拣货方式
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几种常用的物流中心分拣形式一、“RF拣货+PTL(电子标签)分播”的形式(一)作业流程1. “RF拣货+PTL(电子标签)分播”形式物流中心接到客户销售订单后,依据配送站点、配送时间、快递公司次序等启动拣货波次,拆分一个个拣货波次。
每个波次包括多个客户订单,生成一张拣货汇总单。
假如仓库内部拆分多个拣货区域,为了提高拣货效率,把拣货汇叫单进一步拆成多个小拣货汇总单,每张小拣货汇总单对应一个拣货区域。
运用RF在各区域拣货,将已拣货品合流到一个周转箱里。
将周转箱运至PTL分播货架,将货品分播到一个个客户。
然后对各客户的货品复核,最后打包、集货到客户对应的配送站点集货位。
2. 流程描绘:1) 启动波次。
生成拣货汇总单和小拣货汇总单,将拣货单发送RF开端拣货。
2) 拣货。
拣货员运用拣货车拣货,一辆拣货车上同时放多个周转箱,例如6-8个,这个周转箱是内部流转箱。
运用RF从各个拣货位上拣取货品并放入周转箱内。
一个拣货区域拣完后,将已拣货品放在预拣选货架上。
3) 合流。
用合流周转箱依次将各区预拣选货架上的货品汇合,一个合流周转箱搜集一个拣货汇总单的货品,对应多个客户订单。
合流完成后,将周转箱运送至分播区。
4) 分播。
扫描周转箱条码,扫描货品条码,依据电子标签灯的指示,将货品放入客户分播货位。
5) 打印单据。
分播完成后,打印客户出货单、发票、面单。
6) 打包。
将出货单、发票、货品放在包装箱/袋内,打包,将面单贴在外箱/袋上。
7) 集货。
集货员将客户包裹集货到配送站点的集货位上。
(二)设备1.RF无线手持终端2.Re-bin wall电子标签3.货架:多货多位(random store)设计计划,即一个货品摆放多个货位,一个货位摆放多个货品(三)作业能力评价每个分播线的作业速度:运用PTL的Re-bin wall,每个每天能够分播75个波次(以“每波次100订单行,均匀订单行2.5”为例)拣货过失率:万分级人均每日拣货单数:50单(四)哪类物流中心合适用这品种型的作业方式年配货金额大、单体仓库大、硬件投资程度高、拣货精确性请求高的物流中心,合适用RF+PTL分播的拣货形式。
拣货的名词解释拣货是一项重要的物流活动,它为后续的配送、运输、仓存、拣货补货等活动提供支撑。
从物流流程上来讲,拣货是售卖前的准备工作。
拣货的活动包括收集,整理,组卷,包装,检查,装车等一系列过程。
拣货活动可以手动完成,也可以利用拣货机械或拣货系统完成。
手动拣货是最普遍的拣货方式,在拣货过程中,操作者以货主的拣货单作为标准,根据货主的需求,将相关的商品从仓库中拣出。
传统的手动拣货方式虽然简单,但效率低,一般只能处理少量的订单,不能满足快速增长的订单量。
为了提高拣货效率,提升物流系统的整体性能,一些货主和物流服务商开始采用拣货机械和拣货系统。
拣货机械是一种机器人机械,它可以完成自动拣货,在机器人抓取商品后,将其送至拣货台,完成拣货任务,从而大大提高拣货效率。
拣货系统是指一套集成的拣货解决方案,其中包括拣货软件、拣货硬件以及自动拣货系统。
拣货系统,可以根据客户需求,实现自动化拣货,从而提高拣货效率。
拣货是物流系统中重要的一环,它直接影响物流系统的整体性能。
传统的手动拣货方式,效率低,不能满足订单量的快速增长,而拣货机械和拣货系统等自动化拣货方式,可以实现高效的拣货,满足快速增加的订单量的拣货需求,从而有效提升物流系统的整体性能。
此外,物流服务商应该建立科学的拣货标准,以确保拣货的准确性,以及拣货时的质量管理。
具体来说,首先要搭建一套自动化的拣货系统,从而准确地完成拣货活动;其次,拣货前要细致地检查商品,以确保商品的质量;最后,要定期进行培训和管理,以保证拣货员的技能水平。
综上所述,拣货是物流流程中重要的一环,在拣货过程中,可以手动完成,也可以采用拣货机械或拣货系统完成。
物流服务商可以根据客户需求,采用自动化的拣货方式,以实现高效的拣货,提高拣货效率,完善拣货过程,提升物流系统的整体性能,为物流业发展提供强有力的支撑。
仓储拣货方式仓储拣货方式当前仓库拣货作业中,主要用以下三种方式:1)单一订单拣货:在单一订单拣货中,每张订单的拣货人一次只完成一张订单任务。
对于人到物的拣货系统来说,单一订单拣货很像名超市,按你列出的食品和日用品清单,将物品放入你的手推车中。
每个拣货人只要完成自己的清单就完成了自己的任务。
2)成批拣货:成批拣货人员不是一次只完成一张订单,而是订单按批处理。
订单拣货人在一次拣货路程中,负责一批订单的拣货。
3)分区拣货:在分区拣货中,一个订单拣货人在分配给他的区域中,拣取订单上的物品。
分配给拣货人的区域可能是一个通道也可能是某一台设备。
分区拣货时拣货人并不完成单张订单中所有的物品,一张订单中的各种货品会落入数个分区中去拣货,最后亦有按单一订单集中的问题。
例如夫妇同入超市购物,区域分拣就是妻子去食品区购买食物,丈夫负责去生活用品区购买洗涤用品,两人共同完成家庭采购任务。
5)建立前台和后备的分拣区域。
由于仓库中少数物品会有大量拣货需求(如帕雷托法则),应该建立一个常拣取物品的分拣区域,称之为前台。
前台区域的存货分配越少(从SKU数量和他们库存的分配角度),前台分拣区域就越小,行走时间也越短,生产效率也越高。
然而,前台越小,前台和后备储存区域之间内部补充也就越频繁,需要的补货人员也就越多。
6)将经常拣取的物品放在仓库中最易接近的取用位置。
一旦货品被指定了存储模式,将空间分配给了前台和后备储存区,就开始正式地将物品分配到仓库中的具体位置。
一般仓库中,大多数分拣活动的对象是少数物品。
利用这种现象,可以缩短订单拣货行程时间和到达弯腰取货时间。
在存储位置系统设计中,应用这一原则最常见的错误是忽视了产品的尺寸。
依据拣货频率(物品要求拣货的次数),将物品简单按所需运送空间排序(单元产品需要的单元体积空间),为物品的存放位置的配置建立了良好的基础。
排序在前面的物品应放在最容易取用的位置。
扩展阅读:仓库拣货方法参考【BTC电子商务环境下的仓库拣货方法】202*-02-04物流人士物流沙龙最近有朋友在谈到电子商务环境下的仓库操作的设计和管理,听了也觉得很有意思。
仓储拣货方式仓储拣货方式是现代物流管理中的一个重要环节,它涉及到货物的配送速度、准确性以及成本效益等方面。
随着科技的不断发展和仓储设备的先进化,仓储拣货方式也在不断创新和演变。
本文将介绍几种主要的仓储拣货方式:手工拣货、批量拣货和自动化拣货,并对比分析它们的优缺点。
手工拣货是一种传统的拣货方式,操作员根据订单的要求,在仓库中手动选取货品,然后将其放入到集装箱或散装车中。
这种方式可以根据需要灵活调整,适用于各种商品的拣货。
然而,手工拣货存在人为误差和速度较慢的问题,由于操作员的经验和疲劳程度不同,容易导致错误的发生,造成订单准确性的下降。
此外,手工拣货对人力资源的需求较高,成本相对较高。
尽管如此,手工拣货在一些特殊情况下仍然具有不可替代的优势,例如对于非标准尺寸或易碎商品的拣选,机器很难替代操作员的灵活性和人工判断。
批量拣货是在手工拣货的基础上进一步改进的一种拣货方式,操作员根据订单的要求,按照一定的规则将同一种商品按照货架分区或拣货区域进行集中拣选。
这种方式提高了拣货的效率,降低了错误率,并且方便了操作员的操作。
在批量拣货中,通常会使用RFID技术或者条码扫描来辅助拣货过程,提高准确性。
然而,批量拣货还存在一些问题,例如商品的混放,比如图书馆里的图书可以是按照作者、类别或者编码分区放置,但实际操作时可能会出现图书借录重复、放错位置等问题,给拣货操作员造成一定的困扰。
自动化拣货是目前仓储拣货方式中最先进的一种方式。
它利用自动化设备和系统,通过物流控制系统自动完成货物的拣选、分拣和包装等工作。
自动化拣货具有高速、高效、高准确性的特点,可以提高拣货效率和订单的准确性,减少人为误差。
常见的自动化拣货设备包括堆垛机、输送线、机器人等。
自动化拣货可以根据系统预设的拣货策略,将相同或相近的商品归并到一起,减少拣货的时间和动线,提高效率。
此外,自动化拣货还可以在工作时间段内实现24小时不间断的拣货,提高仓库的时效性和灵活性。
(作业)项目三:储配方案的设计与实施-5 库存分配计划表、拣选单拣货方式有哪几种,并简述其特点。
(一)拣货作业的主要方法配送中心常用的拣货作业主要有两种,单一拣取和批量拣取。
1.单一拣取(1)单一拣取的几种方式。
结合分区策略具体又可以分为单人拣取、分区接力拣取和分区汇总拣取几种方式。
单人拣取时可以一张订单由一个人从头到尾负责到底。
此种拣货方式的拣货单,只需将订单资料转为拣货需求资料即可。
分区接力掠取是将存储或拣货区划分成几个区域,一张订单由各区人员采取前后接力方式合力完成。
取前后接力方式合力完成。
分区汇总拣取是将存储区或拣货区划分成几个区域,将一张订单拆成各区域所需的拣货单,再将各区域所拣取的商品汇集一起。
(2)单一拣取的特点。
一般来讲,单一拣取的准确度较高,很少发生货差,并且机动灵活。
这种方法可以根据用户要求调整拣货的先后次序;对于紧急需求,可以集中力量快速拣取;对机械化、自动化没有严格要求;一张货单拣取完毕后,货物便配置齐备,配货作业与拣货作业同时完成,简化了作业程序,有利于提高作业效率。
(3)单一掠取的主要适用范围。
在以下情况下,单一掠取方式比较适用:∙用户不稳定,波动较大。
∙用户需求种类不多。
∙用户之间需求差异较大,配送时间要求不一。
2.批量拣取批量拣取是将数张订单汇总成一批,再将各订单相同的商品订购数量加总起来,一起拣取处理。
(1)批量拣取的分批方式批量拣取的分批方式主要有下述几种:∙按拣货单位分批,也就是将同一种拣货单位的品种汇总一起处理。
∙按配送区域分批,也就是将同一配送区域路径的订单汇总一起处理。
∙按流通加工需求分批,将需加工处理或需相同流通加工处理的订单汇总一起处理。
∙按车辆需求分批,也就是如果配送商品需特殊的配送车辆(如低温车、冷冻、冷藏车),或客户所在地需特殊类型车辆者可汇总合并处理。
(2)批量拣取的特点。
与单一拣取相比,批量拣取由于将备用户的需求集中起来进行掠取,所以有利于进行拣取路线规划,减少不必要的重复行走。
简述拣货作业方式的种类、含义及作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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仓库拣货策略设置如下是有关仓库拣货策略设置:拣货模式没有好坏之分,不同的仓库情况适合不同的拣货方式。
1、按单拣货对拣货通道宽度要求低,适用于大数量的订单拣货处理;但是需要人工分单,商品涉及sku多,件均高时,效率会比较低。
2、先拣后分订单数量庞大时,可以显著提高工作效率,缩短拣货时的行走搬运距离,增加单位时间的拣货数量;但是这种拣货模式需要二次分播,同时也需要有完善的商品编码才可以采用。
3、边拣边分拣货正确率高,复杂订单拣货效率相比于按单拣货效率有非常大的提升;但是这种拣货模式对拣货通道有要求,需要能进入拣货车。
仓库拣货策略如何设计,拣货方式设计一般取决于比如产品尺寸、单均件数、订单结构等等原因,如何制定不同的拣货策略来确保整体订单的发货顺畅呢?下面以电商仓为例:我们需要开展订单结构分析,再根据订单结构情况进行相应拣货策略选择:1、相同订单结构首先需要应用EIQ分析方法对订单结构进行分析,其中我们把商品规格(相同SKU)和数量(对应的SKU数量相同)均一致的订单称作相同订单结构的订单。
直播电商场景下,商家大量订单中订单结构相同的订单占比越来越多。
那么这种类型的订单该如何发货才能让效率最高呢?适合拣货策略:一般采用“二次分拣”的方式,先将订单中需要的产品一次性取出,因为订单结构相同,每个订单中的商品和数量均一致,我们可以直接将货摆放至打包台,进行批量打包,如秒杀订单就是这么操作的。
1)订单量比较大的情况,我们可以考虑设置固定的流水线,在流水线配置足够数量的产品用来对这一订单结构的订单进行集中处理。
2)订单量比较少的情况,则可以在预留的空置流水线作业区进行打包,预留的流水线作业区可以专门用来支撑这种订单结构相同,并且有一定数量的订单的拣货打包作业。
2、订单结构分散-散单:分析单均件数一般需要分析电商订单的,单均件数情况,也叫“建包件数”是指包裹内商品的总数量,也有“客单件数”的叫法。
如服装基本上是维持在2-5件左右的水平。
拣货名词解释拣货,也称为打包,是一种物流过程中的基本操作,是指从仓库中根据客户的订单要求从库存中挑选出需要的物品,然后按照一定的规格进行包装,称为“拣货”。
拣货分为自动拣货和手动拣货两种方式,这其中自动拣货是最主要的一种方式,在许多大型仓储物流系统中都有采用。
自动拣货自动拣货是指拣货过程中采用机器人或者计算机自动操作,完成拣货任务,从而带来大量物流过程中的节省人力和物力,以及提高拣货效率的技术。
一般来说,自动拣货的技术可以被分为三个步骤:根据客户的订单生成拣货清单;根据拣货清单挑选出货物;利用机器人或者计算机进行打包,实现货物的运输。
首先,根据客户的订单,通过计算机生成拣货清单。
其次,根据拣货清单,从库存中挑选出需要的商品,这一过程实质上就是靠调度来实现,它可以提高物流效率、拣货速度,并减少拣货工人的错误率。
最后,利用机器人或者计算机进行包装,实现物品的运输。
手动拣货手动拣货是近几年拣货过程中比较常见的一种方式,其拣货过程是由人工完成的。
在手动拣货中,拣货工人根据客户的订单,从库存中挑选出需要的物品,按照一定规格进行包装,将商品运到客户手中。
手动拣货有很多优点,例如可以提高物流过程中人员的掌控,增强物流系统的质量保证能力,即使货物出现异常情况,也可以随时发现和处理,从而有效保障客户订单的准确性。
然而,由于是由人工完成的,手动拣货的效率也比自动拣货要低,耗费的人力和物力也比自动拣货多,成本也会更高一点,因此在当今快节奏的物流市场中,自动拣货技术更受欢迎。
总结通过上述介绍可以知道,拣货是一种物流过程中的基本操作,目的是按照客户的订单从库存中挑选出需要的物品,然后将商品按照一定的规格进行包装,实现物品的运输过程。
拣货方式有自动拣货和手动拣货两种,自动拣货的技术可以被分为三个步骤,分别是:根据客户的订单生成拣货清单;根据拣货清单挑选出货物;利用机器人或者计算机进行打包,实现货物的运输。
而手动拣货则是由人工完成的,可以提高物流过程中人员的掌控,但是相对于自动拣货的效率和成本而言,不及自动拣货方式的高效。
(一)拣货作业的主要方法
配送中心常用的拣货作业主要有两种,单一拣取和批量拣取。
1.单一拣取
(1)单一拣取的几种方式。
结合分区策略具体又可以分为单人拣取、分区接力拣取和分区汇总拣取几种方式。
单人拣取时可以一张订单由一个人从头到尾负责到底。
此种拣货方式的拣货单,只需将订单资料转为拣货需求资料即可。
分区接力掠取是将存储或拣货区划分成几个区域,一张订单由各区人员采取前后接力方式合力完成。
取前后接力方式合力完成。
分区汇总拣取是将存储区或拣货区划分成几个区域,将一张订单拆成各区域所需的拣货单,再将各区域所拣取的商品汇集一起。
(2)单一拣取的特点。
一般来讲,单一拣取的准确度较高,很少发生货差,并且机动灵活。
这种方法可以根据用户要求调整拣货的先后次序;对于紧急需求,可以集中力量快速拣取;对机械化、自动化没有严格要求;一张货单拣取完毕后,货物便配置齐备,配货作业与拣货作业同时完成,简化了作业程序,有利于提高作业效率。
(3)单一掠取的主要适用范围。
在以下情况下,单一掠取方式比较适用:
•用户不稳定,波动较大。
•用户需求种类不多。
•用户之间需求差异较大,配送时间要求不一。
2.批量拣取
批量拣取是将数张订单汇总成一批,再将各订单相同的商品订购数量加总起来,一起拣取处理。
(1)批量拣取的分批方式
批量拣取的分批方式主要有下述几种:
•按拣货单位分批,也就是将同一种拣货单位的品种汇总一起处理。
•按配送区域分批,也就是将同一配送区域路径的订单汇总一起处理。
•按流通加工需求分批,将需加工处理或需相同流通加工处理的订单汇总一起处理。
•按车辆需求分批,也就是如果配送商品需特殊的配送车辆(如低温车、冷冻、冷藏车),或客户所在地需特殊类型车辆者可汇总合并处理。
(2)批量拣取的特点。
与单一拣取相比,批量拣取由于将备用户的需求集中起来进行掠取,所以有利于进行拣取路线规划,减少不必要的重复行走。
但其计划性较强,规划难度较大,容易发生错误。
(3)批量拣取的适用范围。
批量拣取比较适合用户稳定而且用户数量较多的专业性配送中心,需求数量可以有差异,配送时间要求也不太严格,但品种共性要求高。
一、按订单分拣
1.单一分拣。
把客户的每张订单先进行分拣在进行汇总。
此种拣取方式适合于订单大小差异较大,订单的数量变化频繁,季节性强的商品。
此外,在商品外形体积变化较大和商品差异较大的情况下,也是以采用这种方式。
2.批量分拣。
汇总复数客户的订货进行分拣,之后按不同的客户进行分货,再记录订单。
此种方式通常在系统化、自动化设备齐全、作业速度较高的情况下采用,适合订单变化较小,订单数量稳定的配送中心和外形较规则、固定的商品。
此外,需要进行流通加工的商品也可以采用批量减去,然后再进行批量加工,分类配送,这样有利于拣货和加工效率的提高。
3.复合分拣。
将单一分拣和批量分拣组合起来的间或方式。
也就是根据订单的品种、数量和出库频率,决定那些订单适合按订单拣取,那些适合于批量拣取,然后分别采用不同的拣货方式。
二、按作业程序分类
1.单一分拣法(也称一人分拣法)。
一个人配货,按照一张订货单据要求的货物进行分拣的方法。
2.分程传递法。
数人分拣,首先决定个人所分担的货物种类和货架的范围,选取或单中仅是自己所承担的货物品种和货物进行分拣,分成传递或转交给下一个分拣人员的方法。
3.区间分拣法。
和分程传递发相同,一个人或数人分拣,首先决定个人所分担的货物种类和货架范围,将各区间分间的货物汇总起来的方法。
4.分类分拣法。
将各种各样的形状、外形尺寸、种类的货物进行分类,在配送中心内进行保管,按每一个产品类进行分拣的方法。
三、按作业方法分类
1.摘果式(摘取式)分拣法。
摘取式分拣就像在果园中摘果子那样去拣选货物。
作业人员拉着集货箱在排列整齐的仓库货架间巡回走动。
按照配送单上所列的品种、规格、数量等将客户所需要的货物拣出并装入集货箱内。
2.播种式分拣法。
播种式分检货物类似与田园中的播种操作。
先将数量较大的货物几种到发货场,然后,根据每个用户货物的发送量分别取出货物,并分别投放到每个用户的货位上,直到配货完毕。
3.总量分拣法(也称为批量分拣法)。
将一天(或半天)的复数订单货物由作业者汇总起来进行分拣,然后将不同订单的货物分开作业的方法。
品种数量多,分拣时由复数作业者进行。
这种方式也称为批量分拣法。