水性印刷开槽机操作规程
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水性印刷开槽机操作规程
HX/ZX 1.2 水性印刷开槽机操作规程 2,1
1、每次启动主电机前要用手把转动机器至少一转,检查有否干涉,检查机组是否完全闭合,检查盘车手把是否取下,检查机器各部位是否有工具、异物,并按警铃数次通知机台人员作好开机准备。
2、每次启动主电机前,要检查盘车手把是否取下。不印之印刷轮应贴辅助送纸橡皮版,不够半版的印刷轮上也应贴辅助送橡皮版,印刷较小规格的纸版时,印刷轮上应贴辅助送纸橡版。某色不印时,该色之橡胶轮与油墨花轮要开。开槽间连动座调整前,务必将轴的灰尘和纸屑清除干净,并打机油润滑,以利移动。
3、印刷机所用印刷版为7.2mm厚,若有比较薄的印刷轮,请不要使用,必须加垫片至标准厚度后使用。
4、检查印刷部分用水是否有异物、沙粒,如有沙粒应加过滤装置。检查机组锁紧门栓的安装螺栓,送纸部摆动轴上的摇臂安装螺栓、推纸板连接座的安装螺栓是否松动,合格后才可开机。
5、机器各组结合时,不得使机组产生过大碰撞,同时防止齿轮相撞,机组接近时要缓慢靠拢。齿轮不能啮合时应盘车微动以利顺利结合。
6、装版前要检查版面文字及尺寸,有校对签字后才可装版;在印出的第一张样品需经认真校对文字和尺寸,并经校对人员签字后方可正式开机。
7、整机操作:
(1)根据定单,调整左右档板、后档板、前档板、开槽部四把刀具的位置;
(2)调整所有过纸间隙;
(3)正确装版;
(4)调节油墨花轮与印版距离; (5)调节印刷轮及开槽刀的相位;
水性印刷开槽机操作规程 2,1
(6)调节箱高;
(7)调节橡胶轮与油墨花轮间隙;
(8)启动匀墨机构,保证橡胶轮和油墨花轮能良好运转;
)涂墨控制转向“手动”; (9
(10)打开墨泵气阀供墨,并调节墨量;
(11)将油墨花轮上墨量均匀一致后,将涂墨控制转向“自动”;
(12)启动吸附风机;
(13)启动主电机低速运转整机;
(14)放入一张纸板,按下“送纸”按钮,检查印刷开槽后的纸板是否符合要求,如不符合要求,作相应调节至满足要求,提速正常生产;
(15)正常生产中不要变速。
8、油墨处理:
(1) 油墨泡沫过多,使用消泡剂;
(2) 油墨干燥过慢,加入定量快干剂。
9、生产结束,必须及时对印刷部进行清洗,其要求:
(1) 移走油墨桶,换上清水桶;
(2) 用油墨泵打上清水将橡胶轮、油墨花轮、油墨泵、墨水管路系统 清洗,看回收的水流无颜色时,表明已经洗干净;
(3)切断橡胶轮电机电源,等轴完全停止转动后,将橡胶轮与油墨花花分开,用手转动花轮,用清洁的干布将花轮上的水全部擦干;
(4)将开槽部的纸屑、灰尘清除干净(用压缩空气吹、擦干净)
(5)将设备的行走轨道表面上的灰尘、纸屑清除干净,保持清洁; (6)将生产场地纸屑清理干净运到废纸堆存放。