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生产车间绩效考核制度范本一、考核目标1.提高生产车间的生产效率和质量水平；2.激励员工积极主动、主动参与工作，发挥个人潜力；3.建立健全的管理制度，提高企业整体竞争力；4.建立良好的工作氛围和团队合作精神。
二、考核内容1.生产效率：主要包括产量、生产周期、设备利用率等；2.生产质量：主要包括产品质量、工艺流程等；3.安全生产：主要包括遵守安全操作规程、安全事故率等；4.成本控制：主要包括原材料成本、能源消耗等；5.团队合作：主要包括员工之间的协作、沟通、支持和共享。
三、考核指标1.生产效率指标：根据生产车间的具体情况，制定合理的产量目标和生产周期，并跟踪考核实施情况；2.生产质量指标：通过质检、抽查等方式对产品质量进行评估，并制定相应的质量指标；3.安全生产指标：制定安全操作规程和事故防控措施，并对员工的安全意识和操作情况进行考核；4.成本控制指标：制定合理的成本指标，并对原材料和能源等成本进行跟踪考核；5.团队合作指标：通过团队建设、组织培训等方式，培养员工的团队精神，并对团队合作情况进行评估。
四、考核方法1.数据统计：根据生产车间的实际情况，通过数据收集和统计，对各项指标进行量化评估；2.考核评估：通过部门主管、班组长等相关人员对员工工作情况进行评估，包括工作态度、工作能力、团队合作等；3.上级评审：由生产车间负责人对整体考核结果进行评审，确保评估结果公正、准确。
五、考核奖励1.绩效奖金：根据考核结果，给予绩效优秀的员工一定的奖金激励；2.荣誉表彰：对绩效优秀员工进行表彰，并在企业内部进行宣传；3.职业晋升：根据员工的绩效表现，提供晋升机会。
六、考核惩罚1.监督检查：对绩效较差的员工进行日常监督，确保工作按规定要求进行；2.培训指导：针对绩效较差员工的问题，进行针对性的培训和指导；3.奖惩并重：对于严重违反操作规程、安全事故发生等情况，给予相应的惩罚，甚至进行法律追责。
七、考核周期1.年度考核：每年一次，对各项绩效指标进行全面评估，制定年度目标和计划；2.季度考核：每个季度一次，对上一季度的工作情况进行评价和总结；3.月度考核：每个月一次，对上个月的工作情况进行评价和总结；4.周度考核：每周一次，对上一周的工作情况进行评价和总结；5.日常考核：对员工的日常工作进行监督和评估。
生产车间绩效考核方案范文背景和目的生产车间绩效考核是企业管理的一项重要工作。
通过制定合理的考核方案，可以达到激励员工、提升生产效率、提高产品质量、降低成本等目的。
本文旨在列举一些常见的生产车间绩效考核方案，供企业参考，并提供相应的考核指标和评分标准，以便企业根据自身情况制定适用的考核方案。
方案一：生产效率考核方案考核指标1.生产效率：考核全年计划产量和实际产量之比，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分2.生产工时利用率：考核全年正常工作时间和实际生产用时之比，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分3.设备开动率：考核全年设备实际开动时间和总开动时间之比，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分考核评分•每项指标按比例计算得到得分，三项指标得分的平均分数即为生产效率考核得分。
方案二：产品质量考核方案考核指标1.合格率：考核全年产品合格率，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分2.产品不良率：考核全年产品不良品率，得分标准如下：•未超过目标值：100分•超过目标值：0分考核评分•合格率与产品不良率各占50%的分值，两项指标得分的平均分数即为产品质量考核得分。
方案三：成本控制考核方案考核指标1.生产成本：考核全年生产成本总额，得分标准如下：•达到及以下目标值：100分•达到目标值的105%-110%范围内：80分•达到目标值的110%-120%范围内：60分•超过目标值的120%以上：0分2.材料和能源的消耗率：考核全年材料和能源的消耗率，得分标准如下：•达到及以下目标值：100分•达到目标值的105%-110%范围内：80分•达到目标值的110%-120%范围内：60分•超过目标值的120%以上：0分考核评分•生产成本和材料能源消耗率各占50%的分值，两项指标得分的平均分数即为成本控制考核得分。
电子厂生产部员工绩效考核标准一、基本素质1.自觉遵守公司的考勤制度，违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时，生产部内部对旷工2小时以内者，减3分/次，旷工半天者减5分/次；员工无法加班，必须请假，否则影响生产者减3分/次；利用工卡作弊减4分/次；迟到早退（注：此处所指为公司规定的上、下班时间），减2分/次。
2.遵守车间的早会制度，做到守时、有纪律，早会无故缺席减1分/次；早会无故迟到减1分/次。
3.打卡守时有序，上、下班按照车间规定的路线行走，违者减1分/次。
4.工作期间集中精力，不做与工作无关的活动（如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未经允许的串岗等），减1分/次。
5.中休期间，员工除因公事、上洗手间、饮水房外，只能坐在本人的工位休息。
聚集喧哗或做与工作无关的事，减1分/次。
6.爱护公物，不私用、损坏、盗窃公物，不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画，违者减3分/次。
7.遵守分区规定，不按规定离岗外出，违者减2分/次。
8.服从领导工作安排调配，违背指挥、顶撞上司、侮辱同事，态度恶劣，影响正常生产或妨碍生产者减5分/次。
9.言行举止文明，严禁粗言秽语、吵架、滋事，违者减5分/次，车间打架者减10分/次，情节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。
10.未经允许或未办理相应的手续，不得擅自拿走他人工具或物料，违者减2分/次、影响他人正常作业者减5分/次。
11.积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。
若参加公司、生产部组织的各类培训和考核成绩优秀，排名在1-5位加3分/次，6-10位加2分/次。
12.做好本职工作，若造成本工位堵塞，影响正常生产（特殊原因除外），违者减2分/次。
13.爱护公共卫生，不随地吐痰，乱扔杂物，违者减2分/次。
14.工装整洁干净，按规定穿着统一的工服，违者减1分/次。
15.被公司、生产部/车间通报批评，减5分/次；通报表扬加3分/次。
16.对不良行为主动制止或检举揭发者，加3分/次。
车间员工绩效考核通用版模板车间员工绩效考核通用版模板评价车间员工的绩效是一项关键的管理任务，它不仅能够更好地识别和奖励高绩效的员工，还可以提供改进业绩的机会和建议。
为了帮助管理层更有效地进行员工绩效考核，我们开发了一份通用版的车间员工绩效考核模板。
本文将全面介绍这个模板并分享我们对车间员工绩效评估的理解和观点。
一、绩效考核模板概览1. 员工基本信息在这部分，我们记录员工的基本信息，包括尊称、职位、入职日期等。
2. 考核指标设定在这一部分，我们明确员工的绩效考核指标。
通常，考核指标可以分为以下几个方面：a. 个人贡献：评估员工在工作中所做出的个人贡献，包括工作成果、技能提升等。
b. 团队合作：评估员工与团队成员的协作和合作情况，包括沟通能力、团队贡献等。
c. 工作质量：评估员工的工作质量，包括精度、效率等方面。
d. 安全生产：评估员工在工作中对安全生产的重视和遵守情况。
e. 自我发展：评估员工的自我学习和发展情况，包括参与培训、学习新技能等。
3. 考核标准和分数设定在这一部分，我们设定每个考核指标的标准和相应的评分。
标准可以根据具体情况进行调整，以确保公平和准确的评价。
4. 绩效评估结果在这一部分，我们将记录员工的得分和对应的评价结果。
根据得分，可以将员工分为不同的绩效水平，如优秀、称职、待提高等。
5. 个别绩效反馈在这一部分，我们为每位员工提供个别的绩效反馈。
通过指出员工的优点和改进的地方，可以帮助员工进一步提升绩效。
6. 绩效面谈在这一部分，我们建议进行一次绩效面谈，与员工一对一地讨论绩效评估结果、个别绩效反馈以及未来的发展计划。
这次面谈是双向的，员工也可以提出自己的意见和建议。
二、对车间员工绩效评估的观点和理解1. 绩效评估的目的与重要性绩效评估是一种对员工工作表现的客观评价和奖励机制。
通过绩效评估，管理层可以识别出高绩效的员工，激励他们继续保持优秀表现，并为其他员工提供改进和发展的机会。
2. 考核指标的选择与设定考核指标的选择应该与车间的业务目标和关键业绩指标相一致。
2023电子厂生产车间员工绩效考核标准范本2023电子厂生产车间员工绩效考核标准范本(一)一、基本素质1. 自觉遵守公司的考勤制度，违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时，生产部内部对旷工2小时以内者，减3分/次，旷工半天者减 5分/次;员工无法加班，必须请假，否则影响生产者减3分/次;利用工卡作弊减4分/次;迟到早退(注：此处所指为公司规定的上、下班时间)，减2分/次。
2. 遵守车间的早会制度，做到守时、有纪律，早会无故缺席减1分/次;早会无故迟到减1分/次。
3. 打卡守时有序，上、下班按照车间规定的路线行走，违者减1分/次。
4. 工作期间集中精力，不做与工作无关的活动(如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未经允许的串岗等)，减1分/次。
5. 中休期间，员工除因公事、上洗手间、饮水房外，只能坐在本人的工位休息。
聚集喧哗或做与工作无关的事，减1分/次。
6. 爱护公物，不私用、损坏、盗窃公物，不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画，违者减3分/次。
7. 遵守分区规定，不按规定离岗外出，违者减2分/次。
8. 服从领导工作安排调配，违背指挥、顶撞上司、侮辱同事，态度恶劣，影响正常生产或妨碍生产者减5分/次。
9. 言行举止文明，严禁粗言秽语、吵架、滋事，违者减5分/次，车间打架者减10分/次，情节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。
10. 未经允许或未办理相应的手续，不得擅自拿走他人工具或物料，违者减2分/次、影响他人正常作业者减5分/次。
11. 积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。
若参加公司、生产部组织的各类培训和考核成绩优秀，排名在1-5位加3分/次，6-10位加2分/次。
12. 做好本职工作，若造成本工位堵塞，影响正常生产(特殊原因除外)，违者减2分/次。
13. 爱护公共卫生，不随地吐痰，乱扔杂物，违者减2分/次。
14. 工装整洁干净，按规定穿着统一的工服，违者减1分/次。
15. 被公司、生产部/车间通报批评，减5分/次;通报表扬加3分/次。
生产车间人员绩效考核方案范文如下：一、考核目标1. 完成任务量指标：衡量生产车间人员对于生产任务的完成情况，包括产量、质量等方面。
2. 质量指标：评估生产车间人员工作中的产品质量表现，包括合格率、不良率等。
3. 安全生产指标：考核生产车间人员对于安全生产的重视和遵守情况，包括事故率等。
二、考核内容1. 任务执行情况：按时完成任务计划，达到产量目标。
2. 质量管理：保证产品质量，减少不良品率。
3. 安全生产：严格执行安全操作规程，确保工作环境安全。
三、考核标准1. 任务执行情况：- 达成率超过100%：优秀- 达成率90%-100%：良好- 达成率80%-90%：一般- 达成率低于80%：差2. 质量管理：- 合格率超过98%：优秀- 合格率95%-98%：良好- 合格率90%-95%：一般- 合格率低于90%：差3. 安全生产：- 无安全事故：优秀- 无重大安全事故：良好- 有轻微安全事故：一般- 有重大安全事故：差四、考核方法1. 综合考核：根据任务完成情况、质量管理和安全生产综合评定。
2. 考核周期：每月一次，及时反馈改进措施。
3. 考核方式：采用定量化的评分制度，以数据为依据进行评估。
五、考核奖惩1. 奖励措施：对优秀和良好绩效的人员给予奖金、表彰等奖励。
2. 激励措施：向表现优秀的人员提供晋升机会、培训等激励措施。
3. 惩罚措施：对差和一般绩效的人员进行警告、降职等惩罚措施。
六、持续改进1. 定期评估：不断审视考核方案的有效性，及时调整和改进方案。
2. 激励机制：建立激励机制，激发员工的工作积极性和创造性。
3. 培训支持：提供培训支持，提升员工的综合素质和技能水平。
以上为生产车间人员绩效考核方案范文，希望能够对您的工作有所帮助。
,.电子厂生产部员工绩效考核标准一、基本素质1.自觉遵守公司的考勤制度，违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时，生产部内部对旷工2小时以内者，减3分/次，旷工半天者减5分/次；员工无法加班，必须请假，否则影响生产者减3分/次；利用工卡作弊减4分/次；迟到早退（注：此处所指为公司规定的上、下班时间），减2分/次。
2.遵守车间的早会制度，做到守时、有纪律，早会无故缺席减1分/次；早会无故迟到减1分/次。
3.打卡守时有序，上、下班按照车间规定的路线行走，违者减1分/次。
4.工作期间集中精力，不做与工作无关的活动（如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未经允许的串岗等），减1分/次。
5.中休期间，员工除因公事、上洗手间、饮水房外，只能坐在本人的工位休息。
聚集喧哗或做与工作无关的事，减1分/次。
6.爱护公物，不私用、损坏、盗窃公物，不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画，违者减3分/次。
7.遵守分区规定，不按规定离岗外出，违者减2分/次。
8.服从领导工作安排调配，违背指挥、顶撞上司、侮辱同事，态度恶劣，影响正常生产或妨碍生产者减5分/次。
9.言行举止文明，严禁粗言秽语、吵架、滋事，违者减5分/次，车间打架者减10分/次，情节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。
10.未经允许或未办理相应的手续，不得擅自拿走他人工具或物料，违者减2分/次、影响他人正常作业者减5分/次。
11.积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。
若参加公司、生产部组织的各类培训和考核成绩优秀，排名在1-5位加3分/次，6-10位加2分/次。
12.做好本职工作，若造成本工位堵塞，影响正常生产（特殊原因除外），违者减2分/次。
13.爱护公共卫生，不随地吐痰，乱扔杂物，违者减2分/次。
14.工装整洁干净，按规定穿着统一的工服，违者减1分/次。
15.被公司、生产部/车间通报批评，减5分/次；通报表扬加3分/次。
16.对不良行为主动制止或检举揭发者，加3分/次。
生产车间人员绩效考核方案范文一、考核目的生产车间是企业的核心部门之一，其人员绩效的评估对于保证生产效率、提高生产质量和降低生产成本具有重要作用。
本方案旨在建立一个科学、公平、有效的生产车间人员绩效考核机制，以激励员工积极工作、提升绩效，促进生产车间的健康发展。
二、考核指标1. 生产效率：通过衡量生产车间员工在单位时间内完成的生产任务数量来评估其生产效率。
2. 生产质量：通过检查产品的合格率和不合格品数量来评估员工的生产质量。
3. 动态管理能力：评估员工在面对突发问题时的处理能力和应变能力。
4. 团队合作能力：评估员工在团队中的角色发挥、协作与沟通能力。
5. 个人责任心：评估员工对工作的态度、主动性和责任心。
三、考核方法1. KPI考核法：将生产效率、生产质量等指标量化为关键绩效指标（Key Performance Indicator，简称KPI），根据完成情况给予相应的分数。
2. 360度评估法：由员工自评、上级评估、同事评估和客户评估四个维度对员工进行全面评估，并根据评估结果给予相应的分数。
3. 日常观察法：通过领导定期巡查、班组长日常观察等方式，对员工的工作表现进行评估，并给予相应的分数。
四、考核流程1. 设定考核周期：将考核周期设定为一个季度，便于对员工绩效进行全面评估。
2. 确定考核指标及权重：根据生产车间的具体情况，确定考核指标及其相应的权重。
3. 考核评估：在考核周期末，按照事先确定的考核方法对员工进行评估，并记录评估结果。
4. 绩效考评：根据员工在各个指标上的得分，计算员工的总分，并按照相应的等级划分绩效等级。
5. 绩效奖励和激励：根据员工的绩效等级，给予相应的奖励和激励措施，如加薪、晋升、表彰等。
五、考核结果的应用1. 绩效反馈：将个人绩效得分及其具体评估结果以及与上一周期相比的变化情况及时反馈给员工，并对不足之处提出改进意见和建议。
2. 个人发展：根据员工的绩效表现，制定个人发展计划和培训计划，提供相应的培训机会和晋升机会。
电子厂生产车间员工绩效考核标准范本电子厂生产车间员工绩效考核标准范本(一)第一章总则第一条目的：1、加深各部门负责人及各级管理人员对职责及工作目标的理解，使上下级形成统一的认识。
2、加强上下级员工之间的有效沟通，达成管理创新与改善。
3、客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高。
4、通过规范化的考核，客观公正评价员工工作绩效，为薪资调整、绩效奖金发放、异动晋升、员工职业规划等提供依据。
第二条适用范围：本方案适用于工厂全体员工。
第三条考核原则1、客观原则：所有评估者要做到以事实为依据，尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成果及进步状况。
对被考核者的评价应有客观依据。
2、公正原则：评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标，应做到客观、公正，不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。
3、沟通原则：在考核过程中，评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与交流，评估结果应及时地反馈给被考核者。
第四条工作职责1、厂长：负责组织制定绩效考核方案，组织推进、监督管理本厂绩效考核工作。
2、人力资源及行政部：协助制定、优化绩效考核方案，开展相关培训及宣贯工作，监督考核过程的规范性和合法性，对考核结果进行审核和备案。
3、部门负责人：负责本部门的绩效考核工作，并持续提高本部门和下属之工作绩效。
4、评估者：负责制定直接下属的考核表，对部属进行认真评估，提升绩效及团队士气。
5、被考核者：以负责的态度，认真进行自我评估，提升自身工作能力及绩效。
1第二章考核人员分类第五条人员分类：以工厂为区别考核的侧重点不同，将考核人员分为A、B两大类，如下表所示：第六条考核权限设定1、月度考核分两部分：员工自评和部门主管评估(A类职工只需部门主管评估)。
2、考核权限的分配如下表所示：第三章考核内容第七条考核内容注：各项考核均为百分制评分。
第八条考核内容具体说明1、管理人员绩效考核具体内容说明①、工作业绩考核：工作业绩考核以考核岗位KPI指标为主。
电子厂生产部员工绩效考核标准一、基本素质1.自觉遵守公司的考勤制度，违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时，生产部内部对旷工2小时以内者，减3分/次，旷工半天者减 5分/次；员工无法加班，必须请假，否则影响生产者减3分/次；利用工卡作弊减4分/次；迟到早退（注：此处所指为公司规定的上、下班时间），减2分/次。
2.遵守车间的早会制度，做到守时、有纪律，早会无故缺席减1分/次；早会无故迟到减1分/次。
3.打卡守时有序，上、下班按照车间规定的路线行走，违者减1分/次。
4.工作期间集中精力，不做与工作无关的活动（如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未经允许的串岗等），减1分/次。
5.中休期间，员工除因公事、上洗手间、饮水房外，只能坐在本人的工位休息。
聚集喧哗或做与工作无关的事，减1分/次。
6.爱护公物，不私用、损坏、盗窃公物，不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画，违者减3分/次。
7.遵守分区规定，不按规定离岗外出，违者减2分/次。
8.服从领导工作安排调配，违背指挥、顶撞上司、侮辱同事，态度恶劣，影响正常生产或妨碍生产者减5分/次。
9.言行举止文明，严禁粗言秽语、吵架、滋事，违者减5分/次，车间打架者减10分/次，情节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。
10.未经允许或未办理相应的手续，不得擅自拿走他人工具或物料，违者减2分/次、影响他人正常作业者减5分/次。
11.积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。
若参加公司、生产部组织的各类培训和考核成绩优秀，排名在1-5位加3分/次，6-10位加2分/次。
12.做好本职工作，若造成本工位堵塞，影响正常生产（特殊原因除外），违者减2分/次。
13.爱护公共卫生，不随地吐痰，乱扔杂物，违者减2分/次。
14.工装整洁干净，按规定穿着统一的工服，违者减1分/次。
15.被公司、生产部/车间通报批评，减5分/次；通报表扬加3分/次。
16.对不良行为主动制止或检举揭发者，加3分/次。
二、生产过程评价（一）各工种的基本要求1.遵守工艺纪律严格按照作业指导书或PE工艺员的要求进行操作。
生产中发现违反工艺操作推、拉、叠板者减2分/次；未按照相关的工艺要求操作漏执行工艺，造成不良后果者10台以内减3分/次，（10内以外50台以下减10分/次，50台≤不良数≤100台减15分/次）并写保证书一份。
2.妥善保管物料2.1保管好本人在生产过程中所使用的物料，因自身管理不善，造成元件丢失，若为普通元件（小功率电容、电阻、二极管、三极管等），5个以内（含5个）减1分/次、6-10个减2分/次、11-15个减4分/次、大于15个减5分/次，大于50个减10分/次，并追加罚款50元。
2.2保管好本人在生产过程中所使用的物料，因自身管理不善，造成元件丢失，若为高价元件（IC、TU、高压包、开关变压器、直径≥10mm的大电容、大功率三极管、接收头等），IC、TU、高压包、开关变压器减5分/个，其它高价元件5个以内（含5个）减2分/次，6-10个减4分/次，11-15个减6分/次，大于15个减8分/次，大于50个减15分/次，并按原价双倍赔偿。
2.3问题严重、触犯公司《处罚暂行条例》者，按条例的相关条款执行。
3.非检查性工位的员工在工作中认真负责，发现外部作业不良点加0.5分/次，发现内部作业不良加0.5分/点，检查出物料、料单、作业指导书错误加2分/次，若避免第2页共3页了批量性事故发生，再加5分/次，并按一定比例加奖。
4.互检工位发现上一道工序不良则加0.5分/点，上道工序扣0.5分/点，专检工位发现专检处不良，则造成不良的工位减0.5分/点，若专检工位没发现自己所专检部位的不良，在本拉内部反馈则按专检责任人减0.5分/点，造成不良工位减1分/点，若造成外部门反馈则间接责任人减1分/点（间接责任人包括专检工位），直接责任人减2分/点，若同一故障重复出现，则双倍处罚。
5.因自身作业不良，且未及时发现并纠正或未及时告知班长、拉长，造成批量性返工，若返工台数≤15台，间接责任人（相关的检查、监控岗位的员工）减2分/次，若15台＜返工台数≤30台，直接责任人减5分，间接责任人减3分；若30台＜返工台数≤50台，直接责任人减10分，间接责任人减7分，同时直接、间接责任人都各自交一份报告。
班长、拉长根据批量性事故的轻重程度在奖金方面进行扣罚，若责任人难以区分，双方或多方都相互推卸责任，则进行捆绑式扣罚。
6.最终检反馈一般直接减2分，间接减1分，本拉修理工反馈直接减1分，间接减0.5分，QA反馈每个不良减1分，若写了反馈卡，则每个不良减3分（包括直接和间接责任人）。
（二）各工种的相对要求1.插件工：基准分86分，生产线内部①板面检查工位前发现一般元件插反、漏插、插错屈脚等不良点插件员工减0.5分/个，插件QC根据板面检查报表每2台减0.5分/次，IC关键元件插反、漏插、插错每个减1分，插件QC减0.5分/个；②板面检查工位后发现的插反、漏插、插错则板面检查间接工位扣0.5分，插件QC扣0.5分，插件员工减1分。
一个批次分段做的机型，做完一定量后，统计插件QC报表中每位员工的总不良数，上3台者减1分，在此基础上每增加2台加扣1分， 5台则减2分，7台则减3分，以此类推，若一周内无差错，加1分/周，若一个月内无差错，在上述基础上再加2分。
2.插件QC工：基准分90分，自身工作疏忽，对不良点漏检，则按下道工序反馈不良数每个不良点减0.5分，修理工反馈直接责任人减1分，间接责任人减0.5分。
一周自身工作无差错加1分/次，一个月无内、外反馈则在上述加分的基础上加2分。
3.板面检查：基准分90分，最终检反馈高脚、飞脚，则板面检查和插件QC各扣1分，本拉内部板面检查后工位发现高脚、飞脚，板面检查和插件QC各减0.5分；若出现批量性事故，插件QC没看，板面检查没看出，则插件QC、板面检查都为间接责任人来考核，本拉下道工序反馈每一个不良点减0.5分，一周自身工作无差错加1分/次，一个月无内、外反馈则在上述加分的基础上再加2分。
4.机架工位：基准分85分，在自己所检查范围之外，电性能所看不出来的，每发现一个不良点加0.5分，如发现板底灯仔未剪脚等现象。
在测试过程中，若出现B+漏调，放飞机、灯不亮、灯丝电感漏插或飞脚等现象自己本工位由于疏忽而下到CTV，每个不良减3分，其它CTV反馈减2分，本拉内部反馈减0.5分/点。
每月无反馈加1分。
5.检焊工：基准分87分，本拉或下一道工序（除修理工外）反馈的不良锡点（漏焊、焊错、焊反、虚焊等），按照不良点的数目进行扣分，每次扣0.5分/每个不良点，若为修理工反馈则每个不良点直接扣1分，间接减0.5分。
若一周内无差错，加1分/周；若一月内无差错，在上述加分的基础上再加2分，不在自己所专检范围之内，每发现上道工序一个不良点加0.5分（注：专检特指班长安排及首件确认备注）。
6.锡炉执板工：基准分为85分，过锡炉时上锡不良而造成元件漏，2分/个；一般性元件漏插、插反减0.5分/个，IC等关键零碎件减1分/个。
若一个月内无任何内、外反馈加0.5分。
7.小件装配工：本拉反馈不良每个不良点减2分；若一个月无任何内外反馈加0.5分。
8.SKD装配：基准分85分。
根据本拉修理报表的反馈不良点，经证实属于装配责任者（如指示灯装反等）或工艺检查时发现的不良（如漏贴警告贴纸、螺丝松、漏打螺丝等），每个不良点扣2分；若下道工序反馈给装配工位，每个不良点减0.5分，除本工位专检外，发现其它不良加0.5分/点，若一个月无任何内外反馈加1分。
9.锡炉工:基准分85分。
最终检反馈每个不良点扣3分/次，SKD反馈每个不良点扣2分/次（板面有松香、板面有锡、不上锡、锡丝短路）。
按车间《质量考核指标要求》每反馈一个不良焊点，锡炉工对应扣1分/次；不按时填写《过程质量控制图》或填写不正确，扣1分/次。
隐不当或看管锡炉不善造成烂板、烧板，须承担一切经济损失。
不按时完成布置的任务或作业或敷衍了事，扣1分/次。
三、6S评价1.严格遵守生产部6S的要求，具体加分和扣分的规定依照《生产部违反6S扣罚和奖励规定》实施。
2.在工厂组织的6S检查工作中，月底生产线被评为6S先进拉，所在拉的员工加1分/人。
四、遵守生产部的物料管理制度严格遵守生产部《生产与非生产物料管理执行情况检查实施方案》，具体加分和减分的规定依照《生产与非生产物料管理执行情况检查实施方案》实施。
五、项目活动1.参加公司、生产部组织的各个项目活动，并取得相就的成绩，待项目活动结束后，经确认加3分/次；未进行相应评比的，经车间确认加2分/次。
2.参加车间组织的各项活动，并取得相应的成绩，待项目活动结束后，经确认加2分/次；未进行相应评比的，经车间确认加1分/次。
3.积极参加生产线组织的各项活动，未经请假而又逃避活动的，减2分/次。
4.在工作中勤于思考，对工作有较好的合理化建议，被公司、生产部采用加5分/次，被车间采用加3分/次，被所在生产线采用，经车间确认加1.5分/次。
5.若本拉被评为先进集体则每位员工加1分。
6.本人个有较强的工作能力和知识水平，对车间的员工指导、培训，经车间确认，加2分/次，对本线的员工指导、培训，经车间确认加1分/次。
7.投稿被公司报道采用加2分/次，被生产部、车间采用加1分/次，被生产线采用加0.5分/次。
8.被评为先进集体的生产线，每位员工各加2分。
六、周边评价月末，拉长和班长对员工的综合表现进行评价，拉长和班长通过综合评定优秀员工，优秀者加2分。
注：1 当生产部、车间的其他考核内容与本绩效考核的相关考核内容重复时，以本考核为主，不再重复考核。
2 本考核的解释权在生产部、车间。
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