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车间安全事故案例16个1. 机械设备故障导致的事故。
在一家机械加工厂，一名工人在操作车床时，由于设备故障导致车床突然停止运转，导致工人手部受伤。
事故原因是设备长时间未进行维护保养，导致机械故障隐患未及时发现和处理。
2. 高处坠落事故。
在一家建筑工地，一名工人在搭建脚手架时未系好安全带，不慎从高处坠落导致严重受伤。
事故原因是工人未按照规定使用安全带，缺乏安全意识和操作规范。
3. 化学品泄漏引发的中毒事故。
在一家化工厂，由于管道泄漏导致有毒化学品泄漏，多名工人因吸入有毒气体中毒。
事故原因是化工厂未进行定期管道检查和维护，导致泄漏事故发生。
4. 电气设备触电事故。
在一家电子厂，一名维修工人在维修电路时未断电操作，不慎触电导致受伤。
事故原因是操作人员未按照操作规程进行操作，忽视了电气设备的安全性。
5. 火灾事故。
在一家纺织厂，由于机器故障引发火灾，造成厂房严重损失。
事故原因是纺织厂未进行消防设施的定期检查和维护，导致火灾无法及时扑灭。
6. 交通事故。
在一家物流公司，一名司机因疲劳驾驶导致车辆发生交通事故，造成人员伤亡和货物损失。
事故原因是公司未对司机进行规范的驾驶管理和安全培训。
7. 摔倒事故。
在一家食品加工厂，一名工人在生产线上因地面湿滑而摔倒，导致受伤。
事故原因是厂房清洁管理不到位，地面未及时清理干净，存在安全隐患。
8. 气体中毒事故。
在一家化工厂，由于操作人员未按照规定进行有毒气体操作，导致多名工人中毒。
事故原因是操作人员未严格遵守操作规程，缺乏对有毒气体的防护意识。
9. 机械碾压事故。
在一家制造厂，一名工人在操作机械设备时不慎被机械碾压导致重伤。
事故原因是工人未按照操作规程进行操作，缺乏对机械设备安全操作的意识。
10. 化学品溅洒事故。
在一家化工厂，由于操作人员在搬运化学品时不慎溅洒导致皮肤灼伤。
事故原因是操作人员未佩戴防护装备，对化学品搬运操作不规范。
11. 机械设备缺失事故。
在一家制造厂，由于设备缺失导致生产线停机，造成生产延误和损失。
安全生产月期间发生的典型事故案例有哪些每年的安全生产月都是为了强化安全生产意识，推动安全生产工作而设立的。
然而，在这个特殊的时期，仍有一些典型事故发生，给人们带来了惨痛的教训。
案例一：某建筑施工现场坍塌事故在安全生产月期间，某城市的一处大型建筑施工现场发生了严重的坍塌事故。
当时，工人们正在进行高层建筑的混凝土浇筑作业。
由于支撑结构设计不合理，加上施工过程中的违规操作，导致部分支撑结构无法承受混凝土的重量，最终引发了大面积的坍塌。
事故发生时，现场有多名工人被困。
救援人员迅速赶到现场展开救援工作，但由于坍塌面积较大，救援工作面临着巨大的困难。
经过数小时的紧张救援，最终有部分工人被成功救出，但仍有一些工人不幸遇难。
这起事故给我们敲响了警钟，建筑施工行业必须严格遵守施工规范和安全标准，加强对施工过程的监督和管理，确保施工安全。
案例二：某化工厂爆炸事故在安全生产月中，一家化工厂发生了剧烈的爆炸事故。
初步调查显示，事故原因是由于化工原料储存不当，加上高温天气的影响，导致化工原料发生了自燃，并引发了爆炸。
爆炸产生的巨大冲击力不仅摧毁了工厂的部分设施，还对周边环境造成了严重的污染。
附近居民被紧急疏散，许多人受到了惊吓。
幸运的是，由于疏散及时，没有造成大量人员伤亡。
这起事故提醒我们，化工厂等危险化学品企业必须加强对原材料的储存和管理，严格遵守安全操作规程，同时要做好应急预案和演练，以应对可能发生的突发情况。
案例三：某煤矿瓦斯爆炸事故在安全生产月期间，某煤矿发生了瓦斯爆炸事故。
据了解，该煤矿在开采过程中，没有严格执行瓦斯检测和通风制度，导致瓦斯积聚。
当工人进行作业时，产生的火花引发了瓦斯爆炸。
事故发生后，煤矿立即启动了应急救援预案，但由于爆炸威力较大，井下情况复杂，救援工作进展缓慢。
经过艰苦的努力，最终救出了部分被困矿工，但仍有不少矿工失去了生命。
这起煤矿事故再次凸显了煤矿安全生产的重要性。
煤矿企业必须加强瓦斯治理，严格落实各项安全制度，保障矿工的生命安全。
![安全事故案例[五篇范例]](https://img.taocdn.com/s1/m/f7c16edf6394dd88d0d233d4b14e852458fb3916.png)
安全事故案例[五篇范例]第一篇：安全事故案例振动筛滚轴伤人事故2004年4月23日早班14时30分左右，城矿洗煤厂，发生一起振动筛滚轴伤人事故，一名女工被绞死亡。
一、自然情况地面选煤系统煤炭经一次筛分后，通过反坡皮带提升至五楼二次筛分系统，然后进入四楼条型振动筛，其筛下品再经三楼振动筛后，通过转载皮带运至地面煤场。
三楼振动筛由两个4ＫＷ电机，分别通过直径15mm的滚轴驱动振动筛。
二、事故经过当日早班14时20分左右，主井炭提空，班长向各岗位发出停止运行信号。
此后，一楼放矸工李某发现放矸楼嘴电机无法运行，并发出“嗡嗡”的响声，信号也不响，便向当班维护员丁某及班长荣某汇报。
维护员丁某随即到一楼电板处检查，发现开关柜内刀闸有一相触点有熔点痕迹，经处理重新合闸送电后，信号及放矸楼电机恢复正常。
班长荣某为防止因电源缺相烧坏电机，便由下向上通知各岗位司机，要求在启动皮带和振动筛时，注意观察电机运行情况。
约14时30分到三楼时，发现司机胡某被振动筛滚轴绞住，人躺倒在振动筛内，便呼喊并抢救。
后经抢救无效死亡。
三、事故原因１、死者违反操作规程规定，在振动筛运行过程中，违章进入振动筛内清理滞炭，衣服被振动筛滚轴绞住，这是造成事故的直接原因。
２、现场管理不到位，现场管理人员对职工的违章操作行为检查监督不力，这是造成事故的重要原因。
３、岗位人员安全意识淡薄，自我保安能力差。
四、防范措施１、进一步加强对所有岗位人员的安全意识教育，提高安全教育效果。
２、全面系统排查各专业、各岗位存在的不安全隐患和非正规操作行为，制定并落实整改措施，消除隐患，提高每一工种、每位职工正规操作的自觉性。
３、狠反“三违”，进一步加大对“三违”行为的打击力度，杜绝“三违”行为。
石板选煤发电厂“2009.2.1”机械伤亡事故该起事故是由于机修车间钳工邬宗权在检修时违章作业, 在没有将现场设备控制箱上的转换开关打至“检修”位置的情况下，站在皮带输送机输送带上进行检修，加之石板选煤发电厂安全生产责任制不落实，职工安全教育培训不到位，安全规程执行不力,导致发生了邬宗权机械伤害致死的责任事故。
安全生产事故典型案例汇编
1.1984年12月3日，在印度境内发生了历史上最严重的化工厂事故
之一，博帕尔化工厂泄漏事故。
该事故是由于操作员误判，导致化工品泄漏，迅速扩散到周围居民区域，导致数千人死亡和数万人受伤。
该事故暴
露了企业安全管理缺失和对员工安全教育不足的问题。
2.1995年在日本的银行发生了严重的火灾事故。
这是由于一名员工
在办公室里吸烟引发的火灾，由于烟雾蔓延过快，导致该银行内部疏散不
及时，造成39人死亡和超过200人受伤。
该事故强调了对办公室火灾风
险的认识和消防设施的必要性。
3.2005年在中国的煤矿产生了一起严重的瓦斯爆炸事故。
该事故是
由于矿工在作业过程中违反安全规定，引发了瓦斯积聚，并最终导致爆炸。
事故造成的伤亡人数超过100人，暴露了煤矿安全管理制度薄弱和矿工意
识不足的问题。
4.2024年在美国境内的海上石油平台Deepwater Horizon发生了一
起重大泄油事故。
这是由于平台安全设备故障和管理公司对安全风险的忽视，导致石油泄漏超过四百万桶，并对周围环境造成了巨大污染。
该事故
显示了对海上石油钻探的安全性管理的重要性以及对环境保护的责任。
这些案例提醒我们，安全生产事故的发生往往是人为因素和管理问题
导致的。
为了预防事故的发生，必须加强对安全风险的识别和评估，加强
员工的安全教育和培训，完善安全管理制度和应急预案，并加强监督和检查。
只有全面提高安全意识和加强安全管理，才能有效预防和减少安全生
产事故的发生，保障人民群众的生命财产安全和环境的可持续发展。
生产安全事故典型案例汇编1.瓦斯爆炸事故：在煤矿、化工厂等场所，由于瓦斯泄漏未能及时处理，最终导致瓦斯与空气形成可燃气体，并因火源的引入导致爆炸事故发生。
此类事故通常导致多人死亡和严重的财产损失。
2.高处坠落事故：在建筑施工、装修工作等场所，由于安全措施不当或操作失误，工人从高处坠落导致的事故。
安全帽、防护网等防护设施未能起到有效作用，造成严重的伤亡和残疾。
3.大型机械设备事故：在工厂、工地等场所，因机械设备故障、操作不当或维护不良，引发的事故。
例如，机械设备突然停转导致工人被夹伤或撞伤；机械的爆炸、起重设备的失控等。
4.化学品泄漏事故：在化工厂、实验室等场所，由于化学品泄漏、操作不当或储存不当，引起环境污染、火灾、爆炸等严重后果。
此类事故造成的伤亡不仅包括工作人员，也可能影响到周边居民的安全。
5.火灾事故：在工厂、仓库、住宅等场所，由于火源未能及时熄灭或电器设备故障引发的火灾。
火灾往往瞬间蔓延，造成人员伤亡和财产损失，也会引发爆炸、烟雾中毒等次生灾害。
6.交通事故：在物流、运输领域，由于驾驶员疲劳、超载、超速等因素，造成交通事故。
这些事故不仅造成人员伤亡和财产损失，还会对社会秩序和正常运行造成严重影响。
7.建筑物坍塌事故：在建筑施工过程中，由于设计缺陷、施工质量问题或自然灾害等引起的建筑物坍塌事故。
此类事故会导致工人被埋压、死亡，也会对周边交通和民生设施造成重大影响。
8.污水溢流事故：在工厂、污水处理设施等场所，由于设备故障、管理不善或恶劣天气条件等，导致污水溢流事故。
这种事故会对生态环境和水资源造成严重污染，对周边居民的健康构成威胁。
9.电气事故：在电力、电气设备使用过程中，由于电路短路、电器设备故障或非法接电等，引起火灾、电击等事故。
电气事故常常导致人员伤亡和电力设施损坏。
这些典型案例都给我们敲响了警钟，提醒我们，在生产经营过程中，必须高度重视安全问题。
加强安全教育培训，完善安全管理制度，确保安全设施齐全，并定期进行维护检查。
【篇一】2尔年安全生产事故案例一、事故经过1、某日,某厂油漆班赵某与黄某在本班所管辖的油库房内为厂内精栏配油，另一工人刘某这时也正好来领机油.因倒油时油溅到鞋上,黄某用抹布蘸香蕉水擦鞋,向抹布倒香蕉水时香蕉水活了满地.2、赵某打完油,刘某拿香烟点上，同时也给赵某点了一支.3、“麦！”的一声，地面香凉水残迹燃爆起火,将刚配好的油漆桶引燃,大火迅速扩展整个油库，三人被重度烧饬,烧伤面枳达75%.二、事故原因分析地面激活的可燃性极强的香蕉水挥发性强,当遇到落下的香烟头火源引发了火灾.这是一起明知故犯.严重速章的恶性火灾事故.当事人在油库重地点明火的违章行为是事故发生的主要原因.三、防范措施1、加强职工安全思想教育,对明知故犯的违章者要严肃处分.2、严禁在库房内进行调配油工作，倒油时应谨防油漆激洒，汽油、香蕉水、酒精等可燃性极强的易燃危险品应由专库保管，不可与其它油漆放在一起.【篇二】2O23年安全生产事故案例XX年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻透时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生.黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动饰，张某用棉纱擦洗振动脩，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筒的各个部位，手提水枪，反复拉动高压水管或以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线(中型像套移动电缆)。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运矮中不停抖动，致使该滚轮外侧软夹板外缘与电源浅形成抖动切割状态，进而磨破电源段的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管歧金,属网传输至水枪,黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
k违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
生产安全事故案例汇编近年来，我国工业生产事故频发，造成了重大人员伤亡和财产损失。
为了更好地了解和防范生产安全事故，以下是一些常见的生产安全事故案例汇编。
1.2024年天津港火灾爆炸事故：该事故导致173人死亡，多人失踪，800多人受伤。
起火爆炸的现场包括危险化学品仓库，事故原因是废弃化学品采取违规储存、管理和违法作业。
该事故引起了广泛关注和对于工业安全的重视。
2.2024年江苏连云港化工厂爆炸事故：该事故导致24人死亡，多人受伤。
爆炸发生在一家化工厂的氯化氢罐内，引起危险化学品泄漏。
调查显示，该化工厂存在安全生产隐患，部分化工设备老化、保养不到位。
3.2024年山东龙口化工厂爆炸事故：该事故导致10人死亡，多人受伤。
爆炸发生在一家化工企业的塔内，引起剧烈火灾。
调查发现，该企业在生产过程中存在安全管理不到位、违规操作等问题。
4.2024年四川宜宾煤矿透水事故：该事故造成21人死亡，多人失踪。
事故发生在一家矿井内，由于地质灾害引起透水并导致井下发生洪水。
事故原因包括矿井安全管理不到位、工人操作不规范等。
5.2024年安徽合肥工厂火灾事故：该事故导致7人死亡，多人受伤。
火灾发生在一家涂料厂，由于违规配置、使用可燃液体引起爆炸和火灾。
调查结果显示，该工厂存在违规操作、安全隐患等问题。
这些生产安全事故案例表明，生产安全事故往往与违规操作、管理不到位、安全设施不完善等因素有关。
为了减少生产安全事故的发生，需要加强对企业的安全培训，加强安全生产标准的监督和执行，提高企业及员工的安全意识。
此外，政府需要加强对有关企业的安全检查，严厉查处安全违法行为，加强事故预防措施。
在全社会共同努力下，相信我国的生产安全状况将逐步改善，生产安全事故的发生率会得到降低。
全国安全生产事故典型案例案例一：某化工厂爆炸事故事故经过：某化工厂在生产过程中，由于设备老化，操作失误等原因，导致化学反应失控，引发爆炸。
事故造成多名工人受伤，部分厂房损毁。
事故原因：设备老化，操作失误，安全管理不到位。
案例二：某煤矿瓦斯泄漏事故事故经过：某煤矿在开采过程中，由于瓦斯抽放系统故障，导致瓦斯泄漏。
当班工人未按照规定进行通风排气，最终引发爆炸。
事故造成多名工人死亡，部分矿井损毁。
事故原因：瓦斯抽放系统故障，安全管理不到位，工人安全意识淡薄。
案例三：某建筑工地坍塌事故事故经过：某建筑工地在进行高层建筑施工时，由于地基处理不当，导致部分建筑坍塌。
事故造成多名工人被埋压，部分建筑物损毁。
事故原因：地基处理不当，安全管理不到位，施工人员素质不高。
案例四：某医院火灾事故事故经过：某医院在急诊科抢救过程中，由于设备老化，电线短路等原因，引发火灾。
火灾迅速被消防部门扑灭，但造成了一定的财产损失和人员伤亡。
事故原因：设备老化，电线短路，安全管理不到位。
这些案例表明，安全生产事故的发生往往是由于人为因素、设备因素、管理因素等多方面原因共同作用的结果。
因此，为了减少和避免类似事故的发生，我们需要从以下几个方面入手：1. 加强安全生产法律法规的宣传和落实，提高企业和个人的安全意识；2. 完善安全生产管理制度和操作规程，确保各项安全措施得到有效落实；3. 加强设备维护和管理，确保设备的正常运行；4. 提高企业安全管理水平，建立完善的安全管理体系；5. 加强应急救援体系建设，提高应急处置能力。
只有通过全社会的共同努力，才能够实现安全生产的长治久安。
让我们共同努力，为创造一个安全、和谐、稳定的社会环境而奋斗！。
典型生产安全事故案例五篇典型生产安全事故案例一20xx年某月某日上午10时，某市某镇附近的104油库发生爆炸，6人受伤。
据某有限公司销售仓储分公司安全监督负责人介绍，爆炸发生在23日上午10时6分，当时工作人员正在运油铁路专线旁卸油，由于空气中油分子浓度过高，操作台及真空泵发生瞬间爆燃，导致操作泵房的房梁被炸裂，10平方米的玻璃被震碎，地沟中残油起火向外蔓延，6名工作人员受伤，已被送往医院，其中2人伤势较轻，经检查已无大碍，另外4人有不同程度的烧伤和表面挫伤，其中2人伤势较重，尚未脱离生命危险。
截至中午14时30分，泄漏点还没有找到，爆炸的具体原因还在进一步调查中。
消防官兵对空气及地沟中的油分子正在进行密切监测。
由于抢险及时，此次爆炸对油库罐区没有构成大的威胁，参与灭火抢险的消防人员没有伤亡。
104油库储油总量为17万t,是中国西南地区最大的油库。
一、单项选择题1.从该油库的储量上不难判断，该油库为重大危险源。
依据《重大危险源辨识》国家标准判定是否为重大危险源时,对储存系统或者单元的实际储量应以—为准。
A.设计额定储量B.生产过程中通常储存量C.实际生产中达到的最大量D.储存容器的最大储存量2,在《重大危险源辨识》中，将重大危险源分成两大类,生产场所和.重大危险源。
A.管理作业场所B.库区C,储存场所D.非生产场所3.在《重大危险源辨识》中，一共给出了一类危险化学品的临界量。
A.140B.138C.142D.200多二、多项选择题4.重大危险源的临界量在制定时，通常要遵循基本原则。
这也是国际劳工组织建议的几个基本原则。
A.根据具体的工业生产情况制定适合国情的重大危险源辨识标准B.重大危险源临界量最好各地区要统一，便于比较和交C.任何标准临界量应为明确的和毫不含糊的D.任何标准定义及临界量选取应不断进行修改5.《重大危险源辨识》中将危险物质的临界量分为一类,以便于比较容易辨识系统中的重大危险源。
A.爆炸性物质名称及临界量B.易燃物质名称及临界量C.活性化学物质名称及临界量D.有毒物质名称及临界量E.强氧化性物质及腐蚀性物质名称及临界量三、简答题6.依据上述案例材料，请回答该油库如果建立一重大危险源控制系统，应从哪几个方面来考虑？7.依据国家有关法律法规，你认为该生产单位应当对油库区重大危险源负有哪几个方面的职责?典型生产安全事故案例二某企业发生一起桥机起吊事故，事故经过是：一台30t∕5t桥机在对一件尺寸为8300mmx3250mmx120mm,重约25.4t的拼焊钢板进行1800翻身吊运时，由于操作者选用的钢丝绳及卸扣等起吊工具偏小，起吊方法上有误，因此，当桥机起吊工件呈垂直状态大车行驶约30CnI时,承重的①39mπι卸扣销轴突然被剪切断开，钢板坠落在焊接平台上，一台焊接设备当场砸损，所幸没有造成人身伤害的事故。
安全生产事故典型案例汇编
在安全生产中发生的各种事故案例不胜枚举，下面就列举一些典型案例供大家参考和借鉴。
1. 矿井透水事故：典型案例是2005年发生在辽宁矿井的透水
事故。
事故原因是由于管理不善，未能及时发现和处理地下水的渗漏，导致矿井透水，造成多人遇难和失踪。
2. 建筑坍塌事故：典型案例是2008年发生在中国南京的建筑
坍塌事故。
事故原因是由于施工单位违规施工，使用劣质材料，导致建筑结构不牢固，最终导致楼房坍塌，造成多人死亡和伤亡。
3. 化工厂爆炸事故：典型案例是2015年发生在天津的化工厂
爆炸事故。
事故原因是由于管理不善，未能妥善处理危险化学品的存储和运输，导致危险化学品泄漏并发生爆炸，造成数十人死亡和大面积破坏。
4. 雷电事故：典型案例是2017年发生在四川的雷电事故。
事
故发生时，一家室外摆摊的商贩因未能及时撤离，被雷电击中导致死亡。
此案例提醒我们在雷电天气中要提高安全意识，尽快寻找安全避雷点。
5. 高空坠落事故：典型案例是2019年发生在广东的高空坠落
事故。
一名工人在悬挂作业时未系好安全带，导致失去平衡并坠落身亡。
此案例提醒我们在高空作业时务必正确使用安全防护设备。
这些典型案例反映了安全生产中的常见问题，如不良的管理、违规操作、缺乏安全意识等等。
通过对这些案例的研究和总结，我们可以认识到安全生产的重要性，并从中吸取经验教训，采取有效措施预防类似事故的发生。
同时，也提醒每个人在日常生活和工作中要提高安全意识，严格遵守安全规定，确保自己和他人的安全。
典型生产安全事故案例汇编前事不忘后事之师编写此案例抚慰受难者遭受的伤痛，警示公司员工珍爱生命、严格遵守操作规范。
督促各级单位将各项安全措施落实到位。
为了远离伤害，请让我们共同行动——珍爱生命从我做起前言公司对安全生产始终高度重视，近年来通过采取安全专业化管理体系推进，检修安全工作程序（SJP）、标准操作程序（SOP）基础管理试点导入等一系列举措加强安全生产工作，取得明显效果，近年来集团钢铁子公司安全生产形势逐步好转。
但是，目前公司的安全生产形势依然严峻，工亡事故时有发生的状况还没有得到根本扭转。
只有强化安全生产责任，加强监管，吸取事故教训，公司的安全生产形势才能持续好转。
教训，为公司安全管理部门研究分析事故调查处理工作提供有效资料，同时为公司员工提供用鲜血和生命书写的警示教材，集团公司总裁室运营管理组组织编写了这本《典型生产安全事故案例汇编》，收录了集团钢铁子公司近年来所发生的典型事故案例。
对于这些事故公司相关部门都按照法定程序，查明了事故的原因，对事故责任人员进行了处理，并提出了防范类似事故发生的措施。
这些典型事故案例，具有较高的参考借鉴价值。
希望各子公司安全生产部门认真组织员工对事故案例进行学习，让员工真切地看到由于个人的不安全行为、设备的不安全状态以及管理上的漏洞，给安全生产造成的严重后果，同时能够通过这些血的教训，举一反三，警钟长鸣，确实加强安全生产管理，及时消除安全生产隐患，确保公司财产和员工生命安全，为建设安全和谐的企业而不断努力。
目录一、焦化工序事故71、焦化厂2009.1.29熄焦车刮伤工亡事故72、焦化厂2009.5.27硫铵离心机爆炸事故83、焦化厂2006.12.29风机工头部受伤事故94、焦化厂2009.8.9张某右腿骨折事故105、焦耐厂2007年“8.30”东电捕爆炸事故116、焦耐厂2005年“7.9”事故12二、烧结工序事故131、烧结厂2005.8.21皮带刮伤工亡事故132、烧结厂2009.7.15沈某左臂绞断事故143、烧结厂2006.5.27除尘工右臂绞伤事故154、烧结厂2006.8.16回转窑3＃大倾角火灾事故155、烧结厂2007.1.2210T电动葫芦减速机解体险肇事故166、烧结厂2008.8.23掉入烧结矿漏斗工亡事故177、烧结厂单位2007年“1.12”布料车前轮碾伤事故198、烧结厂2006年“11.5”煤气中毒事故199、烧结厂2008年“1.27”右手腕被皮带滚筒绞伤事故20三、炼铁工序事故211、炼铁厂2008年“10.31”员工落入细粉仓工亡事故212、炼铁厂2005.7.28煤气中毒事故233、炼铁厂2005年“12.10”煤气中毒事故244、炼铁厂2005.7.31铸铁机翻渣爆炸事故245、炼铁厂2006.2.4炉前工煤气中毒事故256、炼铁厂2006.5.2048米煤气放散塔熄火险肇事故267、炼铁厂2008.1.18氮气窒息事故268、炼铁厂2006.11.25煤气中毒事故279、炼铁厂2008年“11.9”右手被机头滚筒绞伤事故2910、炼铁厂2008年“10.3”手被活塞挤伤事故3011、某公司炼铁厂2007年“2.28”煤气中毒事故3012、某公司炼铁厂2009年“7.6”烧伤事故3213、炼铁厂2007年“6.8”富氧减压阀爆炸事故33四、炼钢工序事故341、炼钢厂2006年“12.12”中包车盖板滑落伤人事故342、炼钢厂2006.7.10一次除尘风机爆炸事故353、炼钢厂2009.2.10厂房塌落工亡事故364、炼钢厂2006年“12.11”天车挤伤工亡事故375、炼钢厂2007年“11.9”烫伤事故386、炼钢厂2007年“4.24”渣车挤伤吹氩工事故397、炼钢厂2007年“8.18”皮带挤伤事故408、炼钢厂2008年“10.27”烟道渣块坠落致人死亡事故419、炼钢厂2009.9．18包盖坠落砸人事故4310、某公司炼钢厂2008年“6.11”事故44五、轧钢工序事故451、轧钢厂2006年“4.21”卷取机夹送辊挤死工亡事故452、热轧二厂2006年“12.18”事故463、钢管厂2007年“1.14”钢管挤伤手事故474、冷轧厂2008年“2.22”横剪机挤伤手事故475、冷轧厂2008年“10.4”平头机挤伤手事故486、轧钢厂2006.8.28冷床看护工左脚烫伤事故487、轧钢厂2006.11.7加热炉煤气管道爆炸事故498、轧钢厂2006.11.10加热炉风机房爆炸事故509、轧钢厂2007.2.8冷剪操作工被配重铁挤伤工亡事故5110、轧钢厂2008.7.31液压工被钢筋撞伤工亡事故5211、轧钢厂2009.2.16陈某左腿骨折事故5312、轧钢厂2009.5.13曹某左脚踝擦伤事故5413、某轧钢厂2008年“4.5”事故54六、能源公辅事故551、能源中心2007.4.23烫伤事故562、能源中心2008.3.18发电作业区爆燃事故573、能源中心供水作业区2008.11.20窒息中毒事故574、能源中心2007年“12.3”连接软管崩开伤人事故58七、检修事故591、检修中心2007年“6.4”事故592、检修维修工被挤伤左手事故603、检修中心2007年“9.19”事故614、检修中心2005年“1.13”事故625、检修中心2005年“12.16”事故626、检修中心2006年“9.23”事故637、检修中心2007年“4.12”事故648、检修中心2009年“9.28”事故649、检修中心2007.2.9维修工右脚压伤事故6510、检修中心2009.8.10维修工刘某窒息事故6611、某单位氮气贮罐检修造成2人死亡一人受伤事故6712、检修中心2008年“12.25”事故68一、焦化工序事故1、焦化厂2009.1.29熄焦车刮伤工亡事故1.1、事故详细经过2009年1月29日某公司焦化厂二炼焦作业区甲班接班后，发现本班负责的区域内的熄焦轨道上有很多残余焦炭，作业长李某要求熄焦车司机在当班清理干净。
接班后，熄焦车驾驶员李某正常驾车作业，副驾驶员谢某和实习驾驶员付某负责清理熄焦车轨道残余焦炭。
10点25分左右，熄焦车停在2#焦炉104号准备接焦，此时由于拦焦车出现故障不能出焦，班长盖某给钳工打电话要求维修拦焦车，钳工此时正在1#焦炉处的24#碳化室附近的熄焦轨道上处理熄焦轨道活动部位，接到要求维修拦焦车的要求后，由于工具多，沉重，钳工要求熄焦车来接，班长盖某命令熄焦车司机李某去1#焦炉接钳工维修拦焦车。
接到班长盖某的指令，熄焦车司机李某驾车去1#焦炉接钳工，在行驶的过程中熄焦车厢把正在熄焦轨道旁边清理残余焦炭的谢某刮倒，造成胸部挤伤，送往医院后经抢救无效死亡。
1.2、事故原因分析直接原因(1)、在没有互保对象监护的情况下违章作业造成的。
甲班接班后，按照清理轨道残焦的责任区，甲班熄焦轨道的残焦由谢某和付某负责清理，现场要求一人监护，一人清理，但是在清理过程中，实习副驾驶付某锹把突然断裂，付某急忙去仓库换锹把。
而谢某急于完成眼前的工作，自己则利用2#焦炉接焦的间歇时间，在没有互保对象监护的情况下，背对着熄焦车作业，被非作业状态下熄焦车刮倒。
(2)、熄焦车非作业状态下接运维修人员。
熄焦车在出完1#焦炉的焦炭时，行驶到2#焦炉对位准备出焦，在2#拦焦车出现故障的情况下去指挥熄焦车去1#焦炉接钳工与工具，致使熄焦车在非作业情况下运行，把正在清理残焦的谢某刮倒，造成事故发生。
(3)、作业环境差，缺少安全确认、联系方式。
从接焦、熄焦到晾焦台，熄焦车运行的四周蒸汽大，视线不好。
而且噪音大，拦焦车、熄焦车的声光报警器都是一种声音，声音还小，作业人员在作业过程中根本分辨不清。
同时作业中，清理人员和运行中的熄焦车驾驶员之间没有安全的联系方式。
(4)、熄焦车报警系统带病运行。
甲班接班后，熄焦车驾驶员李某对熄焦车进行巡检时发现喇叭失灵，通知进行维修，但由于钳工人员集中修理轨道，熄焦车未进行及时修理，致使熄焦车报警系统带病运行。
间接原因(1)、清理残焦作业制度不完善。
焦化厂利用出焦的间歇时间，清理轨道边的残焦这种作业方式已经运行了几年，但是一直也没有形成有效的作业程序。
(2)、对新入企员工安全教育不到位。
谢某系新入企员工，上岗时间只有4个月，对本岗位安全操作规程不熟练，安全防范意识不强，自我保护意识差，这也充分说明员工的安全教育培训不到位。
1.3、预防事故重复发生的措施(1)、开展事故反思活动，组织本单位进行自检自查。
(2)、完善清理残焦作业程序。
(3)、改变熄焦车行走报警声音。
(4)、对新员工进行安全教育培训提高安全意识。
2、焦化厂2009.5.27硫铵离心机爆炸事故2.1、事故经过2009年5月27日14某公司焦化厂点化产作业区乙班当班操作工，发现硫铵工段煤气饱和器下部母液热电偶的根部由于腐蚀严重，发生母液泄漏。
维修需要把饱和器的母液液位降至热电偶下部，才能拆下热电偶。
16：00点丙班接班后将母液液位逐渐下降准备维修。
19：15分左右，硫铵工段离心机操作工付某按正常工作程序停机后，刚走进休息室被爆炸冲击波破坏的门击到。
在一楼的员工宋某、王某等人快速赶到现场，用干粉灭火器进行灭火，共用了15个干粉灭火器，未能控制初期火势；在用干粉灭火器灭火的同时，向焦化厂调度闫某汇报硫铵工段爆炸起火情况。
随后焦化厂调度立即向市消防支队建龙站和市消防支队报警，后期经消防官兵的扑救，于20：00左右，将火扑灭。
经现场勘查，爆炸产生于工程未完工的4#离心机和结晶槽，爆炸将厂房窗户震碎，爆炸后起火将部分塑料介质管道烧坏。
2.2、事故原因直接原因(1）、所有离心机电机不是增安型电机。
在运转中产生火花，引爆混合气体，造成爆炸，是引发事故的根本原因。
在查证焦化160万吨初步设计中发现，第四章主要设备卷中硫铵离心机的电机型号是Y160L-4B3不是增安型的电机，而在初设消防篇中硫铵工段电气的类型是增安型，焦化厂是按照设备表去采购的设备，说明初设前后矛盾。
(2）、工程未完工的4#离心机和结晶槽连接煤气饱和器的回流管阀门关闭不严，没有按照规程规定堵盲板，造成煤气、氨气混合气体从饱和器反串回流管至离心机和结晶槽，聚集在离心机和结晶槽内，并逸散至三楼、四楼。
间接原因(1）、设计有缺陷，热电偶的位置应该安装在回流管的上方，这样有利于维修。
(2）、工程和生产衔接不好，工程未完设备没有按照要求封堵盲板。
2.3、整改措施（1）、对于类似检修项目，必须对饱和器煤气进出口阀门以及与饱和器连接的回流管插上盲板，以便可靠截断。
（2）、安装室内防爆轴流风机，加强室内通风，降低可燃气体的浓度。
（3）、组织对硫铵工段所有人员进行操作技能培训，进一步推进岗位危险源辨识和风险评价。
