本工程重点、难点分析和解决方案1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题：（1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。
（2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。
（3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。
（4）工程体量大，劳动力组织难度较大。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。
1.2 组织施工的重点、难点解决方案：（1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。
（2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。
（3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。
（4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。
2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。
针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下：2.1地下室防水确保不渗漏措施根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。
2.1.1地下室砼防水底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。
(1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。
施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。
此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。
(2)墙体混凝土的施工混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。
外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。
处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图：外墙厚(3)特殊部位做法：后浇带部位如下图：2.1.2地下室防水卷材确保不渗漏措施本工程地下室底板及外墙防水拟采用满粘SBS改性沥青卷材。
根据预留的地下结构外皮与挡土墙之间的距离大小，分析考虑底板底面及侧面采用外防内贴法，地下室外墙采用外防外贴法。
（1）技术要求搭接规定：卷材焊缝尺寸（搭接宽度）长边不小于45 mm，短边不小于80m；同时相邻卷材接头部位必须错开50cm以上。
铺设规定：卷材铺贴时沿长方向开始铺贴，铺贴时先平面后立面。
附加层：外墙管根、阴阳角等部位必须增加一层附加层。
（2）材料与机具卷材：SBS卷材，厚度为4mm。
接缝密封材料：与卷材相同材料的焊条。
（3）作业条件施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，并进行技术交底。
地下防水工程操作人员持证上岗，熟练掌握施工机械的使用。
所用材料必须经现场取样送检合格并经见证取样合格后方可使用。
铺贴防水层的基层经养护后、表面平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。
防水层施工前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
底板垫层与立墙交接处，垫层与集水坑交接处的阴阳角部位做成圆弧形，圆弧半径为50mm。
防水施工用材料均为易燃品，因而要准备好干粉灭火器。
（4）工艺流程垫层施工→砌筑防水保护墙→基层清理→验收→铺附加层→平铺卷材→热铺设：平面，将剪裁好的卷材铺在基层上，并按规定留出卷材于卷材之间热熔封边：卷材施工完毕后，报监理、业主等验收，合格后方可进行下道工序。
底板防水保护层施工：平面用C15细石混凝土做保护层,厚度为6mm；立面防水层施工完，要及时用加掺用水量10%的界面剂的水泥浆甩毛后抹1:3水泥砂浆保护层。
卷材收头：卷材收头用垫铁压板，射钉固定，见上图，并用塑料油膏或聚氨脂密封材料填实封严。
最后在地下水位以上50cm到底板处砌筑实心砖，作为外墙防水的永久保护墙，以上的部位用粘帖聚笨板作为防水的保护墙。
对于本工程底板遇基坑、转角等部位，均作成圆弧状。
如下图：阴角第二层卷材铺贴详图阴角第一层卷材铺贴详图宽1/3阳角第一层卷材铺贴详图2.2屋面防水确保不渗漏措施根据投标清单,本工程屋面为防水保温屋面，保温材料为挤塑保温板，防水材料为SBS 防水卷材。
2.2.1非上人保温屋面 (1)工艺流程(2)操作工艺①基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。
基层不平整处，可采用水泥乳液腻子处理。
如基层为现浇钢筋混凝土楼板，可在结构施工时直接压光找平。
当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时，应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。
②弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
③管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
④隔汽层施工：1～3道工序完成后，设计有隔汽层要求的屋面，应做隔汽层，涂刷均匀无漏刷。
隔汽层采用单层卷材应满铺，可采取空铺法，其搭接宽度不得小于70mm。
隔汽层采用防水涂料时应满涂刷，不得漏刷。
封闭式保温层，在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙向上连续铺设，并高出保温层上表面且不得小于150mm。
⑤保温层铺设：屋面保温层干燥有困难时，应采取排汽措施。
a.板状保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔汽层上，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。
b.板块状保温层屋面粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，应贴严、粘牢。
．一般用水泥、石灰混合砂浆粘结；挤塑板材料应用沥青胶结材料。
板缝问或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
c.整体保温层铺设水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得小于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm，最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8。
铺设时分层滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。
沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。
现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。
如基层表面温度过低时，可先薄薄地涂一层甲组涂料，然后喷涂施工。
喷涂时要连续均匀(包括细部构造)。
d.保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
（3）冬期施工技术措施①冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。
②干铺的保温层可在负温下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于一10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板块状保温层应在气温不低于5℃时施工。
当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。
③采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，防冻剂掺量应通过试验确定。
④雪天或五级风及以上的天气不得施工。
（4）雨期施工技术措施①雨期，保温层施工过程中，保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。
②雨天不得施工保温层。
（5）质量标准①主控项目a.保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、含水率，必须符合设计要求。
b.保温层的含水率必须符合设计要求。
②一般项目a.保温层的铺设应符合下列要求。
板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。
整体保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
b.保温层厚度的允许偏差：整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。
c.当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质(重)量应符合设计要求。
d.检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质(重)量。
保温(隔热)层的允许偏差（6）成品保护①隔汽层施工前，应将基层表面的砂、土、硬块等杂物清扫干净，防止降低隔汽效果。
②在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得进行施工，其他作业施工前应采取必要保护措施，保证保温层不受损坏。
③保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
（7）安全环保措施①对易燃材料，必须贮存在专用仓库或专用场地，应设专人进行管理。
②库房及现场施工隔汽层、保温层时，严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。
③工完场清，避免材料飞扬。
2.2.2铺地砖上人屋面(1)工艺流程清理基层→刷第一遍胶料→表干后，刷第二遍胶料，同时铺第一层玻璃布→实干后，刷第三遍胶料→表干后，刷第四遍胶料，同时铺第二层玻璃布→实干后，刷第五遍胶料→表干后，刷第六遍胶料→闭水试验。
(2)清理基层将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清除干净，不得有浮灰、杂物、油污等。
表面如有裂缝或凹坑，应用防水胶与滑石粉拌成的腻子修补，使之平滑。
(3)做附加层屋面水落口、女儿墙、屋脊、天沟、管道根部、上人口等在基层与立面交接处均加做一布二油附加层，使粘贴密实，然后再与大面同时进行防水层的涂刷。
(4)涂刷第一遍胶料用油刷或滚刷将胶料均匀地涂刷在基层表面，要求均匀一致，不得漏刷、流淌或堆积。
(5)铺贴第一层玻璃布涂刷第二遍胶料第一遍胶料经2～4h，表干不粘手后，即可边铺第一层玻璃布，边涂刷第二遍胶料，铺贴时将玻璃布一端固定，一边滚铺，一边用长柄毛刷将布展压，排除气泡，并使胶料浸透布纹，不得有皱折、翘边、空鼓等现象。
(6)涂刷第三遍胶料第二遍胶料实干后(约12～14h)，再涂刷第三遍胶料，要求均匀，不得有漏刷、堆积等现象。
(7)涂刷第四遍胶料、铺贴第二层玻璃布第三遍胶料表干后，涂刷第四遍胶料，同时铺贴第二层玻璃布。
上下二层玻璃布的接缝应错开三分之一幅宽，长边搭接不得少于70mm，短边搭接不得少于l00mm。
