生产计划与控制张顺堂
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生产计划与控制教程与作业指导书第1章生产计划与控制概述 (4)1.1 生产计划的基本概念 (4)1.1.1 定义 (5)1.1.2 分类 (5)1.1.3 编制原则 (5)1.1.4 编制方法 (5)1.2 生产控制的目的与任务 (5)1.2.1 目的 (5)1.2.2 任务 (6)1.2.3 主要内容 (6)1.3 生产计划与控制的相互关系 (6)第2章生产计划编制方法 (6)2.1 生产计划编制的步骤 (6)2.1.1 确定生产计划的目标 (6)2.1.2 收集和分析数据 (7)2.1.3 制定生产计划方案 (7)2.1.4 评估和选择方案 (7)2.1.5 实施生产计划 (7)2.1.6 生产计划的调整与优化 (7)2.2 MRP系统的原理与应用 (7)2.2.1 MRP系统原理 (7)2.2.2 MRP系统的应用 (7)2.3 MPS的制定与维护 (7)2.3.1 MPS的制定 (8)2.3.2 MPS的维护 (8)第3章生产能力计划 (8)3.1 生产能力的基本概念 (8)3.1.1 生产能力的定义 (8)3.1.2 生产能力的分类 (8)3.1.3 影响生产能力的因素 (8)3.2 综合生产能力的确定 (8)3.2.1 设计生产能力的确定 (8)3.2.2 查定生产能力的确定 (8)3.2.3 计划生产能力的确定 (9)3.2.4 生产能力计算方法 (9)3.3 生产能力计划的调整与优化 (9)3.3.1 生产能力计划调整的必要性 (9)3.3.2 生产能力计划调整的方法 (9)3.3.3 生产能力优化目标 (9)3.3.4 生产能力优化策略 (9)3.3.5 生产能力优化实施 (9)第4章生产作业计划 (9)4.1 生产作业计划的概念与作用 (9)4.1.1 概念 (9)4.1.2 作用 (9)4.2 生产作业计划的编制方法 (10)4.2.1 编制原则 (10)4.2.2 编制步骤 (10)4.2.3 编制方法 (10)4.3 生产作业计划的实施与控制 (10)4.3.1 实施要点 (10)4.3.2 控制措施 (11)第5章库存控制与管理 (11)5.1 库存的基本概念与分类 (11)5.1.1 库存定义 (11)5.1.2 库存的分类 (11)5.2 库存控制策略 (11)5.2.1 订货点法 (11)5.2.2 经济订货量(EOQ)模型 (11)5.2.3 库存动态控制策略 (11)5.3 库存分析与优化 (11)5.3.1 库存分析方法 (11)5.3.2 库存优化方法 (12)第6章生产调度技术 (12)6.1 生产调度的基本概念与原则 (12)6.1.1 基本概念 (12)6.1.2 基本原则 (12)6.2 生产调度方法 (12)6.2.1 手工调度方法 (12)6.2.2 自动化调度方法 (13)6.2.3 智能化调度方法 (13)6.3 生产调度的实践应用 (13)6.3.1 生产调度系统设计 (13)6.3.2 生产调度系统实施 (13)6.3.3 生产调度案例分析 (13)第7章质量控制与管理 (13)7.1 质量的基本概念与质量管理 (13)7.1.1 质量的定义与特征 (13)7.1.2 质量管理的发展历程 (14)7.1.3 质量管理的基本原则 (14)7.1.4 质量管理的常用术语 (14)7.2 质量控制工具与方法 (14)7.2.1 质量控制工具 (14)7.2.2 质量控制方法 (14)7.3 质量管理体系与认证 (15)7.3.1 质量管理体系的概念与结构 (15)7.3.2 质量管理体系标准 (15)7.3.3 质量认证 (15)7.3.4 质量管理体系建立与实施 (15)第8章设备综合效率管理 (15)8.1 设备综合效率(OEE)的概念 (15)8.1.1 OEE的定义与组成 (16)8.1.2 OEE的计算方法 (16)8.1.3 OEE在生产企业中的应用 (16)8.2 设备故障分析与预防 (16)8.2.1 设备故障分析 (16)8.2.2 设备故障预防策略 (16)8.2.3 设备故障预防实施方法 (16)8.3 设备维护与保养 (16)8.3.1 设备维护与保养内容 (16)8.3.2 设备维护与保养计划 (16)8.3.3 设备维护与保养实施要点 (17)第9章生产计划与控制信息系统 (17)9.1 生产计划与控制信息系统的构成 (17)9.1.1 硬件设施 (17)9.1.2 软件系统 (17)9.1.3 网络通信 (17)9.1.4 数据资源 (17)9.2 生产计划与控制信息系统的功能 (17)9.2.1 生产计划管理 (18)9.2.2 生产过程控制 (18)9.2.3 数据分析与决策支持 (18)9.3 生产计划与控制信息系统的实施 (18)9.3.1 需求分析 (18)9.3.2 系统设计 (18)9.3.3 开发与实施 (18)9.3.4 运行与维护 (19)第10章生产计划与控制作业指导案例分析 (19)10.1 案例一:某制造业企业生产计划与控制实践 (19)10.1.1 背景介绍 (19)10.1.2 生产计划编制 (19)10.1.2.1 市场需求分析 (19)10.1.2.2 生产能力评估 (19)10.1.2.3 主生产计划制定 (19)10.1.2.4 物料需求计划编制 (19)10.1.3 生产控制流程 (19)10.1.3.1 生产进度监控 (19)10.1.3.2 生产异常处理 (19)10.1.3.3 产能调整与优化 (19)10.1.3.4 交货期管理 (19)10.1.4 作业指导 (19)10.1.4.1 生产计划制定步骤 (19)10.1.4.2 生产控制关键环节 (19)10.1.4.3 常见问题与解决方案 (19)10.2 案例二:某家电企业生产计划与控制优化 (19)10.2.1 背景介绍 (19)10.2.2 生产计划与控制现状分析 (19)10.2.2.1 生产计划存在的问题 (19)10.2.2.2 生产控制存在的问题 (19)10.2.3 优化方案 (19)10.2.3.1 生产计划优化 (20)10.2.3.1.1 引入高级预测技术 (20)10.2.3.1.2 优化排产策略 (20)10.2.3.2 生产控制优化 (20)10.2.3.2.1 建立实时监控体系 (20)10.2.3.2.2 引入生产执行系统 (20)10.2.4 作业指导 (20)10.2.4.1 优化方案实施步骤 (20)10.2.4.2 生产计划与控制优化策略 (20)10.2.4.3 注意事项与挑战 (20)10.3 案例三:某汽车制造企业生产计划与控制挑战与对策 (20)10.3.1 背景介绍 (20)10.3.2 生产计划与控制面临的挑战 (20)10.3.2.1 多品种、小批量生产模式 (20)10.3.2.2 供应链协同问题 (20)10.3.2.3 生产过程复杂性 (20)10.3.3 对策与措施 (20)10.3.3.1 精细化生产计划 (20)10.3.3.2 强化供应链协同 (20)10.3.3.3 引入智能制造技术 (20)10.3.4 作业指导 (20)10.3.4.1 针对性对策实施步骤 (20)10.3.4.2 生产计划与控制关键成功因素 (20)10.3.4.3 持续改进与优化方向 (20)第1章生产计划与控制概述1.1 生产计划的基本概念生产计划是企业生产管理的重要组成部分,旨在合理组织和调度企业生产资源,以实现生产目标的高效达成。
目录一.企业简介 (2)二.需求预测和生产能力平衡 (4)三.综合生产计划编制和优化 (11)四.主生产计划编制 (23)五.物料需求计划编制 (33)六.生产作业计划编制和生产任务的排序 (38)七.课程设计的体会 (45)八.参考资料 (47)一.企业简介1.企业的基本情况:德州恒宇液压机具有限公司是专业生产液压电动泵,手动液压泵,液压千斤顶,液压油缸,手动泵,电动液压泵,液压手动泵,超高压泵站的知名企业,并根据客户要求进行各种液压系统设计及生产的企业。
我厂以一流的服务、科学的管理、先进的设备、质量可靠的供应商、专业的员工、科学可靠的设计、精益求精的制造、准时快捷的服务,向用户提供一流的产品和服务。
2.产品基本情况:主要产品有(1) SYB系列超高压脚踏油泵。
(2)SYB系列超高压手动油泵(3)D系列超高压电动油泵液压泵主要由泵体、联轴器、驱动机、机座组成。
泵体主要由曲轴、油塞、连杆、曲轴箱、偏心轮、缸盖、螺杆等组成;联轴器由轴、齿轮、键组成;经过毛坯、机械加工、装配三个环节组成成品。
其中自制件有:曲轴、连杆、油塞、偏心轮、螺杆轴。
其余为外购产品。
本产品可以直接对压力容器进行压力试验,配备专用工具可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业。
3、工作日安排每月的有效工作日为4周,每周5天,每天工作八小时4.设备组如下表:设备名称数量高周波诱导感应熔炼炉 10液压铸蜡机设备组30铣床组55普通车床46冷煤增压输送系统25半自动立式折弯机设备组20二.需求预测和生产能力平衡1.需求预测需求预测是对企业开发与设计产品的市场需求数量进行预测,它是制定生产计划的前提条件。
1、方法的选取需求预测分为定性预测方法和定量预测方法两种,而定量预测又包含简单平均法、移动平均法、加权移动平均法、指数平滑法、因果分析法五种方法。
因为简单平均法是对时间数列的过去数据一个不漏地全部加以同等利用;移动平均法则不考虑较远期的数据,并在加权移动平均法中给予近期资料更大的权重;而指数平滑法则兼容了简单平均法和移动平均法所长,不舍弃过去的数据,但是仅给予逐渐减弱的影响程度,即随着数据的远离,赋予逐渐收敛为零的权数。
813 《生产计划与控制》
第一部分考试说明
一、考试性质
生产计划与控制是工业工程硕士学位入学考试的专业基础课。
考试对象为参加广西科技大学经济与管理学院工业工程专业全国硕士研究生入学考试的考生。
二、考试形式与试卷结构
(一)答卷方式:闭卷,笔试
(二)答题时间:180分钟
(三)考试题型及比例
选择题 15%
判断题 10%
填空题 10%
简答题 20%
综合题 45%
(四)试卷内容结构
生产计划与控制基本概念约35%
物料需求计划约10%
生产计划约30%
生产作业排序约10%
项目管理网络图的画法及时间结点的计算约15%
(五)参考书目
王丽莉,《生产计划与控制》(第二版),机械工业出版社,2018。
王丽亚《生产计划与控制》,清华大学出版社,2007.
第二部分考查要点
第1部分概论
掌握生产流程类型;
掌握生产方式和生产组织的特点;
掌握每种生产方式适用的计划与控制方式;
掌握生产计划与控制的历史发展,生产计划与控制的主要体系结构、内容和相互关系。
第2部分需求预测
掌握基本概念;
掌握定性预测方法;
掌握定量预测方法(简单移动平均法、加权移动平均法、指数平滑方法、线性回归分析方法、因果预测分析方法)。
第3部分库存分析与控制
掌握基本概念;
掌握库存的ABC分析;
掌握库存分析的几种模型(定量订货模型、定期订货模型、混合系统模型、其它订货模型)。
第4部分综合生产计划
7。
生产计划与控制培训讲义第一部分:生产计划概述1. 什么是生产计划- 生产计划是指制定生产目标和生产计划,安排和组织生产,控制生产过程,以达到企业生产目标的管理活动。
2. 生产计划的重要性- 生产计划对于企业的运作至关重要,它直接影响着产品的质量,生产成本,交付时间和客户满意度。
合理的生产计划可以提高生产效率,降低生产成本,提高企业竞争力。
3. 生产计划的内容- 生产计划包括生产目标的制定,生产排程的安排,物料需求计划,人力资源的安排,设备的安排等内容。
第二部分:生产控制概述1. 什么是生产控制- 生产控制是指对生产计划的执行情况进行监督和管理,确保生产活动按照计划进行,及时解决生产过程中的问题,保障生产的顺利进行。
2. 生产控制的重要性- 生产控制是实现生产计划的关键环节,它保证了生产活动的有序进行,确保了产品质量,交付时间和成本控制。
3. 生产控制的内容- 生产控制包括生产进度的监控,生产过程中的质量控制,人力资源的调配,物料的供应等内容。
第三部分:生产计划与控制的方法和工具1. 现代生产计划与控制方法- 包括MRP(物料需求计划)系统,ERP(企业资源规划)系统,生产排程软件等。
2. 生产计划与控制的工具- 例如Gantt图,PERT图,生产进度表,生产报表等。
第四部分:生产计划与控制的案例分析1. 实际生产计划与控制案例- 通过具体案例分析,学习如何制定合理的生产计划,如何进行生产控制,以及如何运用各种方法和工具来提高生产效率。
第五部分:总结与讨论1. 生产计划与控制的关键点总结- 对生产计划与控制的关键点进行总结,并进行讨论和交流,共同解决实际生产中的问题。
以上就是本次生产计划与控制培训讲义的内容大纲,希望能对大家对生产计划与控制有更深入的理解,以提升企业的生产效率和管理水平。
感谢大家的参与!生产计划与控制的培训是企业管理中非常重要的一部分。
它直接关系到企业的生产效率、产品质量和客户满意度。
生产运作管理期末复习题(含答案)这是生产计划与控制复习题,根据这学期所教内容有针对性的复习,哪些是重点就靠各自在上课过程中听讲的用心程度来定了,还有就是在课堂上提到的重点(1-9章),其中第8、9章虽然没有详细讲,但也提了一些重点,如成本控制、计算等。
前面各章的重点在课堂上提到过。
特别强调的是这里的复习题不能理解为全是考试题。
综合生产计划、主生产计划、物料需求计划、生产作业计划以及作业排序这些内容一定要掌握好。
一、填空题1.生产运营是一切社会组织将对它的(投入)转化为(产出)的过程。
2.生产运营系统是由(人)和(机器)构成的。
能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
3.生产管理人员应该具备技术技能与行为技能,技术技能包括(专业)技术和(管理)技术两个方面。
4.从生产管理角度,可以将生产分成两大类:(制造性)生产和(服务性)生产。
5.按工艺过程的特点,可以把制造性生产分成(流程式)生产和(加工装配式)生产两种。
6.按企业组织生产的特点,可以把加工装配式生产分成(备货性)生产与(订货性)生产两种。
7.与备货型生产相比,订货型生产的产品品种较多,对产品需求的预测较(难),多采用(通用)设备。
8.服务性生产以提供(劳务)为特征,其(生产率)难以确定。
9.按产品专业化程度划分生产类型是依据产品的品种数、(产量)和(重复程度)来进行的。
10.大量生产品种单一、产量()、生产的重复程度()。
11.单件生产品种繁多、数量()、生产的重复程度()。
12.提高多品种小批量生产效率的途径有二:(减少零件变化)与(提高生产设备的柔性)。
13.组织生产过程的分工原则有二:(工艺)专业化与(对象)专业化。
14.组织生产过程的基本要求是:连续性、比例性、(均衡)性、(平衡)性与准时性。
15.平行移动方式的加工周期(短),运输次数(多),设备利用状况较(差)。
16.生产计划的主要指标包括(品种)、(质量)、(产量)和产值指标。
17.生产年度计划是企业的纲领性计划,而(生产作业计划)是落实性计划,是年度计划的(具体化)。
烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司2010年度中层以上干部及骨干人员系统培训课程辅导材料(第二期)课程名称:生产与运营管理(第三版)面向人员:II类课程类别:B辅导教师:张顺堂时间:2011年3月10日1 / 53Shandong Institute of Business and Technology2 / 53目录第四章生产系统的布局与布置 (1)4.1地址选择 (1)一、选址的重要性和目标 (1)二、选址考虑的因素 (1)三、选址原则 (2)四、选址的方法 (2)4.2生产单位的设置 (3)一、生产单位类型 (3)二、基本生产单位组织形式 (4)4.3厂区平面布置和车间布置 (6)一、平面布置的基本原则 (6)二、厂区平面布置方法 (6)三、车间布置 (8)4.4服务业企业的平面布置 (9)一、办公室布置 (9)二、服务企业布置 (10)4.5生产过程的基本概念 (11)一、生产过程的概念 (11)二、生产类型与基本生产过程的形式 (12)4.6流水生产组织 (12)一、流水生产的基本原理 (12)二、流水生产概念及特点 (13)四、组织流水生产的必要条件 (13)五、简单流水生产线的组织设计 (14)思考题: (17)第五章劳动组织设计 (17)5.1工作设计 (18)一、工作设计的概念 (18)二、工作设计中的心理因素 (18)5.2劳动定额 (19)一、工作测量的概念 (19)二、劳动定额 (20)三、劳动定额的制定方法 (20)5.3编制定员 (21)1 / 53一、编制定员的概念 (21)二、编制定员的方法 (21)思考题: (22)第六章随机服务系统 (23)一、排队系统组成 (23)二、输入过程分类 (23)三、服务设施种类 (24)第七章生产能力计划 (24)7.1生产能力计划的特性 (25)一、生产能力的特性 (25)二、影响生产能力的因素 (25)7.2几个关于生产能力的概念 (25)一、计划经济体制下的几个概念 (25)二、市场经济体制下的生产能力概念 (26)7.3生产能力的计算 (26)一、生产能力的计量单位 (26)二、生产能力的计算 (27)三、合理利用和提高生产能力的途径 (27)7.4生产能力计划 (28)一、生产能力长期计划 (28)二、生产能力短期计划 (28)三、服务业生产能力计划特性 (28)7.5生产能力扩张途径 (29)一、生产能力扩张途径 (29)二、投资策略分类 (29)思考题: (29)第八章总体计划 (30)8.1总体计划概述 (30)一、总体计划的概念及特点 (30)二、总体计划的基本思路 (32)三、总体计划的目标与编制步骤 (32)8.2总体计划的编制方法 (32)一、线性规划法 (32)二、总体计划优化方法讨论(我国优化方法使用稀少的原因分析) (33)思考题: (34)第九章生产作业计划 (34)2 / 539.1流水线生产作业计划的期量标准 (35)一、流水线的评价 (35)二、节拍(参见第四章) (35)三、流水线作业指示图标 (35)9.2流水线作业计划的编制 (38)一、厂级生产作业计划的编制 (38)二、车间内部生产作业计划的编制 (39)三、作业计划的动态调整 (39)9.3周期性生产类型作业计划的期量标准 (40)一、批量与生产间隔期 (40)二、生产周期 (41)三、生产提前期 (42)四、在制品定额 (43)五、周期性生产类型作业计划编制 (43)思考题: (44)第十章项目型生产计划 (44)10.1项目计划管理内容与工具 (45)一、项目型企业的特点 (45)二、项目的管理要素 (45)三、项目计划的内容与工具 (45)10.2网络计划技术 (46)一、网络计划技术的特点 (46)二、网络图的组成 (46)三、网络图的绘制中易犯的错误 (47)四、网络图的绘制步骤 (47)五、关键路线确定 (48)思考题: (48)3 / 53第四章生产系统的布局与布置合理的选址是企业成功的关键因素之一,经济全球化为决策者提供了更多的选择。
生产计划与进度控制培训教材第一章生产与打算操纵概论●什么是生产与物料操纵(PMC)?PMC代表Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料操纵。
通常它分为两个部分:PC:生产操纵或生产管制(台、日资公司俗称生管),要紧职能是生产的打算与生产的进度操纵。
MC:物料操纵(俗称物控),要紧职能是物料打算、请购、物料调度、物料的操纵(坏料操纵和正常进出用料操纵)等。
●良好的生产与物控治理应该做到哪几点?生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作差不多上围绕着那个部门运转的,PMC部门打算能力、操纵能力与和谐能力对企业的运作有专门重要的阻碍。
企业要建立良好的生产与物控治理,应做到:1、建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。
2、推测及制定较为合理的短、中、长期销售打算。
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。
4、生产前期做好完整的月销货打算(生产总排程)和周生产打算。
5、配合生产打算做到良好的物料操纵。
6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通和谐。
●PMC治理做得差,容易造成什么现象?PMC的打算能力、操纵能力及沟通和谐能力做得差,容易造成以下现象:1、经常性的停工待料:因为生产无打算或物料无打算,造成物料进度经常跟不/上,以致经常停工待料。
2、生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时刻不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
3、物料打算的不准或物料操纵的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。
4、生产打算表仅起形式上的作用,生产打算与实际生产脱节,打确实是一套,生产又是一套,生产打算全然不起作用,徒具形式。
5、对销售推测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产打算的机动性不强,生产打算变更频繁,紧急订单一多,生产打算的执行就成了泡影。
《生产计划与控制》课程设计的建设与实践作者:张思奇刘阳张云凤王婉娟来源:《价值工程》2014年第09期摘要:《生产计划与控制》是物流工程专业的一门专业必修课程,本文重点从《生产计划与控制》课程设计教学内容的角度,研究有关实践教学系统的建设和应用情况。
通过仿真系统和专业课程设计的有效结合,提高了课设质量、优化课设过程。
并对该门课设实施方法的改进进行了深入的探讨,以期对物流工程专业的课程设计建设提供意见及帮助。
Abstract: Production Planning and Control is a specialized course for logistics engineering specialty. This paper studied the construction and application of relevant research practice teaching system from the perspective of teaching content of Production Planning and Control course design. Through the effective integration of simulation systems and professional course design, the quality of course design is improved and the process of course design is optimized. And it discussed the improvement of the implementation method of the course design to provide advice and help for the course design and construction of logistics engineering specialty.关键词:生产计划与控制;课程设计;eM-PlantKey words: Production Planning and Control;course design;eM-Plant中图分类号:G423 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)09-0233-020 引言课程设计不仅是高等学校实践教学环节的重要组成部分,更是强化学生实践能力的重要环节。
《生产计划与控制》复习笔记第一章绪论1.生产与生产系统(1)社会组织的内部职能社会组织最基本和典型的职能包括组织生产运作、营销和财务。
生产运作职能涵盖农业、工业和服务业生产,如农业的种植养殖、工业的加工制造以及服务业的饮食、娱乐、医疗等。
财务职能涉及预算、投资方案经济分析、资金供应和控制等活动,以有利的价格获取资源并在组织内分配。
营销职能包括市场分析、需求预测、定价、广告宣传和销售等。
这三个基本职能相互依存,其中营销是生产经营的前提,为企业确定市场需求和目标客户;财务是基础,为企业提供资金支持和资源保障;而生产运作是核心,是社会组织的核心业务,直接创造产品和服务的价值。
(2)服务业的兴起人类经济社会发展经历了前工业化社会以农业为主、工业化社会以工业为主、后工业化社会以服务业为主的阶段。
我国农业、工业、服务业占GDP 的比重从1980 年的30.1:48.5:21.4 变为2012 年的10.1:45.3:44.6。
世界发达国家的服务业多数都达到了三个“70%”的水平,即服务业产值占70%左右,GDP 增长的70%来自于服务业的增长,服务业吸纳了70%的就业人口。
(3)生产运作活动运作类型包括产品生产、储备/运输、交换、娱乐、通信等。
产品生产如农业、采掘、建筑、制造、发电等;储备/运输包括仓库、货车运货、邮政服务、航空公司等;交换有零售、批发、银行业务等;娱乐涵盖电影、广播、电视、戏剧演出等;通信包括报纸、电台和电视台的新闻广播、电话、卫星等。
不同类型的生产运作系统有其特定的输入、资源、转换和输出。
例如,汽车工厂以钢板、引擎、部件为输入,通过设备、工具和工人的装配和制造,输出高质量汽车;医院以病人为输入,借助医生、护士、药品和设备进行医疗和护理,输出健康人;餐厅以饥饿的顾客为输入,利用食物、厨师和服务员以及环境,输出精美的食物和舒适的环境,使顾客满意;大学以高中毕业生为输入,通过教师、书、教室和实验室传输知识和技能,输出受过高等教育的人;百货商店以顾客为输入,凭借商品展示、存储和售货员吸引顾客、销售商品,输出顾客满意;修理站以损坏的机器为输入,依靠修理工、设备和工具进行修理,输出修复的机器。