质量术语名词及解释

GJB质量管理体系术语GJB质量管理体系术语1. 质量管理体系（QMS）：指一个组织通过设定政策、目标、程序和资源，以满足顾客需求并持续改进其绩效的管理体系。

2. 顶层管理：指一个组织的最高领导，通常由董事会或高级管理人员组成，他们制定组织的战略方向和政策，并确保质量管理体系的有效实施。

3. 风险管理：指识别和评估不确定性，以制定适当的应对措施，以最大程度减少风险对组织目标的影响。

4. 目标管理：指制定和实施与质量相关的目标，并通过监测和评估绩效，来推动组织的改进。

5. 过程管理：指分析、测量和优化组织的关键业务过程，以确保它们在整个价值链中的顺利运行，并达到预期的质量要求。

6. 标准化工作：指根据一套明确的程序和规定，制定、实施和维护组织内的工作标准，以确保一致性和高效性。

7. 行动计划：指制定和实施解决问题、改进绩效或实现目标的具体计划和步骤。

8. 绩效评估：指定期对组织或个人的绩效进行量化和定性评估，以了解是否符合目标和要求，并提供改进的机会。

9. 内审：指定期对组织的质量管理体系进行独立审核，以确定其有效性和合规性。

10. 领域专家：指在特定领域具有专业知识和经验的人员，可以提供专业意见和建议，以支持质量管理体系的改进。

附件：- 附件1：质量管理体系文件模板- 附件2：内审程序及必要记录模板- 附件3：绩效评估流程和表格模板法律名词及注释：1. 《质量管理体系要求》：即ISO 9001标准，是质量管理体系的国际标准，规定了组织应满足的基本要求。

2. 《风险管理指南》：即ISO 31000标准，提供了风险管理的指南和原则，帮助组织在不确定的环境中做出明智的决策。

3. 《绩效评估指南》：即ISO 9004标准，为组织提供了评估和改进绩效的指南，以实现持续的卓越绩效。

4. 《内审规范》：即ISO 19011标准，规定了对管理体系进行内部审核的要求和程序。

质量标准中有关名词解释1 有关“溶解度”名词：溶解度是药品的一种物理性质。

药品的近似溶解度以下列名词术语表示：极易溶解：系指溶质1g(m1)能在溶剂不到1m1中溶解；易溶：系指溶质1g(m1)能在溶剂1～不到10ml中溶解；溶解：系指溶质1g(m1)能在溶剂10～不到30ml中溶解；略溶：系指溶质1g(m1)能在溶剂30～不到100ml中溶解；微溶：系指溶质1g(m1)能在溶剂100～不到1000ml中溶解；极微溶解：系指溶质1g(m1)能在溶剂1000～不到10000m1中溶解；几乎不溶或不溶：系指溶质1g(m1)在溶剂10000ml中不能完全溶解。

2 有关“贮藏”项下名词：遮光：系指用不透光的容器包装，例如棕色容器或黑纸包裹的无色透明、半透明容器；密闭：系指将容器密闭，以防止尘土及异物进入；密封：系指将容器密封，以防止风化、吸潮、挥发或异物进入；熔封或严封：系指将容器熔封或用适宜的材料严封，以防止空气与水分的侵入并防止污染；阴凉处：系指不超过20℃；凉暗处：系指避光并不超过20℃；冷处：系指2～10℃。

常温：系指10-30℃。

3 有关“温度”名词：温度：以℃(摄氏度)表示。

水浴温度：除另有规定外，均指98～100℃；热水：系指70～80℃；微温或温水：系指40～50℃：室温：系指10～30℃；冷水：系指2～10℃；冰浴：系指约0℃；放冷：系指放冷至室温。

4 百分比符号的表示：百分比用“％”符号表示，系指重量的比例；但溶液的百分比，除另有规定外，系指溶液100ml中含有溶质若干克；乙醇的百分比，系指在20℃时容量的比例。

此外，根据需要可采用下列符号：％(g／g)：表示溶液100g中含有溶质若干克；％(ml／m1)：表示溶液100ml中含有溶质若干毫升；％(ml／g)：表示溶液100g中含有溶质若干毫升；％(g／m1)：表示溶液100ml中含有溶质若干克。

5 有关试验中取样量的“准确度、试验精度和限度数值”要求：5.1 试验中供试品与试药等“称取”或“量取”的量，均以阿拉伯数码表示，其精确度可根据数值的有效数位来确定，如称取“0.1g”，系指称取重量可为0.06～0.14g；称取“2g”，系指称取重量可为1.5～2.5g；称取“2.0g”，系指称取重量可为1.95～2.05g；称取“2.00g”,系指称取重量可为1.995～2.005g 。

生命的主要质量名词解释当我们谈论生命时，可能会遇到一些专业术语，这些名词对于理解生命的本质非常重要。

在本文中，我将解释一些关于生命的主要质量名词，帮助我们更好地理解这个复杂而奇妙的概念。

1. 生物多样性（Biodiversity）生物多样性是指地球上所有生物的多样性和不同层次的组织。

这包括物种多样性、遗传多样性和生态系统多样性。

物种多样性指的是不同物种的数量和种类，包括动物、植物、微生物等。

遗传多样性是指在同一物种内部个体之间的基因差异性。

而生态系统多样性则指的是不同生态系统之间的差异，如森林、河流、湿地等。

生物多样性是地球生命的基本特征之一，维持着生态系统的稳定和可持续发展。

它对环境的稳定性和生态功能的维护至关重要。

由于人类的活动导致的环境破坏和物种灭绝，生物多样性正面临着严重的威胁，我们应该共同努力保护和恢复生物多样性。

2. 基因组学（Genomics）基因组学是研究基因组结构、功能、演化、调控和功能的学科。

基因组是一个生物体内所有基因的集合，包括编码蛋白质的基因和调控基因。

基因组学的发展极大地推动了我们对生命的理解。

通过基因组学的研究，我们能够更好地理解基因与性状之间的关系，揭示基因组的演化历史，并加深对人类遗传疾病的认识。

同时，基因组学也为生物技术的发展提供了基础，如基因编辑和基因组重组技术，这些技术广泛应用于农业、医学和环境保护领域。

3. 进化生物学（Evolutionary Biology）进化生物学是研究生物种类起源、演化和多样性的学科。

它探讨了生物进化的机制、模式和规律。

进化生物学家通过研究化石记录、遗传学、系统发育学等多种方法来揭示生物种类的起源和演化过程。

进化生物学揭示了生命的起源和多样性的形成。

它提供了对物种适应环境的理解，解释了为什么生物具有不同的生存策略和外形特征。

进化生物学还为生物分类学、生物地理学以及人类演化等领域的研究提供了指导。

4. 合成生物学（Synthetic Biology）合成生物学是一种将工程学方法应用于生物体及其组件的设计、构建和拼装的学科。

MINORDEFECT:次要缺点（MI）部门名称的专有名词QS:Qualitysystem 品质系统 MAX:Maximum 最大值CS:CoutomerSevice 客户服务 MIN:Minimum 最小值QC:Qualitycontrol 品质管理 DIAiameter 直径IQC:Incomingqualitycontrol 进料检验 DIMimension 尺寸LQC:LineQualityControl 生产线品质控制 LCL:Lowercontrollimit 管制下限IPQC:Inprocessqualitycontrol 制程检验 UCL:Uppercontrollimit 管制上限FQC:Finalqualitycontrol 最终检验 EMI:电磁干扰 ESD:静电防护OQC:Outgoingqualitycontrol 出货检验 EPA:静电保护区域 ECN:工程变更QA:Qualityassurance 品质保证ECO:Engineeringchangeorder 工程改动要求（客户）SQA:Source(supplier)QualityAssurance 供应商品质保证 ECR:工程变更需求单(VQA)CPI:ContinuousProcessImprovement 连续工序改善CQA：CustomerQualityAssurance 客户质量保证 Compatibility：兼容性 Marking：标记PQArocessQualityAssurance 制程品质保证DWGrawing 图面 Standardization：标准化QE:Qualityengineer 品质工程 Consensus：一致 Code：代码CE:componentengineering 零件工程 ZD:Zerodefect 零缺点 Tolerance：公差EE:equipmentengineering 设备工程 Subjectmatter：主要事项Auditor：审核员ME:manufacturingengineering 制造工程BOM:Billofmaterial 物料清单 Rework：重工TE:testingengineering 测试工程 ID：identification 识别,鉴别,证明PPEroductEngineer 产品工程 PILOTRUN:(试投产)FAI:首件检查IE:Industrialengineer 工业工程 FPIR：FirstPieceInspectionReport 首件检查报告ADM:AdministrationDepartment 行政部 FAA:首件确认RMA:客户退回维修 CSDI:检修 SPC：统计制程管制PC:producingcontrol 生管CP:capabilityindex（准确度）MC:matercontrol 物管CPK:capabilityindexofprocess(制程能力)GAD:GeneralAffairsDept 总务部 PMP:制程管理计划（生产管制计划）A/D:Accountant/FinanceDept 会计 MPI:制程分析LAB:Laboratory 实验室 DOE:实验设计 DASefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统HR:人资 PMC:企划 RD:研发 PPB：十亿分之一 Flux：助焊剂W/H:仓库 SI:客验 P/N:料号 L/N：LotNumber 批号Version：版本 Quantity：数量 PD:ProductDepartment 生产部PA:采购(PUR:PurchaingDept)Validdate：有效日期SMT:Surfacemounttechnology 表面粘着技术 MIL-STD：Military-Standard 军用标准MFG:Manufacturing 制造 ICT:InCircuitTest(线路测试)MIS:Managementinformationsystem 资迅管理系统 ATE：AutomaticTestEquipment 自动测试设备DCC:documentcontrolcenter 文件管制中心 MO:ManafactureOrder生产单T/U:TouchUp(锡面修补)厂内作业中的专有名词QT:Qualitytarget 品质目标 I/N:手插件 P/T:初测QP:Qualitypolicy 目标方针 F/T:FunctionTest(功能测试-终测)QI:Qualityimprovement 品质改善 AS 组立CRITICALDEFECT:严重缺点（CR）P/K:包装MAJORDEFECT:主要缺点（MA）TQM:Totalqualitycontrol 全面品质管理-1-MDA:manufacturingdefectanalysis 制程不良分析(ICT)WI:workinginstruction（作业指导书）RUN-IN:老化实验SMD:surfacemountingdevice（表面粘着原件）HI-pot：高压测试FAR:failureaualysisreport 故障分析报告FMI：FrequencyModulationInspect 高频测试 CAR:Correctiveactionreport 改善报告DPPM:DefectPartPerMillionBPR：企业流程再造(BusinessProcessReengineering)(不良率的一种表达方式：百万分之一)1000PPM 即为 0.1%ISAR：首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest)-CorrectiveAction:(CAR 改善对策)JIT ：实时管理(JustInTime)ACC：允收 QCC：品管圈(QualityControlCircle)REJ:拒收 EngineeringDepartment(工程部)S/S：Samplesize 抽样检验样本大小TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement SI-SIV：SpecialI-SpecialIV 特殊抽样水平等级(全面品质环境管理)CON：Concession/Waive 特采 PD:ProductionDepartment(制造)ISO:国际标准化组织 LOG:Logistics(后勤支持)ISA：IndustryStandardArchitecture 工业标准体制结构 Shipping:(进出口) OBA:开箱稽核 AOQ：AverageOutputQuality 平均出货质量FIFO:先进先出 AOQL：AverageOutputQualityLevel 平均出货质量水平PDCA:管理循环 FMEA：failuremodeleffectivenessanalysis 失效模式分析Plandocheckaction 计划，执行，检查，总结CRB:ChangeReviewBoard(工程变更会议)WIP:在制品（半成品）CSA：CustomerSimulateAnalysis 客户模拟分析S/O:SalesOrder(业务订单)SQMS：SupplierQualityManagementSystem 供应商品质管P/O:PurchaseOrder(采购订单)理系统P/R:PurchaseRequest(请购单)QIT:QualityImprovementTeam 品质改善小组AQL:acceptablequalitylevel 允收品质水准 QIP：QualityImprovementPlan 品质改善计划LQL;Limitingqualitylevel 最低品质水准 CIP：ContinualImprovementPlan 持续改善计划QVL:qualifiedvendorlist 合格供应商名册M.Q.F.S:MaterialQualityFeedbackSheet(来料品质回馈单)AVL：认可的供货商清单(ApprovedVendorList)SCAR:SupplierCorrectiveActionReport(供货商改善对策报QCD:Qualitycostdelivery（品质，交期，成本）告) MPM:Manufacturingprojectmanagement 制造专案管理8DSheet:8Disciplinessheet(8D 单)KPI:Keyperformanceindicate 重要绩效指标 PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循环)MVT:ManufacturingVerificationTest 制造验证试产MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包装量)Q/R/S：Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期变更通知)STL:shiptoline （料到上线）QAPS:QualityAssuranceProcessSheet(品质工程表) NTF:Notroublefound 误判 DRP：运销资源计划(DistributionResourcePlanning)CIP:capacityimprovementplan（产能改善计划）DSS：决策支持系统(DecisionSupportSystem)MRB:materialreviewboard（物料审核小组）EC：电子商务(ElectronicCommerce)MRB:Materialrejectbill 退货单 EDI：电子资料交换(ElectronicDataInterchange)JIT:justintime（即时管理）EIS：主管决策系统(ExcutiveInformationSystem)5S:seiriseitonseisoseiketsushitsukeＥＲＰ：企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)FMS：弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standardoperationprocess（标准作业程序）KM：知识管理(KnowledgeManagement)SIP:Specificationinspectionprocess 制程检验规格 4L：逐批订购法(Lot-for-Lot)TOP:TestOperationProcess(测试作业流程)LTC：最小总成本法(LeastTotalCost)-2-LUC：最小单位成本(LeastUnitCost)人力,物力,财务,技术,时间(资源)MES：制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)7M1I:Manpower,Machine,Material, Method,Market,MPS：主生产排程(MasterProductionSchedule)Management,Money,Information MRP：物料需求规划(MaterialRequirementPlanning)人力，机器，材料，方法,市场，管理，资金，资讯MRPⅡ：制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)1Accuracy 准确度OEM：委托代工(OriginalEquipmentManufacture)2Action 行动ODM：委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)3Activity 活动OLAP：线上分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)4AnalysisCovariance 协方差分析OLTP：线上交易处理(On-LineTransactionProcessing)5AnalysisofVariance 方差分析OPT：最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)6Approved 承认PDCA：PDCA 管理循环(Plan-Do-Check-Action)7Attribute 计数值PDM：产品数据管理系统(ProductDataManagement))8Average 平均数RCCP ：粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)9Balancesheet 资产负债对照表SCM：供应链管理(SupplyChainManagement)10Binomial 二项分配SFC：现场控制(ShopFloorControl)11BrainstormingTechniques 脑力风暴法TOC：限制理论(TheoryofConstraints)12CauseandEffectMatrix 因果图(鱼骨图) TQC：全面品质管制(TotalQualityControl)13CL:CenterLine 中心线FYI/R:foryourinformation/reference 仅供参考 14CheckSheets 检查表ASAP:尽快 15Complaint 投诉S/T:Standardtime 标准时间16Conformity 合格（符合）TPM:totalproductionmaintenance：全面生产保养 17Control 控制ESDWriststrap：静电环 18Controlchart 控制(管制)图IT:informationtechnology 信息技术，资讯科学19Correction 纠正CEO：ChiefExecutiveOfficer 执行总裁20CorrelationMethods 相关分析法COO：ChiefOperaringOfficer 首席业务总裁 21CPI:continuouseProcessImprovement 连续工序改善SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat22CrossTabulationTables 交叉表23CS:CustomerSevice 客（户）服（务）中心优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力 24DSA:DefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统Communication：有效沟通 25Data 数据 Description:品名Cooperation：统御融合 26DCC:DocumentControlCenter 文控中心VibrationTesting：振动测试 27Decision 决策、判定IDP：IndividualDevelopmentPlan 个人发展计划 28Defectsperunit 单位缺点数MRP：MaterialRequirementPlanning 物料需求计划29Description 描述MAT'S：Material 材料 30Device 装置LRR：LotRejeetRate 批退率 31Do 执行ATIN：Attention 知会32DOE:DesignofExperiments 实验设计3C：Computer,Communication,Consumerelectronic33Element 元素34Engineeringrecbnology 工程技消费性电子5W1H：When,Where,Who,What,Why,Ho35Environmental 环境5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement36Equipment 设备37Estimatedaccumulativefrequency 计算估计累计数人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment38EEquipmentVaria tion 设备变异-3-39ExternalFailure 外部失效,外部缺陷 79Procedure 流程40FA:FailureAnalysis 失效分析 80Process 过程41Factcontrol 事实管理 81Processcapabilityanalysis 制程能力分析（图）42Fatigue 疲劳82ProcesscontrolandProcesscapability 制程管制与制程能43FMEA:FailureModeandEffectAnalysis 失效模式与效力83Product 产品果分析44FPFirst-PassYield（第一次通过）合格率84Production 生产45FQA:FinalQualityAssurance 最终品质保证85Projects 项目46FQC:FinalQualitycontrol 最终品质控制86QA:QualityAssurance 品质保证47Gaugesystem 测量系统87QC:QualityControl 品质控制48Grade 等级88QE:QualityEngineering 品质工程49Histogram 直方图89QFD:QualityFunctionDesgin 品质机能展开(法)50Improvement 改善 90Quality 质量51Initialreview 先期审查 91Qualitymanual 品质手册52Inspection 检验 92Qualitypolicy 品质政策(质量方针)53InternalFailure 内部失效、内部缺陷 93Randomexperiment 随机试验54IPQC:InProcessQualityControl 制程品质控制94Randomnumbers 随机数55IQC:IncommingQualityControl 来料品质控制 95R:Range 全距（极差）56ISInternationalOrganizationforStandardization 国际 96Reject 拒收97Repair 返修标准化组织57LCL:LowerControllimit 管制下限98Repeatusility 再现性58LQC:LineQualityControl 生产线品质控制99Reproducibility 再生性59LSL:LowerSizeLimit 规格下限100Requirement 要求60Machine 机械 101Responsibilities 职责61Manage 管理 102Review 评审62Materials 物料 103Reword 返工63Measurement 测量 104Rolledyield 直通率64Median 中位数105RPN:RiskPriorityNumber 风险系数65MSA:MeasurementSystemAnalysis 测量系统分析 106Sample 抽样,样本66Occurrence 发生率 107Samplespace 样本空间67OperationInstruction 作业指导书 108Samplingwithreplacement 放回抽样68Organization 组织 109Samplingwithoutreplacement 不放回抽样69Parto 柏拉图 110Scatterdiagram 散布图分析70PPMartsperMillion（百万分之）不良率 111Scrap 报废71Plan 计划 112Simplerandomsampling 简单随机取样72Policy 方针 113Size 规格73Population 群体 114SL:SizeLine 规格中心线74PQA:ProcessQualityAssurance 制程品质保证115Stratifiedrandomsampling 分层随机抽样75Practice 实务(践)116SOP:StandardOperationProcedure 标准作业书76Prevention 预防 117SPC:StatisticalProcessControl 统计制程管制77Probability 机率 118Specification 规范78Probabilitydensityfunction 机率密度函数 119SQA:Source(Supplier)QualityAssurance 供货商品质保-4-FQC 运作类证120Stagesampling 分段随机抽样AQLAcceptableQualityLevel 运作类允收质量水平121StandardDeviation 标准差 S/SSamplesize 抽样检验样本大小122Sumofsquares 平方和 ACCAccept 允收123Taguchi-method 田口(试验)方法 REEReject 拒收124Theory 原理 CRCritical 极严重的125TQC:TotalQualityControl 全面品质控制 MAJMajor 主要的126TQM:TotalQualityManagement 全面品质管理 MINMinor 轻微的127Traceablity 追溯 Q/R/SQuality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务128Training 培训 P/NPartNumber 料号129UCL:UpperControlLimit 管制（控制）上限 L/NLotNumber 批号130USL:UpperSizeLimit 规格上限 AODAcceptOnDeviation 特采131Validation 确认 UAIUseAsIt 特采132Variable 计量值FPIRFirstPieceInspectionReport 首件检查报告133Verification 验证PPMPercentPerMillion 百万分之一134Version 版本135VOC:VoiceofCustomer 客户需求制程统计品管专类136VOE:VoiceofEngineer 工程需求 SPCStatisticalProcessControl 统计制程管制137Inventorystockreport:庫存清单报告SQCStatisticalQualityControl 统计质量管理138Salesorderreport:出货报告 GRRGaugeReproductiveness&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIMDimension 尺寸质量人员名称类QCqualitycontrol 品质管理人员 DIADiameter 直径FQCfinalqualitycontrol 终点质量管理人员 NNumber 样品数IPQCinprocessqualitycontrol 制程中的质量管理人员OQCoutputqualitycontrol 最终出货质量管理人员其它质量术语类IQCincomingqualitycontrol 进料质量管理人员QITQualityImprovementTeam 质量改善小组TQCtotalqualitycontrol 全面质量管理 ZDZeroDefect 零缺点POCpassagequalitycontrol 段检人员 QIQualityImprovement 质量改善QAqualityassurance 质量保证人员 QPQualityPolicy 目标方针OQAoutputqualityassurance 出货质量保证人员 TQMTotalQualityManagement 全面质量管理QEqualityengineering 质量工程人员 RMAReturnMaterialAudit 退料认可7QCTools7QualityControlTools 品管七大手法质量保证类FAIfirstarticleinspection 新品首件检查通用之件类FAAfirstarticleassurance 首件确认 ECNEngineeringChangeNotice 工程变更通知(供货商)CPcapabilityindex 能力指数ECOEngineeringChangeOrder 工程改动要求(客户)CPKcapabilityprocessindex 模具制程能力参数PCNProcessChangeNotice 工序改动通知SSQAstandardizedsupplierqualityaudit 合格供货商质量PMPProductManagementPlan 生产管制计划SIPStandardInspectionProcedure 制程检验标准程序评估FMEAfailuremodeleffectivenessanalysis 失效模式分析SOPStandardOperationProcedure 制造作业规范ISInspectionSpecification 成品检验规范-5-BOMBillOfMaterial 物料清单 E-MAILElectrical-Mail 电子邮件PSPackageSpecification 包装规范 N/ANotApplicable 不适用SPECSpecification 规格 QTYQuantity 数量DWGDrawing 图面I/Oinput/output 输入/输出NGNotGood 不行,不合格C=0Critical=0极严重不允许系统文件类ESEngineeringStandard 工程标准APPApprove 核准,认可,承认CGOOChinaGeneralPCE 龙华厂文件CHKCheck 确认IWSInternationalWorkmanStandard 工艺标准ASS'YAssembly 装配,组装ISOInternationalStandardOrganization 国际标准化组织 T/PTruePosition 真位度GSGeneralSpecification 一般规格 5WIHWhen,Where,Who,What,Why,Howto6MMan,Machine,Material,Method,Measurement,Message4MTHMan,Material,Money,Method,Time,How 人力,物力,部类PMCProduction&MaterialControl 生产和物料控制财务,技术,时间(资源)PCCProductcontrolcenter 生产管制中心SQAStrategyQualityAssurance 策略质量保证PPCProductionPlanControl 生产计划控制DQADesignQualityAssurance 设计质量保证MCMaterialControl 物料控制 MQAManufactureQualityAssurance 制造质量保证DCDocumentCenter 资料中心 SSQASalesandserviceQualityAssurance 销售及服务质量QEQualityEngineering 质量工程(部)保证QAQualityAssurance 质量保证(处)LRRLotRejectRate 批退率QCQualityControl 质量管理(课)SPSSwitchingpowersupply 电源箱PDProductDepartment 生产部 DTDeskTop 卧式(机箱)LABLaboratory 实验室 MTMini-Tower 立式(机箱)IEIndustrialEngineering 工业工程DVDDigitalVideoDisk R&DResearch&Design 设计开发部VCDVideoCompactDisk LCDLiquidCrystalDisplay CADComputerAidedDesign 生产类PCsPieces 个(根,块等)CAMComputerAidedManufacturing PRSPairs 双(对等)CAEComputerAidedEngineering CTNCarton 卡通箱PCBPrintedCircuitBoard 印刷电路板PALPallet/skid 栈板CARCorrectionActionReport 改善报告POPurchasingOrder 采购订单NGNotGood 不良MOManufactureOrder 生产单WDRWeeklyDeliveryRequirement 周出货要求D/CDateCode 生产日期码 PPMPercentPerMillion 百万分之一ID/CIdentificationCode(供货商)识别码 TPMTotalProductionMaintenance 全面生产保养SWRSpecialWorkRequest 特殊工作需求MRPMaterialRequirementPlanning 物料需计划L/NLotNumber 批号OSOperationSystem 操作系统P/NPartNumber 料号TBAToBeAssured 待定,定缺OEMOriginalEquipmentManufacture 原设备制造 D/CDrawingChange PCPersonalComputer 个人计算机P/PPlans&Procedure CPUCentralProcessingUnit 中央处理器EMIElectrical-MusicIndustry 电子音乐工业A.S.A.PAsSoonAsPossible 尽可能快的 ElectricalMagneticInterference 电子干扰-6-RFIReadFrequencyInput 读频输入MMCMaximumMaterialCondition MMSMaximumMaterialSize LMCLeastMaterialCondition LMSLeastMaterialSize LEDlighting-emittingdiode 发光二极管QBRQuarterBusinessRecord CIPContinuousimprovementprocess FGIForecastedGoalInventoryCNCComputerizednumeralcontroller B2CBusinesstocustomerB2BBusinesstobusiness AVLApprovedvendorlist POPProcedureofpackaging EOLEndoflife VDCSVenderdefectcorrectingsheet PDCSProcessdefectcorrectingsheet GRNGoodsreceivingnote A/RAccountingreceivableA/PAccountingpayable-7-有关 ISO 质量的术语3.3.5顾客customer 3.3.6供方supplier发布日期：2007-10-10浏览次数：23693.3.7相关方interestedparty核心提示：3.1有关质量的术语3.1.1质量quality ３.４有关过程和产品的术语3.1.2要求requirement3.1.3等级grade3.1.4顾客满意customersatisfaction3.1.5能力capability3.23.4.1过程process有关管理的术语3.2.1体系(系统)system3.2.2管理体3.4.2产品product系managementsystem3.2.3质量管理体系quality3.4.3项目projectmanagement3.4.4设计和开发designanddevelopment3.1有关质量的术语3.4.5程序procedure3.1.1质量quality3.5有关特性的术语3.1.2要求requirement3.5.1特性characteristic3.1.3等级grade3.5.2质量特性qualitycharacteristic3.1.4顾客满意customersatisfaction3.5.3可信性dependability3.1.5能力capability3.5.4可追溯性traceability3.2有关管理的术语3.6有关合格（符合）的术语#p#分页标题#e#3.2.1体系(系统)system3.6.1合格（符合）conformity3.2.2管理体系managementsystem3.6.2不合格（不符合）nonconformity3.2.3质量管理体系qualitymanagementsystem3.6.3缺陷defect3.2.4质量方针qualitypolicy3.6.4预防措施preventiveaction3.2.5质量目标qualityobjective3.6.5纠正措施correctiveaction3.2.6管理management3.6.6纠正correction指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动3.6.7返工rework注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领3.6.8降级regrade导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。