将给煤量切为手动控制，防止堵磨发生。

4制粉系统采用单端给煤运行时，运行人员操作应缓慢，磨煤机两端温度偏差不宜超过25℃，非给煤端出口温度不超过80℃。

5正常停用制粉系统时，应抽净系统积粉，磨煤机差压降至1.0Kpa以下，料位降至0。

6严格控制运行中磨煤机出口温度低于75 ℃，燃用挥发份较高的煤种时，应适当降低磨煤机出口温度。

防止制粉系统爆炸技术措施1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。

辅控人员应严格执行掺配方案，力争做到掺配均匀；主控运行人员要了解上班及本班所上煤种，掌握其煤质特性。

2.经常翻看制粉系统参数曲线，当系统风压不正常变化时，应立即查明原因，分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等情况。

3.制粉系统正常运行时应保持平稳，禁止大加大减，严格控制磨煤机出口温度60-70℃，即使在煤质突变、断煤时也不得超过75℃，磨煤机入口负压在200-300Pa。

制粉系统投入自动运行时，应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节情况加强监视，发现磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时，应及时分析磨煤机入口是否有粘煤情况，如果自动调节有问题，应切手动运行。

4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时，应停止磨煤机运行并抽粉10分钟后，值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套，对积煤、火源予以清除。

磨煤机入口粘煤严重无法清除时，通知锅炉队协助处理。

5.磨煤机入口发现火源时，应采取必要手段进行灭火。

着火严重不能消除时，应快速停止排粉机运行，将各风门关闭严密。

彻底消除火源后，再恢复系统运行。

清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。

6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。

7.加强对制粉系统的检查，发现有漏风、漏粉、积粉现象时及时停运并联系检修人员消除。

8.制粉系统启停力求平稳，制粉系统发生断煤时，应立即关小排粉机入口门、热风倒冷风运行，控制磨煤机出口温度。

9.制粉系统启动前必须认真检查各部位，确认无积粉燃烧，方可启动。

启动过程中如发现系统各处温度或风压异常，应立即查明原因并进行处理。

10.停止制粉系统运行时，应按规程规定进行彻底抽粉。

11．制粉系统运行的倒换工作必须按照规定执行，并做好启、停制粉系统时间记录。

不能正常倒换时，应记录原因。

12.煤粉细度控制在26%2%的范围，每月进行一次取样分析。

防止制粉系统爆炸的技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防止制粉系统爆炸的技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《防止制粉系统爆炸的技术措施》正文如下：1、运行中应经常检查制粉系统运行情况，如磨煤机大瓦温度、磨煤机风粉出口温度和各轴承温度等。

磨出口风粉混合物温度维持105℃ ，超过时要及时调整。

2、对制粉系统周围各积粉应经常及时清除以免发生自燃引起爆炸。

3、在有粉尘爆炸可能的区域进行动火和焊接时，要有动火工作票，并测定粉尘浓度合格方可工作。

4、制粉系统周围应有足够数量的灭火器材和设备。

5、煤粉仓应定期进行降粉，严密监视粉仓温度，大小修前将原煤和煤粉走空、烧尽。

6、制粉系统中的风门挡板，应尽可能严密，否则应采取合理的措施。

7、一单元磨煤机停运时，停运给煤机后，对磨煤机通风吹扫10分钟，再根据料位和电流指示，吹扫干净磨内存粉后，再停止磨煤机电机。

（整个过程必须保证足够的吹扫风量（12000NM3/H以上），并注意磨走空时对炉内燃烧的影响。

）8、启磨前对系统进行充分暖管，磨出口温度在90℃以上时再启磨，防止管壁温度偏低，煤粉中的水蒸汽凝结在管壁上粘粉，造成堵管、自燃。

9、二单元启给粉机前对一次风管通风吹扫、暖管3分钟，停给粉机后通风吹扫5分钟，以吹干积粉。

（应保持一次风档板全开）10、二单元制粉系统停运时，停给煤机后，对磨吹扫10分钟，然后停止磨煤机电机，维持排粉机运行，通风吹扫5分钟，再停止排粉机电机，整个过程要维持排粉机电流在45A以上，以保证足够的通风量。

在对磨吹扫时，要监视出口温度，必要时手动提前开启冷风档板。

11、制粉系统备用超过12小时，必须进行倒磨。

12 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。

13 根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。