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车间行车安全操作规程范文一、目的与适用范围本规程的目的是为了确保车间行车作业的安全，并保护人员和设备的安全。
适用范围包括车间内的各类行车作业，如起重机、叉车等。
二、行车人员的责任与义务1.行车人员应具备相关的行车驾驶证，并经过相应的培训和考核。
2.行车人员必须熟悉车间内的行车设备和作业流程，并严格按照操作规程进行行车作业。
3.行车人员应保持良好的身体状态，不得饮酒、吸烟或服用影响驾驶能力的药物。
4.行车人员应随时保持警惕，注意观察周围环境，特别是行车道路和行车设备的状况，并及时报告异常情况。
5.行车人员在行车过程中应始终保持专注，不能分心或进行其他与行车无关的活动。
三、行车设备的安全操作要求1.行车设备必须经过定期的检查和维护，并具备合格的检测证明。
2.行车设备在作业前必须进行检查，确认各项安全设备齐全，并确保行车道路通畅。
3.行车设备在行车过程中应保持稳定，避免急刹车或急转弯的情况发生。
4.行车设备在行车过程中应遵循交通规则，按照指定的行车道路行驶，并保持适当的速度。
5.行车设备在行车过程中应与其他交通工具保持安全距离，并优先让行行人和非行车设备。
四、作业区域的安全管理1.作业区域应设置明显的标志和警示标识，以提醒人员注意行车作业。
2.作业区域应保持干净整洁，避免堆放杂物，确保行车道路通畅，并定期清理灰尘和污垢。
3.作业区域应设立专门的巡视人员，对行车作业进行监督和指导，并及时处理作业中的安全隐患。
五、事故处理与报告1.发生行车事故后，行车人员应立即停车，并保持现场的安全，确保人员和设备的安全。
2.在保证安全的情况下，行车人员应立即采取措施进行急救，并及时报告事故给相关人员和部门。
3.行车事故的调查和处理应由专门的人员负责，并在规定的时间内完成事故报告和处理报告。
六、处罚与奖励1.对违反行车安全规定的行车人员将进行相应的处罚，包括口头警告、罚款、停工整顿等。
2.对严重违反行车安全规定的行车人员将追究其行为责任，甚至追究刑事责任。
行车工安全作业操作规程一、基本原则1. 安全第一，预防为主。
2. 严格遵守操作规程，严禁违章操作。
3. 强调团队协作，共同维护安全。
二、责任与义务1. 行车工必须具备相关操作证书，熟悉行车操作规程。
2. 行车工应按照规定穿戴个人防护设备，并定期检查设备状态。
3. 行车工应定期参加安全培训及考试，保持安全知识更新。
4. 行车工应及时报告发现的安全隐患，严禁隐瞒或掩饰。
三、行车前准备1. 行车工应仔细检查所驾驶的车辆是否处于正常工作状态。
2. 行车工应检查车辆润滑、照明、制动系统等关键部件的工作情况。
3. 行车工应检查座椅、安全带及其他的固定装置是否完好。
4. 行车工应检查车辆是否携带必要的行车记录、应急设备等。
5. 行车工应确认信号灯、警示器等设备是否正常工作。
四、行车操作1. 行车工在行车前应按规定调整座椅、安全带等位置，并调整到合适状态。
2. 行车工在启动车辆时应保持稳定，注意踩下制动器、离合器，并合理使用油门。
3. 行车工在起步时应注意给予足够的加速度，保持车辆平稳行驶。
4. 行车工在行驶中应时刻注意道路情况，保持安全距离，避免突然刹车。
5. 行车工在遇到障碍物或其他交通状况时应提前减速或停车等待。
6. 行车工应遵守交通信号灯、交通标志和交通标线的规定，禁止闯红灯。
7. 行车工在超车时应使用方向指示器提前示意，并保持安全的超车距离。
8. 行车工在遇到紧急情况时应果断采取适当的措施，尽量避免事故的发生。
9. 行车工应保持车辆的整洁，妥善保管车辆及工具设备，定期检查车辆状况。
五、紧急情况处理1. 行车工在遇到火灾、爆炸等紧急情况时应立即停车，保持冷静。
2. 行车工应迅速联络相关部门，报告紧急情况，做好现场疏散工作。
3. 行车工在进行紧急疏散时应按照预定路线指导其他人员进行撤离。
4. 行车工在紧急情况处理完毕后应及时上报事故情况，并接受相关调查。
六、事故处理1. 行车工在事故发生时应立即停车，确保人员安全。
行车工（桥式起重机）安全操作规程一、前言桥式起重机作为一种大型、重型的机械设备，其安全操作至关重要。
行车工是桥式起重机的操作人员，是保障施工作业安全和高效进行的重要环节。
本文旨在规范行车工操作桥式起重机的行为，确保人员及机器的安全，在工作中避免意外和事故的发生。
二、操作前的准备1.行车工在操作前必须具备桥式起重机的操作资格，严禁无资格人员擅自操作。
2.行车工在操作之前必须进行设备检查，确保机器处于良好状态。
3.根据起重物的质量、吊运高度及距离，选用合适的起重工具，并检查其能否安全吊装起重物。
4.检查行车工的相关劳动防护用品是否齐全，如安全帽、安全鞋、手套、防护镜等。
三、操作流程1.操作前应开启运行按钮，先将卷扬机系统拉起至必需高度，然后再关电源。
2.启动主机，确认起重机构、行走机构和台车机构能够正常工作。
3.在操作过程中，向前或向后行驶时，必须保证操作视线的良好，确保不与其他机械设备碰撞。
4.在作业中，应严格按照标准操作程序进行，禁止超载、超时、超载跨越等操作。
5.禁止在行车正常运行时进行调整、维修、保养等工作，必须停止作业后才能开展这些工作。
6.如果发现桥式起重机出现异常、异响、异味等情况，必须立即停止作业，检查故障并处理。
四、安全注意事项1.禁止超载操作，严格按照吊重限制制定操作方案。
2.避免空载行驶，确保吊重物重心稳定。
3.避免在多个方向操作过于频繁，切换过于快速，导致桥式起重机失衡。
4.禁止任意拆装电缆和电器，确保机器所有部件完好无损。
5.严禁酗酒后操作起重机，确保操作人员能够清醒、敏捷、正确的操作起重机。
6.操作时，必须注意自身安全，切勿接近吊重物。
7.操作过程中，对机器周围环境进行适当的隔离，避免其他人员进入危险区域。
总之，行车工在操作桥式起重机时，必须严格遵守操作规程，确保机器的安全和稳定，确保人员的安全。
同时，保养和维护机器也至关重要，在操作前、中、后都需进行检查和维护，确保机器的稳定和安全。
行车操作规程（15篇范文）第1篇行车操作规程一、起吊前，检查行车的起吊机构和运行机构，并确认吊具牢固可靠后，方可使用行车；二、起吊时，先点动行车的升降机构，将重物稍微抬起，观察起吊物是否有下滑现象，正常后再提升重物，行车运行时，正常起吊高度不得超过0.5m；三、行车吊物时，严禁从设备上方通过，悬吊在空中的重物严禁行人在下方通过；四、操作行车时应平稳，不要频繁启动开关，吊物时要待重物平稳后再运行行车，以免重物来回摆动碰砸设备；五、行车行走过程中，操作者要注意观察轨道两旁是否有维修人员，起吊重物前方是否有行人，严禁倒走开行车或背对起吊物运行行车；六、行车起吊重量严禁超载，严禁长时间悬吊重物，更不能用行车强行拨吊埋在地下的重物，以防安全事故的发生；七、操作行车时严禁斜拉歪吊，要注意观察行车的运行状况和周围堆放物；八、严禁用限位当开关使用，严禁撞击行车上的撞块；九、操作工发现行车有安全隐患时，应立即停止吊物，同时切断电源，请机修维修；十、机修维修行车时应先切断电源，挂上警示牌，维修结束后，要清除行车上的维修工具和备件，以免异物吊下伤人；十一、行车不用时，应关闭电源，将大车摆放在厂房一侧，小车靠轨道一旁。
第2篇抓斗行车工安全技术操作规程（1）作业前，应先检查各传动部位、限位开关、制动器、抓斗、钢绳以及润滑状况是否良好、各部螺丝是否紧固、安全装置是否可靠。
穿戴好劳动防护用品，准备开车前必须发出讯号。
（2）起吊时必须在垂直位置，不允许用行车来牵引或拖拉重物。
提升、张闭合闸次数，每分钟不得超过五次。
（3）操作中对设备的润滑、声音、温度应经常检查。
定期加油，并紧固各部螺丝，经常检查易损件的磨损情况。
（4）行车工作时，抓斗行车工不能允许任何人进入操作室或在行车的任何部位停留（培训和检查人员例外）。
（5）抓斗行车工搞清理、加油、检查桥梁时，应切断电源，系好保险带，方可进行。
（6）严禁急倒操作，运行时思想要集中，两手不离操作柄。
车工安全技术操作规程（15篇范文）第1篇车工安全技术操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,长发必须盘在工作帽内,操作时严禁戴手套。
2、必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法,方可操作,徒工操作时师傅要监护。
3、工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。
工作中机械或电气部位发生故障时,应立即停机,断电,找有关人员处理。
4、工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分,以防发生事故。
5、主轴变速、更换齿轮,上下工件及测量工件时,要停机处理。
6、切削时,头部不能离卡盘、刀具太近,以防卡盘爪、切屑伤人。
7、加工脆性材料或高速切削时,要设防护挡板,并戴防护眼镜。
8、使用锉刀或砂布抛光时,身体要平稳,用力不要过猛,同时不要把砂布缠在工件或手指上。
9、清除切屑时要用专用的勾子,严禁用手直接清除。
及时处理机床周围的切屑,防止滑伤。
工件转动时,不准用棉砂擦拭工件。
10、严禁在开机状态下卡盘,使用天车吊工件时,要把工件捆牢,防止砸伤手脚和砸坏设备。
并严格执行有关天车、起重等相关安全规程。
11、工件、车刀必须装牢固,卡盘、花盘等必须装上保险装置,以防发生事故。
12、工件装卸后,卡盘扳手应立即取下,加工细长轴时,应用中心架或跟刀架,加工的棒料如伸出主轴后端过长,应有明显的标志,并用安全支架,以防转速高时,工件弯曲伤人。
13、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹等突出的部分,身体不要靠近,以防绞住衣服。
14、加工形体不规则的工件时,应安装平衡块,并低速试转平衡后再切削。
15、使用砂轮磨刀时,要遵守砂轮机安全规程。
16、离开机床时要切断电源。
第2篇并条档车工安全操作规程1、认真按交接班制度的规定进行检查交接。
2、认真巡回检查,发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理,摘花要在罗拉出口处进行。
3、轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作,必须停车进行。
4、自停装置失灵,必须修复后才能开车。
5、使用手钩挖花,不能用力过猛,用完后必须立即放在规定地方。
行车工热力运行工安全技术操作规程范文一、操作目的本操作规程旨在规范行车工在热力运行工作中的安全操作，保障人员的生命财产安全，提高工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事热力运行工作的行车工。
三、操作要求1. 行车工必须具备熟悉相关设备的操作知识，熟悉本操作规程的内容，严格按规定操作。
2. 行车工必须穿戴工作制服和个人防护用品，如安全帽、工作鞋等。
3. 行车工在操作前必须进行设备的检查和维护保养，确保设备正常运行。
4. 行车工必须遵守现场安全规定，如不得随意进入危险区域，不得乱扔杂物等。
5. 行车工在操作过程中，必须保持专注，不得违反操作规程进行操作。
四、操作步骤1. 行车工在接到操作任务后，首先需在安全告知板上查看安全预控措施。
2. 行车工确定操作设备后，需对设备进行检查，包括设备表面是否有异物，设备运转是否正常等。
3. 行车工按照操作规程要求操作设备，如不得超负荷操作，不得违反操作规程等。
4. 在操作过程中，行车工需时刻注意设备的运行状态，如设备异常需要立即停止操作，并向上级报告。
5. 操作结束后，行车工需将设备归位，并进行设备的清理和维护保养。
五、安全防护措施1. 在操作过程中，行车工需佩戴安全帽、工作鞋等个人防护用品。
2. 行车工需注意设备周围的安全标识和警示牌，不得随意进入危险区域。
3. 行车工在操作过程中，需保持操作区域的整洁，不得乱扔杂物，以免造成设备运行异常。
4. 在设备操作时，如发现设备有异响、异味等异常情况，行车工需立即停止操作，并向上级报告。
5. 在设备维护保养时，行车工需按照设备维护手册的要求进行操作，不得擅自更换零部件。
六、应急措施1. 在发生突发事故或设备故障时，行车工需要冷静应对，并立即按照预先制定的应急预案采取相应措施。
2. 在火灾发生时，行车工需立即关闭设备，并按照逃生通道撤离现场，保持冷静。
3. 在发生人员伤害事故时，行车工需立即停止操作，向上级报告，并进行相应的救治工作。
行车工安全技术操作规程范文一、综述行车工作是指在企业或工地内进行各类车辆的行驶和操控工作。
由于行车工作涉及到车辆操作、路况判断和应急处理等方面，所以要求行车工具备一定的安全技术操作能力，以确保行车工作的安全顺利进行。
本文旨在规范行车工的安全技术操作，提高行车工作的安全性，减少事故的发生。
二、行车工作前的准备1. 仔细检查车辆状况：行车前，行车工必须仔细检查车辆的各个组件是否完好，如刹车系统、灯光系统、转向系统等。
如果发现异常，应立即通知维修人员进行修复。
2. 检查工作装备：行车工必须检查个人工作装备是否齐全，如安全帽、安全鞋等，确保工作装备的完好。
3. 熟悉行车路线：在进行行车工作前，行车工必须了解行车路线的道路情况，包括路况、交通规则等，以便更好地进行行车工作。
三、行车安全操作准则1. 调整座椅和镜子：行车工在上车后，应将座椅和车内镜子调整到合适的位置，便于观察和操作。
2. 系好安全带：在行车过程中，行车工必须系好安全带，确保自身在发生事故时受伤的风险减到最低。
3. 分清车道和行驶方向：行车工在行车过程中，必须分清车道和行驶方向，遵守交通规则，不让车辆偏离自己的行驶轨道。
4. 保持安全距离：行车工在行车过程中要保持与前车的安全距离，避免发生追尾事故。
5. 谨慎超车：在超车时，行车工必须提前观察道路状况，确保安全，并使用转向灯和喇叭提醒其他车辆。
6. 观察后方车辆：行车工在行车过程中应时刻观察后方车辆的动态，避免发生被追尾事故。
7. 小心驾驶在雨雪天气：在雨雪天气行车时，行车工必须减速、提前刹车，并保持足够的车距。
8. 不疲劳驾驶：行车工在行车过程中不得疲劳驾驶，应按时休息，保证行车的安全。
四、行车应急处理规程1. 突发事故时的处置：在发生突发事故时，行车工必须冷静应对，迅速采取相应的措施，保护好乘客和车辆，并及时报警求助。
2. 车辆故障时的应急处理：在车辆故障时，行车工应将车辆靠边停车，并及时与维修人员联系，不得随意修理。
工贸企业行车工安全操作规程范文一、目的与适用范围工贸企业行车工安全操作规程（以下简称“规程”）旨在规范行车工的安全操作行为，保障行车工的人身安全和设备财产安全。
适用于工贸企业内的行车工，包括起重机械操作工、电动葫芦操作工、桥式起重机操作工等。
二、基本要求1.行车工应熟悉相关法律法规和安全管理制度，具备相应的安全操作技能和职业资质；2.行车工应严格按照作业指导书和操作规程进行操作，保证操作的准确性和可靠性；3.行车工在进行作业之前，应仔细检查设备的工况，确保设备处于正常状态；4.行车工应随时关注作业环境的变化，合理调整作业方式，避免发生事故；5.行车工应时刻保持警觉，防止疲劳驾驶和饮酒后作业，确保操作的精准度；6.行车工在作业中应服从指挥，互相配合，确保作业的顺利进行；7.行车工应积极参与安全培训和应急演练，不断提高自身安全意识和应急处理能力。
三、设备操作安全规程1.行车工在操作前应进行设备检查，确认起重机械是否处于安全状态，设备是否正常运转；2.行车工应准确判断起重吊装物的重量，合理选择起重机械并调整起重量级；3.行车工应根据吊装物的形状和重心，选择合适的吊装工具和吊带，并正确固定吊装物；4.行车工在起重吊装物时，应保持设备和吊装物的平稳，避免发生晃动或抛掷；5.行车工在起重吊装物时，应尽量减少高速行驶和急转等动作，确保行驶和转弯的平稳性；6.行车工在机械故障或安全事故发生时，应及时停止操作，保障人员和设备的安全；7.行车工应定期对起重机械进行维护保养和检修，确保设备的正常运行。
四、安全控制规程1.行车工应按照工作指示进行操作，并确保操作的准确性和及时性；2.行车工应注意观察作业环境，及时发现隐患和安全问题，并向上级报告；3.行车工在进行高空作业时，应正确使用安全带和安全网，确保个人安全；4.行车工应履行施工许可证管理工作，保证作业的合法性和规范性；5.行车工应时刻保持通信联系，及时向指挥员报告作业进展情况；6.行车工在作业中应严禁饮酒、吸烟和大声喧哗等不良行为，确保作业的专注和安全；7.行车工应定期参加安全培训和技术交流活动，不断提高工作技能和安全意识。
行车工安全技术操作规程范本一、概述1.目的本规程旨在规范行车工的安全操作行为，确保行车工的生命财产安全，保障行车工与他人的安全。
2.适用范围本规程适用于所有从事行车工作的人员，包括但不限于驾驶员、操纵员等。
二、基本要求1.安全措施行车工在操作过程中，应始终遵守相关安全规定，穿戴符合要求的防护设备，并确保设备正常运行。
2.疲劳驾驶行车工应遵守相关法律法规，确保充分休息和合理安排工作时间，杜绝疲劳驾驶的现象。
3.危险区域行车工在进入危险区域前，应提前了解相关风险，采取相应措施，确保安全作业。
三、操作规程1.工作前准备1.1检查车辆行车工在工作前应对车辆进行全面检查，包括但不限于车辆制动、轮胎状况、灯光、喇叭、安全带等，确保车辆的安全性能。
1.2查看工作区域行车工在工作前应查看所在工作区域的环境，了解地形、道路情况，预先了解危险点，并采取相应措施。
2.操作规范2.1驾驶操作行车工在驾驶过程中，应按照交通规则行驶，注意车距，遵守限速要求，确保行车安全。
2.2装卸物品行车工在装卸物品过程中，应使用合适的起重设备，正确操作，确保物品安全并避免意外伤害。
2.3操作杆件行车工操作杆件时，应按照规定方法进行操作，确保精准、稳定，并注意与周围人员和设备的保持安全距离。
2.4信号标示行车工在操作过程中应仔细观察周围信号标示，按照要求行动，并与相关人员保持良好的沟通，确保操作的准确性。
2.5路况变化行车工在行车过程中应随时注意路况变化，及时做出调整，确保行车安全。
2.6风险预防行车工应预见潜在风险，并采取相应措施进行预防，确保操作过程安全。
3.操作结束3.1车辆停放行车工在操作结束后，应将车辆停放在指定位置，并做好停车标记，确保不影响其他车辆和行人的通行。
3.2设备检查行车工应对操作设备进行检查，确认设备完好，不存在故障。
3.3工作区域清理行车工在操作结束后应清理工作区域，确保无杂物和障碍物，保持整洁和良好的安全环境。
车辆安全驾驶操作规程（15篇范文）第1篇车辆安全驾驶操作规程1、凡未经考试合格领取驾驶证者，严禁驾驶车辆，驾驶员在行车中必须严格遵守《道路交通管理条例》服从交警指挥，中速行驶，安全礼让。
2、出车前必须认真检查制动、灯光、喇叭、转向、仪表、轮胎等各部机件中是否安全可靠，严禁带故障行车。
3、驾驶员行车中，不准打手机，不准赤背、穿拖鞋、不准嬉笑打闹。
严禁酒后驾驶。
4、行车中，驾驶室两侧严禁站人，乘坐货运机动车时，不准站立，不准坐在车厢挡板上，车未停稳乘车人严禁上下车。
5、车辆装载不准超高、超宽、超长、超载，驾驶室不得超员。
特殊情况装卸大件时，应事先定出安全措施，经有关部门同意后执行；6、车辆应定期维修保养，车架必须支撑牢固，方可进入车底工作。
7、气制动的汽车，严禁在气压低于7.5公斤/cm2起步，若停放在坡道上，气压低于415公斤/cm2时，不得发动。
8、气温在0℃以下时，应加防冻液，下班后应放净冷却水，放水时不得放在通道上以免滑倒伤人，每天放净贮气筒积水，以免刹车失灵。
9、在冰雪天中行车要装防滑链条。
10、驾驶员应切实做好在出车前、行车中、停车后的例行保养工作。
11、全体驾驶人员应认真执行上述规程外，还必须严格执行《道路交通管理条例》，并做到尊重交警，服从指挥，谨慎驾驶，礼貌行车，确保交通安全。
第2篇车辆安全例检岗位安全生产操作规程一、按照“三不进站”“六不出站”的要求对营运车辆进行检查,确保无一辆带病车和存在安全隐患的车辆参加营运。
二、营运车辆在安检地沟待检时,要求驾驶员熄灯待检,在确定车辆在二级维护之内,检查前大灯、防雾灯、转向灯、小灯、刹车灯、倒车灯、雨刮器、喇叭等设施性能良好。
三、车容车貌必须符合要求,车内外卫生干净,驾驶台上无杂物、灭火器、应急锤等安全设施齐全有效。
四、营运车辆底盘横直拉杆、转向球销不能出现松动现象,不得有漏油、漏气现象,行车制动系统工作正常。
五、传动轴、万向节无松旷现象,同轴轮胎花纹一致,气压符合要求。
行车工安全操作规程1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。
2．开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。
如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3．必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。
正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
4．行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
5．操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。
换向时，必须先转回“零”位。
6．当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
7．应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
8．工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留．运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
9．两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
10．运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。
同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让，同上层行车相遇，下层行车应主动避让。
11．检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
13．行车运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整机件。
14．运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。
起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
15．浇铸前；应先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行，浇钢时，下降速度要缓稳。
16．运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
17．露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作，夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。
切断电源。
车轮前后应塞垫块卡牢。
18．夜间作业应有充足的照明。
19．龙门吊安全操作按本规程执行。
行驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。
20．行车工必须认真做到“十不吊”：(1)超过额定负荷不吊；(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊；(5)歪拉斜挂不吊；(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；(7)氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；(8)带棱角快口未垫好不吊；(9)埋在地下的物件不吊；(10)管理人员违章指挥不吊。
21．工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。
行车安全操作规程1 目的规范行车安全操作规程，确保设备和人身安全。
2 范围适用于本公司行车的安全操作。
3 规程3.1 操作者必须熟悉行车的一般性能结构，经考试合格取得《特种工种操作证》后，方可进行操作，并遵守安全规则。
3.2 按照润滑规定加油，检查游标油量及油路是否畅通，保持润滑系统清洁，并检查手柄位置、操作机构是否灵活、可靠。
3.3 每班开动前必须进行以下各项检查：3.3.1 吊钩钩头润滑有无缺陷。
3.3.2 钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。
3.3.3 大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。
3.3.4 各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常。
3.3.5 行车时有无异响。
3.3.6 若发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修、不得迁就使用。
3.4 开车前，应将所有控制器手柄放在零位。
关好门，鸣铃示警后方可开车。
3.5 起车要平稳，并逐渐加速，对起升机构每档的转换时间可在1-2秒中，对运行机构每档转换时间不应小于3秒，对起吊大重量的行车各档转换时间应在6-18秒。
视起重重量而定，严禁高档启动。
3.6 严禁超规范使用行车，必须遵守《行车安全管理规程》中“十不吊”的规定：3.6.1 超过而定负荷不吊。
3.6.2 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。
3.6.3 吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。
3.6.4 行车吊挂重物直接进行加工不吊。
3.6.5 歪拉斜挂不吊。
3.6.6 工件上站人或工件上浮放游活动物不吊。
3.6.7 氮气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。
3.6.8 带棱叫角刃口的物件未垫好的不吊。
3.6.9 埋在地下的物件不吊。
3.6.10 违章指挥不吊。
3.7 每班第一次起吊货物时（或在符合达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，将重物放下，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。
3.8 操作行车时，必须按档次进行，要保持被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。
3.9 大小车行驶接近终点时，应降低速度、严禁用终点开关作为停车手段，也不准用反车达到制动的目的。
3.10 操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警：3.10.1 起升、降落重物时，开动大小车行驶时。
3.10.2 行车行驶视线不清楚通过时，要连续报警。
3.10.3 行车行驶接近跨内另一起行车时。
3.10.4 吊运重物接近人员时。
3.11 禁止行车吊着重物在空中长时间停留，吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。
3.12 行车运行时，禁止人员上下，禁止在轨道上或行走台上行走，也不许从事检修。
3.13 有两个吊钩的行车，在主、副钩使用时和两钩高度相近时，必须一个钩一个的单独工作，以免两钩相撞。
3.14 两个吊钩的行车不准同时吊两个物件，不工作的吊钩升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂着钢丝绳。
3.15 同一跨度内有两台行车工作时，必须保持1.5米的距离，以防止相撞。
工作需要两台同时接近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3米以上。
3.16 禁止两台行车吊同一物件。
在特殊情况下，应采取安全措施后，并不得超过极限负荷，由专人负责现场指挥方可起吊。
3.17 在正常工作时变换运转方向时，必须将控制器扳到零位，换挡机构完全停止转动后再进行换向开车。
3.18 电器各保护装置必须保持完好，随时检查以便调整和更换。
3.19 工作中制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时，应将控制器扳到零位，应立即切断电源，进行检修。
3.20 行车作业完毕后，应将行车停止在指定位置，小车行驶到驾驶室一端。
吊钩升起，全部控制扳到零位，切断电源，并清扫擦拭，保持整洁，应做好当班运行记录。
机厂行车安全操作规程1.禁止超负荷使用，不准许倾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。
2.操纵人员在工作中，应随时注意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有双层的不良情况，并及时排除。
起吊时要注意检查钓头和起吊绳的可靠性。
3.勿使盘式制动器之制动片上沾有油垢，盘式制动器可用弹簧调整，使其制动距离在最大负荷时亦不得超过80毫米。
4.应经常检查钢丝绳及涂油，若断丝和磨损达到报废规定应进行更换．5.应及时加油足够的润滑油，润滑油应干净，不得含有杂质和污垢。
6.行车不用时，不许把重物悬于空中，要把它停到规定的地方；吊钩升至地面2米以上的位置，然后切断电源。
7.有车应有专人管理，应至少在半月内全面检查一次，发现问题及时处理。
8.要经常检查行车电气设备绝缘状况和接地电阻值，以保证操作人员的安全。
行车操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。
操作时必须精神饱满，精力集中。
二、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。
三、开车前，必须鸣铃或报警。
操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。
四、非行车操作人员不准随便进入行车驾驶室。
五、行车上有两人工作时，事先没有互相联系和通知，不得擅自开动行车。
六、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。
因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让。
七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。
八、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌。
九、严禁大小车及上下车三线同时使用。
十、控制器应逐步开动，不得将控制器手柄从顺转位置直接猛转到反转位置，应先将控制器转到零位，再换反方向。
十一、坚持做到“十个不准吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。
行车安全操作规程☆发动机未熄火，不得添加燃料。
☆油着火时，应用灭火器或砂土、麻袋、衣服扑火，不得浇水。
☆汽车电线着火时，应立即关闭点火开关，有电源总开关的要首先断开电源总开关，迅速拆去电池电线以截断电源，不可乱扯电器线路。
☆严禁采取不经过汽油泵和滤清器而直接将汽油注入或流入化油器的操作。
☆严禁使用高压线“吊火”，特别是禁止“吊明火”。
☆拆卸机件不得使用不匹配的工具。
☆换轮胎时，应作到支撑稳固，采取有效措施防止滑动。
☆仪表显示异常，有危险性异响，应迅速停车，查明原因，排除故障后，方可行车。
☆行车时应关好车门，让乘员坐稳；行驶中尽可能避免紧急制动、急转弯、急起步加速。
☆车辆停靠或乘员上、下车应在规定的路段，并尽量靠边。
☆在公路上，乘员下车时，应提醒观察车后是否跟近自行车、汽车，并从右侧门下车。
行车安全生产操作规程一．行车工须持证上岗，未经专门训练和未通过考试者不得单独操作。
二．开车前应认真检查设备机械电气部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
三．对地操行车，每天在行车工作前必须检查以上所列各项部位。
如有异常立即告知设备部进行检查维修，故障排除后方可使用。
四．必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。
正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
五．行车工必须得到指挥信号后方可进行操作，启动时应先鸣电铃。
六．工作停歇时，不准将起重物悬在空中停歇，运行中地面有人或落放吊物时应鸣铃警告，严禁在人头上越过，吊运物件不得离地面过高。
七．地操行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。
八．行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
九．行车工必须做到“十不吊”1．超过额定负荷不吊2．指挥信号不明，重量不明不吊3．吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊4．行车吊挂重物直接进行加工的不吊5．歪拉斜挂不吊6．工件上站人或放有活动物品的不吊7．氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊8．带棱角、快口未垫好的不吊9．埋在地下的物件不吊10．管理人员违章指挥不吊十．工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，以便下一次使用前检查，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。
