浆砌石施工工艺 ppt课件

浆砌石施工方法——一般情况下的通用版(2011-07-18 15:49:28)1、石料的选用砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污染垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。

石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。

2、浆砌石体砌筑（1）、砌筑前，应在砌体外石料表面的泥垢冲净，砌筑时保持体表面湿润。

（2）、放样定位好，最好是挂线施工。

（3）、浆砌石施工采用座浆法分段砌筑。

砌筑尖先在基础面上铺一层3 ~ 5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。

（4）、砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

A、角石用以确定建筑的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。

面石可选取用长短不等的石块，以便与腹石交错接。

B、面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。

砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回，并使灰浆挤紧。

C、腹石用较小的石块分层填筑，填写筑前先铺座浆。

放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/ 3~1/2，并放入合适的石片，轻轻敲，使石块挤入灰缝中。

D、砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3 ~4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。

要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。

必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2~3.5 cm，严禁石块间直接接触。

E、在继续砌筑前，应将原砌体表面和浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。

3、勾缝勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1~1：2之间。

勾缝应保持块石砌拿来自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。

M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）地面附加荷载以 q =10kpa 考虑，因此地面挡墙 4 米范围内严禁通行重型车二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。

k辆，砌筑大型构造物。

保证地面 4 米范围内荷载控制在 10kpa 以内。

根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为 6 度，地震动峰值加速度为 0.05，基本地震动反应谱特征周期为 0.45s 。

1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。

如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。

2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1 、一般土质地基。

在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于 800mm ，墙趾顶部的土层厚度不小于 200mm 。

○2 、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。

○3 、挡土墙基底纵坡 i 不宜大于 5%.当大于 5%时，应在纵向将基础做成台阶式。

台阶高度不宜大于 0.5m 。

如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。

○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。

当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。

另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。

○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。

泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。

浆砌石工程施工工艺本工程浆砌石主要为大坝工程(坝顶浆砌石、房屋基础)及溢洪道工程(边墙、基础、护坡)M7.5浆砌石施工。

1浆砌石砌筑施工工序浆砌石工程工艺流程图2砌筑准备(1)测量放样测量放样：采用GPS或全站仪放样，测放出浆砌石结构边线，洒灰线标识并挂线。

(2)砂浆拌制与入仓方式及石材搬运砂浆在浆砌石各砌筑施工作业面按已审批的配合比采用ZJ400L砂浆搅拌机现场拌制，采用人工桶装搬运至各施工作业面。

浆砌石所需的材料外购后采用自卸汽车通过进场公路及场内施工便道运至现场后，采用人工搬运至各施工作业面。

3浆砌石施工(1)原材料①石料砌筑浆砌石所用的石料必须现场验收，砌石材质应坚硬新鲜，无风化及剥落层或裂纹，用于表面的石材，应色泽均匀。

石材表面无污垢、水锈等杂质。

②水泥和水水泥品种和强度等级应符合规定，采用的普通硅酸盐水泥，禁止使用受潮结块的水泥。

用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水中氯化物等含量要符合规范要求，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。

③砂砂的质量应符合有关规范的规定，砂浆采用的砂料的粒径要求为0.15~5mm,其最大粒径不大于5mm,细度模数2.2~3.O0④砌筑工程的水泥砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验的确定。

施工中需改变水泥砂浆的配合比时，需重新试验，并报监理人批准。

拌制砂浆时，应严格按照试验确定的配合比进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%,砂为±3%,水、外加剂为土l%0水泥砂浆在拌合工程中应保持细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

水泥砂浆的拌和时间：机械拌和不少于2~3min,一般不应采用人工拌和。

局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

水泥砂浆应随拌随用。

M7.5浆砌片石技术交底编号：001M7.5浆砌片石施工工艺一、编制根据1、《建筑构造荷载规范》（GB50009-2023）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2023）3、《砌体构造设计规范》（GB50003-2023）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2023）5、《公路工程技术原则》（JTG1301-2023）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2023）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2023）二、设计阐明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质状况确定断面尺寸形式。

=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。

保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。

根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2023）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基当地震动反应谱特性周期为0.45s。

1、根据现场建筑荷载状况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。

如图所示：重要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。

2、挡土墙基础旳埋置深度应符合如下规定：○1、一般土质地基。

在保证开挖旳基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不适宜不不小于800mm，墙趾顶部旳土层厚度不不不小于200mm。

○2、在碰到岩石时，基底规定嵌岩，岩石顶面规定平整。

○3、挡土墙基底纵坡i不适宜不小于5%.当不小于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。

台阶高度不适宜不小于0.5m。

如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。

○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。

当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小旳变形缝间隔。

另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。

○2、根据现场实际状况，本挡墙设置如图所示排水系统。

泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。

浆砌石和砖砌体工程施工工艺一、浆砌石施工㈠施工工艺流程：施工准备→施工测量→基面清理→砌筑→勾缝→成品养护→检查验收。

㈡施工方法及要点⑴砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。

⑵浆砌石施工采用铺浆法分层砌筑。

砌筑先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。

⑶浆砌工程应分层砌筑，按标志线进行施工，砌筑第一层砌块时，应先将原片石砼表面打毛并清洗干净后进行坐浆砌筑，所有石块应坐于新拌砂浆上。

砂浆缝必须饱满，石块间不得直接紧靠，应用挤浆法，即先将已砌好的石块侧面抹浆，然后侧压砌下一块石块，在砌缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块。

砌体分层砌筑，每层大致找平，分段位置设在沉降缝处，石块应交错排列，勾咬紧密，上下竖缝应错开8cm以上，砌筑上层石块时应避免下层石块振动，如在砌筑中中断后再砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。

⑷砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以确定排水沟的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。

面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。

②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。

砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。

③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。

放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。

⑸每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。

要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。

必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2～3.5cm，严禁石块间直接接触。

⑹砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。

浆砌石基础施工工法1原材料砌石体的石料均现场验收，浆砌石材质应坚实新鲜，务风华剥落或裂纹。

石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材,应色泽均匀.外形规格,摆放时整齐，最小重量不应小于25kg。

规格小于要求的毛石，可用于塞缝,但用量不得超过砌体的10%。

砂料现场验收。

选用质地坚硬、干净、级配良好的天然砂，粒径不大于2。

5mm，含泥量不大于3％,有机物含量不大于3％水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用.用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。

2砂浆1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定.施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验.2）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配合比进行拌制。

机械拌合不少于2~2min。

3）胶凝材料随机选用，胶凝材料的允许间歇时间应通过实验确定。

在运输过或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝砂浆不得使用.3浆砌石砌筑浆砌石工程应在基础密实的砂卵石基础上，经监理验收及结合面检验合格后，方可施工.砌筑前放样立标,将砌石体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润;采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜在3cm~5cm,随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接按贴靠,砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石体再用砂浆灌缝；上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm 深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2。

5cm竖缝宽应不大于4cm；砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2。

5ＭPa后才可继续施工,在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体; 勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护;砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过实验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件砌石体采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时,适当增大沉入度。

浆砌块石施工 The manuscript was revised on the evening of 2021浆砌块石施工（1）材料1）砌筑石料浆砌块石所用石料采用基础开挖出符合要求的块石料，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。

块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。

砌筑面石应进行加工，确保表面的平整度。

2）砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于2min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。

（2）浆砌块石砌筑浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5 cm，当气候变化时应进行适当调整。

砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

必要时设置拉结石，不得采用外表面侧立石块、中间填心的方法砌筑，不得有空缝。

在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为20～35mm，较大空缝应采用碎石填塞，不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的方法砌筑。

砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下，浆砌石表面应进行勾缝，勾缝应保持块石砌体的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。

砌体表面溅留的砂浆应清除干净。

浆砌石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。

10、水泥砂浆抹面（1）工艺流程：墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆。

（2）基层处理：应对其表面进行“毛化处理”。

（3）抹底层砂浆：抹1：3 水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并刮平找直，木抹子搓毛。

（4）抹面层砂浆：待基层干后，用1:1 的水泥抹面。