混凝土取芯检测方案好(完整版)
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取芯法检测混凝土强度检测方案一、工程概况。
咱这有个[具体工程名称]工程,里面有好些混凝土结构,就像大楼的柱子、楼板啥的。
这些混凝土结构的强度咋样呢?咱得搞清楚,所以就打算用取芯法来检测一下。
二、检测目的。
简单说,就是想知道这些混凝土是不是达到了咱要求的强度。
要是强度不够,那这建筑可就有点危险,就像人没力气干不了重活一样,混凝土强度不够,这建筑可能就撑不住。
三、检测依据。
1. 规范标准。
2. 工程设计文件。
工程原来的设计图纸上对混凝土强度也有要求啊,这也是咱检测的依据,看看实际做出来的和设计的是不是对得上。
四、检测设备。
1. 钻芯机。
这可是咱的“大宝剑”,专门用来在混凝土上钻芯的。
选钻芯机得挑那种有劲、能稳定工作的,就像选马得选跑得快又稳当的一样。
2. 芯样加工设备。
钻出来的芯样还得加工一下才能测强度呢。
像切割机能把芯样切成合适的长度,磨平机把两端磨得平平的,这些设备都得好好准备,就像给芯样做个“美容”。
3. 压力试验机。
这个就是给芯样“试压”的家伙,能施加很大的压力,看看芯样能承受多少,就像给人做体能测试一样。
五、检测人员安排。
1. 钻芯操作小组。
找几个经验丰富的师傅来操作钻芯机,他们就像“外科医生”一样,得小心翼翼地在混凝土上钻芯,不能把芯样弄坏了。
2. 芯样加工小组。
这些人专门负责把钻出来的芯样加工成标准的样子,得心灵手巧,不然加工出来的芯样不符合要求,那测出来的强度就不准了。
3. 检测数据分析小组。
由懂行的工程师组成,他们就像“侦探”一样,对压力试验机测出来的数据进行分析,判断混凝土的强度到底合不合格。
六、检测步骤。
# (一)前期准备。
1. 先到施工现场溜达一圈,看看哪些地方要检测,在混凝土结构上做好标记,就像给猎物做个记号一样,可不能弄错地方了。
2. 把检测设备都搬到现场,还要检查设备是不是都能正常工作,可不能到时候“掉链子”。
# (二)钻芯取样。
1. 根据标记好的位置,把钻芯机稳稳地架好。
混凝土抽取芯体检测方法1. 概述混凝土抽取芯体检测方法是评估混凝土结构质量的重要手段之一。
通过从混凝土构件中抽取芯样,可以对混凝土的均匀性、强度、密实度等指标进行评估,为工程质量控制提供依据。
本文档详细介绍了混凝土抽取芯体检测的方法及注意事项。
2. 检测方法2.1 准备工作1. 选择合适的芯样钻机和钻头,确保钻头与混凝土构件的接触面积较大,以减小钻取过程中对混凝土的损伤。
2. 根据混凝土构件的尺寸和厚度,确定芯样的直径和长度。
一般情况下,芯样的直径宜为混凝土构件厚度的0.5~0.8倍,长度宜为混凝土构件厚度的1~2倍。
3. 准备相应的芯样加工设备,如切割机、磨光机等。
2.2 钻取芯样1. 在混凝土构件上标记芯样位置,确保芯样中心线与混凝土构件表面垂直。
2. 将钻机平稳地放置在标记位置,调整钻机高度,使钻头与混凝土构件表面接触。
3. 启动钻机,缓慢降低钻头,直至钻头进入混凝土构件预定深度。
4. 保持匀速钻进,避免产生振动和过热,影响混凝土芯样的质量。
5. 当钻头达到预定深度后,停止钻机,取出芯样。
2.3 加工芯样1. 将取出的芯样表面清理干净,去除杂质和污垢。
2. 使用切割机将芯样切割成所需长度。
3. 使用磨光机将芯样表面磨光,使其表面平整、光滑。
2.4 检测芯样1. 观察芯样的外观,评估混凝土的均匀性、密实度等指标。
2. 使用压力试验机对芯样进行抗压强度试验,评估混凝土的强度。
3. 如有需要,可对芯样进行其他性能测试,如抗渗性、碳化深度等。
3. 注意事项1. 钻取芯样时,要确保钻机的稳定性和钻头的垂直度,避免产生偏心和振动。
2. 控制钻进速度,避免过快或过慢,以保证芯样的质量。
3. 在加工和检测芯样过程中,要避免对芯样造成二次损伤。
4. 芯样检测结果应真实、准确地反映混凝土构件的质量,避免人为干预和篡改数据。
4. 结论混凝土抽取芯体检测方法是一种有效、可靠的评估混凝土结构质量的方法。
通过严格按照本方法进行操作,可以确保混凝土构件的质量得到有效控制,为工程项目的顺利进行提供保障。
混凝土抽取芯体检测方法1. 准备工作:确定需要进行抽取芯体检测的混凝土结构部位,并准备好必要的工具和设备,如钻机、芯体采样器、保护镀锌管、水泥砂浆等。
准备工作:确定需要进行抽取芯体检测的混凝土结构部位,并准备好必要的工具和设备,如钻机、芯体采样器、保护镀锌管、水泥砂浆等。
2. 选择抽取位置:根据需要评估的混凝土结构的特点和要求,在合适的位置选择进行芯体抽取的点位。
通常选择代表性的区域,如柱子、梁、墙等。
选择抽取位置:根据需要评估的混凝土结构的特点和要求,在合适的位置选择进行芯体抽取的点位。
通常选择代表性的区域,如柱子、梁、墙等。
3. 钻孔:使用钻机在选择的位置进行钻孔,确保钻孔直径适宜,避免损坏周围结构。
钻孔深度通常为混凝土厚度的1/2到2/3,同时保证足够的芯体长度用于后续试验。
钻孔:使用钻机在选择的位置进行钻孔,确保钻孔直径适宜,避免损坏周围结构。
钻孔深度通常为混凝土厚度的1/2到2/3,同时保证足够的芯体长度用于后续试验。
4. 芯体采样:使用芯体采样器将混凝土芯体从钻孔中取出。
注意保持芯体的完整性和采样的准确性,避免过度损坏芯体。
芯体采样:使用芯体采样器将混凝土芯体从钻孔中取出。
注意保持芯体的完整性和采样的准确性,避免过度损坏芯体。
5. 芯体处理:将采样得到的混凝土芯体进行清洗和处理,去除表面的污垢和杂质。
使用保护镀锌管将芯体封存,以防止湿润状态下的水分丧失。
芯体处理:将采样得到的混凝土芯体进行清洗和处理,去除表面的污垢和杂质。
使用保护镀锌管将芯体封存,以防止湿润状态下的水分丧失。
6. 实验测试:对采集到的混凝土芯体进行各项实验测试,如抗压强度、抗弯强度、氯离子渗透性等。
根据实验结果评估混凝土结构的质量和性能。
实验测试:对采集到的混凝土芯体进行各项实验测试,如抗压强度、抗弯强度、氯离子渗透性等。
根据实验结果评估混凝土结构的质量和性能。
7. 结果分析:根据实验测试结果进行数据分析和比较,评估混凝土结构的抗压能力、承载能力以及耐久性等方面的性能。
水泥混凝土芯样的钻取和强度检测方法从水泥砼结构物中(如水泥砼路面板和砼灌注桩、柱等)钻取和检查芯样,测定芯样的劈裂抗拉强度或拉压强度,作为评定结构的主要品质指标。
水泥砼路面强度的控制指标是弯拉或劈裂强度。
由于弯拉强度试件成型及试验过程比较麻烦,现多用劈裂强度来代替.需要强调的一点是快速无破损方法与传统的钻芯试验方法比较,有其较大的优势,但不能代替钻芯的弯拉强度试验结果,也不能代替试验室标准条件下的弯拉强度,不适用于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。
(1)芯样的钻取:a、钻取位置:在钻取前应考虑由于钻芯可能导致对结构的不利影响,应尽可能避免在靠近砼构件的接缝或边缘处钻取,且基本上不应带有钢筋.b、芯样尺寸:芯样直径应为砼所有集料最大粒径的3倍,一般为150±10mm,或100±10mm,对于路面工程,芯样长度应与路面厚度相等.c、标记:钻出后的每个芯样应立即清楚地用油漆等到标上记号,并记录芯样在砼结构中的位置。
(2)芯样的检查:每个芯样应详细描述有关裂缝、接缝、分层、麻面或离析等不均匀性。
必要时应记录集料的最大粒径、形状及种类,粗细集料的比例与级配。
检查并记录存在的气孔,气孔的位置,尺寸与分布情况,必要时应拍下照片.(3)芯样的测量:a、平均直径dm,在芯样的中间及两个1/4处按垂直议方向测量三对数值确定芯样的平均直径dm,精确至1.0mm。
b、平均长度Lm,取芯样直径两端侧面测定钻取后芯样的长度及端面加工后的长度,其尺寸差应在0。
25mm之内,取平均值作为试件平均长度Lm,精确至1。
0mm。
(4)试件的制作a、抗压试验用的试件长度(端面加工后)不应少于直径的0。
95倍,也不应大于直径的2。
1倍.b、试件两端平面应与它们轴线垂直,误差不应大于±1°,端面凹凸每100mm不超过0.05mm,承压线凹凸不应大于0.25mm。
必要时应磨平或用抹顶等方法处理.c、试验前试件应在20+2℃的水中浸泡40h,从水中取出后立即进行试验.(5)强度计算a、抗压强度:Rc=P/A=4P/πDm 式中:Rc—砼芯样抗压强度(MPa);P-极限荷载(N);A—受压面积(mm2);Dm—芯样截面的平均直径(mm)。
混凝土芯取检测计划1. 背景混凝土芯取检测是一种常用的评估混凝土结构质量和性能的方法。
通过采集混凝土芯样品,并对其进行实验室测试,可以获得混凝土的强度、密实性和耐久性等关键指标。
本文档旨在制定一份混凝土芯取检测计划,确保检测工作的顺利进行。
2. 目标本检测计划的主要目标是评估目标混凝土结构的质量和性能,包括但不限于以下方面:- 确定混凝土的抗压强度- 评估混凝土的密实性和均匀性- 检测混凝土的耐久性和耐久性指标3. 检测方法本次混凝土芯取检测计划将采用以下步骤和方法进行:1. 确定取样位置:根据混凝土结构的特点和要求,选择代表性的取样位置,确保取样点能够反映整体结构的质量。
2. 芯取样工具准备:准备适当的芯取样工具,包括芯取样器、电动钻等。
3. 芯取样操作:在确定的取样位置进行芯取样操作,确保取样过程中不损坏混凝土结构。
4. 样品标识和保存:对每个取样点的芯样进行标识,并妥善保存,以便后续实验室测试。
5. 实验室测试:将芯样送往实验室进行测试,包括抗压强度测试、密实性测试和耐久性测试等。
6. 数据分析和评估:根据实验室测试结果,进行数据分析和评估,得出结论并提出建议。
4. 质量控制为确保混凝土芯取检测的准确性和可靠性,需要进行以下质量控制措施:- 严格按照标准操作规程进行芯取样和实验室测试;- 使用校准合格的芯取样工具和测试设备;- 对取样点进行充分代表性的选择,避免偏差;- 对所有取样点进行准确的标识和记录;- 实验室测试过程中进行质量控制和质量保证措施。
5. 时间计划本次混凝土芯取检测计划的时间计划如下:- 准备工作和设备准备:3天- 芯取样操作:2天- 样品送检和实验室测试:5天- 数据分析和报告编写:2天6. 费用估算根据混凝土芯取检测的工作量和实验室测试费用等因素,初步估算本次检测的费用为X元。
7. 风险评估在进行混凝土芯取检测过程中,可能存在以下风险:- 芯取样过程中可能对混凝土结构造成损伤;- 实验室测试结果可能受到取样的影响,存在一定的误差;- 检测工作可能受到天气等外界因素的限制。
水泥砼取芯和强度检测方法一、水泥砼取芯方法:1.选取取芯点位:通常在已施工完成的水泥砼结构上选择取芯点位。
选取时应避免在结构薄弱或容易引起破坏的位置进行取芯。
2.准备工作:在取芯部位上进行清理,去除松散物质、泥浆等,以便取得准确的芯片。
3.选择取芯工具:通常有手动取芯器、电动取芯钻、无损取芯钻等工具可供选择。
根据实际情况选择合适的取芯工具。
4.取芯操作:根据取芯工具的特点和取芯点位的具体情况,进行取芯操作。
要注意操作时的安全措施,避免伤害。
二、水泥砼强度检测方法:1.非损伤性检测:非损伤性检测用于评估水泥砼的质量和强度,常用的方法有声速法、电阻率法、超声波回弹法等。
这些方法无需破坏水泥砼结构,可以全面评估其整体性能。
-声速法:通过测量水泥砼中的声速来推算出其强度。
声速与水泥砼的密度和弹性模量有关,从声速可以推算出水泥砼的抗压强度。
-电阻率法:通过测量电阻率来评估水泥砼的强度。
电阻率与水泥砼中的水分含量和颗粒分布有关,可以间接反映水泥砼的强度。
-超声波回弹法:通过用回弹仪对水泥砼表面进行测量,根据回弹值来评估水泥砼的强度。
回弹仪弹性锤敲击水泥砼表面后,根据回弹值可以推算出水泥砼的抗压强度。
2.破坏性检测:破坏性检测是指通过在实验室中对水泥砼试样进行负荷试验,以评估其强度和性能。
常用的破坏性检测方法有抗压强度试验、抗折强度试验等。
-抗压强度试验:将水泥砼试样放置在压力试验机上,施加逐渐增加的压力,直到试样破坏。
根据试样的破坏载荷和截面积,可以计算出水泥砼的抗压强度。
-抗折强度试验:将水泥砼试样放置在弯曲试验机上,施加逐渐增加的弯曲力,直到试样破坏。
根据试样的破坏载荷、跨距和截面尺寸,可以计算出水泥砼的抗折强度。
综上所述,水泥砼取芯和强度检测方法包括非损伤性检测和破坏性检测两类。
非损伤性检测方法可以在不破坏水泥砼结构的情况下评估其整体性能,而破坏性检测方法需要在实验室中对水泥砼试样进行负荷试验以评估其强度和性能。
水泥混凝土芯样的钻取和强度检测方法从水泥砼结构物中(如水泥砼路面板和砼灌注桩、柱等)钻取和检查芯样,测定芯样的劈裂抗拉强度或拉压强度,作为评定结构的主要品质指标。
水泥砼路面强度的控制指标是弯拉或劈裂强度。
由于弯拉强度试件成型及试验过程比较麻烦,现多用劈裂强度来代替。
需要强调的一点是快速无破损方法与传统的钻芯试验方法比较,有其较大的优势,但不能代替钻芯的弯拉强度试验结果,也不能代替试验室标准条件下的弯拉强度,不适用于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。
(1)芯样的钻取:a、钻取位置:在钻取前应考虑由于钻芯可能导致对结构的不利影响,应尽可能避免在靠近砼构件的接缝或边缘处钻取,且基本上不应带有钢筋。
b、芯样尺寸:芯样直径应为砼所有集料最大粒径的3倍,一般为150±10mm,或100±10mm,对于路面工程,芯样长度应与路面厚度相等。
c、标记:钻出后的每个芯样应立即清楚地用油漆等到标上记号,并记录芯样在砼结构中的位置。
(2)芯样的检查:每个芯样应详细描述有关裂缝、接缝、分层、麻面或离析等不均匀性。
必要时应记录集料的最大粒径、形状及种类,粗细集料的比例与级配。
检查并记录存在的气孔,气孔的位置,尺寸与分布情况,必要时应拍下照片。
(3)芯样的测量:a、平均直径dm,在芯样的中间及两个1/4处按垂直议方向测量三对数值确定芯样的平均直径dm,精确至。
b、平均长度Lm,取芯样直径两端侧面测定钻取后芯样的长度及端面加工后的长度,其尺寸差应在之内,取平均值作为试件平均长度Lm,精确至。
(4)试件的制作a、抗压试验用的试件长度(端面加工后)不应少于直径的倍,也不应大于直径的倍。
b、试件两端平面应与它们轴线垂直,误差不应大于±1°,端面凹凸每100mm不超过,承压线凹凸不应大于。
必要时应磨平或用抹顶等方法处理。
c、试验前试件应在20+2℃的水中浸泡40h,从水中取出后立即进行试验。
(5)强度计算a、抗压强度:Rc=P/A=4P/πDm 式中:Rc—砼芯样抗压强度(MPa);P—极限荷载(N);A—受压面积(mm2);Dm—芯样截面的平均直径(mm)。
混凝土抽取芯体检测方法简介混凝土抽取芯体检测是一种常用的检测方法,用于评估混凝土结构的强度和质量。
本文将介绍混凝土抽取芯体检测的方法和步骤。
抽取芯体的步骤1. 首先,确定需要进行抽取芯体的位置。
通常情况下,芯体应从混凝土结构的代表性部位抽取,如墙壁、柱子或梁等。
2. 使用电动钻机和合适的芯体钻头,以垂直或近垂直的方式开始钻孔。
钻孔直径通常为150毫米或更小,取决于需要抽取的芯体尺寸。
3. 将抽芯管插入钻孔中,并确保其与混凝土表面平齐。
4. 使用锤子轻轻敲击抽芯管,将芯体从混凝土结构中抽取出来。
注意要保持芯体的完整性和形状。
5. 将抽取的芯体放入适当的容器中,并进行标记以便后续测试和分析。
检测芯体的方法1. 首先,对抽取的芯体进行外观检查。
检查芯体是否完整、是否存在裂缝或其他损坏情况。
2. 进行芯体的重量测量,以评估其密度和含水量。
可以使用天平或其他合适的测量设备进行测量。
3. 进行芯体的强度测试。
常用的方法包括压缩试验和弯曲试验。
通过施加力量并记录芯体的变形和破坏情况,可以评估其强度和承载能力。
4. 进行芯体的化学分析。
可以通过化学试剂和实验室设备对芯体进行化学成分的测试,以评估混凝土的质量和成分。
结论混凝土抽取芯体检测方法是一种常用且有效的评估混凝土结构质量的方法。
通过正确的抽取芯体的步骤和使用适当的检测方法,可以获得准确的测试结果,为混凝土结构的设计和维护提供重要的参考依据。
混凝土取芯检测方案1.检测目的2.检测方法混凝土取芯检测可以采用钻孔机进行,也可以手持钻机进行。
钻孔位置应根据结构的实际情况确定,并避开已有的钢筋和预应力引力设施。
取芯直径一般为50mm到150mm,具体取芯直径可根据需要和实际情况确定。
取芯深度一般应为芯径的1.5倍到2倍。
3.预备工作在开始取芯之前,需要对需要进行取芯检测的混凝土结构进行全面检查,确定取芯位置和深度,并标示在结构上。
同时,还需要准备好相应的取芯工具和设备,包括合适的取芯钻头、水冷设备和真空吸尘器等。
4.取芯过程(1)在取芯位置打孔:根据标记的位置,使用钻孔机或手持钻机在结构上打孔,注意钻头的垂直度和钻孔的稳定性。
(2)取芯:根据实际需要,选择合适的取芯钻头进行取芯,确保取芯的准确度和完整性。
取芯过程中要保持恒定的冷却水流,并及时清理芯孔中的杂质和水渣。
(3)标记和保存:取芯完成后,需要在芯筒上标明芯号、位置和深度等信息,同时记录在带有编号的芯筒上。
芯筒应妥善保存,并保持其封闭性和完整性。
5.取芯质量控制在取芯过程中,需要进行质量控制,确保取芯的准确性和有效性。
(1)检查冷却水流:监测冷却水流量和流速,保证钻孔和取芯过程中的良好冷却效果。
(2)检查芯孔质量:每个芯孔应该是垂直的,并且表面不能有明显的松散、起皮和裂缝等缺陷。
(3)取芯记录:对每个取芯进行记录,包括芯号、时间、位置、深度等信息,确保取芯质量的可追溯性。
6.取芯样品试验取芯样品可用于进行混凝土强度试验、密实度试验、氯离子渗透试验等。
取芯样品应在封闭环境下保存,并尽快送实验室进行试验分析。
7.检测报告取芯检测完成后,需要编写详细的检测报告,包括采样位置、深度和数量、取芯方法和仪器、取芯质量控制措施、取芯样品试验结果等。
报告应提供结论和建议,对于存在的问题给出相应的解决方案。
总结混凝土取芯检测是对混凝土结构进行评估和检测的重要方法,通过取芯检测可以了解混凝土结构的质量状况和性能参数。
结构实体混凝土回弹取芯法强度检验xx年xx月xx日•简介•检验方法及操作规程•检验标准及规范•与其他检验方法比较目•应用实例•结论录01简介检测混凝土结构实体强度是否达到设计要求,保证结构安全性和可靠性。
及时发现和解决混凝土结构实体在施工过程中的质量问题,避免工程安全隐患。
目的和意义检验原理采用具有回弹仪和取芯钻机的混凝土结构实体无损检测方法,通过对混凝土表面进行回弹仪弹击试验和钻取芯样进行抗压强度试验,以推定混凝土结构实体的抗压强度。
利用回弹仪对混凝土表面进行非破损试验,根据回弹值与混凝土抗压强度的相关性,推定混凝土结构实体的表层强度。
在非关键部位钻取芯样,进行混凝土抗压强度试验,以验证混凝土结构实体的整体强度。
02检验方法及操作规程根据规范要求,选择混凝土结构实体作为检验点,并确保检验点不受到其他结构或构件的影响。
检验准备选取检验点清除检验点表面的浮浆、油污等杂物,并保持干燥。
清理表面检查回弹仪和钻芯机等设备的性能和精度,确保设备能够正常运行。
仪器准备取芯操作根据回弹值,使用钻芯机在检验点上钻取混凝土芯样,芯样的直径不宜小于70mm。
回弹操作在检验点上,使用回弹仪进行回弹测量,并记录回弹值。
回弹值反映了混凝土的表面强度。
芯样处理将取出的芯样进行加工处理,如切割、研磨等,以便进行强度检验。
操作步骤数据记录与整理数据记录记录回弹值、芯样加工后的尺寸、芯样强度等数据。
数据整理对所记录的数据进行整理和分析,计算芯样强度的平均值和标准差,并与规范要求进行比较,判断混凝土结构实体的强度是否符合要求。
结果报告根据数据整理和分析结果,编写结构实体混凝土强度检验报告,报告中应包括检验点位置、回弹值、芯样加工尺寸、芯样强度、强度检验结果等内容。
03检验标准及规范结构实体混凝土强度检验应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。
混凝土强度应采用专门的方法进行检测,检测方法应符合国家现行标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的规定。
混凝土取芯检测方案
一、工程概况
广州沃野商业广场工程位于广州市荔湾区花地大道南海南村,由广州沃野明丰投资有限公司筹建,广州市城市规划勘测设计研究院设计,广州建达建设监理有限公司监理,中太建设集团股份有限公司承建。
建筑物地下一层(层高6.2米),地上五层(一、二层层高9.2米,三、四、五层层高5.5米),建筑面积约178800平方米,为钢筋混凝土框架结构,其抗震设防类别为丙级,工程重要性等级为三级,地基基础设计等级属丙级。
二、检测目的
目前已施工至二层梁板,局部区域已施工至三层梁板。
在浇筑C45柱头与梁板C30节点砼施工过程中,由于施工工艺未按照设计要求及施工方案进行组织施工。
业主于2月28日委托第三方对柱头进行抽芯检测,随机抽取了三个芯样,其检测数据结果达不到设计要求。
混凝土公司于3月3日到现场对柱头进行回弹,结果也明显达不到C45,根据施工情况及随机检测反映的数据。
故要求对首层混凝土柱芯进行钻芯检测,以最直接的方式反映其真实的砼强度状况。
三、现场取样试验依据及混凝土钻芯范围
1、现场取样试验依据
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
2、取样数量
根据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03:2007第 3.2.1条:芯样试件的数量应根据检测批的容量确定,每一块浇筑混凝土作为一
个检验批检测,标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个,小直径芯样
试件的最小样本量应适当增加,首层梁板浇筑共10个检验批,取芯数量
为10Χ15=150个芯样。
四、编制依据
1、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03:2007
2、《混凝土钻孔取芯机技术要求》GB11818-89
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
五、取样检测方法
1、施工工序
取芯试验流程框图
2、确定取样位置
对首层柱现场进行随意抽取。
3、用磁探仪核准位置
为了避免取芯过程中,破坏钢筋,故钻孔前,先用磁探仪核准,避开钢筋位置进行钻孔取芯。
4、钻孔取芯
磁探仪核准后,根据核准位置进行现场钻芯,取芯数量根据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03:2007执行。
5、室内试验
现场取芯后,拟委托有资质的检测中心进行室内试验检测,室内试验内容如下:
①制样:根据试验要求,有针对性制作试验样品(抗压强度为圆柱样品);
②抗压强度:试验结果为强度,单位:MPa。
6、封孔
取芯孔采用高一等级微膨胀混凝土封堵。
六、混凝土钻孔取芯机注意事项
1)钻孔时,应保证进给速度,控制在3~5cm/min左右,如发现卡钻现象,应将钻头提出孔口,检查孔内是否有钢筋头或脱落的混凝土芯样,清除后再慢慢钻入,切忌硬性钻进,以免破坏钻头及机器。
2)整个钻进过程中必须保持充分水冷却。
3)钻孔结束时,将钻头脱离孔内后,才可停机。
4)钻进过程中,不得超载,当电机温度超过70℃,(手感烫手),应降低加载力,并更换新钻头。
七、该区域浇筑砼的处理
根据现场取芯检测结果,及时与设计联系沟通,以便于采取相应处理措施。