抽放设计讲义
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设计手册第一节 矿井抽放瓦斯设计依据及内容一.设计依据⑴煤层赋存条件(煤层和岩层的性质、厚度、倾角、层间距等) ⑵矿井瓦斯等级;⑶矿井瓦斯地质图(或瓦斯等值线图);⑷有关煤层瓦斯基础参数,如煤层瓦斯压力及梯度、煤层瓦斯含量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数等;⑸矿井瓦斯储量及其分布、矿井及工作面瓦斯来源构成情况; ⑹矿井开拓部署、采区布置、采煤方法、通风系统及方式等。
二.设计内容⑴矿井概况:煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及瓦斯、通风状况; ⑵瓦斯鉴定参数:瓦斯压力、瓦斯含量及分布、煤层透气性系数及钻孔流量衰减系数;⑶瓦斯基础参数计算或预测:如瓦斯含量、瓦斯涌出量、瓦斯储量、瓦斯可抽量及抽放年限; ⑷抽放方法:钻场钻孔布置及工艺参数;⑸抽放设备:抽放泵、管路系统、监测及安全装置; ⑹抽放泵站:泵房、供水、供电、采暖、避雷及其它;⑺瓦斯利用:可利用量、利用方案、资金概算(属瓦斯利用专篇内容); ⑻技术经济:投资概算、完成工期、技术经济分析;⑼设计文件:包括设计说明书、设备清册、资金概算、图纸;⑽主要图纸:①综合地质柱状图;②煤层瓦斯地质图(或瓦斯等值线图);③抽放瓦斯方法平、剖面图;④抽放管路系统图;⑤抽放瓦斯泵房设备平面布置图;⑥抽放站场地平面布置图;⑦供电系统图。
第二节 建立瓦斯抽放系统的条件和指标从煤矿安全生产角度而言,建立矿井瓦斯抽放系统主要取决于抽放瓦斯的必要性指标,如瓦斯含量、瓦斯涌出量等,即在保持回采面适宜风速(或允许风速)前提下合理的通风能力所能稀排的瓦斯量;同时取决于抽放瓦斯的可能性指标,如煤层透气性、瓦斯压力、钻孔瓦斯流量衰减系数等。
《矿井瓦斯抽放管理规范及反风规定》指出:凡申请建立瓦斯抽放系统的矿井,应同时具备下列 4 个条件:⑴ 1 个采煤工作面的瓦斯涌出量>5 m 3/min 最小或 1 个掘进面的瓦斯涌出量>3 m 3/min 最小;⑵矿井瓦斯涌出量>15 m 3/min 最小;⑶每 1 个瓦斯抽放系统的抽放量预定可保持在不小于 2 m 3/min 最小; ⑷瓦斯抽放系统服务在 10 年以上。
煤矿安全实务第一章煤矿安全基础知识巷道断面有折线形和曲线形两类,一般巷道围岩压力小的情况下采用折线形巷道。
围岩压力大、围岩松软破碎时采用曲线形断面。
巷道掘进主要采用爆破掘进和机械掘进,爆破掘进时,可采用风动钻机或液压钻机打钻孔,电雷管和煤矿许用炸药破煤(岩),装岩机装煤(岩)。
机械掘进时,可采用综掘机或连续采煤机掘进、装岩和转运,带式输送机或刮板输送机机出矸(煤)。
井下巷道必须进行支护,具体支护材料可以选择喷射混凝土、料石砌碹、“工”字钢支架、“U”形钢棚、锚杆锚索等。
考点二:巷道顶板事故的防治预防掘进工作面顶板事故有以下措施:(1)根据掘进工作面围岩性质,严格控制控顶距;当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时,棚子应紧靠掘进工作面。
(2)严格执行“敲帮问顶”制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。
(3)在地质破坏带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距,在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体,防止棚子被推垮,必要时还要打中柱。
(4)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实,必要时要挂金属网防止漏空。
(5)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架与掘进工作面距离相适应,以防止因爆破而崩倒棚子。
(6)采用“前探掩护支架”,使工人在顶板有防护的条件下出矸、支护,防止冒顶伤人。
敲顶棚,前冒炮第二章矿井通风★★★考点一:通风阻力测定★★★(三)摩擦阻力系数α测定现场测定时应注意以下几点:(1)必须选择支护形式一致、巷道断面不变和方向不变(不存在局部阻力)的巷道。
(2)准确测算摩擦风阻R和摩擦阻力系数α的关键是要测准h和Q的值。
测定断面应选择在风流较稳定的区域。
在局部阻力物前布置测点,距离不得小于巷宽的3倍;在局部阻力物后布置测点,距离不得小于巷宽的8~12倍。
测段距离和风量均较大,压差不低于20Pα。
(3)用风表测断面平均风速时应和测压同步进行,防止由于各种原因(风门开闭、车辆通过等)使测段风量变化产生影响。
兰花大宁瓦斯发电厂一、工艺流程常规电厂1、电能产生的过程生物能(植物化石)—热能—蒸汽内能—机械能—电能2、燃料:煤粉/煤矸石;工作介质:水蒸汽主要设备:球磨机/破碎机、锅炉、汽轮机、发电机、并网设备、保护设备、控制设备。
3、锅炉:锅炉是由锅和炉两部分组成。
4、锅:指汽包、水冷壁(管子)、联箱/集箱等设备组成;5、炉:就是炉膛(燃烧的地方)6、画图简介7、4、汽轮机:画图简介瓦斯发电厂1、电能产生过程:生物能—热能—机械能—电能2、燃料:瓦斯气/煤层气(CH4)、工作介质:高温空气主要设备:气柜、预处理设备、燃气内燃机、发电机辅助设备:余热锅炉、汽轮机、发电机3、气柜:分干式气柜和湿式气柜,它们区别就是密封介质不同。
干式气柜的密封介质:麻绳和油;湿式气柜的密封介质:水。
4、预处理设备:除尘设备(过滤器)、除湿设备(冷干机)、增压设备(罗茨风机)5、内燃机利用图简介6、余热锅炉:利用燃机燃烧后的尾气,产生过热蒸汽,推动汽轮机旋转,汽轮机再带动发电机转子旋转,定子切割磁力线产生电能。
画预热锅炉简图7、全厂工艺流程:二、预处理设备工作原理及工艺流程预处理设备组成及作用设备组成补液泵、冷却水箱、循环水泵、制冷机组、初级过滤器(50微米)、换热器、罗茨风机、精密过滤器(1微米)、阻火器、瓦斯储气罐。
1、补液泵:为换热机组的冷却循环水进行补水。
2、冷却水箱:冷却循环水进行补水的临时存储容器。
3、循环泵:保持换热机组用冷却循环水不间断的进行循环吸热。
4、冷却机组:冷却换热机组的循环水。
5、过滤器:过滤瓦斯气中的粉尘等杂质。
6、换热机组:冷却瓦斯气。
7、阻火器:防止回火。
8、储气罐:启稳压作用。
压缩机对制冷剂进行加压,制冷剂的温度和压力同时升高,然后经过冷却水或者风扇对高温高压的制冷剂进行冷却,使其液化。
液化后的高压制冷剂经过节流阀后,在蒸发器内迅速汽化,汽化过程要吸收大量热量,而将循环水冷却。
然后制冷剂再回到压缩机,重复上一循环。
祥达煤矿抽放设计说明书(设计能力150kt/a,拟建规模600kt/a)盘江煤电(集团)煤矿设计研究院二零一零年二月祥达煤矿抽放设计说明书(设计能力150kt/a,拟建规模600kt/a)总工程师:院长:参加设计人员名单目录前言 (7)第一章矿井概述 (9)第一节矿井地理位置 (9)第二节交通情况 (9)第三节地形地貌 (9)第四节气象及气候 (10)第五节地震 (10)第六节主要自然灾害 (11)第二章安全条件 (14)第一节含隔水层水文地质 (14)第二节断层带、构造破碎带水文地质 (16)第三节水源、电源 (17)第四节煤层及煤质 (17)第五节煤尘爆炸性、自燃发火倾向性、煤与瓦斯突出 (20)第三章矿井开采概况 (21)第一节地质资源量 (21)第二节矿井年产量及服务年限 (22)第三节开拓方式 (22)第四节井筒布置 (22)第四章矿井瓦斯预测 (23)第五章抽放方法设计 (29)第一节瓦斯抽放必要性和可行性 (29)第二节瓦斯抽放方法选择 (31)第三节回采工作面钻孔抽放 (32)第四节掘进工作面抽放 (35)第五节采空区抽放 (37)第六节抽放时间 (39)第七节留管抽放注意事项 (39)第六章瓦斯治理计算 (40)第一节瓦斯涌出量预计情况 (40)第二节采掘期间的瓦斯治理预算 (40)第七章瓦斯抽放规模及设计范围 (42)第一节可抽瓦斯量和抽放年限 (42)第二节瓦斯抽放规模 (45)第三节设计范围 (45)第八章瓦斯抽放管路系统设计 (45)第一节瓦斯抽放管路敷设路线 (45)第二节瓦斯抽放管路选型 (46)第九章瓦斯抽放泵选型及验证 (52)第一节瓦斯抽放泵选型 (52)第二节抽放管路及附属设施的安装 (61)第三节瓦斯管路的敷设及质量 (61)第四节瓦斯抽放泵站要求 (62)第十章环境保护 (64)第一节抽放瓦斯工程对环境的影响 (64)第二节污染防治措施 (65)第三节抽放站绿化 (65)第十一章抽放瓦斯措施 (65)第一节钻孔施工技术安全措施 (65)第二节瓦斯抽放组织管理 (68)第三节钻机操作规程 (78)第四节抽放瓦斯观测工操作规程 (79)第五节抽放瓦斯泵司机作业操作规程 (81)第六节瓦斯抽放工职责 (84)附件:1、抽放管网布置设计平面图2、放水器设计图3、分流器设计图4、除渣器设计图5、抽放系统弯头设计图6、抽放系统三通设计图7、祥达煤矿抽放系统材料计划表前言祥达煤矿地处富源县大河矿区,行政区划属于大河乡白马村委会。