一种袋式除尘装置及控制方法

袋式除尘器1产品概述袋式除尘器是一种干式滤尘装置。

滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、集中、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。

因此，除尘器的阻力达到肯定数值后，要准时清灰。

清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分别的设备。

过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采纳不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。

伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右沉没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，假如没有灰尘了或是小到肯定的程度了，机械清灰工作会停止工作。

产品构造袋式除尘器结构图：袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着打算性的作用。

为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

结构型式1、按滤袋的外形分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。

常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

布袋式除尘器使用说明手册（详细）本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。

供调试与使用时使用。

1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。

整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。

工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。

结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。

清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。

除尘器同时具有离线检修功能。

2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。

气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。

因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。

在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。

灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。

脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用脉冲袋式除尘器是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，其主要作用是对工业生产过程中产生的粉尘进行有效的除尘处理，保障环境清洁和员工健康。

而要实现对脉冲袋式除尘器的自动控制，PLC技术就显得尤为重要。

本文将详细介绍脉冲袋式除尘器的工作原理、PLC自动控制系统的组成和工作流程，并对其在工业生产中的应用进行探讨。

一、脉冲袋式除尘器的工作原理脉冲袋式除尘器是一种基于滤料膜和压缩空气冲击的除尘设备，其工作原理如下：含有粉尘的气体进入脉冲袋式除尘器的箱体内，经过导流器分散均匀后进入滤料膜区域。

在滤料膜的作用下，粉尘被过滤并停留在袋式除尘器的滤袋上，而净化后的气体则通过出口排出。

随着粉尘不断在滤袋上积累，滤料膜的阻力也会逐渐增大。

当阻力达到一定数值时，需要进行清灰处理，以保证脉冲袋式除尘器的正常运行。

在清灰处理时，压缩空气被释放到滤袋内部，产生冲击波，从而使停留在滤袋上的粉尘脱落，通过排气口排出。

脉冲袋式除尘器的关键在于清灰处理的时机和方式，而这正是PLC自动控制系统所能够实现的。

二、PLC自动控制系统的组成和工作流程PLC（Programmable Logic Controller），即可编程逻辑控制器，是一种用于工业控制系统的数字化电子计算机。

其主要功能是通过数字化的化控制逻辑引导和控制执行各种工业生产过程，包括脉冲袋式除尘器的清灰处理过程。

PLC自动控制系统通常包括以下几个组成部分：1. 输入输出模块（I/O Module）：用于接收和发送控制信号，对脉冲袋式除尘器的工作状态进行监测和控制。

2. 中央处理器（CPU）：负责处理输入信号，并根据程序逻辑产生相应的输出信号，控制脉冲袋式除尘器的清灰处理过程。

3. 编程装置：用于编写、修改和传送控制程序，对脉冲袋式除尘器的清灰处理方法进行设定和调整。

PLC自动控制系统的工作流程如下：1. 输入模块接收脉冲袋式除尘器的工作状态信号，如滤料膜阻力、压缩空气供应状态等。

5．布袋除尘器的选型和设计（方案设计里要说明为什么选用布袋除尘器）5．1袋式除尘器的选型布袋除尘器是使含尘气流通过过滤虑料将粉尘分离捕集的装置，采用滤纸或玻璃纤维等填充层作虑料的空气过虑器，主要用于通风及空气调节方面的气体净化。

袋式除尘器的除尘效率一般可达99％以上，其除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单，得到广泛的应用。

现主要从结构型式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式六个方面进行选型。

5．1．1结构型式除尘器的进口布置有上进气和下进气两种方式，上进气气流与粉尘沉降方向一致，有利于粉尘的沉降，在滤袋上形成均匀粉尘层，过滤性能好，但结构较复杂，且不易调节滤袋张力。

配气需设置两层花板，成本及设备费用高，安装复杂且花板易积灰，灰斗易滞留空气，增加结露的可能性。

而下进气结构较简单，能避免上进气出现的缺点，也是现在运用较多的进气方式，其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。

故本次的设计选择下进气。

5．1．2通风方式正压式除尘器设在风机正压段，含尘气体流经风机压入除尘器，使除尘器在正压下工作。

其构造简单，节省管道。

但因含尘气体通过风机，风机叶片磨损较大。

负压式除尘器设在风压负压段，除尘器内空气被风机吸出形成负压，风机吸入的是净化后的气体，对风机叶轮磨损较小，并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等类事故。

因为我们处理的粉尘粒径分布范围较大，不易使用正压式，所以选择负压式除尘器，即将风机装在除尘器之后。

5．1．3滤袋形状布袋除尘器按照虑袋的形状主要分为扁袋和圆袋2种型式。

扁袋形式较多，单位体积过滤面积大，结构紧凑，但结构复杂，清灰换袋困难，制作要求较高，虑袋之间易堵塞，清灰效果常不如圆袋。

而采用圆袋受力均匀，支撑骨架及连接简单，清灰所需动力小，检查维护方便。

故本次的除尘系统选择圆袋除尘器。

5．1．4滤料滤料式组成袋式除尘器的核心部分，其性能对袋式除尘器操作有很大影响。

选择滤料时必须考虑含尘气体的特征，如颗粒和气体性质（温度、湿度、粒径和含尘浓度等）。

布袋式除尘器防爆控制措施发布时间：2021-06-22T09:49:09.313Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：王海涛[导读] 摘要：布袋式除尘器既具有比较好的除尘效果，还对周围环境产生比较小的污染，因此被广泛应用到各类除尘工作当中。

上海腾喜建筑工程有限公司摘要：布袋式除尘器既具有比较好的除尘效果，还对周围环境产生比较小的污染，因此被广泛应用到各类除尘工作当中。

但是，如果设计不合理，施工过程中很容易引起粉尘爆炸，严重威胁人们的安全和生活。

因此，有必要做好布袋除尘器的防爆设计，以保证布袋除尘器的最佳应用效果以及安全性。

关键词：粉尘爆炸；袋式除尘器；防爆；控制措施1粉尘爆炸概述粉尘爆炸指的是当受限空间内可燃粉尘浓度达到爆炸极限时，遭遇热源或者明火后，导致火焰迅速蔓延至整个空间。

该过程中发生快速化学反应并伴随大量的热量，在空间内形成非常大的压力及产生非常高的温度。

整个空间系统中的能量被迅速转换成光能、热能以及机械能，造成非常大的破坏力。

粉尘爆炸主要发生在铝粉、锌粉、各种塑料粉以及小麦粉等可燃粉尘生产加工场所，与生产空间中的施工方式、空气流通性等有关。

2粉尘爆炸的条件与机理导致粉尘爆炸的原因比较复杂，至少需满足以下三个条件：首先，受限空气中的粉尘必须达到爆炸所需的浓度；其次，要有能够引发爆炸的明火或热源；最后，需有足够的氧气与空气混合接触。

通常情况下，粉尘爆炸被认为经过以下发展过程：首先，悬浮于空气中的粉尘颗粒获取来自火源的能量，然后，粉尘颗粒表面受热发生熔化和气化现象，并产生含有大量热量的颗粒或者火花，继而导致粉尘发生爆炸。

由于粉尘颗粒的表面积大，能够充分与空气进行接触，而且由于存在粉尘层使得粉尘颗粒的表面温度更加快速升高，进而导致粉尘颗粒更加快速地发生分解或者气化。

当分解或气化后的粉尘与空气发生混合，就能够产生气象着火现象，当粉尘中同时存在气相和固相着火时，其燃烧会更加剧烈。

而且，随着静电的积累摩擦会形成点火源。

一种布袋除尘器卸灰防尘密封装置的制作方法布袋除尘器是一种常用的工业设备，它可以有效去除空气中的灰尘和颗粒物，保持环境清洁。

然而，在使用过程中，除尘器内部会积累大量的灰尘，需要定期清理和卸灰。

为了防止灰尘在卸灰过程中飞散，需要使用一个密封装置来封闭除尘器，这就是布袋除尘器卸灰防尘密封装置。

制作这种装置的方法有很多种，下面我将介绍其中一种常用的制作方法。

我们需要准备一些材料和工具，包括橡胶密封条、钢板、螺栓、螺母、螺钉等。

然后，按照以下步骤进行制作：第一步，测量除尘器的尺寸。

根据除尘器的大小，制作一个与其尺寸相同的钢板，作为密封装置的基础。

第二步，将钢板固定在除尘器的底部。

使用螺栓和螺母将钢板牢固地固定在除尘器的底部，确保密封装置与除尘器紧密贴合。

第三步，制作密封条。

将橡胶密封条按照除尘器的形状剪裁成合适的尺寸，然后将其粘贴在钢板上，形成一个密封的边缘。

第四步，安装密封装置。

将制作好的密封装置放置在除尘器的顶部，确保其与除尘器的接触面积最大化，以达到最好的密封效果。

第五步，固定密封装置。

使用螺钉将密封装置牢固地固定在除尘器的顶部，确保其不会松动或脱落。

通过以上步骤，一个布袋除尘器卸灰防尘密封装置就制作完成了。

在使用时，只需要打开密封装置上的卸灰口，将灰尘倾倒出去，然后再将卸灰口密封起来，即可避免灰尘飞散，保持环境清洁。

这种卸灰防尘密封装置具有以下优点：1. 简单易制作：制作这种装置所需的材料和工具都比较常见，制作过程简单易懂，一般人都可以完成。

2. 高效防尘：密封装置与除尘器完全贴合，可以有效防止灰尘在卸灰过程中飞散，保持环境清洁。

3. 经济实用：制作这种装置的成本较低，可以大量生产，适用于各种规模的工业企业。

4. 易于维护：密封装置可以根据需要进行更换或修理，保持其良好的密封效果。

布袋除尘器卸灰防尘密封装置是一种重要的辅助设备，它可以有效防止灰尘在卸灰过程中飞散，保持环境清洁。

制作这种装置的方法多种多样，可以根据实际情况选择合适的制作方法。

布袋除尘器工作原理及操作规程一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而到达净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度W50mg∕πι3°到达环保要求。

二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，到达整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。

过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

滤袋采用压缩空气开展喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。

过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。

清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

三、工艺指标：吹灰气体压力，0.3mpa烟气出口含尘浓度W50mg∕m3循环时间60~120min烟气温度120~160°C运行阻力≤1200pa电机电流烟气湿度四、系统设备。

1、1.CMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体构造框架及箱体------------- 构造框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。

2、滤袋、笼骨和花板--------- 滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。

专利名称：一种袋式除尘器
专利类型：实用新型专利
发明人：成毅,何晓秋,方旭东,张云根,刘卫星申请号：CN201922488612.0
申请日：20191231
公开号：CN211963412U
公开日：
20201120
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是涉及一种袋式除尘器。

包括入口、除尘室、风源、除尘装置、出气室和出口，入口与除尘室连通，出口与出气室连通，所述除尘装置包括袋笼、过滤袋以及刮灰装置；所述袋笼外部覆盖有一层过滤袋，过滤袋对从除尘室进入出气室的含尘气体进行过滤；所述刮灰装置包括风力驱动装置以及刮灰部件，该刮灰部件设于所述过滤袋积有灰尘的外表面，刮灰部件设于风力驱动装置上，通过所述风源带动风力驱动装置旋转，进而驱动刮灰部件在过滤袋积灰的表面旋转、刮灰。

通过在过滤袋外表面设置的刮灰部件在过滤袋外表面旋转、刮灰，直接与过滤袋的外表面进行接触，能够给有效的对过滤袋外表面进行清灰，达到高效的清灰效果。

申请人：重庆长江勘测设计院有限公司
地址：401120 重庆市渝北区龙溪新牌坊139号4栋
国籍：CN
代理机构：重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：罗庆
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DMC单机脉冲袋式除尘器说明书一、性能特点DMC型喷吹脉冲袋式除尘器，是在原DMC型脉冲除尘器基础上借鉴国外先进技术，并结合我国当前小风量单机除尘器的实际情况，研制而成的新一代袋式除尘器。

该除尘器采用高压(0.5〜0.7Mpa)大流量脉冲阀和文氏管逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰率高的优点，特别是其在线清灰的这一特性，可使除尘器连续运转，克服了原机械振打停机的缺点。

可广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、非矿加工、粮食、制药等到各行业。

该机滤料一般选用涤纶针刺毡，排放浓度低于50mg/Nm3,采用高质滤料时对收集0.3-2u粉尘，具有比任何其它除尘器都优越的效率。

该机控制系统采用脉冲喷吹控制仪，清灰实现自动控制。

DMC系列规格性能见表一。

二、基本结构2.1、机体结构1、排灰阀2、灰斗3、箱体4、检修门5、风机支架6、排风机7、喷吹管8、脉冲阀9、压缩空气包 10、收尘滤袋11、控制装置12、进风门13、支腿2.2、喷吹系统2.3、结构形式结构形式的含义如图所示D MC N A（或A：带灰斗和卸灰B：法兰式滤袋子条数脉冲喷吹式单机除尘器三、工作原理3.1、收尘原理当含尘气体由风管或法兰门进入到收尘器时，粉尘将随着气流飞入滤袋室，并均匀地分散到各个滤袋表面，粉尘被阻留在滤袋外侧，而穿过滤袋的净化气体经过滤门进入到上部净气气箱，最后通过出风口排风机排入大气。

积附在滤袋外侧的粉尘，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分继续留在滤袋外表面，并使得设备阻力逐渐升高。

为保证设备阻力不超过1500Pa，每隔一定时间就需要彻底清灰一次，将积附在滤袋外侧的粉尘清理干净。

3.2、喷吹工作原理喷吹工作的结构如图2示，工作原理为：脉冲阀A端接压缩空气分路管，B端接喷吹文氏管。

脉冲阀背压室接排气阀，排气阀动作由微机控制仪操作，在控制仪无信号输出时，排气阀与活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态，当控制仪发出信号时，排气阀将脉冲阀背压室与大气联通（泄压）脉冲阀开启。

布袋除尘器操作使用说明引言：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，确保生产环境的清洁和员工的健康。

本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明，以帮助用户正确操作和维护设备，提高除尘效果和设备寿命。

一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。

风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳，经过滤袋的过滤作用，颗粒物和粉尘被收集在滤袋上，而清洁的空气则通过风机排出。

控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。

二、安全操作1. 操作人员应穿戴防护用具，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等，以保护自身安全。

2. 在操作布袋除尘器前，确保设备处于停机状态，切断电源，并确保设备无余压。

3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能，并按要求操作设备。

三、设备操作1. 启动设备：a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。

b. 打开设备的电源开关，并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。

2. 设备运行：a. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况，确保设备正常工作。

b. 如发现风机异响或振动过大，应立即停机检修。

c. 定期检查滤袋的清洁程度，及时清灰或更换滤袋。

3. 设备停机：a. 停止供电，关闭电源开关。

b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物，确保设备的清洁。

四、设备维护1. 设备日常维护：a. 定期清理设备外部和内部的粉尘，保持设备清洁。

b. 定期检查风机和滤袋的密封性能，如有损坏应及时更换。

c. 定期检查设备的电源线路和控制系统，确保工作正常。

2. 滤袋清洗：a. 停止设备并切断电源。

b. 取下滤袋，用清水或低压空气进行清洗，不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。

c. 清洗干净后，晾干或吹干滤袋，确保完全干燥后重新安装。

3. 定期维护：a. 按照设备说明书的要求进行定期维护，例如更换密封圈、清洁仪表等。

b. 定期检修设备，及时处理设备的故障和问题。

五、注意事项1. 在操作布袋除尘器时，严禁将手或其他物品伸入设备内部。