干熄焦技术

干熄焦技术问答

1.保障水封槽正常工作需要注意哪些方面？

保证水封槽正常给水，不断水；保障及时清理水封槽内的焦炭；保证排水管排水畅通；保证混合用空气正常吹出。

2.干熄炉预存段和冷却段的作用？

干熄炉上部预存室有储存红焦的作用，可以消除炉头焦的不均匀性，以达到改善焦炭质量的作用。另外，有稳定锅炉入口气体温度的作用，保证锅炉稳定的蒸发量和蒸汽参数。

冷却室的作用是使焦炭与循环气体进行热交换，以实现冷却焦炭的目的。

3.干熄炉耐火砖损坏的原因有哪些？

干熄炉耐火砖的损坏主要发生在斜道和冷却室部位，主要原因有：焦炭温度高且连续波动；焦炭下降过程中对耐火砖的机械作用；循环气体夹杂焦粉对砌体的磨损；循环气体中CO对耐火砖的侵蚀破坏；干熄炉升温、降温过程中对膨胀缝的影响以及由此产生的裂缝和剥落；装入水封槽、紧急放散阀水封水、导入空气口雨水漏入炉体所造成的破坏。

4.锅炉给水量为什么不可以猛增猛减？

会引起省煤器管子温度的变化，使管壁发生形变；会影响水位，汽压和汽温的波动，特别是使用给水作为减温水时，汽温影响更大；采用非沸腾式省煤器，当水位猛降时，给水可能汽化，对高压锅炉水循环不利；对强制循环锅炉，循环泵可能汽化而运行不正常，导致循环失常。

5.锅炉汽包的作用有哪些？

汽包与上升管、下降管连接组成循环回路，同时它也是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，保障锅炉的正常运行；汽包有一定的容量，在工况突然变化时，可以减缓气压变化速度，确保水循环的安全；汽包中设有各种装置，可以保障炉水及蒸汽的品质。

6.锅炉结垢对锅炉运行有哪些危害？ 降低锅炉热效率；减少介质流通截面积，增加阻力；造成水垢下管道腐蚀；清除水垢，耗时耗资；炉管结垢后将造成传热恶化，引起爆管。

7.锅炉虚假水位是怎样形成的？锅炉为什么要设置水位计？

当锅炉负荷突然增大或减小时，可引起汽包压力变大或变小，从而使得炉水体积急剧膨胀或缩小，从而形成的水位是虚假水位。另外，在炉水盐分浓度异常高的情况下，汽包的液面会产生泡沫层，此时的水位也为虚假水位。

干熄焦技术与工艺流程

炼焦业节能治污的新路

摘要 干法熄焦( Coke dry quenching) 简称干熄焦( CDQ) , 是相对于湿熄焦而言的采用惰性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法。简单介绍工艺和干熄焦能回收利用红焦的显热, 改善焦炭质量, 减轻熄焦操作对环境的污染优点。

背景 炼钢、炼铁、化工等行业在冶炼过程中需要能提供高热量、高温的燃料，一般煤炭是达不到热值要求的，必须对煤进行处理，将煤炭经隔绝空气高温加热，煤炭经此过程变为焦炭，焦炭的热值高于煤炭，同时此过程中还能得到煤炭中许多化学成分，生产化工产品。焦炭的用量需求特别大，生产焦炭过程也不可避免的需要考虑环保问题提。

湿法熄焦

煤在炭化室炼成焦炭后，应及时从炭化室推出，红焦推出时温度约为1000℃。为避免焦炭燃烧并适于运输和贮存，不能直接送往高炉炼铁，必须将红焦温度降低。一种熄焦方法是采用喷水将红焦温度降低到300°C以下，即通常所说的湿熄焦。传统湿熄焦系统由带喷淋水装置的熄焦塔、熄焦泵房、熄焦水沉淀池以及各类配管组成，熄焦产生的蒸汽直接排放到大气中。

传统熄焦方法缺点 （一）湿熄焦浪费红焦大量显热。 每炼1 t焦炭消耗热量约为3．15～3．36

GJ，其中湿熄焦浪费的热量为1．49 GJ，约占总消耗热量的45％；

（二）熄焦时红焦因为喷水急剧冷却, 焦炭内部结构中产生很大的热应力, 网状裂纹较多,

气孔率很高, 因此其转鼓强度较低, 且容易碎裂成小块，焦炭质量降低，焦炭水分波动较大，不利于高炉炼铁生产；

（三）湿熄焦产生的蒸汽夹带残留在焦炭内的酚、氰、硫化物等腐蚀性介质，焦化煤气的主要成分是氢气和甲烷以及一氧化碳。 据测算，每生产1t 土焦，约产生废气300m3~500m3 ，其中含尘5 000g，一氧化碳330g，硫化氢544g，一氧化硫20g，苯类物160g，氰化物70g，，即使机焦，，排放的污染物也相当严重。

（四）湿熄焦用水多，产生的蒸汽夹带着大量的粉尘，通常达200～400 g／t，既污染环境，又是一种浪费。造成周围大面积空气污染，而且随着熄焦水循环次数的增加，这种侵蚀和污染会越来越严重；

1 / 4 干熄焦系统干熄炉结构、冷却原理及控制措施

1、干熄炉结构:

⑴、圆型干熄炉由预存段、斜道区及冷却段组成。

⑵、干熄炉为圆形截面竖式槽体，外壳用钢板及型钢制作，内衬隔热耐磨材料，干熄炉顶设置环形水封槽。

⑶、干熄炉上部为预存段，中间是斜道区，下部为冷却段。

⑷、预存段的外围是汇集36个斜道气流的环形气道，它沿圆周方向分两半汇合通向一次除尘器。

⑸、预存段设有料位计、压力测量装置、测温装置及放散装置。

⑹、环形气道设有空气导入装置、循环气体旁通装置、气流调整装置。

⑺、冷却段设有温度测量孔、干燥时的排水汽孔、人孔及烘炉孔。

⑻、冷却段下部壳体上有两个进气口，冷却段底部安装有供气装置。

⑼、预存段用于接受间歇装入的红焦，具有缓冲功能，可补偿生产的波动。

⑽、在冷却段，红焦与低温循环气体进行热交换，经降温冷却后排出。

⑾、斜道区位于预存段与冷却段之间，从干熄炉底部供气装置进入的低温循环气体吸收红焦的显热后经斜道及环形气道排出，

2 / 4 并流经干熄焦锅炉进行热交换。

2、主要技术规格:

⑴、预存室容积：320m3；

⑵、允许上限中断供焦时间：1h；

⑶、预存室直径：～8040mm；

⑷、装料孔直径：～3100mm；

⑸、冷却室总容积：580m3；

⑹、冷却室容积：420m3；

⑺、冷却室直径：～9000mm；

⑻、干熄炉总高度（含供气装置）：～25900mm；

3 / 4 ⑼、公称处理能力：130.35t/h；

⑽、排焦上限处理能力：145t/h；

⑾、入干熄炉冷循环气体量：～180000m3/h；

⑿、入炉循环气体的吨焦气料比：～1250m3/tJ。

3、干熄焦焦炭冷却原理：

⑴、在干熄炉冷却室，焦炭向下流动，循环气体向上流动，焦炭通过与循环气体进行热交换而冷却。焦炭的冷却时间主要取决于气流与焦炭的对流传热和焦块内部的热传导，冷却速度则主要取决于循环气体的温度和流速，以及焦块的温度和外形表面积等。

干熄焦的技术员工作总结

作为一名技术员，我经常面临各种各样的挑战和工作压力。在工作中，我深刻体会到了干熄焦的重要性，这对于保持工作效率和提高工作质量至关重要。

首先，干熄焦是指在工作中保持高度的专注和集中精力，不被外界干扰所影响。在技术工作中，我们经常需要处理复杂的问题和繁重的任务，如果没有足够的干熄焦，很容易陷入混乱和无法有效地解决问题。因此，我在工作中始终努力保持干熄焦，尽量避免被无关因素干扰，以保证工作的高效进行。

其次，干熄焦也意味着要保持高效率的工作状态。在技术领域，时间就是金钱，每一分钟都至关重要。因此，我在工作中努力提高自己的工作效率，通过合理的时间规划和高效的工作方法，尽量减少无谓的浪费，提高工作效率。

另外，干熄焦也需要具备良好的问题解决能力和承压能力。在技术工作中，经常会遇到各种各样的问题和挑战，需要我们迅速做出反应并找到解决方案。同时，工作中也会面临各种压力和挑战，需要我们保持冷静和应对自如。因此，干熄焦也需要我们具备良好的问题解决能力和承压能力，以应对各种突发情况。

综上所述，干熄焦是技术员工作中非常重要的一环。只有保持高度的专注和集中精力，提高工作效率，具备良好的问题解决能力和承压能力，才能在技术领域取得更好的成绩。希望通过不断的努力和实践，我能够在干熄焦的道路上越走越远，为自己的技术工作注入更多的活力和动力。