轴流风机选型与布置

纺织厂轴流式风机的选型与布置设计方法探究引言：纺织厂在生产过程中需要大量运用空气流动来控制温度、湿度以及移除废气等工作。

轴流式风机作为一种常见的送风装置，广泛应用于纺织厂的通风系统中。

本文旨在探究纺织厂轴流式风机的选型与布置的设计方法，帮助纺织厂工程师有效地选择合适的风机和优化布置，以提高生产效率和工作环境。

一、选型方法1.1 确定风机性能参数在选择轴流式风机之前，需要明确纺织厂的实际需求。

需要考虑的因素包括空气流量、风速、风压以及其他特殊要求。

根据这些参数，可选择适合的风机型号。

1.2 考虑风机的效率与能耗除了满足工艺要求，风机的效率和能耗也是选型的重要考虑因素。

风机的效率与叶轮设计、转速以及功率输入有关。

选择效率高、能耗低的风机可以有效降低纺织厂的运行成本。

1.3 考虑噪音和振动为了保证良好的工作环境，纺织厂的风机选型过程中也需要考虑噪音和振动问题。

选择噪音低、振动小的风机，可以避免对员工的干扰，提升工作舒适度。

1.4 比较不同品牌和制造商市场上存在许多不同品牌和制造商的轴流式风机，因此，在选型过程中，比较不同品牌的产品，考虑其质量、信誉和售后服务等因素，选择一家可靠的制造商，以确保风机的质量和售后服务。

二、布置设计方法2.1 确定风机布置数量和位置在纺织厂中，需要根据实际需求确定风机的数量和位置。

通常情况下，可以通过计算工作区域的总风量和风速来确定所需风机数量，位置可以根据风流模拟和工艺需求确定。

2.2 考虑风机与管道系统的匹配风机与管道系统的匹配也是布置设计的关键因素之一。

合理选择风机和管道系统的匹配，可以避免管道阻力过大或过小带来的效果不佳。

在布置设计过程中，需要计算管道系统的阻力，并选择相应的风机来匹配。

2.3 考虑风机的排放方式轴流式风机一般有直接排放和间接排放两种方式。

直接排放指风机直接将废气排放到室外，而间接排放指通过管道将废气引导到特定的排放设备中。

在布置设计中，需要根据具体情况选择适当的排放方式。

轴流风机在选型的时候要注意什么？轴流风机是一种广泛应用于工业、农业、建筑、交通、军事等领域的通风排气设备。

在选型的时候，需要考虑以下几个方面。

1.气体流量和压力气体流量和压力是轴流风机的两个主要参数。

气体流量是单位时间内流经风机的气体体积，通常以立方米每秒（m3/s）计算。

压力是指气体通过风机时所受的阻力，通常以帕斯卡（Pa）或毫米水柱（mmH2O）计算。

在选型时，需要根据实际需要的气体流量和压力进行合理选择。

2.静压和全压静压是指在不流动的情况下，气体在风机进出口之间形成的压力差。

全压是指在气体流动的情况下，气体在风机进出口之间形成的总压力差。

轴流风机的风量和静压之间有一定的相关性，需要考虑静压和全压的关系，以保证风机在工作时能够稳定输出合适的气体流量。

3.工作条件和环境轴流风机在选择时需要考虑实际工作条件和环境。

例如，在高温、高湿度或强酸碱等环境中，需要选择具有耐腐蚀、防腐蚀等特性的材料。

在噪声敏感区域或要求低噪声的场所，需要选择低噪声轴流风机。

对于有特殊要求的场所，需要选用具有特殊结构的轴流风机，以确保工作正常。

4.能耗和效率轴流风机的能效比直接决定着日后的运营成本，所以在选型时需要尤其注意。

能耗和效率是轴流风机的关键性能指标之一，对于经常长时间运行的轴流风机，选择低功耗、高效率的产品可以减少能源消耗，节约成本。

5.可靠性和维护轴流风机一旦损坏，对于整个系统的影响都是不容忽视的。

所以在选型时需要考虑轴流风机的可靠性和维护性。

选择具有高度可靠性和易维护特点的轴流风机，在维修、保养及更换部件等情况下，能够减少停机时间和成本。

综上所述，轴流风机在选型时需要考虑气体流量、压力、静压、全压、工作条件、能耗、效率、可靠性和维护等多方面的因素。

根据具体场景进行合理选择，能够实现最优性价比和最长寿命运行，还能在一定程度上保障生产和环境安全。

轴流风机的选型一般步骤第一步：确定基本参数在进行轴流风机选型之前，需要确定一些基本参数，以便筛选适合的轴流风机。

这些参数包括风量、静压、噪声要求、电源电压、工作温度范围等。

第二步：收集风道系统信息收集与风道系统有关的信息是选型过程中必不可少的一步。

这些信息包括风道长度、横截面积、风道形状、风道材质、风道阻力系数等。

第三步：确定工况参数根据具体的应用需求和工况参数，确定轴流风机的工况参数，包括出口压力、风量、转速等。

这些参数可以通过计算或测量得到。

第四步：筛选适合的风机类型根据总静压-风量特性曲线和风道阻力曲线进行对比，筛选出适合的风机类型。

一般来说，只有在给定的工况点上工况线与特性曲线相交，才能实现设计风量和压力要求。

第五步：计算工作点根据风机的特性曲线和风道系统的参数，计算选定风机的工作点。

这可以通过计算各个工况点上的风机压力和风量来实现。

第六步：校核风机选型在确定工作点之后，对选定的风机进行校核。

校核主要是检查风机的功率、转速、噪声和振动等指标是否满足要求。

第七步：安全系数考虑在进行选型之前，一定要考虑工程中的不确定因素和安全系数。

可以适当提高一些参数，以确保选定的风机在实际运行过程中能够满足要求。

第八步：选定风机通过以上步骤，可以确定适合的轴流风机。

选定风机后，还要进行检查和确认，以确保选定的风机能够满足实际应用的需求。

总结：轴流风机的选型过程需要考虑多个因素，包括应用需求、工况参数、风道系统信息等。

选型步骤包括确定基本参数、收集风道系统信息、确定工况参数、筛选适合的风机类型、计算工作点、校核风机选型以及考虑安全系数等。

通过这一系列步骤，可以确定适合的轴流风机，保证其能够在实际应用中稳定运行并满足各项要求。

轴流风机的安装尺寸标准轴流风机是一种常见的工业设备，用于空气或气体的输送和排放。

在安装轴流风机时，需要遵循一定的尺寸标准，以确保其正常运行和安全使用。

本文将介绍轴流风机的安装尺寸标准，以供参考。

首先，轴流风机的安装位置应该选择在通风口或排风口的正中央，并且要保证与管道的连接紧密。

在安装前，需要对管道进行清理和检查，以确保其内部没有杂物或障碍物。

此外，还需注意轴流风机的进出口方向，确保进口与气流方向一致，出口与管道相连。

其次，轴流风机的安装高度应该根据具体情况进行调整。

在安装水平式轴流风机时，其进风口应该与地面保持一定距离，以避免灰尘、杂物等进入轴流风机，同时也要保证出风口的高度适当。

在安装垂直式轴流风机时，其进风口应该与地面保持一定距离，并且要考虑到轴流风机的重量和稳定性。

此外，还需注意轴流风机与管道之间的连接方式。

一般来说，可以采用法兰连接或者卡箍连接。

法兰连接需要在管道两端分别焊接法兰，然后再用螺栓将法兰紧密连接起来。

卡箍连接则是将卡箍套在管道两端上，并用螺栓将其紧密固定。

无论采用哪种连接方式，都需要保证连接紧密、牢固。

最后，还需注意轴流风机的支撑方式。

一般来说，可以采用吊挂式或支架式。

吊挂式支撑需要在轴流风机上方安装吊杆，并用吊索将其固定。

支架式支撑则需要在地面上安装支架，并将轴流风机放置在支架上。

无论采用哪种支撑方式，都需要保证其稳定性和安全性。

总之，轴流风机的安装尺寸标准需要根据具体情况进行调整，并且需要注意连接方式和支撑方式等细节问题。

只有在严格遵守标准和规范的前提下，才能确保轴流风机的正常运行和安全使用。

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数——（浙江聚英风机工业有限公司提供）一、轴流风机型号名称、用途、性能■管道加压轴流风机●JSF轴流通风机（SDF）●大风量轴流风机（JSF-Z）JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。

JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大等特点。

JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。

本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。

■边墙壁式轴流风机●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。

出风口装有铝合金自垂百叶（可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具有明显的外形美观，噪声低、运行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。

可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。

本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。

●DWEX边墙风机（WEX）DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。

具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。

根据输送介质的要求，可制成防腐、防爆型。

DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风，配设45°防雨罩（或特殊制造成60°）和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。

第三章矿井通风设备选型设计第一节矿井通风设备选型设计概要一、矿井通风设备选型设计根本原则矿井通风机选型设计的主要任务是合理选择通风机的型式、型号(叶轮直径)，确定电动机的容量、型号及传动方式，确定通风机的运转工况点。

矿井通风设备能否连续正常运转，关系着煤矿的安全生产，运转效率的凹凸影响着矿井的电力消耗及生产本钱。

因此，矿井通风机选型设计中的根本原则，就是保证通风机运转的牢靠性及经济技术合理性。

依据这个原则，在矿井通风机选型设计中，应充分考虑以下问题：1保证安全运转矿井通风机的安设地点、配置方式、备用台数，必需符合《煤矿安全规程》规定，优先考虑选择运行牢靠，便于维护检修的产品做为矿井通风机，以保证其能不连续地向井下供给足够数量的颖空气，满足安全、生产的需要．2设备性能符合矿井的需要通常状况，矿井投产初期产量较低，巷道较短，因之需要的风量较小，通风的阻力较小，随着矿井生产的进展，其需要的风量及通风的阻力也将渐渐增加。

为了保证通风机的经济运转，在选型设计时，既要考虑到初期的需要，也要考虑到矿井的进展，使其整个效劳期间风量、负(正)压均能满足矿井通风的需要，在比较高效的工作区运转。

3经济合理选择通风机时，不但要考虑其设备、安装及土建工程费用，而且要考虑其运转、维护费用，要把初期的建设投资和投入使用后的运转、维护费用结合一起进展比照选择，以保证通风机在整个效劳期间的经济合理性。

4噪声符合规定选择通风机时，应使其噪声符合环境保护的规定。

假设达不到规定要求时，应考虑消声措施。

二、矿井通风设备选型设计的根本要求1应满足第一水平各个时期的负压变化，并适当照看下一水平的通风要求，当负压变化较大时，可考虑分期选择电动机，但初装电动机的使用年限不宜少于10 年；2应留有肯定的余量，轴流式通风机在最大设计负压和风量时，轮叶安装角度一般至少比允许围小 50；离心式通风机的设计转速，一般不大于允许最大转速的90％，3通风设备(包括风道，风门)的漏风损失，当风井不作提升用时，按风量的 10～15％计算，当为箕斗井时，按15～20％计算，罐笼井时，按25～30％计算，但罐笼井一般不应作为出风井。

轴流风机的选型一般步骤*1、计算确定场地的通风量风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量.计算公式:N=V×n/Q其中:N--风机数量(台),V--场地体积(m3),n--换气次数(次/时),Q--所选风机型号的单台风量(m3/h).风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境2、计算所需总推力ItIt=△P×At(N)其中,At:隧道横截面积(m2)△P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:1)隧道进风口阻力与出风口阻力;2)隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3)交通阻力;4)隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1)n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2)m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N)P:空气密度(kg/m3)Q:风量(m3/s)A:风机出口面积(m2)试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少.影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算:T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力(N)T1:试验台架量测推力(N)K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数特定场合风机选型使用分析仓库通风首先，看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。

防爆轴流风机的应用与选型*一、产品选用要点1.通风机选用主要控制参数为风量，全压，效率，噪声，电机功率，转速及轴功率。

2.防爆通风机在额定流量下的噪声限值比A声级应符合下表规定。

通风机型式比A声级LSA(dB)测量部位前向叶片离心通风机≤27进口后向板型叶片离心通风机≤30机翼型叶片离心通风机≤25径向叶片离心通风机≤25出口轴流通风机≤38通风机噪声的比A 声级计算公式为：LSA=LA-10lg(Qp)+19.8式中：LSA—通风机进气口(或出气口)的比A声级，dB；LA—通风机进气口(或出气口)的A 声级，dB(A)；Q—通风机测试工况点流量，m3/min；p—通风机测试工况点全压，Pa。

3.叶轮应进行静、动平衡校正。

动平衡精度不低于G6.3级。

4.防爆通风机的型式尺寸、参数及性能曲线应符合GB3235的规定。

5.防爆通风机在结构上，要求转动件和想毗邻的静止件避免碰擦，以防产生火花。

叶轮采用铝合金、不锈钢或玻璃钢制造，当叶轮与进风口机壳等碰撞时不产生火花。

电机为防爆型。

一、防爆轴流式通风机概述防爆轴流式通风机是我国八十年代在BT30-11的基础上改进设计的新型风机，它与BT30-11风机相比具有明显优点：①结构更合理；②性能有较大提高，全压效力为89.5%;③噪声更低，噪声（比A声级）降低3.6dB（A）。

防爆轴流式通风机适用与输送易燃易爆无腐蚀性气体，环境温度不得超过60℃，广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或强暖气散热，也可有较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的压力，卸下电机可做自由风扇。

防腐轴流式风机（FT35-11型），采用防腐材料外涂环氧漆加工而成，电机采用特种防腐电机用于输送有腐蚀性气体。

防爆轴流式风机（BT35-11型），用于输送易燃易爆的气体。

叶轮由铝合金加工而成，以防止在运转中引起火花，电机采用隔爆型电机。

FT35-11型和BT35-11型风机的性能参数和外形尺寸均同T35-11型风机一样。