井工煤炭开采工艺流程
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104 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿采掘中的采矿工艺与方法□ 杨 凯 山西长治经坊庄子河煤业有限公司1 煤矿采掘中具体的采矿工艺与方法1.1 露天开采法露天开采法是将煤炭资源分为不同的模块与层级,由上至下的一一安排,煤矿采掘人员根据具体层级的划分,从最上面开始挖掘,一点点的挖掘到煤矿的最底层,从而实现煤炭资源的全部开采与充分利用。
这项采掘技术的主要步骤可以分为三个。
一是煤矿采掘人员在进行具体的采矿工作之前,需要利用机械设备对土地表层进行松土工作,以保证接下来的煤矿采掘工作可以顺利推进与有效开展。
二是施工人员与测绘人员需要针对煤层进行明确的划分。
三是煤矿采掘人员需要进行具体的煤炭采掘工作,并将采掘出来的煤炭放到指定位置。
这种煤矿采掘技术的优势是在一定程度上降低煤矿采掘的生产成本,有效的提升煤矿企业的利润空间。
同时,它也可以避免煤矿周围岩层过硬,影响开采等情况的出现,这可以有效的推进煤炭开采工作的顺利开展。
不足之处是只能适应埋藏比较浅的煤矿资源的开采工作。
此外,这种采掘技术对于设备的利用率较高,很容易出现生产事故,从而造成不可挽回的损失。
此外并且这种采掘技术还会对周围的环境造成极大的污染,会破坏地表的植被,不利于环境保护工作的顺利开展与有效推进。
由于这种采掘技术存在的比较明显的缺陷,在当前的煤矿采掘中已经被普遍的淘汰了,并没有进行大范围的应用与推广。
随着社会主义市场经济的不断发展完善,煤矿开采技术也随着市场的发展而不断完善。
但是,煤矿采掘中有着很多的工艺与方法,它们自身都有着非常明显的优势与缺陷。
本文从各个角度对煤矿掘进中采矿工艺与方法进行了深入的分析与研究,有利于促进煤矿采掘中采矿工艺与技术的发展进步。
1.2 矿井开采法这种开采法主要是指在煤矿内部打一道竖井,然后由煤矿开采人员从竖井的不同高度对煤矿进行水平方向上的开采。
这种采掘方式是建立在对煤层的具体情况有着充分的了解的基础上的,它需要根据不同的因素对煤层进行具体的划分,使煤矿采掘人员针对不同的煤矿环境采用最适合的采掘机械,从而不断提升煤矿采掘工作的质量与效率,不断提升煤炭产量,促进煤矿采掘行业的快速健康发展。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术煤炭是世界能源资源的主要成分之一,并且是中国最重要的能源资源。
为了合理利用煤炭能源资源,必须以最高效和安全的方式采掘煤炭。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术是保证煤炭开采高效、安全、经济的技术,本文将对此进行探讨。
一、巷道布置1.1 防透水巷道在煤矿开采中,巷道里的水是矿工们面临的主要问题之一。
为了保证开采的高效和矿工的安全,需要在巷道布置中考虑如何降低煤矿透水率。
为此,需要在煤层中设置防透水巷道,包括采煤区、联络巷道和主要水源的防透水巷道。
这样的巷道可以大大降低水流到达开采面的数量,保证开采面的干燥和安全。
1.2 通风巷道通风巷道是通往采煤面的重要通道,保证采煤作业的正常进行。
通风巷道不仅要满足通风要求,而且还要考虑到矿工的安全因素。
为此,需要在通风巷道中设置适当的距离,并适当加高通风巷道垂直度,确保矿工的安全。
1.3 输煤巷道输煤巷道是煤炭开采的重要工作之一。
为了保证煤炭成品的高质量,需要在输煤巷道中考虑如何减少煤炭的受损率,并使煤炭径向负荷均匀。
传输带的使用将有效减少煤炭受损率,并可保证传输带的厚度和煤炭径向负荷一致。
二、采煤工艺技术2.1 煤层开采方法煤层开采方法是影响煤炭产量和采煤效率的重要因素之一。
在煤炭开采中,常用的方法有三种:长壁工作法、综采工作法和短壁工作法。
对于具体矿井,应根据煤层的厚度、产量、采煤难度等因素进行选择。
2.2 支承方式支承方式是煤矿开采中支撑工作的关键。
在煤炭开采中,常用的支承方式有两种:钢筋网支承和液压支撑。
相比之下,钢筋网支承成本较低,但不具备液压支撑的平稳性和稳定性等优点。
2.3 煤层透水性井压在煤层开采过程中,水和煤尘是矿工们面对的主要问题之一。
为了减少煤尘的产生,需要及时清理和管理采煤机的粉尘制造装置,并对采煤机进行管理。
与此同时,还需要对煤层中的水资源进行管理,以避免煤层水源污染和透水性井压等问题。
总之,巷道布置与采煤工艺技术是影响煤炭开采效率和成品质量的重要因素。
采煤系统知识概述采煤系统是矿山开采过程中最重要的部分之一,用于将地下的煤炭资源开采出来。
它由多个设备和工艺流程组成,旨在实现高效、安全地采煤。
采煤系统的组成1.掘进机:掘进机是采煤系统中的核心设备,用于在煤矿井下开采煤炭。
它可以进行掘进和装载作业,具有高效、自动化的特点。
2.传输设备:采煤系统通常包括输送机、皮带机和升降机等传输设备。
它们用于将采煤机采取的煤炭从掘进地点运输到地面或其他加工设备。
3.煤炭破碎设备:煤炭破碎设备主要用于将采煤机采取的大块煤炭破碎成适合运输和加工的小块煤炭。
常见的破碎设备包括破碎机和抛物线筛。
4.煤炭筛选设备:筛选设备用于将煤炭按照粒度进行分级,以满足不同用途的需求。
常见的筛选设备包括振动筛和滚筒筛等。
5.煤炭处理设备:煤炭处理设备用于对采煤得到的煤炭进行洗选、脱水和干燥等处理,以提高煤炭的质量和市场竞争力。
常见的处理设备包括洗煤机、离心机和烘干机等。
采煤系统的工艺流程采煤系统工艺流程通常包括以下几个步骤: 1. 掘进:掘进机在煤矿井下进行掘进作业,开采煤炭。
掘进的方式可以是机械掘进、液压掘进或光电掘进等。
2. 采煤:掘进机开采的煤炭被装载到传输设备上,通过输送机或皮带机将煤炭运输到地面或其他加工设备。
3. 破碎:运输到地面的煤炭经过破碎设备进行破碎,将大块煤炭破碎成小块煤炭。
4. 筛选:破碎后的煤炭通过筛选设备进行分级,根据粒度的不同将煤炭分为不同尺寸的颗粒。
5. 处理:分级后的煤炭通过处理设备进行洗选、脱水和干燥等处理,提高煤炭的质量和市场竞争力。
6. 运输:经过处理的煤炭通过运输设备进行运输,将煤炭送往火力发电厂、钢铁厂等能源消耗单位。
采煤系统的特点和挑战1.高效性:采煤系统的设计目标是提高采煤效率,实现高产、低成本的煤炭开采。
为了达到这个目标,采煤系统需要具有高效的设备和流程,并能够快速、稳定地运行。
2.自动化:随着科技的不断进步,采煤系统中的设备和控制系统越来越自动化。
煤炭行业煤炭采掘规定煤炭作为我国主要能源资源之一,在工业、生活等各个领域发挥着重要作用。
为了保障煤炭采掘的高效、安全和环保,煤炭行业制定了相应的规定。
本文将依次介绍煤炭采掘的规范、规程和标准,以期为煤炭行业从业人员提供一定的参考指导。
一、煤炭采掘规范煤炭采掘规范是煤炭行业采取的一系列措施,旨在确保煤炭的高效利用和安全生产。
规范的一些要点如下:1. 生产安全规范:要求煤矿企业必须建立健全的安全生产管理体系,制定科学合理的安全生产方案,并落实到每个岗位上。
同时,要加强安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 环境保护规范:煤炭采掘过程中会产生大量粉尘、尾矿等污染物,必须符合环保法规的要求,采取相关措施做好污染物的防治和处理工作,减少对环境的影响。
3. 资源利用规范:要合理规划和利用煤炭资源,采取先进的采矿技术,提高煤炭开采效率,减少资源浪费。
4. 安全设备规范:要求煤矿企业必须购置符合国家标准的安全设备,并按照要求进行维护检修,确保设备的正常运行和安全使用。
二、煤炭采掘规程煤炭采掘规程是煤炭行业所制定的一套具体操作指南,旨在规范和指导煤炭采掘的各个环节。
规程的一些要点如下:1. 采区划分:根据煤层的位置、厚度、质量等特点,将采区划分成多个独立的采区,确保采煤工作的有序进行。
2. 采煤方式选择:根据采区的地质条件、煤层倾角、岩层厚度等因素,选择适合的采煤方式,如顶煤工作面采煤、采场采煤等。
3. 通风系统建设:根据煤矿的规模和采煤工作面的数量,建立合理的通风系统,确保采煤工作面的通风畅通,保证矿井内氧气供应充足,防止煤尘积聚引发的事故。
4. 安全监测:建立煤矿的安全监测系统,监测可燃气体、煤尘浓度、地质应力等参数,及时发现安全隐患,采取相应的措施保障矿工的安全。
5. 灭火救护:制定灭火和救护预案,配备灭火器材和急救设备,建立矿井内的应急救援机制,提高突发事故的应对能力。
三、煤炭采掘标准煤炭采掘标准是煤炭行业对于采煤工艺、工作流程等方面制定的具体规定,以保证煤炭采掘的质量和效益。
金属露天井工煤矿联合开采技术规程1.引言1.1 概述金属露天井工煤矿联合开采技术规程是为了指导金属露天井工与煤矿联合开采中的技术操作而制定的一套规范性文件。
金属露天井工是一种常见的采矿方式,通过在露天开采过程中建立矿井,实现矿石的提取和处理。
而煤矿联合开采则是将金属矿石和煤矿同时开采,以提高开采效率和资源利用率。
本规程的制定旨在规范金属露天井工煤矿联合开采的操作流程,确保工作的安全性、高效性和可持续性。
其中包括了从矿山开发前期的规划和设计、设备和工艺的选择,到施工、运营和管理的全过程的规定和要求。
金属露天井工煤矿联合开采涉及到多个领域的知识和技术,如地质勘探、采矿工程、安全管理等。
在本规程中,将系统地对这些方面进行综合考量,以确保开采的顺利进行。
本规程的编制依据国家相关法律法规和行业标准,结合金属露天井工煤矿联合开采的实际情况,充分考虑各种风险和隐患,注重安全生产和环境保护。
在编写过程中,我们还参考了国内外类似规程的经验与成果,以期提供一套科学合理、操作可行的技术规范。
通过本规程的推广和应用,我们希望能够提高金属露天井工煤矿联合开采的效率和水平,减少事故发生的可能性,保护职工的生命财产安全,促进资源的可持续利用,为我国矿山行业的发展做出贡献。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:文章结构部分主要介绍整篇文章的组织架构和内容安排,以便读者能够清楚地了解文章的框架和主要观点。
通过合理的结构设计,可以使文章内容更加有条理,逻辑清晰,便于读者阅读和理解。
文章《金属露天井工煤矿联合开采技术规程》的结构安排如下:1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 金属露天井工概述2.2 煤矿联合开采技术规程3. 结论3.1 总结3.2 展望在文章结构部分,我们将首先给出文章的引言,引言部分包括概述、文章结构和目的。
概述是对文章主题和背景的简要介绍,可包括金属露天井工煤矿联合开采技术的重要性和现状。
煤矿开采设计规程1. 前言煤矿开采是煤炭资源开发利用的重要环节之一,对矿区的环境保护、矿工的安全以及煤矿的经济效益都具有重要意义。
为了确保煤矿开采的安全高效,制定一套规范的开采设计规程非常必要。
本文将介绍煤矿开采设计规程的内容和要求。
2. 矿区调查与选矿2.1 矿区调查矿区调查是煤矿开采设计的首要工作,应对矿区内地质构造、煤层分布、煤质状况、水文地质条件等进行详细调查,以确定开采方案的科学性和可行性。
2.2 选矿在矿区调查的基础上,对煤炭资源进行评价与选择,确定适合开采的煤层和采矿方法。
应综合考虑煤层厚度、倾角、赋存状况、煤质、地质条件等因素,选择合理的采矿方法。
3. 采场布置3.1 采场布置原则在开采设计中,应遵循充分利用煤炭资源、保证煤矿安全、降低成本的原则。
采场布置应综合考虑采场结构、矿井水文地质条件、通风排水、矿井支护等因素,确保开采过程中的安全和高效。
3.2 采场布置要求采场布置应考虑到矿井的通风、排水、运输等要求,矿井的通风系统应具备良好的气流环境,避免积气和瓦斯爆炸等安全事故的发生。
同时,采场的排水系统应能有效排除矿井内的积水,防止水灾的发生。
此外,矿井的运输系统应满足煤炭和人员的安全快速出入。
4. 采矿工艺4.1 露天开采对于露天开采,应根据地质条件和矿区环境,采取适当的采矿工艺。
包括爆破矿山、割煤机开采、煤矿选煤等工艺,以提高采矿效率和资源利用率。
4.2 井下开采井下开采是传统的煤矿开采方式,应根据矿层厚度、倾角、赋存条件等选择合适的采矿方法,如综放工艺、长壁工艺、矿柱法等。
同时,应采取有效的瓦斯抽采、矿井通风、矿柱支护等安全措施。
5. 采矿设备采矿设备是煤矿开采中的重要装备,应根据采煤工艺和条件选用适当的采矿设备。
对于露天开采,可选用挖掘机、装载机、运输车辆等设备;对于井下开采,可选用割煤机、掘进机、运输设备等设备。
6. 环境保护煤矿开采过程中,应注重环境保护,减少矿区的污染和对地表水、地下水、大气环境等的影响。
煤层采掘工程施工方案一、工程概述煤层采掘工程是利用不同的开采方法对煤层进行开采和采出的过程。
采煤是煤矿生产中的核心环节,也是煤炭资源的开发利用的主要手段。
本施工方案旨在对煤矿开采过程中施工方案进行规划和设计,确保安全高效地进行煤矿开采工程。
二、施工条件1. 地理环境:本煤矿位于山区,周围地形复杂,气候多变,需根据实际情况合理选取开采方案。
2. 地质条件:煤层埋深200-500米,煤层倾角15-45度,煤层分为浅埋、中深埋、深埋煤层,采用不同的开采方法。
3. 水文地质条件:煤矿地下水位较高,需采取排水措施,确保开采过程中地下水位的控制。
4. 交通条件:煤矿的交通道路良好,方便设备进出和物资运输。
5. 供电条件:煤矿有稳定、足够的电力供应,能够满足开采设备的用电需求。
6. 安全环保条件:煤矿周边居民较少,环保要求较高,需严格遵守环保相关法律法规进行施工。
三、施工方案1. 煤层采掘方法选择本煤矿根据不同的地质条件和矿体规模,选取合适的采煤方法进行开采。
对于浅埋煤层,采取露天开采方法;对于中深埋煤层,采取均采法进行开采;对于深埋煤层,采取综采法进行开采。
2. 采煤工艺流程(1)露天采矿:利用露天采煤设备,进行露天开采,将煤炭从矿体中采掘出来。
(2)均采法:采用矿井开采的方式,与露天开采相结合进行均采。
(3)综采法:利用综合采煤机进行开采,采用隧道方式将煤炭运输到地面。
3. 采煤设备选择根据煤矿的实际情况和开采方法,选取适合的采煤设备。
主要包括露天采煤设备、矿井采煤设备、综合采煤机等设备。
4. 安全生产措施(1)制定安全生产规章制度,对施工人员进行安全教育和培训,提高安全生产意识。
(2)加强现场安全管理,设置安全防护设施,确保施工现场的安全。
(3)定期进行安全生产检查和隐患排查,及时处理安全隐患,确保施工过程的安全。
5. 环保措施(1)严格遵守环保相关法律法规,确保施工过程中不会对周边环境造成污染。
(2)采取合理的尾矿及废渣处理措施,减少对环境的影响。
采煤方法及工艺2007-11-23 14:455.2 采煤方法及工艺5.2.1 采煤方法及工艺的选择,应符合下列规定:1 选择采煤方法,应根据地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件、设备状况及其发展趋势等因素,以安全、高效、低成本、高回收率为目的,经综合技术经济比较后确定;2 大型矿井应以综合机械化采煤工艺为主,条件适宜的中型矿井,也宜采用综采工艺;3 设计生产能力3.OMt/a及以上的矿井,条件适宜,应采用先进成套综采设备,设计高产高效采煤工作面。
5.2.2 缓倾斜、倾斜煤层采煤方法及工艺的选择,应符合下列规定:1 缓倾斜、倾斜煤层一般应采用长壁采煤法。
当煤层倾角大于12°时,宜采用走向长壁采煤法后退式开采;当煤层倾角小于12°且条件适宜时,可采用倾斜长壁采煤法后退式开采;2 低瓦斯矿井,地质构造简单,煤层厚度小于2.5m,煤层不易自燃,可采用长壁采煤法前进式开采;3 煤层倾角大于35°时,可采用伪斜走向长壁采煤法后退式开采;4 地质条件、煤层赋存条件及开采技术条件适宜时,可采用连续采煤机开采的房柱式或短壁采煤法;5 厚度5m以上的无煤与瓦斯突出危险煤层,符合现行《综合机械化放顶煤开采技术规定》条件的,宜采用综放开采工艺。
不具备综放开采条件的,应采用分层综采或分层普采工艺;6 厚度4.0~5.5m的煤层,地质构造较简单、煤层赋存稳定、煤层较硬,宜采用一次采全高综采工艺。
不具备一次采全高综采工艺条件的,宜采用分层综采或普采工艺;7 厚度1.5~4.Om的煤层,地质构造简单、煤层赋存稳定,应采用综采工艺。
不具备综采条件的,宜采用普采工艺;8 厚度1.5m以下的煤层,条件适宜,应积极推行薄煤层综采工艺。
不具备综采条件的可采用普采工艺。
5.2.3 急倾斜煤层采煤方法及工艺的选择,应符合下列规定:1 厚度大于15m的无煤与瓦斯突出煤层,条件适宜,应采用水平分段综采放顶煤工艺。
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