汽车机械常识和保养
一、汽车的基本构造
汽车是由各种机构和装置组成的，其机构型式和安装多种多样，但从基本结构上看，它一般由发动机、底盘、车身、电器设备四大部分组成。
㈠发动机是汽车的动力装置。它的作用是将燃料燃烧后产生的热能转变为机械能，通过底盘的传动器驱动汽车行使。所以说发动机是汽车的心脏，它由油路、润滑、水道冷却，“注”为什么每行使5000公里更换机油、机滤，机油是起润滑作用，超出使用期机油就报废不起润滑作用，发动机内部零件磨损过大，行使不到里程就大修发动机（属于非正常使用）
㈡汽车底盘
汽车底盘一般包括传动系、转向系、制动系、行使系。
1.传动系
传动系的作用是将发动机输出的动力传给驱动车轮，驱动汽车行使。传动系主要由离合器、变速器（以及分动器），传动轴、万向节、减速器、差速器、半轴等部件组成。“每年必须更换齿轮油、变速箱油、球头注润滑油，保证每个零件活动灵活，驾驶更安全。离合器的作用是使发动机的动力与传动装置平稳地接和或暂时地分离，以便于驾驶员操作车辆起步、停车、换挡。
变速器的作用是适应汽车行使阻力变化，改变驱动轮扭矩和转速，使汽车前进或倒退，空挡时中断动力传递，使发动机的运转与车辆的运动相脱离。“如下雨、下雪、路滑时可用低速挡，减速协助刹车作用。”
2.转向系
汽车转向是通过转向轮在路面上偏转一定角度来实现的。由驾驶员操纵的，用来使转向轮偏转的一整套机构，称为汽车的转向系。
转向系的组成一般由方向盘、转向中间轴、转向助力泵、油壶、转向机和转向传动机构部分组成。如：打转向时有异响时检查助力油、转向轴等。
3.行使系
行使系由车架、车桥、车轮和悬架组成。他的基本功用是支持全车质量并保
证汽车的行使。目前汽车几乎都采用充气轮胎，根据胎内充气压力可分为高、低压两种轮胎。
基于安全原因，轮胎应成对角线调换，而不可单个调换。较深的花纹使汽车行使更安全。注：每行使8万-10万公里应更换轮胎（根据实际情况）。
4.制动系
根据需要使汽车迅速减速，或在尽可能短的距离内安全停车。以及为防止在坡道上停止行使的汽车因重力作用而自行滑溜，要求已停止行使的汽车可靠地驻留原地不动，是制动系的首要功用。“注”刹车有效车速30公里时为最佳。请广大驾驶员不要开快，应在交通法；规定的速度开车违者罚款自付，刹车低时请检查，刹车油、刹车管、刹车泵等）
三、电器设备：
随着现代汽车技术的不断发展，由电子系统的模块化，各种系统，是由传感器传送信号应到专业修理厂进行检查和处理。
四、电源部分
1.电瓶的作用是供给发动机用电，启动发动机，在发动机低速运转，发电机发
电不足时，供给照明，音响装置，点火系统用电；发电机发电充足时，储存多余电能。电瓶应保持清洁，及时去掉灰污物与氧化物，接线柱要装牢固。“注”
如氧化物过多会不一定在什么时间难以起动，对汽车电器有影响“保持好卫生”。
2.启动机（俗称马达）的作用是将电能转变为机械能，带动发动机的曲轴旋转，
启动发动机。启动机使用时，应注意每次启动时间不应超过5秒，每次使用间隔不小于10-15秒，连续使用不得超过3次，防止使用次数过多，烧毁启动机。
3.点火系，点火系的作用是将电瓶或发电机输出的低压电，经点火圈变为高压
电，再由分电器按发动机，各气缸的做功顺序轮流分配到火花塞引起跳火，点燃混合气，使发动运转。
五、维护和保养
1.驾驶员每天运输，行车中，收车后时汽车使用情况所做的维护与保养，日常
维护与例行保养应经常保持发动机室清洁、检查，以及添加燃润料和冷却液为中心内容。
2.润滑油量，油尺刻度应不低于1/2。
3.汽油量，应不低于警戒线。如汽油灯亮时，会烧汽油泵，因泵需要汽油冷却。
4.冷却水，检查冷却水箱和水量及风扇、水泵等有无松旷漏水。
5.制动，检查手制动是否可靠，刹车制动是否完好，制动液是否充足有无漏油，
漏气等。
6.设备检查：转向灯、大灯、雨刮器，轮胎气压是否正常。
六、一般问题，可把开走的情况处理：
1.起动机坏，小轿车应把挡放在一挡上，打开点火系统，踏下离合器，用人推
或车托，抬离合器（自动挡不可以用），风景车挡在二挡，货车在三档。
2.离合器坏时，也是在一挡搁置上，打开启动机，便可开走，如换挡位时，驾
驶员要认车速，车速在每小时15公里时换二挡，车速行驶25公里换三挡，车速行驶35公里换四挡。
七、以下为易损件，由车管部门负责：
1.每行驶5千公里更换，机油、机滤、空滤一万公里时同时换机油、机滤、空
滤、汽滤。
2.每行驶5万公里更换刹车片；
3.每行驶8万里至更10万公里更换轮胎；
4.每行驶10万公里更换胶套零部件；
5.行驶10万公里更换离合器片；
6.行驶8万至10万公里更换正时链及付件；
7.行驶10万公里或一年更换齿轮油；
8.每两年更换防冻液；
9.每年11月15日前如水逄是水时，必须更换防冻液；
10.每年更换一次皮带；
11.其它零部件根据使用情况更换；
12.漏油、漏水应及时到修理厂检查。
