工业企业分类
根据Gartner Group1997年ERP软件供应商指南中的分类，制造业生产类型从极端的离散型生产（Discrete）到完全的连续型生产（Process），又可以细分为六种生产类型，如下图所示：
3．按库存生产（Make To Stock，简称MTS）
1、按定单设计（Engineer To Order，简称ETO）或按项目设计（Engineer To Project）
在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品可能只生产一次，以后再也不会重复生产了。在这种生产类型中，产品的生产批量很小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都是不一样的，可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。当然，一些经常用到，而且批量较大的部分，如原材料，可以除外。
为了使一个大型产品或项目的各个子部分能够在最后阶段精确地匹配在一起，以最终使用由不同的人，不同的地方生产的不同的子部分组合成为一个复杂产品或项目，需要有非常先进的配置系统（Configuration Systems）来完成总体协调和管理控制工作。另外，精确地计算各个子部分的费用也是一件很难完成的要求，因为在整个制造流程中，不同的子部分可能是由各种不同类型的分包商（包括内部的和外部的）来完成的。
属于此种生产类型的行业有：飞机制造业、国防产品制造业、出版业、机械设备和发电设备制造业。
按定单（项目）生产类型是六种生产类型中最复杂的一种，它包括从接到客户产品要求进行设计到将最终产品交付客户使用的各个环节，因而对于ERP软件也有着非常高的要求。对用于该行业的ERP应用软件在主要模块和能力上有如下要求：必须有高度复杂的产品配置功能，能够支持有效的并行生产，支持分包制造，有车间控制与成本管理功能，高级的工艺管理与跟踪功能，多工厂的排程功能，有计算机辅助设计与制造功能（CAD/CAM），集成功能以及有限排程功能。
1.销售管理模块
主要功能包括：
－客户信息的管理和服务，包括建客户信息档案并进行分类管理；客户信用管理－对信用进行审核分级，以进一步审核客户交易作业；客户服务管理－客户投诉记录，原因分析。
－产品价格管理销售订单管理，包括客户订单的输入、变更及下达；订单交货期的确认计较或处理跟踪；产品库查询(决定是否要延期交货、分批发货或用代用品发货等)。
－对于销售的统计与分析，包括系统根据销售订单的完成情况，一句相应指标统计分析。销售统计，根据销售地区、客户产品代理商销售人员等来分别从数量、金额、利润及业绩等方面进行相应的统计；销售分析，根据统计结果，对销售目标、周期业绩、订货发货等方面分别从数量、金额、利润及绩效等方面作相应的分析
2：主生产计划模块(MPS)
是一个以计划为导向的先进的生产和管理方法。该模块根据身产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期提供的产品种类和数量，将产品计划转为生产计划，在平衡了物料和能力的需要后，详细计算出生产的数量、进度，是企业一段时间的总活动的安排，是一个相对稳定的计划 .
3：物料需求计划模块（MRP）
在主生产计划决定后，根据物料清单计算具体的物料采购计划和半制品的生产计划。该模块把真个企业要生产的产品的数量转为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量计算出还需假共多少的零部件、采购多少原物料。是部门真正的可详细依照执行的计划
4：能力需求计划模块（CRP）
根据工作中心的产能计算所有工作中心的工作负荷，配合物料需求计划以平衡工厂的无聊和产能，确定企业可执行的生产计划。是一种短期的、当前实际应用的计划
5：生产管理模块
是将MRP和CRP产生的零部件制造计划分解到各具体的作业现场进行执行的过程。主要功能包括生产工单的输入、变更及跟踪；生产工单的领料、补料、推料控制；生产工单的完工、返工处理.
6：工艺管理模块
在该模块中可对产品制造过程的各个作业的工序细节进行管理，包括了BOM基础数据定义、工艺流程定义、工艺文件导入、工艺流程修改和工艺流程卡制作打印及工艺文件版本管理等。
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ERP管理思想
1.ERP发展简述
ERP企业资源计划经过几十年的发展主要经历了以下几个阶段：
1.1 物料需求计划—MRP
（Material Requirements Planning）
60年代中期以前，物料是通过定货点法进行采购，就是以安全库存（定货点）来保证生产。这种管理模式使库存量大，积压严重。但由于市场需求是经常变化的，对各种物料的需求也是时时在变化，通过增加库存并不一定就能保证所有物料不出现短缺。为了解决“不出现短缺”和“降低库存”这两个生产中的矛盾，美国IBM公司的管理专家通过的管理实践中探索，从分析产品的结构清单、前置天数、制造业的通用公式、库存可用量等因素提出了物料需求计划（MRP）的解决方案。MRP物料管理思想具体体现在：由主生产计划（生产需求分析）来确定企业要生产什么？由产品结构清单（产品配方）确定生产需要用到什么？由库存记录（物料可用量）来确定已经有了什么？由MRP运算得出的建议的加工和采购计划确定生产还缺什么？什么时候下达采购（生产）计划？
简单的说：MRP是一种保证生产过程中既不出现物料短缺，又不积压库存的物料管理系统，是物料信息的集成。它根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划与控制方法，它提供了物料需求的准确时间和数量。其MRP逻辑流程图如下：
MRP逻辑流程图 预测
订单 主生产计划
MPS
独立需求件 物料需求计划
MRP 产品信息
库存信息 建议生产计划
建议采购计划
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1.2 闭环MRP系统
虽然MRP根据市场预测、销售订单准确的计算出物料在什么时间，需要什么，需要多少的问题，但企业是否有足够的生产设备和人力资源来保证生产计划的实现，及供应商是否有足够的供货能力、运输能力来保证采购的如期进行，这方面MRP就无法控制了。而实际上，由于市紧销、设备及人力不足、产品合格率低等因素，那么MPR系统输出的数据将会是一种理想化设想而无法实现。
English name : Michael Chinese name : 刘鹏飞 Class 1 Student NO:201003202113
The importance of ERP
Every company have to face a serious reality that limit the development when they in a
rising state. Because of the production capacity or resource, manager hope to settle the problem
of production. Therefore, a company of SAP play an important part in commercial activity. This
kind of company like a army adviser who lead the company to run regular. So the software
which come from ERP, is a key to solve trouble.
The Enterprise Resource Planning include three major section, the ideology of management,
software production and management system.The company take advantage of ERP to make a
useful and long term scheme. Afterwards, they will receive benefit from it, every department
could obtain information in time. They will optimize business technological process and
