CA6140法兰盘标准加工工序卡片

机械加工工序卡产品型号零件图号工序号010 共11页零件名称法兰盘工序名称第1 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时0.63准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车100柱体左端面136 4.5 4.50.73量具名称游标尺制定：校对：批准：机械加工工序卡产品型号零件图号工序号020 共11页零件名称法兰盘工序名称第2页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻18孔322 18 91 0.762 扩19.8孔136 8.5 910.923 粗铰19.94 132 8.26 91 1.684 精铰20 132 8.29 91 1.245 倒角（内孔左侧）430 27量具名称游标尺制定：机械加工工序卡产品型号零件图号工序号030 共11页零件名称法兰盘工序名称第3页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车左端面136 38.4 4.5 0.732 粗车100右端面136 42.7 4.5 0.733 半精车左端面238 74.7 0.7 0.244 半精车100右端面238 74.7 1.1 0.245 半精车90左端面322 91 1.1 0.246 精车100左端面322 101.1 0.8 0.237 粗车100外圆183 57.5 2.1 0.768 粗车90外圆183 51.7 2.10.769 粗车45外圆322 45.5 0.55 0.5210 半精车100外圆322 101.1 0.55 0.2811 半精车90外圆280 91 0.2812 倒角（100）238 74.713 倒角（90）238 6714 车过渡圆430量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号040 共11页零件名称法兰盘工序名称第4页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车￠90右端面136 38.4 4.2 0.732 半精车90左端面322 91.0 1.1 0.243 精车90右端面322 91.0 0.8 0.234 车3*2退刀槽322 50.6 3 0.415 粗车￠45外圆322 45.5 2.175 0.526 半精车￠45外圆550 77.7 0.5 0.28量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号050 共11页零件名称法兰盘工序名称第5页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车￠45右端面322 45.7 3.5 0.542 倒角（内孔右侧）430 27 13 倒角（￠45右侧）430 60.76 3.5量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号060 共11页零件名称法兰盘工序名称第6页材料名称铸铁硬度HT200机床型号铣床X61W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗铣两侧面980 255 3 0.142 精铣两侧面83.6 47.5 0.55 0.08量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号070 共11页零件名称法兰盘工序名称第7 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号独臂钻床Z525单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻6孔1700 21 0.22 铰6孔679 12.8 1 0.26量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号080 共11页零件名称法兰盘工序名称第8 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号独臂钻床Z525单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻4*9孔850 21.6 0.40量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号090 共11页零件名称法兰盘工序名称第9 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号万能外圆磨床M114W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削外圆100 26702 磨削90外圆26703 磨削45外圆2670量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号0100 共11页零件名称法兰盘工序名称第10 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号万能外圆磨床M114W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削B面40 6.3量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号0110 共11页零件名称法兰盘工序名称第11 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号卧轴矩台平面磨床（M7112）单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削90突台距离轴线24mm的侧平面100.01量具名称游标尺制定：四参考文献1.《机械制造技术基础》吉林大学于俊一、邹青主编，2006年1月第一版，机械工业出版社。

机械加工工艺过程卡片文件编号蚌埠学院机械加工工艺过程卡片产品型号CA6140 零（部）件图号共1 页产品名称法兰盘零（部）件名称法兰盘第1页材料牌号HT200 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工序时间（s）准终单件1 车削Φ100粗车左端面、粗车Φ90左侧面、粗车Φ100外圆、粗车左Φ45外圆、Φ100粗车右端面机加工车床CA6140车刀63.862 车削粗车右Φ45右端面,粗车Φ90右侧面、粗车右Φ45外圆、粗车Φ90外圆机加工车床CA6140车刀37.453 钻铰钻中心孔Φ18孔、扩孔Φ19.8机加工钻床Z525高速钢钻头铰刀76.84 车削半精车Φ100左端面、半精车Φ90左侧面、半精车Φ100外圆、半精车Φ45外圆、半精车Φ90外圆并倒角C1.5、车过渡圆角R5、半精车Φ100右侧面、倒角C1.5机加工车床CA6140车刀100.75 车削半精车右Φ45右端面、半精车Φ90右侧面、半精车右Φ45外圆、倒角C7、切槽3×2机加工车床CA6140车刀30.76 钻孔粗铰Φ19.94、精铰Φ20机加工钻床Z525高速钢钻头2077 车削精车Φ100左端面、倒角1×1.5（Φ20）、精车Φ90右侧面机加工车床CA6140车刀107.88 铣削粗铣Φ90两端面、精铣两端面机加工X61W卧式铣床硬质合金盘铣刀79.699 精铰钻Ф 4mm孔、铰Ф6mm孔机加工钻床Z525铰刀7.210 钻孔钻4-Ф9孔机加工Z525型摇臂钻床高速钢钻头1211 磨削磨外圆Φ100，右Φ45外圆，外圆Φ90。

磨B面，即左Φ45外圆面、Φ100右端面、Φ90左端面机加工M131W万能磨床砂轮166.312 磨削磨Φ90上距轴心24mm平面机加工磨床M7112砂轮9.613 抛光抛光B面机加工14 刻字刻线在Φ100端面上刻字刻线机加工15 镀铬Φ100外圆无光镀铬机加工16 检验入库描图描校底图号装订号编制审核会签标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。

重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—6产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘3×23.2全部工序号工序名称材料牌号加工设备名称四精车HT200 CA6140卧式车床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称三爪卡盘0～150mm游标卡尺25～50mm千分尺0～25mm内径千分尺切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、精车端面450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺90°合金外圆车刀2、镗孔Ф20045 .0mm450～5900.1～0.20.5～1内径千分尺Ф18镗刀3、车槽3×2mm450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺3mm宽的切刀4、精车外圆Ф45.5×40mm、Ф91×9.3mm450～5900.1～0.20.5～1千分尺90°外圆车刀5、切槽Ф45.5×31.5mm并倒角R4.5mm450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺45°外圆车刀6、倒C1.5和6×45°的角450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺45°外圆车刀设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—7产品名称零件名称CA6140法兰盘工序号工序名称材料牌号加工设备名称五粗、精车端面HT200 CA6140卧式车床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称三爪卡盘0～150mm游标卡尺切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、粗、精车右端面保证总长91mm 450～5900.1～0.20.8～10～150游标卡尺90°外圆车刀2、精车外圆Ф100.5mm 450～5900.1～0.20.8～10～150游标卡尺90°外圆车刀3、倒C1的角450～5900.1～0.20.8～10～150游标卡尺45°外圆车刀设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—8产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘工序号工序名称材料牌号加工设备名称六粗、精铣HT200 X5030普通铣床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称压板0～150游标卡尺切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、粗铣Ф90.5mm外圆，铣削距离26mm和36mm 300～4500.2～0.31～30～150游标卡尺立式铣刀Ф30mm2、精铣Ф90.5mm保证铣削距离24.5mm和34.5mm 450～5900.1～0.20.8～10～150游标卡尺立式铣刀Ф30mm设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—9产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘工序号工序名称材料牌号加工设备名称七钻孔HT200 Z4025立式钻床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称压板塞规0～150游标卡尺切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、钻孔4×Ф9mm 300～4500.2～0.30.8～1内径千分尺Ф4的麻花钻设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—10产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘A A A A工序号工序名称材料牌号加工设备名称八钻孔HT200 Z4025立式钻床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称三爪卡盘塞规切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、钻孔Ф4mm 300～4500.2～0.3塞规Ф4的麻花钻2、扩孔Ф5.8mm 300～4500.2～0.3塞规Ф5麻花钻3、绞孔Ф6mm 300～4500.2～0.3塞规Ф 5.8和Ф 6的铰刀设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业 技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号 JDMOS2010—09—101—11 产品名称CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 九粗、精磨削 HT200 MGB1432万能磨床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称 检测量具名称 三爪卡盘 0～150游标卡尺顶尖 千分尺切 削 液共 页第 页工步号 工 步 内 容主轴 转速进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具1、 粗磨Ф456.00-mm 槽及圆角R5，槽壁，Ф45017.00-mm 外圆，Ф90mm 外圆及倒角C1.5 1500～28005～8 0.3～0.5 0～150游标卡尺 2、精磨Ф456.00-mm 槽及倒角R5，Ф45017.00-mm 外圆保证粗糙度为Ra0.8，Ф456.00-mm外圆、槽壁、Ф90mm 外圆及倒角C1.5，保证粗糙度为Ra0.8。

831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。

工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。

90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。

工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位，钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。

欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02法兰盘加工工序卡片1时间：2021.02湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号 零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘 零(部件)名称 CA6140法兰盘 共10 页 第1页车间 工序号 工序名 材料牌号 Ⅰ粗车HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称 切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(s) 准终 单件工步号 工 步 内 容 工 艺装 备 主轴转速 (r/s) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量(mm) 进给 次数 工步工时(s) 机动 辅助 1 粗车Φ100端面 8 158.6 0.9 4 1 5.882 粗车Φ100外圆柱面8 132 0.9 1 2 6 3 粗车B 面6.7 126 0.9 2 15 75 4 粗车Φ90外圆柱面 3.05 51.7 0.76 4 1 0.20 5 粗车Φ45端面9.22 89 0.8 1.2 1 3.6 6 粗车Φ45外圆柱面 12.5 89 0.8 1.1 2 5.4 7 粗车Φ90端面8 122 0.8 1.2 1 4.2设计 审核标准化会签欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02潍坊学院机电工程学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共 10页第 2页车间工序号工序名材料牌号Ⅱ钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻Φ18的孔9.25 35 0.3 37，82 扩Φ19.8的孔 4.53 16.9 0.5 46.8设计(日期) 审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 3页车间工序号工序名材料牌号Ⅲ精铰HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 精铰Φ20的孔 5 19.3 0.5 43.8设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 4页车间工序号工序名材料牌号Ⅳ半精车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 半精车Φ100端面8 158.6 0.5 0.7 1 26.42 半精车Φ100外圆柱面8 132 0.2 0.55 1 10.23 半精车B面 6.7 126 0.5 1.1 1 1354 半精车Φ90外面柱面 4.67 51.7 0.28 0.55 1 9.65 半精车Φ45端面9.2 187 0.2 1.2 1 15.66 半精车Φ45外圆柱面9.6 96 0.2 0.7 1 22.27 半精车Φ90端面7.6 134 0.2 0.7 1 16.88 车Φ100柱倒角 1.245 74.7 1.5 1 1.89 Φ45过渡圆弧 1.78 60.8 5 1 1.8欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.0210 Φ90柱体倒角 1.1 67 1.5 1 1.811 Φ20右倒角7.2 27 1 1 2.1612 3*2退刀槽 5.37 55.78 0.41 3.0 1 2.7设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第5页车间工序号工序名材料牌号Ⅴ精车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 精车Φ100左端面8 158.6 0.2 0.8 1 26.42 精车Φ100外圆柱面8 132 0.2 0.55 1 19.8欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.023 精车B面8 126 0.2 0.55 1 2824 精车Φ45外圆柱面9.75 96 0.2 0.15 2 455 精车Φ90端面7.6 134 0.2 0.3 1 18.6设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 6页车间工序号工序名材料牌号Ⅵ粗铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 粗铣距中心线34mm的平面0.37 6.9 0.3 52 1352 粗铣距中心距24mm的平面0.37 6.9 0.3 54 360欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 7页车间工序号工序名材料牌号Ⅶ精铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 精铣Φ90两平面0.6 11.4 0.2 1 2 135设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第8页车间工序号工序名材料牌号Ⅷ钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻4*Φ9孔17.68 30 0.13 26.4设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 9页车间工序号工序名材料牌号Ⅸ钻、扩HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻Φ4mm孔39.8 30 0.13 4.82 扩Φ6mm孔26.53 30 0.13 4.2设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共 10页第 10页欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02车间 工序号 工序名 材料牌号 Ⅹ 磨 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数轻型外圆磨床MQ1350A夹具编号夹具名称切削液 工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终 单件工步号 工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速 (r/s) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 进给 次数 工步工时(s) 机动 辅助 1 磨B 面44.5 18 0.998 0.0157 1 150 2 磨距离Φ90轴线24mm 的侧平面44.5 41.94 0.01 0.015 1 31.8设计 (日期) 审核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期)标记处数更改文件号 签字日期 标记处数 更改文件号签字 日期时间：2021.02.02创作：欧阳术。

机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：CA6140车床法兰盘加工工艺及夹具设计设计者：指导教师：20XX 年 XX 月 XX 日目录序言 (1)1 零件的分析 (2)1.1零件的作用 (2)1.2零件的工艺分析 (2)2 工艺规程设计 (2)2.1确定毛坯的制造形式 (2)2.2基面的选择 (3)2.3制定工艺路线 (3)2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2.5确定切削用量及基本工时 (8)3 夹具设计 (24)3.1 问题的提出 (24)3.2夹具设计 (24)参考文献 (26)序言机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段。

本文主要设计了CA6140车床法兰盘加工工艺规程及夹具的设计。

首先通过对零件图的分析，了解工件的结构形式，明确了具体的技术要求，从而对工件各组成表面选择合适的加工方法。

再拟订较为合理的工艺规程，充分体现质量、生产率和经济性的统一。

机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，在整个机械加工过程中，夹具除了夹紧、固定被加工零件外，还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。

1 零 件 的 分 析1.1零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘（见附图1）， 法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。

1.2 零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045.00+为中心 ,包括:两个Φ12.034.0100--mm 的端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,两个Φ90mm 的端面及上面的4个Φ9mm 的透孔. Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm 的销孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面.这组加工表面是以Φ20045.00+mm 为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面.2 工 艺 规 程 设 计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，由于零件年产量为1000件，已达到中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。