下载文档原格式
1、目的：为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。
2、适用范围：钣金下料组所有激光切割机。
3、机器开关机操作：3.1开机次序：3.1.2接通气源。
3.1.4将配电箱上的主开关旋转至“I”位置。
机床控制系统启动。
该过程会持续一段时间。
出现用户界面的首页。
3.1.5按下接通/关闭激光器。
操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。
3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。
3.1.7为确认停止进给：按下确认停止进给。
按键机床接通／关断闪烁。
3.1.8按下接通/关断机床。
3.2关机次序：不在执行任何程序，并且机床处于点动运行状态。
的按键，直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。
自动关机循环将启动。
3.2.3一直等待，直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。
3.2.4按下接通/关断机床。
3.2.5将主开关旋转至“0”位置。
3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。
;氦气应最后关闭。
4、注意事项：4.1遵守一般切割机安全操作规程。
严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。
4.2操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
4.3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.4在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
4.5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
4.6要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
4.7在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
4.8保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
4.9使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。
气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。
禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。
开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种利用高能量激光束对工件进行切割的先进加工技术。
本指导书旨在为操作人员提供详细的操作流程和注意事项，以确保激光切割作业的安全和高效进行。
二、设备准备1. 确保激光切割机器正常运行，包括激光发生器、光路系统、焦距调节系统等。
2. 检查切割机的冷却系统，确保冷却液充足，温度稳定。
3. 准备好切割工件，并确保其表面光洁、无油污。
三、操作流程1. 打开激光切割机的电源，启动机器。
2. 根据工件的材料和厚度，选择合适的切割参数，如激光功率、切割速度、气体流量等。
3. 将工件放置在工作台上，并使用夹具固定，确保工件不会移动。
4. 调整激光切割机的焦距，使激光束聚焦在工件表面。
5. 启动激光切割过程，观察切割质量和速度，根据需要进行调整。
6. 完成切割后，关闭激光切割机的电源，清理切割废料和工作台面。
四、安全注意事项1. 激光切割过程中，操作人员应佩戴防护眼镜，以防止激光束对眼睛造成伤害。
2. 切割机器应放置在通风良好的地方，以确保排除激光切割过程中产生的烟尘和废气。
3. 操作人员应熟悉激光切割机的操作规程和紧急停机装置，以便在紧急情况下能够及时停止机器。
4. 在切割过程中，禁止操作人员将手部或其他物体靠近激光束，以免造成伤害。
5. 在操作激光切割机之前，应对机器进行日常维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
五、常见问题及解决方法1. 切割速度过慢或切割质量不佳：检查激光功率设置是否合适，是否需要调整切割参数。
2. 切割过程中产生过多的烟尘：检查冷却系统是否正常工作，清理切割废料和工作台面。
3. 切割过程中出现异常声音或震动：立即停止机器运行，检查机器是否存在故障，如有必要，联系维修人员进行检修。
六、总结本指导书详细介绍了激光切割作业的操作流程、设备准备、安全注意事项以及常见问题的解决方法。
操作人员在进行激光切割作业时，应严格按照本指导书的要求进行操作，确保作业的安全和高效进行。
激光切割作业指导书一、目的确保正确、安全使用激光器，保证激光产品的品质，提高生产效率。
二、适用范围激光器操作三、作业流程四、具体操作内容1、排版编程1.1、运行编程软件，进入人机对话窗口。
1.2、通过设置菜单中的系统设置，设置好电机参数、运动参数、激光参数，通过设备信息栏设置好机器的状态，使软件上的参数与机器设置保持一致。
1.3、制作图形或读入图形文件。
1.4、针对所切割的零件要求，设置合适的切割参数。
1.5、根据钢板大小设定切割范围，载入零件图，按零件工艺卡片编程。
1.6切割起弧点的位置1.6.1、如果工件留有机加工余量，那从起弧点转入工件边缘时，起弧点可以留在机加工余量区域，但须确保该起弧点在机加工时可以完全去除。
1.6.2、如果工件不需要机加工，没有余量，那从起弧点转入工件边缘时，起弧点须保证在工件的外缘，具体接入点如图所示。
a、直线边缘，由角度顶点切入。
图1b、圆弧边缘，由圆弧切点切入。
图2图1 直线边缘图2 圆弧边缘2、设备准备工作2.1 检查冷凝机、空气压缩机工作情况，确保工作正常；检查切割气体、电供应情况，确保供应稳定、充足；数控系统和机械运行系统试运行，确保运行正常。
设备如有问题应及时处理，如果操作人员无法自行处理需停机报修的，应上报主管。
2.2 检查激光器聚焦镜的清洁度，如有污点或灰尘的要及时按章清理。
（清洁反射镜片不得过于用力，否则会导致光路的偏移，反射镜须拆下清洁，各反射镜片的保养遵循由污染就及时清洁的原则，必须使用专用镜片清洁剂。
）2.3 设备各项指标正常开始传输程序。
3、传输程序将图形排版转换成CNC程序，根据材质、板厚确定激光功率、辅助气体、辅助气体流量、辅助气体压力、切割速度。
切割过程中如发现问题应及时调整加工参数。
用网线连接电脑与激光切割数控系统，将编好的程序传输至数控系统。
4、上料至切割平台上料人员根据生产需要从板材存放区提取钢板，并填写“领料单”，做好记录。
将钢板吊至工作台，板材的轧制方向与工作台的长度方向一致，起吊过程中注意安全。
东莞耀进纺织制造有限公司管理体系标准
激光切割机操作保养指导书
文件编号：YJ-SOP-0055 版本：A/0 第 1 页，共 1 页
一. 作业步骤
1. 接通机床总电源开关。
2. 待系统自检完成，机床各轴回参考点。
3. 启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。
冷水机组上电3分钟
后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。
4. 切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。
5. 调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。
6. 将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，
进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。
7. 待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。
二. 注意事项
1.作业明集中注意力, 双手开机;
2.如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况，应立刻暂停，查明原因，问
题解决后再继续切割，以免损坏设备。
3.根据材质软硬度, 调节压力大小;
4.在离开时应切断电源开关.
三.保养要求
1.每天不定时擦机器, 清除油污, 保持干凈;
2.每周检查冷水机组。
核准：审查：制作：日期：。
激光切割机作业指导书一、前言激光切割机是一种先进的加工设备，具有高精度、高效率的特点。
为了确保激光切割机的正常运行和操作安全，特编写了此作业指导书，供操作人员参考。
二、激光切割机基本知识1. 工作原理激光切割机利用高能量激光束照射工件表面，通过热量使工件局部融化，然后气体吹走融化的金属，从而实现切割目的。
2. 设备组成激光切割机主要由激光发生器、光束传输系统、光斑形成装置、工件固定装置和数控系统等部分组成。
3. 安全注意事项•操作人员应穿着个人保护装备，如防护眼镜、防护手套等。
•禁止擅自更改设备参数，确保设备在规定参数范围内运行。
•禁止在设备运行时离开岗位，确保操作的连贯性和安全性。
三、激光切割机操作步骤1. 打开设备•检查激光切割机的电源线是否接好，确认设备接地良好。
•启动设备主电源，打开设备控制面板。
2. 参数设置•根据要加工的工件材料和厚度，合理设置激光功率、切割速度等参数。
•调整光束聚焦位置，确保切割效果最佳。
3. 加工操作•将工件固定在工作台上，确保工件平稳固定。
•按下启动按钮，开始激光切割机的工作。
•在加工过程中，注意观察切割进度，并根据需要调整参数。
4. 完成工作•加工完成后，停止激光切割机的工作。
•关闭设备主电源，清理加工区域，确保环境整洁。
四、故障排除1. 设备故障•若设备出现故障，应立即停止工作，并寻找专业维修人员处理。
•禁止擅自拆卸设备零部件，以免造成更严重的损坏。
2. 操作问题•若操作人员遇到问题无法解决，应及时向主管或技术人员寻求帮助，避免因操作不当引起安全事故。
五、结语激光切割机是一项高精度加工设备，正确操作设备并遵守操作规程对确保操作安全、提高生产效率具有重要意义。
希望操作人员严格按照本指导书进行操作，确保设备正常运行，保障人身和设备的安全。
以上为激光切割机作业指导书，祝各位操作顺利！。
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度的切割工艺，利用激光束对材料进行加热，使其溶化或汽化，从而实现切割目的。
本作业指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和注意事项，以确保作业的安全和高效进行。
二、设备和工具准备1. 激光切割机：确保设备正常运行，激光功率和频率设置正确。
2. 切割材料：根据需求选择合适的材料，并确保其表面光洁、无污染。
3. 切割样品：根据要求准备好待切割的样品，并固定在工作台上。
4. 安全防护设备：佩戴适当的防护眼镜、手套和工作服等。
三、操作步骤1. 打开激光切割机电源，并确保设备处于正常工作状态。
2. 设定切割参数：根据材料的种类和厚度，设定合适的激光功率、频率和切割速度等参数。
3. 样品定位：将待切割的样品放置在工作台上，并通过定位装置进行精确定位。
4. 启动激光切割：按下启动按钮，激光切割机开始工作，激光束照射到样品上进行切割。
5. 监控切割过程：观察切割过程中的情况，确保切割质量和精度满足要求。
6. 完成切割：切割完成后，关闭激光切割机，并等待冷却。
7. 取出样品：待激光切割机冷却后，小心取出切割好的样品，注意避免触摸切割区域。
四、注意事项1. 安全第一：在操作激光切割机时，务必佩戴适当的防护设备，避免激光束直接照射到眼睛和皮肤上。
2. 定期检查设备：定期检查激光切割机的各项功能和设备状态，确保设备正常工作。
3. 防止材料燃烧：激光切割过程中，某些材料可能会产生燃烧，应注意防止火灾的发生。
4. 切割质量控制：通过调整切割参数和监控切割过程，确保切割质量和精度满足要求。
5. 定期维护保养：定期清洁和维护激光切割机，保持设备的良好工作状态。
6. 紧急情况处理：在紧急情况下，立即关闭激光切割机，并寻求专业人员的帮助。
五、常见问题解决1. 切割速度过慢：检查激光功率和频率是否设置正确，材料是否过厚。
2. 切割质量不佳：调整切割参数，检查激光束的聚焦情况和样品的定位。
3. 切割过程中产生烟雾：检查切割材料是否含有有害物质，及时通风换气。
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割方法，广泛应用于金属加工、电子创造、汽车创造等领域。
本作业指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和安全注意事项，以确保操作人员的安全和作业质量。
二、作业准备1. 检查设备：确保激光切割机的各项功能正常，并进行必要的维护保养。
2. 准备材料：根据作业要求，准备待切割的金属材料，并确保其质量符合要求。
3. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护面罩等。
三、操作步骤1. 设定切割参数：根据材料的种类和厚度，设定合适的激光功率、切割速度温和体流量等参数。
2. 材料固定：将待切割的材料固定在工作台上，确保其稳定不会挪移。
3. 启动设备：按照设备操作手册的指引，启动激光切割机，并确保其正常运行。
4. 对焦调试：使用对焦仪器调试激光焦点，确保激光束能够准确照射到材料表面。
5. 开始切割：根据切割路径和形状要求，将切割命令输入到激光切割机，并开始切割作业。
6. 监控作业过程：在切割过程中，及时观察切割质量和设备运行状态，确保作业顺利进行。
7. 完成作业：切割结束后，关闭激光切割机，并进行必要的清理和维护工作。
四、安全注意事项1. 人员防护：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等，以防止激光辐射和材料飞溅造成伤害。
2. 设备安全：确保激光切割机的工作环境清洁、整洁，避免杂物堆积和材料阻塞导致的安全隐患。
3. 火灾防范：激光切割作业时，应保持周围环境干燥，防止火花引起火灾事故。
4. 废气排放：激光切割时会产生大量废气，应确保废气排放通畅，避免废气积聚引起安全问题。
5. 紧急情况处理：在发生意外情况或者设备故障时，操作人员应即将住手作业，并按照应急预案进行处理。
五、质量控制1. 切割质量：根据要求的切割形状和尺寸，检查切割表面的光洁度、垂直度和尺寸精度等指标，确保切割质量符合要求。
2. 切割速度：根据材料的种类和厚度，调整切割速度，以达到最佳的切割效果和生产效率。
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割方法，广泛应用于金属加工、电子制造、汽车制造等行业。
本作业指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和安全注意事项，以确保操作人员的安全和工作质量。
二、设备准备1. 激光切割机：确保激光切割机处于正常工作状态，检查切割头、光纤等部件是否完好。
2. 材料：根据切割要求准备相应的材料，并确保材料表面无油污、灰尘等杂质。
3. 工作台：保持工作台平整、干净，确保材料固定牢固。
三、操作步骤1. 安全防护a. 穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服。
b. 确保工作区域周围没有其他人员，以免造成伤害。
c. 确保紧急停机按钮的位置明确，并随时准备按下。
2. 设定切割参数a. 根据材料类型和厚度，设定合适的激光功率、切割速度和焦距等参数。
b. 确保设定的参数符合切割机的规范要求，避免过度或不足。
3. 材料准备a. 将待切割的材料放置在工作台上，并使用夹具或磁力吸盘等方式固定住。
b. 检查材料的表面是否平整，避免凹凸不平影响切割质量。
4. 启动切割机a. 按下启动按钮，确保切割机处于正常工作状态。
b. 确认切割头的位置和材料之间的距离合适。
5. 开始切割a. 按下切割按钮，激光切割机开始工作。
b. 观察切割过程，确保切割质量和速度符合要求。
c. 在切割过程中，严禁将手部或其他物体靠近切割区域，以免发生意外。
6. 切割完成a. 切割完成后，及时关闭切割机，确保激光切割头停止工作。
b. 将切割好的材料取下，注意避免触摸切割面，以免烫伤。
四、安全注意事项1. 激光切割过程中，严禁将手部或其他物体靠近切割区域，以免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，切勿触摸激光切割头和切割面，以免烫伤。
3. 切割机工作时，工作区域周围应保持清洁，避免杂物干扰切割过程。
4. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服，确保安全。
5. 在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，切断激光切割机的电源。
激光切割作业指导书引言概述：
正文内容：
1.设备准备
1.1确保激光切割设备的正常工作状态
1.2检查设备的冷却系统
1.3检查安全装置
1.4校准光束的位置和焦距
2.材料准备
2.1确定切割材料的适宜性
2.2准备切割材料
2.3安装切割材料到工作台上
2.4使用合适的夹具固定切割材料
3.切割参数设置
3.1根据切割材料的类型和厚度选择合适的切割参数3.2设置激光功率和速度
3.3调整气体流量和喷嘴距离
3.4调整切割头的焦距
4.安全操作
4.1穿戴个人防护装备
4.2熟悉激光切割设备的安全操作规程
4.3避免直接暴露在激光辐射下
4.4调整喷嘴和工件的距离，避免反射激光伤害
5.切割质量控制
5.1定期检查切割设备的性能和状态
5.2观察切割过程中的切口质量
5.3检查切割后的工件质量
5.4做好切割记录和质量控制文件的管理
总结：。
1、目的:为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。
2、适用范围：钣金下料组所有激光切割机。
3、机器开关机操作：3.1开机次序：3.1.1确认紧急停止被解锁：按下按键并将其向左旋转。
3.1.2接通气源。
3.1.3接通压缩空气机组。
3.1.4将配电箱上的主开关旋转至“ I”位置。
机床控制系统启动。
该过程会持续一段时间。
出现用户界面的首页。
3.1.5按下接通/关闭激光器。
操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。
3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。
3.1.7为确认停止进给：按下确认停止进给。
按键机床接通/关断闪烁。
3.1.8按下接通/关断机床I函3.2关机次序：3.2.1确认机器不在执行任何程序，并且机床处于点动运行状态322按下接通/关闭激光器四的按键，直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。
自动关机循环将启动。
3.2.3一直等待，直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。
3.2.4按下接通/关断机床183.2.5将主开关旋转至“0”位置。
3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。
3.2.7关闭气体供给；氦气应最后关闭。
4、注意事项：4.1遵守一般切割机安全操作规程。
严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。
4.2操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
4.3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.4在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
4.5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
4.6要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
4.7在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
4.8保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
4.9使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。
气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。
禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。
开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
4.10维修时要遵守高压安全规程。
每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
4.11开机后应手动低速X、Y Z轴方向开动机床，检查确认有无异常情况。
4.12对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
4.13工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
4.14设备处于自动工作运转中有一定的危险性，绝不可进入安全防护栏。
任何操作过程都必须注意安全。
无论任何时间进入机器运转范围内都可能导致严重的伤害。
4.15送料时一定要看着送料状态，以免坂料起拱撞上激光头，后果严重4.16生产运行前要检查所有准备工作是否到位，保护气是否开启, 气压是否达到。
激光是否待命状态。
送料，机器人，是否处于自动状^态。
5、保养事项5.1切割装置保养：每班开机运行前检查一次，连续工作时每8小时检查一次。
5.1.1定期清洁喷嘴和吹洗喷嘴5.1.1.1按下工艺、"激光器"、装备位置。
5.1.1.2拧下喷嘴和吹洗喷嘴。
5.1.1.3检查喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢固。
5.1.1.4更换受损的焊嘴。
5.1.1.5用干净无毛的布清除喷嘴上的熔渣和残留物，或有软毛刷小心清除喷嘴周围的熔渣。
5.1.2检查玻璃保护镜片是否脏污，必要时将玻璃保护片放在柔软的不起毛的垫布上，用干净的手或不起毛的手套进行清洁；如玻璃保护片上的脏污无法完全去除时，更换新的玻璃保护片。
切割装置芯筒1:吹洗喷嘴；2:喷嘴；3:带钩形扳手槽的滚花螺母；4:锁紧螺母；5:玻璃保护片5.121用钩形扳手松开滚花螺母，并将其完全拧下5.122将芯筒向下从切割装置中拉出。
5.123松开锁紧螺母，并将其拧下。
5.1.2.4取下玻璃保护片，并用镊子夹紧。
5.1.2.5用皮老虎吹去浮土5.1.2.6用甲醇浸湿聚酯棉。
甩掉过多的甲醇5.127用镊子将玻璃保护片置于黑色背景前，以便更好地看出脏污。
5.128通过浸润的聚酯棉清除明显的脏污。
5.129用聚酯棉展平的一侧均匀地从一边到另一边拉过表面，来清除细微的脏污。
不要停滞在玻璃保护片上，否则会在玻璃保护片上留下残渣。
5.1210旋转玻璃保护片，并如上所述，清洁另外一面。
5.1211用还潮湿的聚酯棉清洁密封面、芯筒内侧和螺纹。
5.1212处理掉聚酯棉。
不可将其再次用于清洁玻璃保护片。
5.1.2.13将玻璃保护片安装到芯筒内。
此时注意玻璃保护片上要有的O型圈，不可将其损坏。
5.1.2.14上紧锁紧螺母，并拧到头5.1.2.15安装芯筒，并用钩形扳手上紧滚花螺母，直到箭头正好位于锁形标记之下。
5.1.2.16检查喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢固。
5.1.2.17检查吹洗喷嘴是否变形及堵塞。
5.2开机前检查防护舱5.2.1检查防护舱有无损伤，特别是检查废料输送机区域中的保护外罩有无损伤。
5.2.2如果安全装置有损坏（深焦痕、孔洞、裂缝等），则请勿运行机床。
一旦发现部件损坏，则立即更换。
5.3开机运行前检查紧凑型除尘器的一次性容器。
5.3.1当使用紧凑型除尘器进行工作时，必须带上紧贴面部的防尘面罩（例如过滤级为P3的防微尘面罩）作为人身保障设备！532紧密除尘器保养：5.321 检查一次性容器的填充程度，当填充量达到2/3时，用顶盖关严，并整体作为废物处理。
1、检查设备前端的压差显示器。
2、检查一次性容器的填充程度，当填充量达到2/3时，用顶盖关严，并整体作为废物处理。
3、装入新容器。
容器必须紧靠在漏斗上。
5.3.2.2清洁旋流舱，每运行500小时清洁一次1、松开罩盖上的螺栓并取下罩盖。
2、检查旋流舱是否有灰尘堆积、脏污或损坏。
3、清洁旋流舱，如需要，进行修理。
4、重新放上罩盖并拧紧螺栓。
5.3.2.3冷水机保养：使用纯净水，不可使用自来水，自来水杂质多，会进入激光管内部，照成管道堵塞，水揗环不通畅，严重影响激光管寿命或昭或照成激光管不出光，纯净水一个月左右更换一次, 换水时先清洗冷水机的水箱。
注意保持两边的侧栏网干净，此处为进风位，堵塞会影响冷水机功能，水温会异常报警，尤其是夏天。
两边的侧栏网可拆下清洗晾干后装上，同时可用吹风枪吹干净冷水机内部灰尘。
5.324 抽风机保养：抽风机及抽风管拆下后清洁，抽风机盖子可拆卸清理内部积灰，内部积灰过多可能导致抽风机损坏，建议至少每个月清理一次。
5.325气磊保养：外部环境灰尘过多的，建议每个月清洁一次，拧开黑点后盖清洁。
5.4检查集中润滑系统的润滑剂液位并补加。
5.4.1每班开机前检查润滑剂液位。
1中昱專嘩龙坯的润耆刑羿痔 3 咽鼾迟诵姑驿SS2 规问■适着电凤血刁曽划节刑■ 4 MS.5.4.2在控制系统上确认液位检查。
5.4.3拉出抽屉。
5.4.4取下盖板。
5.4.5为避免形成气泡：缓慢加入润滑剂。
注：润滑剂箱不得清空，否则必须给整个系统排气。
每年补充润滑剂量（250天）：100cm3/1班（8小时）546盖上盖子。
547重新推回抽屉5.5每运行500小时用润滑脂给托盘卡条润滑，并检查卡条是否牢固。
1 夹爪雷条2 托童華」5.6运动轴每三个月必须清洁一次。
5.6.1将Y滑块/Z滑块向左推移1 2 21、右丫导向装置的折叠式防护罩 2 、Y 标尺罩盖562将右Y 导向装置的折叠式防护罩(1)松开。
563将折叠式防护罩向左推移，以使 Y 标尺(2)罩盖露出564用异丙醇润湿清洁布，然后轻轻地彻底清洁折叠式防护罩 的打开区域内的Y 标尺(2)罩盖。
5.6.5确保Y 标尺在安装折叠式防护罩前不再潮湿。
重新安装右 折叠式防护罩。
5.6.7将左Y 导向装置的折叠式防护罩(2)松开。
5.6.6将丫滑块/Z 滑块向右推移1、 罩568将折叠式防护罩向右推移，以使Y标尺(1)罩盖露出。
569用异丙醇润湿清洁布，然后轻轻地彻底清洁折叠式防护罩的打开区域内的Y标尺(1)罩盖。
丫标尺在其整个长度上清洁完毕之后，清洁即结束。
5.6.10确保Y标尺在安装折叠式防护罩前不再潮湿。
重新安装折叠式防护罩。
5.7熔渣收集器保养：每班停机时清理熔渣收集器，连续运行时每40小时(周)至少清理一次。
5.7.1将位于传送带前后偏转轴下方的收集器沿Y方向完全拉出机床侧视图(左侧安置)，收集器已拉出5.7.2排空整个收集器或者用工业吸尘器吸尘。
5.7.3把收集器推移至机床下面止挡位；收集器不能向外凸出6、相应记录：6.1、《设备保养点检表》编制审核批准。
