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防辐射混凝土施工方案)

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长安医院设备用房模板及重混凝土施工方案

大体积防辐射混凝土施工方案

本工程的大体积防辐射混凝土属于重要工序。

防辐射混凝土又称为屏蔽混凝土、重混凝土或核反应堆混凝土, 是原子核辐射源装置常用的防护材料, 它能有效屏蔽原子核辐射.所谓原子核辐射,一般是指α 射线、β

射线、γ 射线和中子流. 由于α 射线、β 射线穿透力较低, 厚度很小的防护材料也能完全挡住它们, 所以防辐射混凝土要屏蔽的射线主要是γ 射线和中子射线[1].

γ 射线是一种具有极大穿透力的电磁波, 在穿过防护物质时可逐渐被吸收, 当防辐射混凝土墙体厚度为常数时, 防γ 射线的性能与其密度成正比,物质的密度愈大, 防护性能愈好, 当防辐射混凝土达到一定厚度时, γ 射线可被完全吸收.一般防辐射混凝土均采用重骨料配制成重混凝土. 中子射线是由不带电的微粒组成, 密度大的材料对能量大的快中子有减速作用, 但对能量低的热中子不具有减速效果, 要削弱中子射线, 防辐射混凝土中不仅须含重元素, 还要含有一定数量氢原子和水的轻元素.

长安医院放射设备用房为1 层框架—剪力墙结构, 建筑面积约455㎡ , 该工程的治疗室的混凝土墙及顶板设计为防辐射混凝土，作为防射线的遮蔽体.治疗室的防辐射混凝土强度等级C30, 素混凝土的容重≥2500Kg/m3, 墙厚0.5m、1m、1.5m.、1.8m, 顶板厚度为1.2、0.7米。该防辐射混凝土的施工应着重解决原材料的选择、配合比设计和大体积混凝土施工等技术难题.

4.1 防辐射混凝土施工方案

4.1.1 原材料的选择

水泥: 选用P·O42.5级普通硅酸盐水泥.

外加剂: 选用缓凝高效减水剂,缓凝高效减水剂对新拌混凝土具有较好的保坍性,

减水率20%以上, 不泌水, 可明显提高混凝土的和易性、泵送性和耐久性, 28 天强度可提高25%以上, 延迟水泥水化热放热时间, 在保证相同条件的前提下可节约水泥10-

20%.

骨料: 选用粗、中砂, 含泥量< 3%; 碎石选用最大粒径为31.5mm 连续级配的优等品, 含泥量< 1%。

由于设计要求抗辐射素混凝土的容重≥2500Kg/m3, 因此在每立方混凝土中加入100 Kg 硫酸钡( 重晶石) , 可满足设计要求。 4.1.2 防辐射混凝土的配合比设计

防辐射混凝土的密度越大, 其屏蔽效果越好, 故配合比设计时应优先考虑混凝土的表观密度和密实程度, 再考虑强度和施工工艺.配合比必须满足下列要求:

( 1) 选用骨料密度要大;

( 2) 混凝土的水泥用量不宜过大, 水泥用量过多时, 其容重则下降;

( 3) 水灰比控制在0.4～0.5 之间;

( 4) 考虑防辐射混凝土骨料的比重较大, 混凝土易分层, 为避免因骨料重而引起骨料离析, 坍落度不能太大, 出机混凝土坍落度应控制在180±20mm.该抗辐射混凝土施工, 采用商品泵送混凝土.混凝土强度等级为C30, 坍落度160～200mm, 砂率为35%,

混凝土的配合比为水泥:砂:卵石: 粉煤灰:矿粉:水: UNF-MC型缓凝高效减水剂=1:2.8:0.6:5.2:0.3:0.12:0.64:0.05, (每立方米混凝土加入150Kg 重晶石)施工过程中, 测定砂、石的含水率,及时调整配合比.

4.1.3 施工缝的留设

防辐射混凝土施工缝的设置是重要的一环，为保证混凝土的抗辐射效果，本工程墙体和顶板一次性整体浇筑，不留置施工缝，只考虑基础筏板施工完毕与墙体之间有水平施工缝，该水平施工缝如下图所示：

墙体水平施工缝墙厚 4.2 大体积混凝土的施工

4.2.1 模板工程

( 1) 对1.2m 厚的顶板,立杆采用间距为450×450mm 的钢管支撑, 板底铺18mm 厚的竹胶板把板荷载均匀传递到下层方木上。

( 2) 砼墙采用加密φ16对拉螺栓; 外侧模板的架管采用满堂架水平对撑、剪刀撑等形式把剪力墙上的侧压力传递到水平方向剪力墙及框架梁和柱、地梁上.由于架管太多,

为了保证墙和板的断面尺寸, 在架管的端部采用了可调支撑, 这样也能保证架管和墙面充分接触.

( 3) 为了防止支撑结构局部突然失稳, 增加了斜撑和剪刀撑的数量和纵横两面支撑连接, 形成了一个含有多个多余约束的超静定结构体系.

4.2.2 混凝土工程

4.2.2.1混凝土施工配合比

本工程用C30凝土施工配合比

材料名称 水泥 砂 石子 重晶石 粉煤灰 水 外加剂

用量kg/m3 250 700 1300 150 80 160

11.5

4.2.2.2、大体积混凝土热工计算

4.2.2.2.1大体积混凝土温度监测

4.2.2

选用北京市建筑研究院便携式建筑电子测温仪JDC-2。

4.2.2

系统采用电感方式，能定时在线监测各测点温度，并跟踪记录，测量数据及其变化趋势以图表两种方式实时显示。

4.2.2

在顶板平面共布置五个点，每一个点上下布置三个测温探头，见下图。

在1.8米厚墙各布置一个测温点，每个点上布置四个测温探头，见下图：

1.2米厚顶板测温点与测温线的长度

测点编号 测温线长度（m）

1 2 3

A 0.5 1 1.5 B O.5 1 1.5

C O.5 1 1.5

D O.5 1 1.5

E O.5 1 1.5

数量合计 2.5 5 7.5

备注 本工程使用测温线由北京市建筑工程研究院供应

联系电话：010—

1.8米厚墙测温点与测温线的长度

测点编号 测温线长度（m）

1 2 3 4

F 5 4 3 2

数量合计 5 4 3 2

备注 本工程使用测温线由北京市建筑工程研究院供应

联系电话：010—

4.2.2.2.1.4测温实施计划

基础测温成立测温小组，测温前要经过专业培训。测温管安装时位置应准确，并与钢筋及固定架绝热。

在浇筑期间，每隔两小时测温－次，在浇筑完毕后3天内，每两小时测温－次。

4－7天 每四小时－次

8－14天 每八小时－次

砼入模温度每工作班不少于三次。大气温度每天不少于四次。

测温人员要对测温工作高度重视，责任心强，精心工作，严禁偷懒，认真做好测温记录。在测温期间，如果发现温控超过指标，应以保温为基本点，采用加盖草袋等措施，并向有关人员及时报告。

内 表 温 差 温 控 指 标 表

温度内容 温控指标 备注

Tr 5℃ ≤Tr Tr为入模温度

内表温差℃ ≤25 降温速度℃/d ≤1.5

温度梯度℃/m ＜15

4.2.2.2.2、大体积混凝土热工计算：

大体积混凝土因体积较大，由水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差相当大，为了保证混凝土的质量，应预先进行热工计算判断温度之差，以便制定相关措施。因所用的混凝土配合比是在浇筑时取得，此热工计算所用的各项参数为C30混凝土的配合比，以期预算混凝土的内部温度与表面温度之差大致是否在25℃以内，以决定是否采取其它的施工措施。

施工期时置夏季，日平均气温按20℃考虑。

4.2.218℃）

4.2.2

使用商品混凝土，故 TI = Tc =18℃

4.2.2

Tj= Tc +（Tq - Tc ）·（A 1+ A2+ A3 + ……An）计算。

Tj----混凝土浇筑温度(℃) Tc ----混凝土拌合温度(℃)

Tq----室外平均气温(℃)

A1+ A2+ A3 + ……An----温度损失系数，其值按下列考虑：

1）混凝土装卸每次A=0.032

2）混凝土运输时A=θ·τ，τ为运输时间（min），θ取0.0042

3）浇筑过程中A= 0.003τ, τ为浇筑时间（min）

装料 A1= 0.032

商混运输暂估30min A2=0.0030×30=0.090

浇捣15min: A6= 0.003×15 = 0.045

则∑A= A1+ A2+ A3+ A4+ A5+ A6= 0.229

∴ Tj=18+( 20－18 )×0.167 =18.3℃

4.2.2

混凝土在凝固过程中3d时水化热温度最大，故计算龄期3d的绝热温升。混凝土浇筑层厚度为1.2m，假定结构四周没有任何散热和热损失的情况下，水泥水化热全部转化成温升后的温度值。而混凝土的最终绝热温升是与水泥用量、水泥品种、混凝土的热学性能有关，可按下式计算：

Tn=mc?Q/c?p+mf/50 不同岭期的混凝土绝热温升可按下式计算：

Tτ= Tn（1-e-mτ）

式中：Tn----混凝土最终绝热温升(℃)；

Tτ----在τ龄期时混凝土绝热温升(℃)；

mc ----每立方混凝土中的水泥用量（Kg）；

Q----每Kg水泥水化热量（KJ/kg）此处取334 KJ/kg；

c----混凝土的比热，可按0.97 KJ/kg·K计算；

ρ----混凝土的密度，取2500 （kg/m3）

mf----每立方混凝土中粉煤灰用量（Kg）；

e----常数，为2.718；

m----混凝土水化热时温升系数，随水泥品种及浇筑温度而异，一般为0.3-0.41；

τ----岭期（d）。

计算水化热温升时的m值

浇筑温度（℃） 5 10 15 20 25 30

m 0.295 0.318 0.340 0.362 0.384 0.406

1）计算混凝土的最高绝热温升：

Tn=mc?Q/c?p+mf/50

=250×334/0.97×2500+80/50

=36.03℃

2）计算混凝土1-28d的绝热温升：

Tτ=36.03（1-2.718-0.362τ）

当τ=1时：

T1=36.03（1-2.718-0.362×1）=10.95℃；

当τ=3时：

T3=36.03（1-2.718-0.362×3）=23.85℃；

当τ=6时：

T6=36.03（1-2.718-0.362×6）=31.92℃；

当τ=9时：

T9=36.03（1-2.718-0.362×9）=34.66℃；

当τ=12时：

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大体积防辐射混凝土施工技术

大体积防辐射混凝土施工技术

大体积防辐射混凝土施工技术

在现代建筑工程中，大体积防辐射混凝土的应用越来越广泛，尤其是在医疗、科研、核能等领域。这种混凝土不仅要满足结构强度的要求，还要具备良好的防辐射性能，以保障人员和设备的安全。然而，由于其特殊的性能要求和施工难度，大体积防辐射混凝土的施工技术成为了工程建设中的一个关键环节。

一、大体积防辐射混凝土的特点

大体积防辐射混凝土与普通混凝土相比，具有以下显著特点：

1、 高密度

为了有效阻挡辐射，通常会掺入大量的重晶石、铁矿石等高密度骨料，使得混凝土的密度大幅提高。

2、 低坍落度

为保证混凝土的密实性和防辐射性能，坍落度一般控制在较小范围内。

3、 水化热高

由于水泥用量较大，在水化过程中会释放出大量的热量，容易导致混凝土内部温度过高，产生温度裂缝。

4、 施工要求严格 对原材料的质量、配合比的设计、施工工艺以及养护措施等都有非常严格的要求。

二、原材料的选择

1、 水泥

应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水化热的产生。

2、 骨料

骨料的密度和种类对防辐射性能至关重要。重晶石、铁矿石等高密度骨料是常用的选择，同时要注意骨料的级配良好，以提高混凝土的密实度。

3、 掺和料

粉煤灰、矿渣粉等掺和料可以降低水泥用量，减少水化热，同时改善混凝土的和易性和耐久性。

4、 外加剂

高效减水剂可以在保证混凝土强度的前提下，减少用水量，降低水胶比，提高混凝土的密实性；缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，便于施工操作，减少温度裂缝的产生。

三、配合比设计

1、 确定水胶比 根据混凝土的强度要求和耐久性要求，通过试验确定合理的水胶比。一般来说，大体积防辐射混凝土的水胶比应控制在较小范围内。

2、 骨料用量

根据骨料的密度和级配，合理确定骨料的用量，以保证混凝土的密实性和防辐射性能。

3、 水泥用量

在满足强度要求的前提下，尽量减少水泥用量，以降低水化热。

4、 掺和料和外加剂的掺量

混凝土施工方案～大体积重晶石防辐射

混凝土施工方案～大体积重晶石防辐射

设计概况

本工程住院楼地下室设有二个直线加速器机房，结构设计为重晶石防辐射混凝土，其中墙板厚度为1100，局部为2400，顶板厚度为1150，局部为2400，属于大体积混凝土范畴。抗辐射混凝土的密实度不小于2.35克/立方厘米，设计强度为C30，混凝土结构类型为一类，基础为二类。

2 工程特点及难点分析

医用直线加速器对肿瘤疾病有良好的治疗效果,但如果防护不当,其高能电磁辐射也会给周边人员造成伤害。为了防止射线的泄漏，除进出治疗室的各种管道和线路均应预留、预埋外，不允许成型后钻孔，更不能有穿透的施工缝，并要严防大体积混凝土的水化热反应引起的裂缝。因此，除了应做好原材料的选择和优化配合比以及各种管道和线路的预留、预埋外，还必须做好施工缝的设置，不能有穿透的施工缝。

本工程的施工难点主要包括以下几点，必须作为主控对象，做好施工过程的控制和监测。

（1）混凝土结构厚度大，属大体积混凝土范畴，应采取措施控制大体积混凝土的温度裂缝；

（2）设计要求抗辐射混凝土必须连续浇筑；

（3）抗辐射混凝土的密度不小于2.35克/立方厘米。

3 钢筋混凝土结构施工主要方法

3.1基础工程施工方案

基础工程施工流程如下：

施工前准备→测量放线→垫层→绑扎钢筋、支模→浇筑混凝土→基础墙→回填土。

3.1.1垫层混凝土施工

基础垫层混凝土的浇筑：复核基坑内土体标高，根据高程控制点用钢筋头垫层尺寸范围内中心的表面控制标志，四周用100mm方木固定。浇筑前要经项目部门复核模板位置无误。浇筑垫层混凝土用滚筒碾压平整，用木抹子抹平压实，最后用铁抹子压实压光。用砖砌模的，严格按照图纸要求进行施工，作到模内干净，无积水、垃圾。

3.1.2基础钢筋施工

基础钢筋的施工应注意以下几点：

成型制作前注意：钢筋是否具备出厂合格证，核对钢筋的规格、数量是否有误，做好原材及焊接件取样、试验工作，合格后方可使用。

绑扎前注意的问题：柱、梁箍筋与主筋垂直，箍筋的接头要交错布置在四交纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢；箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜；柱插筋位置要正确。具体做法可用直径14的钢筋作成井字型，在柱模安装前焊于柱主筋上，井字筋的尺寸等于柱截面尺寸。

医院内墙硫酸钡混凝土防辐射涂料面层施工方案

医院内墙硫酸钡混凝土防辐射涂料面层施工方案

医院内墙硫酸钡混凝土防辐射涂料面层施工方案

一、工程概述

医院是一个特殊的场所，对辐射防护有着特殊的要求。为了确保医院内部的辐射防护效果，我们将采用硫酸钡混凝土防辐射涂料作为墙面面层材料。该涂料具有辐射阻挡、辐射吸收的能力，能够有效减少医院内部的辐射污染，保障医院工作人员和病患者的健康。

二、施工准备

1.材料准备：

硫酸钡混凝土防辐射涂料、涂刷工具、打磨机、抹刀、刮板、辅助材料（如纸带、废纸、护角）等。

2.基层处理：

确保墙面基层干燥、平整、无粉化、无脱层等问题，如有需要，可进行刮平、修补等处理。

三、施工工艺

1.底漆处理：

将硫酸钡混凝土防辐射涂料按照1:3的比例与水稀释，并搅拌均匀。用刷子将底漆均匀地涂刷在墙面上，确保基层与涂料充分粘结。底漆可根据需要涂刷一至两遍，每遍间隔时间为4小时以上。

2.面层施工：

待底漆干燥后，将硫酸钡混凝土防辐射涂料均匀搅拌，加适量的水稀释至需要的粘稠度。用刷子将涂料均匀地涂刷在墙面上，同时用辅助工具刮平，并在连接处用纸带加固。每次施工面积不宜过大，以免干燥不均匀。每遍涂刷后，需等待涂层完全干燥后，才能进行下一遍的施工。根据实际需要，涂刷次数可达到2至3遍。

3.面层修整：

每一遍面层施工完毕后，应使用打磨机配合抹刀对涂料表面进行修整，以确保墙面平整、光滑。

4.护角处理：

对于直角处，可以使用硫酸钡混凝土防辐射涂料进行护角处理，增加涂层的保护性和美观性。

四、施工注意事项

1.施工过程中应戴好防护手套、口罩和护目镜，以免涂料对人体造成刺激。

2.涂料在施工过程中应注意搅拌均匀，避免出现稀释物和固体颗粒分离现象。

3.每遍涂刷后，应等待涂层完全干燥后，才能进行下一遍的施工。

4.施工完毕后，应进行充足的通风，加速涂料的干燥和固化。

五、施工质量控制

1.涂料底漆施工不得有裂纹、起泡、流挂等缺陷。

2.面层涂料施工应均匀、平整、无刷痕和橙皮现象。

3.涂层干燥后，通过目视检查，应无色差、剥离、起皱等缺陷。 4.最终施工完毕后，进行验收，确保涂料的防辐射效果符合要求。

福建防辐射工程施工方案(3篇)

福建防辐射工程施工方案(3篇)

第1篇

一、工程概述

本工程位于福建省，针对该地区特定环境下的辐射防护需求，特制定此防辐射工程施工方案。工程旨在确保辐射源在正常使用过程中不会对周围环境和人员造成辐射危害，同时保障施工质量与安全。

二、工程目标

1. 确保辐射源周围环境辐射剂量符合国家标准。

2. 施工过程中，确保施工人员的安全与健康。

3. 工程完成后，提供完整、详细的施工记录和检测报告。

三、施工材料及设备

1. 防辐射材料：铅板、铅玻璃、混凝土、防辐射涂料等。

2. 施工设备：切割机、电焊机、钻孔机、混凝土搅拌机等。

3. 检测设备：辐射剂量率仪、辐射检测仪等。

四、施工工艺及步骤

1. 防辐射设计：根据辐射源的类型、剂量及防护要求，进行防辐射设计，确保防护效果。

2. 材料准备：根据设计要求，准备相应的防辐射材料，并进行质量检验。

3. 施工准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。

4. 墙体施工：

a. 在墙体两侧安装钢筋，形成骨架。

b. 在骨架上铺设防辐射材料（如铅板、铅玻璃等）。

c. 用混凝土浇筑墙体，确保混凝土厚度及密度满足辐射防护要求。

5. 吊顶施工：

a. 在吊顶部位安装龙骨，形成骨架。 b. 在骨架上铺设防辐射材料（如铅板、铅玻璃等）。

c. 进行吊顶装修，确保吊顶平整、美观。

6. 地面施工：

a. 在地面铺设防辐射材料（如硫酸钡垫层）。

b. 进行地面装修，确保地面平整、美观。

7. 管线施工：

a. 在铅板防护层上预留管线孔洞。

b. 安装管线，确保管线与铅板防护层紧密结合。

8. 检测验收：在施工过程中及完成后，进行辐射剂量率检测，确保防护效果符合要求。

五、施工质量控制

1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保其符合国家标准。

2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 施工人员：加强对施工人员的培训，提高其施工技能和安全意识。