常见金属材料、橡胶、石墨的耐腐蚀性能手册

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最全橡胶材料耐温耐腐蚀性能数据表.

A
-57℃—121℃
-26℃—260℃
EPDM三元乙丙橡胶 FFKM全氟橡胶
B
A
A
A
A
A
B
A
B
A
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
第 3 页，共 50 页
最全橡胶材料耐温耐腐蚀性能数据表
-26℃—205℃ -73℃—177℃
-26℃—205℃
B
A
B
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
B
A
B
A表示静态、动态都适用，B表示仅静态适用温度范围介质种类
Par-al-Ketone Acridine Alpha Picoline Anderol, L-774 (di-ester) Anderol, L- 826 (di-ester) Anderol, L- 829 (di-ester) Benzoin Benzoic Acid Ammonia (Anhydrous) Ammonia, Gas, Hot Ammonia, Liquid (Anhydrous) Aminopyridine Aminobenzene Sulfonic Acid Aminobenzoic Acid Aminoanthraquinone Sulfamic Acid Ammonium Sulfamate Calcium Sulfamate Ammonium Carbamate Carbamate Aminoazobenzene Aminosalicylic Acid Ammonium Diphosphate Ammonium Perchloride Ammonium Phosphite Ammonium Bisulfite Ammonium Lactate Ammonium Arsenate Ammonium Salts Orthophos Acid Octachloro Toluene Caproic Aldehyde Crotonaldehyde Crotonic Acid Arsenic Trisulfide White Liquor Parker O Lube Barium Salts Sodium Sesquisilicate Benzene Monochlorobenzene

常用的机械密封材料和密封材料的性能要求

常用的机械密封材料和密封材料的性能要求机械密封材料是用于工业设备的密封部件，用于防止液体或气体泄漏。

它们通常由柔性材料制成，具有良好的弹性和耐化学性能。

以下是几种常用的机械密封材料以及它们的性能要求：1.橡胶密封材料：橡胶密封材料是由橡胶混合物制成，具有良好的弹性和耐化学性能。

其主要性能要求包括耐磨损、耐腐蚀、耐温性能、抗压缩变形、抗老化和低温柔韧性。

2.聚丙烯密封材料：聚丙烯密封材料是由聚丙烯制成，具有良好的耐腐蚀性能和耐酸碱性能。

其主要性能要求包括耐磨损、耐温性能、抗压缩变形和低温柔韧性。

3.聚四氟乙烯密封材料：聚四氟乙烯密封材料是由聚四氟乙烯制成，具有极佳的耐腐蚀性能和耐高温性能。

其主要性能要求包括耐磨损、耐温性能、抗压缩变形和低温柔韧性。

4.金属密封材料：金属密封材料通常由不锈钢、铜合金等金属制成，具有良好的耐腐蚀性能和高温性能。

其主要性能要求包括耐磨损、耐高温性能、耐压缩变形、耐腐蚀性能、高气密性和高强度。

5.石墨密封材料：石墨密封材料是由纯石墨制成，具有极好的耐高温性能和耐腐蚀性能。

其主要性能要求包括耐磨损、耐高温性能、耐压缩变形、耐腐蚀性能、高气密性和高强度。

在选择密封材料时，还需考虑物料的性质、工作条件和密封要求。

例如，对于化工设备，需要选择耐腐蚀性能好的密封材料；对于高温设备，需要选择耐高温性能好的密封材料；对于高压设备，需要选择耐压缩变形的密封材料。

总之，不同的机械密封材料具有不同的性能要求，根据具体的使用条件和要求进行选择和应用，以保证密封效果和设备的正常运行。

常用金属材料硬度

常用金属材料硬度
1.石墨：石墨是一种具有良好导电性和导热性的非金属材料，硬度较低。

石墨的硬度约为1-
2.5，主要用于制作铅笔芯、润滑材料等。

2.铝：铝是一种轻质金属，具有较好的导电性和导热性。

铝的硬度约
为2.5-3，主要用于制造飞机、汽车、建筑等领域。

3.铁：铁是一种常见的金属材料，具有良好的热传导性和可塑性。

铁
的硬度约为4-5，主要用于制造建筑结构、机械设备等。

4.钛：钛是一种轻质金属，具有优良的耐腐蚀性和高强度。

钛的硬度
约为6，主要应用于航空航天、医疗器械等领域。

5.铬：铬是一种耐腐蚀金属，具有良好的光泽和韧性。

铬的硬度约为8，主要用于制造不锈钢、合金钢等。

6.银：银是一种具有良好导电性和导热性的贵金属，具有较强的光泽
和延展性。

银的硬度约为 2.5-3，主要用于制造首饰、硬币、电子器件等。

7.镍：镍是一种具有良好耐腐蚀性的金属，具有高熔点和抗氧化性。

镍的硬度约为4-5，主要用于制造电池、合金等。

8.钨：钨是一种高熔点金属，具有高硬度和高密度。

钨的硬度约为
7.5，主要应用于制造灯丝、电极等。

9.钢：钢是一种由铁和碳组成的合金材料，具有优良的力学性能和导
电性。

钢的硬度因配方不同而不同，通常在5-8之间，主要用于制造建筑
结构、汽车零件等。

需要注意的是，以上硬度仅为一般性指标，实际应用中，硬度还受到材料的微观结构、热处理和加工工艺等因素的影响。

因此，具体应用时还需根据具体要求进行选择和设计。

史上最全主要金属材料的耐腐蚀性能表

302/304 不锈钢
A B A A A A A A A B A A B A A A A A A C B A A A A B B B C C C A B A A A A A C A B B A A
316 不锈钢
A B A A A A A A A B A A A A A A A A A B B A A A A B B B C C B A B A A A A A C A B A A A
流体
乙醛醋酸、气醋酸、汽化醋酸、蒸汽
丙酮乙炔醇硫酸铅氨氯化铵硝（酸）铵磷酸铵（单基）硫酸铵亚硫酸铵苯胺苯苯（甲）酸硼酸丁烷氯化钙次氯酸钙石炭酸二氧化碳（干）二氧化碳（湿）二氧化碳四氯化碳碳酸H2CO3 氯气，干氯气，湿氯气，液态铬酸H2CrO4 焦炉气硫酸铜乙烷醚氯乙烷乙烯乙二醇氯化铁甲酮HCHO 甲醛HCO2H 氟里昂，湿氟里昂，干糖醛
I、L
A
A
A
A
A
A
B
C
A
A
A
A
A
A
B
A
A
B
A
A
A
A
C
C
C
C
A
C
B
A
C
I、L
A
A
A
A
A
A
A
I、L
A
I、L
C
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
汽油，精制
A
A
A
A
A
A
A
盐酸，汽化
C
C
C
C

金属材料的耐腐蚀性能表

B
B
C
硫酸Hale Waihona Puke 游离CCC
C
B
B
A
A
A
B
B
C
亚硫酸
C
C
B
B
B
C
A
A
A
A
B
C
焦油
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
三氟乙烯
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
B
松节油
B
B
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
醋
C
C
A
A
B
A
A
A
A
I、L
A
C
水，锅炉供水
B
C
A
A
C
A
A
A
A
A
A
B
水，蒸馏水海水
氯化锌硫酸锌
符号：
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
A
A
铸铁
A C C C A A A C A C C C C C C A C C A B C B A C A B C
302/304 不锈钢
A B A A A A A A A B A A B A A A A A A C B A A A A B B
316 不锈钢
A B A A A A A A A B A A A A A A A A A B B A A A A B B

各种橡胶耐腐蚀数据大全(修正完整版)

橡胶名称丁腈橡胶NBR 三元乙丙橡胶EPDM 氟橡胶FKM 全氟醚橡胶FFKM 聚四氟乙烯PTFE 氢化丁腈橡胶HNBR 天然橡胶NR 硅橡胶VMQ 丁基橡胶IIR 聚氨酯PU 顺丁橡胶BR 氯丁橡胶CR 丁苯橡胶SBR 氟硅橡胶FVMQ Hifluor 氟橡胶HifluorFKM 丙烯酸酯橡胶AMC 四丙氟橡胶Aflas 氯磺化聚乙烯橡胶CSM 异戊橡胶IR 耐温范围-34℃～121℃-57℃～121℃-26℃～205℃-26℃～260℃-196℃～260℃-32℃～149℃-60℃～80℃-59℃～232℃-59℃～120℃-0℃～82℃-60℃～100℃-40℃～121℃-57℃～107℃-73℃～177℃-26℃～205℃-21℃～177℃-4℃～232℃-27℃～121℃-50℃～100℃1氨(无水)Ammonia (Anhydrous)A B A B B A A B 2氨,气体,高温Ammonia,Gas, Hot BB A BB B B 3氨,液体(无水)Ammonia,Liquid (Anhydrous)A B A B B AABB4氨基AminopyridineA A A 5氨基苯磺酸Aminobenzen e SulfonicAcid A A A 6氨基苯甲酸Aminobenzoi c Acid A A A 7氨基蒽醌Aminoanthra quinone AA A8氨基磺酸Sulfamic Acid A A A A B A A A A A A A A 9氨基磺酸铵Ammonium Sulfamate AA A ABAAAAA A AA10氨基磺酸钙Calcium Sulfamate AA A BBA 11氨基甲酸铵Ammonium Carbamate A A A AB A A A A A A A A12氨基甲酸酯Carbamate BA A A BBAA AB13氨基偶氮苯Aminoazobenzene A A A 14氨基水杨酸Aminosalicy lic Acid AA A15铵二磷酸Ammonium Diphosphate A A A A B A A A A A A A A16铵过氯化物Ammonium Perchloride AA A17铵磷酸Ammonium Phosphite A A A A B A A A A A A A A 18铵硫酸氢钠Ammonium Bisulfite A A A A B A A A A A A A A 19铵乳酸Ammonium Lactate A A A A B A A A A A A A A 20铵砷Ammonium Arsenate AA A AB A AA A AA A A 21铵盐Ammonium Salts AA A AAAAAAA BAA22奥托磷酸Orthophos Acid AA A23八氯甲苯Octachloro Toluene AA A BA 24巴豆醛Caproic Aldehyde BAA BBBBA B25巴豆醛Crotonaldehyde A A A B B A 26巴豆酸Crotonic Acid AA AB BA 27白砒Arsenic Trisulfide AA A A A 28白液White Liquor AA A A A A A A29柏澳润滑油Parker O Lube A A A A B A A B A A A A 30钡盐Barium Salts A AA A AAAAAAAAAA AA AA 31倍半硅酸钠Sodium Sesquisilicate AA A 32苯Benzene A A A AB 33苯Monochlorob enzene AA A BA 34苯胺AnilineB A A BA B35苯胺硫酸盐Aniline Sulfate A A A A B A A A A A A A A 说明：A 为略有侵蚀或不侵蚀；B 为弱侵蚀到中度侵蚀；C 为强侵蚀到完全侵蚀；D 为得不到数据，也许适用，在使用前检验；E 为得不到数据，也许不适用。

金属橡胶材料表

几种特种金属材料的特点及应用。

一. 钛及钛合金常用钛材牌号（有国家材料标准）TA1 (Grade2) 工业纯钛TA2 (Grade3) 工业纯钛TA9 (Grade11) Ti-0.2PdTA10 (Grade12) Ti-0.3Mo-0.8NiTC4 (AB-1) Ti-6Al-4V1. 钛材的耐腐蚀特点钛是具有强烈钝化倾向的金属，在空气中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一层稳定的氧化性保护膜，即使因为某些原因膜遭破坏，也能迅速自动恢复。

因此钛在氧化性、中性介质中具有优异的耐腐蚀性。

由于钛的巨大钝化性能，在许多情况下与异种金属接触时，并不加快腐蚀，而可能加快异种金属的腐蚀。

如在低浓度非氧化性的酸中，若将Pb、Sn、Cu或蒙乃尔合金与钛接触形成电偶时，这些材料腐蚀加快，而钛不受影响。

而在盐酸中，钛与低碳钢接触时，由于钛表面产生新生氢，破坏了钛的氧化膜，不仅引起钛的氢脆，而且加快钛的腐蚀，这可能是由于钛对氢有高度的活性所致。

钛中的含铁量对某些介质中的耐腐蚀性能有影响，铁增多的原因除原材料的原因外，常常是焊接时沾污的铁渗入焊道，使焊道中局部含铁量增高，这时腐蚀具有不均匀的性质。

使用铁件支撑钛设备时，铁钛接触面上的铁沾污几乎是不可避免的在铁沾污区腐蚀加速，特别是在有氢存在的情况下。

当沾污表面的钛氧化膜发生机械损坏时，氢就渗入金属，根据温度、压力等条件，氢发生相应的扩散，这使钛产生不同程度的氢脆。

因此钛在中等温度和中等压力和含氢系统中使用要避免表面铁污染。

在一般情况下，钛不会发生孔蚀。

钛还具有抗腐蚀疲劳稳定性。

钛耐缝隙腐蚀性能较好，尤其是Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金，因此Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金广泛用于容器设备的密封面材料，以解决设备密封面缝隙腐蚀问题。

2. 钛材的应用由于钛材的优良耐腐蚀性能,钛材广泛应用于石油、化工、制盐、;制药、冶金、电子、航空、航天、海洋等相关领域。

常见材料耐腐蚀性表(精品文档)

材料名称密度耐温硬聚氯乙烯（PVC)1.30～1.58-40～+60℃软聚氯乙烯 1.16~1.35-40～+60℃氯化聚氯乙烯（CPVC） 1.45~1.65-40~95高密度聚乙烯(HDPE)0.941~0.960-70~70低密度聚乙烯（LDPE）0.91～0.925-70~60聚丙烯（PP）0.89~0.91-35~120丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS) 1.02~1.09-40~80聚偏二氟乙烯（PVDF） 1.76-20~140℃聚四氟乙烯（F-4/PTFE） 2.1~2.2260玻璃钢 1.4~2.190~180碳钢7.851470铬18镍9不锈钢304(06Cr19Ni10)304L(022Cr19Ni10)7.91420316(06Cr17Ni12Mo2)316L(022Cr17Ni12Mo2)7.91420铅11.37327镍8.91450钛 4.51670天然橡胶（NR）0.90～0.95-55～+70丁腈橡胶（NBR）0.96～1.20-10～+120丁基橡胶（IIR）0.91～0.93-40～+130氯丁橡胶（CR） 1.15～1.30-40～+120乙丙橡胶（EPM）0.86～0.87-60～+150氟橡胶（FPM） 1.80～1.82-10～+280耐腐蚀性抗拉强度抗弯强度1.耐腐蚀性能好，除强氧化性酸(浓硝酸、发烟硫酸)、芳香族、脂、酮及含氟的碳氢化合物和有机溶剂外，对一般的酸、碱介质都是稳定的34~6269~98同上10~24——同上51~6298~137除浓硝酸、汽油，氯化烃及芳香烃外，可耐强酸、强碱及有机溶剂的腐20~2920~37除浓硝酸、汽油，氯化烃及芳香烃外，可耐强酸、强碱及有机溶剂的腐10~1812~17除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介质中，几乎都很稳定。

但低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃对它有软化和溶胀作用25~3741~55优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，对稀的无机酸、碱、盐有良好的耐蚀性27~6269~95对强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂有良好耐蚀性，但对发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸，90℃以上酮、脂等不耐蚀37~50——聚四氟乙烯素称“塑料王”，具有高度的化学稳定性，对强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂均耐腐蚀，只有对熔融状态的碱金属及高温下的氟元素才不耐蚀14~3411~14能耐各种稀酸、碱、盐、有机物78~412137~617能耐》80%的浓硫酸，不耐稀硫酸；不耐稀硝酸（《65%），腐蚀严重，但耐硝酸和硫酸的混酸腐蚀性好；不耐各种浓度的盐酸；耐干氯，但不耐湿氯常用于常温的稀碱溶液或固碱370~470520~686耐硫酸性和碳钢相似，不耐中等浓度的稀硫酸；可耐各种浓度的常温硝酸；耐干氯，但不耐湿氯；可耐80℃以下的50%以下的碱溶液,但不耐高浓高温碱液硫酸；可耐各种浓度的常温硝酸；耐干氯，但不耐湿氯；可耐80℃以下的50%以下的碱溶液,但不耐高浓高温碱液520~686耐《96%的各种浓度和温度的硫酸，不耐碱12~23是耐热浓碱的最好材料，耐酸性较差；硫酸浓度大于60，就腐蚀严重，强度接近碳钢，常用作衬里412~784耐各种氯化物、氧化性酸、碱；不耐较纯的还原性酸（硫酸，盐酸）；但酸中含有少量氧化剂（硝酸，Fe3+、Cu2+），腐蚀大为降低343~539耐氧及耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，抵抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性及热稳定性差耐汽油及脂肪烃油类的性能特别好，耐热性好，耐碱和非氧化性烯酸，不耐强氧化性酸，不耐芳香烃、脂、酮等强溶剂。

摩擦副材料特性及适用范围1

摩擦副材料特性及适用范围1
摩擦副材料特性及适用范围
摩擦副材料对密封性能的影响很大，正确选择是保证机械密封正常工作的关键，选择时一般应考虑材料的耐磨性能，耐腐蚀性.耐热性.导热性.自润滑性和可加工性能。

并希望膨胀系数尽可能小，以便减小摩擦副材料的热变形。

常用摩擦副材料特性及适用范围如下。

1.纯石墨
它有优良的耐腐蚀性，很高的化学稳定性，在空气中400℃以下。

除强氧化性介质，如王水.铬酸.浓硫酸，可耐其它酸碱盐类及一切有机化合物的腐蚀。

有及好的自润滑性，低的摩擦系数，高的导热率，良好的热稳定性。

耐热.耐寒.耐热冲击好。

因此是用量较大，使用范围广的材料之一。

但它抗拉强度低，无延展性，硬度低。

2.硬质合金
它有极高的硬度和强度，良好的耐磨性及颗粒冲刷性。

适用重载荷或在颗粒.固体及结晶介质的场合，能耐一般温度下的硫酸和氢氟酸，以及沸点下的苛性钠等腐蚀，不耐盐酸和硝酸。

冲击韧度低而脆性较高，。

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盐酸无气、不含沸点
氧化剂以下
B
≤ 14
<71
Bc
乙二酸
到 90
21
全
100
BB B
硬脂酸
浓
C
93-100
79 B B碳
10-25
82
Bc
25-50
79
B
60
82
B
80
99
B
90
104
B
全
52
B
发烟
79
B
氯醋酸
全
中间 E E E E E E C A C E — A A3 A
氯代醋酸
70
E
C
49
B
EC
BC Bc
氯磺酸
全
室温 E D D D E — C A B B A — — A
99
38
BB
鞣酸
10
66 E B B B C B1 — Bc B E A — A B
- 2-
酸性介质 S 介质名称浓度％
温度℃
碳 20 钢、号铸合铁金
不不锈锈铝钢钢 304 316
铜镍
哈氏合金
蒙乃铅尔
钛钽
浸橡渍胶石
墨
—
— E B C B — D — — — D — — A3 A
砷酸 ≤ 30
介质名称以汉语拼音声母排序
酸性介质 B
介质名称浓度％
苯甲酸
—
苯酸
全
100
丙酸
66
草酸
全
碳 20 不不
哈
温钢、号度℃ 铸合
锈钢
锈钢
铝
铜
镍
氏合
铁金 304 316
金
— E A B A B B1 B A
100
BB
204
BB
149
B
室温 E A B A E B1 C B
浸
蒙
乃铅钛钽橡渍
马来酸
177
BB
全
室温 E A B A C B1 B1 A B1 A B A A A
柠檬酸 ≤ 50
100
B
B
全
100
B
棓酸到 100 100
BB
全
室温 D B B B D C1 C A C B — A A3 A
硼酸 ≤ 50
149
BB
100
52
BB
30
中间 E C7 E4 D47 E B1 C1 Bc B14 B1 E B B A
醋酸
100
粗
室温 E A A A E2 E E A E E A A A3 A
沸点 E A E2 A E2 E E A E E — A A3 A
C
B
CB
CB
纯无水
E
B
AB
BB
室温 B A A A B C A A A — A A A3 A
蒸气
E
B
CB
CB
丹宁酸
B BB BCCB
BC
全
室温 D B B B B B1 C1 Ac C1 E — — — A
≤ 80 51.7
硝
酸
≤ 65
100
BB BB
50-85
66
B
发烟 -86 43
B
—
室温 D B E C B C D Bc E B — — A A
亚硫酸
全
149
B
全
66
亚硒酸到 30 100
B
B
BB
亚硝酸
全
21
BB
全
中间 E E E E E E D1 B E E — A A A
≤ 37
100
B
100
21
焦棓酸
到 60
93
１０
100
酒石酸
５０
100
BB B
BB BB
熔融
B
B
BE
E
苦味酸含水
C
B
BE
EB
B
到 100 100
BB
10
100 E B5 B5 B5 E B1 C1 B B1 B B — A A
85
室温 E B5 B5 B5 E B1 C1 B B B B — A A
≤ 60
93
不含水
（无气） 100
B
90-无水 38
B
氢氟酸全浓度到沸
（无气）点
B
充气或含
氧化剂
38
B
无水
66 B碳
B
氰氢酸
C BB BB E
B
氢溴酸
30 ≤ 50
室温 E E E2 E E E C B — E — A A A
93
B
乳酸
全
82 E B C B E B C1 B D E A — A B
尔
胶石墨
B E — — A3 A
B E C A A3 A
5
室温 E A A A A C1 D A C E A A A A
25
室温 E A A A A C1 D A C E A A A3 A
室温 E A A A A C1 D A C1 E A A A3 A
50
沸点 E A D2 A C C1 E A C1 E A A A3 A
20-50 室温 E B E — B C1 E A B1 A D — A A
50-70 室温 E B E — B E E B E A E — E B
70-100 室温 E B E — E E E B E B E — E E
5
93
B
10
79
B
20-40
66
B
50-65
60
B
硫酸 70-80 90
54 B B碳 63 B B碳
附
录
符号说明 A--- 材料完全适合使用，腐蚀几乎可以忽略 B--- 材料适合使用，腐蚀率 <0.8mm/年 C--- 材料可用，腐蚀率 <1.6mm/年 D--- 材料能否使用尚有大的疑问。腐蚀率大，在实际条件下，未经试验不可使用 E--- 材料不可使用。不耐腐蚀。 1．溶液中不能含有空气，当溶液中含有空气或氧气时，材料将被大大腐蚀。 2．接触这种腐蚀剂时，材料可能发生点状腐蚀， 3．限制使用温度的腐蚀，（橡胶为 66-82） 4．接触这种腐蚀剂时，材料发生应力腐蚀。 5．接触这种腐蚀剂时，材料发生晶间腐蚀。 6．材料会变色。 7．只限于腐蚀剂含有氧和空气的情况。 8．只限于腐蚀剂干燥的情况，既使有微量的水，对材料也是不合适的。表中哈氏合金分为 A ，B，C，D，E 五种，未特别注明者为哈氏合金 B，否则既为脚注的那一种。
≤5
66
丁
酸
≤ 25
38
BB B
≤ 100 129
Bc
氟硅酸
10
室温 E B E D E B1 C B B4 — — — A A
高松脂酸
>75
274
B
B
高脂肪酸
>60
274
Bc
铬酸
5
21
BB
<50
50
B
磺酸
全
149
B
甲苯基酸
177
B
甲酸
全
沸点 E B B B E B1 B1 Ac B1 E C A A A
93
全
93
B
B
B
石碳酸
10
室温 C B B B B B1 D A C D — A A A
碳酸到 100 100
BB
烷化硫酸
38
B硫酸>15% NhomakorabeaB
C
EE
EE
硝化酸硫酸<15%
E
C
EE
EE
硝酸<15%
E
C
EE
EB
30
沸点 E C5 B5 B5 E E E Cc E E B A E C
50
沸点 E C5 B5 B5 E E E Ec E E B A E E
B
B
磷
酸
60-85（充气）
93
B
B
≤ 85（无
气）
93
B
B
85-100
（无气） 135
B
-1-
酸性介质 L
介质名称浓度％
碳 20 不不
哈
温钢、号度℃ 铸合
锈钢
锈钢
铝
铜
镍
氏合
铁金 304 316
金
浸
蒙
乃铅钛钽橡渍
尔
胶石墨
10
室温 E B E — E C1 E A B1 A B — A A