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公制机械牙螺丝设计标准一﹑公制机械牙螺丝（ISO）特点公制机械牙螺丝是目前世界范围内应用最广泛的螺丝种类，也是国际上正在大力推行的螺丝标准，英制（韦氏）规格﹑日本（JIS ）规格﹑美国（ANSI）规格﹑德国（DIN）规格等螺纹将逐步被公制机械牙螺丝（ISO）规格替换。
???公制机械牙螺丝是目前标准化﹑通用化﹑系列化程度最高的螺丝种类，应用范围极其广泛。
具有互换性强﹑破坏扭力大﹑抗张力强﹑加工精度高﹑适应性强﹑可预制便于节省时间﹑进步生产效率﹑配套零件齐全﹑结合配套零件可满足各种性能要求等优点。
?????二﹑三角自攻螺丝（TAP?TITE）主要朮语及技朮参数1﹑标称直径：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的螺丝直径。
2﹑螺距﹑牙数：相邻两个牙顶之间的间隔或每英寸长度的牙数。
3﹑外径：螺丝所测出的最大均匀外径。
4﹑有效径：螺丝截面面积等效为一个圆形截面时所对应的直径。
5﹑标称长度：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的长度。
6﹑破坏扭力：螺丝达到扭裂或扭断状态所需要最小扭力。
7﹑抗张力：螺丝在轴向产生塑性变形或断裂状态所需要最小拉力。
8﹑表面硬度：螺丝表面头部较平坦部位测出的均匀硬度。
9﹑心部硬度：螺丝断面距中心约1/2 半径位置所测出的均匀硬度。
10﹑渗碳硬化层深度：螺丝经表面渗碳处理后硬化层的厚度。
三﹑螺丝相关尺寸标准＜一＞﹑公制机械牙粗牙规格螺丝尺寸标准（牙型角:60 ?）标称尺寸Designation 螺距螺距外径Dia.ofPithCircle 有效直径Dia.ofTriangle最大最小公差最大最小T公o差lerancToleranc MineMax Min Tolerance MaxM2.00.40 1.981 1.8860.095 1.721 1.6540.067 M2.50.45 2.480 2.3800.100 2.188 2.1170.071 M3.00.50 2.980 2.8740.106 2.655 2.5800.075 M3.50.60 3.479 3.3540.125 3.089 3.0040.085 M4.00.70 3.978 3.8380.140 3.523 3.4330.090 M4.50.75 4.478 4.3380.140 3.991 3.9010.090 M5.00.80 4.976 4.8260.150 4.456 4.3610.095 M6.0 1.00 5.974 5.7940.180 5.324 5.2120.112M8.0 1.25 7.972 7.760 0.212 7.160 7.042 0.118 M10 1.50 9.968 9.732 0.236 8.994 8.862 0.132 M12 1.75 11.966 11.701 0.265 10.829 10.679 0.150 M14 2.00 13.96213.682 0.280 12.663 12.503 0.160 M16 2.00 15.96215.6820.280 14.66314.503 0.160＜三＞三角自攻螺丝长度系列及标准公差1﹑长度系列尺寸( mm )优先系列： 4﹑5﹑6﹑8﹑10﹑12﹑15﹑18﹑22﹑25﹑30﹑36﹑42﹑50﹑60﹑80﹑100 等允选系列： 20﹑28﹑32﹑40﹑45﹑55﹑70﹑90 等M2.0 2﹑螺丝长度公差表 长度 Length +0? -0.15 公差 Tolerance M2.5公差 Tolerance M3.0﹑M3.5 M4.0﹑公差 Tolerance M5以上公差 Tolerance ( mm)<2mm 长度 Length +0? -0.3长度 Length +0? -0.6 长度 Length +0? -0.8+0? -0.2 <4mm+0? -0.4 <20mm +0? -0.8 <10mm +0? -1.02? 3mm >3mm+0? -0.34? 10mm 10? 20mm> 20mm+0? 20? +0? -0.6 +0? -0.840mm> 40mm-1.0 >10mm标称尺寸 P 螺it 距h破坏扭力 抗张力表面渗碳热处理规Designation Pith格>N. m＞Kg 表面硬度 心部硬度 硬化层深度M2.0 0.40 0.4 120 460-600 250-380 0.04-0.10 M2.5 0.45 0.6 180 460-600 250-380 0.04-0.10 M3.0 0.50 0.9 270 460-600 250-380 0.04-0.10 M3.5 0.60 1.5 360 460-600 250-380 0.05-0.18 M4.0 0.70 2.5 480 560-650 250-380 0.05-0.18 M4.5 0.75 3.5 600 560-650 250-400 0.1-0.25 M5.0 0.80 5 750 560-650 250-400 0.1-0.25 M6.0 1.00 8.5 1100 560-650 250-400 0.15-0.30 M8.0 1.25 20 2000 560-650 250-400 0.15-0.30 M101.50 403100560-650 250-400 0.15-0.30 M12 1.75 654400560-650250-400 0.15-0.30四﹑公制机械牙粗牙规格螺丝主要机械性能参数标准 （5.8 级以上 ）五﹑公制机械牙粗牙规格螺丝头型及槽形选择＜一＞﹑公制机械牙粗牙规格螺丝头型种类 1﹑盘头 P 4﹑六角头H ＜二＞﹑公制机械牙粗牙规格螺丝头型选择1﹑优先选用盘头 P ：有用到扁头 B 及圆头 R 时需考虑用盘头替换，被锁付零件孔相对较小﹑材质较硬时均可考虑用盘头 螺钉。
螺钉长度标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】公制机械牙螺丝设计标准一﹑公制机械牙螺丝（ISO）特点公制机械牙螺丝是目前世界范围内应用最广泛的螺丝种类，也是国际上正在大力推行的螺丝标准，英制（韦氏）规格﹑日本（JIS）规格﹑美国（ANSI）规格﹑德国（DIN）规格等螺纹将逐步被公制机械牙螺丝（ISO）规格替换。
公制机械牙螺丝是目前标准化﹑通用化﹑系列化程度最高的螺丝种类，应用范围极其广泛。
具有互换性强﹑破坏扭力大﹑抗张力强﹑加工精度高﹑适应性强﹑可预制便于节省时间﹑进步生产效率﹑配套零件齐全﹑结合配套零件可满足各种性能要求等优点。
二﹑三角自攻螺丝（TAPTITE）主要术语及技术参数1﹑标称直径：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的螺丝直径。
2﹑螺距﹑牙数：相邻两个牙顶之间的间隔或每英寸长度的牙数。
3﹑外径：螺丝所测出的最大均匀外径。
4﹑有效径：螺丝截面面积等效为一个圆形截面时所对应的直径。
5﹑标称长度：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的长度。
6﹑破坏扭力：螺丝达到扭裂或扭断状态所需要最小扭力。
7﹑抗张力：螺丝在轴向产生塑性变形或断裂状态所需要最小拉力。
8﹑表面硬度：螺丝表面头部较平坦部位测出的均匀硬度。
9﹑心部硬度：螺丝断面距中心约1/2半径位置所测出的均匀硬度。
10﹑渗碳硬化层深度：螺丝经表面渗碳处理后硬化层的厚度。
三﹑螺丝相关尺寸标准<一>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝尺寸标准（牙型角:60）标称尺寸Designation 螺距Pith 外径Circle 有效直径Triangle最大Max 最小Min 公差Tolerance 最大Max 最小Min公差ToleranceM10M12M14M16<三>三角自攻螺丝长度系列及标准公差1﹑长度系列尺寸（mm）优先系列：4﹑5﹑6﹑8﹑10﹑12﹑15﹑18﹑22﹑25﹑30﹑36﹑42﹑50﹑60﹑80﹑100等允选系列：20﹑28﹑32﹑40﹑45﹑55﹑70﹑90等2﹑螺丝长度公差表(mm)长度Length <2mm 23mm >3mm公差Tolerance +0+0+0长度Length <4mm 410mm 1020mm >20mm公差Tolerance +0+0+0+0﹑﹑长度Length <20mm 2040mm >40mm公差Tolerance +0+0+0M5以上长度Length <10mm >10mm公差Tolerance +0+0四﹑公制机械牙粗牙规格螺丝主要机械性能参数标准级以上)标称尺寸Designation 螺距Pith 破坏扭力抗张力表面渗碳热处理规格>N.m >Kg 表面硬度心部硬度硬化层深度120 460-600 250-380五﹑公制机械牙粗牙规格螺丝头型及槽形选择<一>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝头型种类1﹑盘头P2﹑伞头T3﹑平顶沉头F4﹑六角头H5﹑内六角圆柱头6﹑扁头B或圆头R<二>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝头型选择1﹑优先选用盘头P：有用到扁头B及圆头R时需考虑用盘头替换，被锁付零件孔相对较小﹑材质较硬时均可考虑用盘头螺钉。
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内六角梅花螺钉标准6191
内六角梅花螺钉标准6191是一种常用的紧固件标准，其标准类型为国标（GB），标准编号为GB6191。
这种螺钉通常用于各种机械和建筑结构中，以固定和连接各种零部件。
内六角梅花螺钉标准6191的具体规格和尺寸可以根据不同的应用场景和要求进行选择。
一般来说，内六角梅花螺钉的规格包括直径、长度和头部形状等。
其中，常见的头部形状有圆头、平头、球面圆头等。
此外，这种螺钉通常采用碳钢或不锈钢等材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
在使用内六角梅花螺钉标准6191时，需要注意以下几点：
1. 确保螺钉的规格和尺寸与所需连接的零部件相匹配。
2. 在拧紧螺钉时，需要按照规定的扭矩和顺序进行操作，以避免损坏零部件或拧得过紧导致螺钉断裂。
3. 在安装过程中，需要清除螺纹上的污垢和油脂，以确保螺钉能够顺利安装并保持良好的固定效果。
4. 在使用过程中，需要定期检查螺钉的固定效果，如发现松动或损坏，需要及时进行调整或更换。
总之，内六角梅花螺钉标准6191是一种常用的紧固件标准，具有广泛的适用性和良好的性能表现。
在选择和使用时需要注意相关事项，以确保其固定效果和使用寿命。
内六角扳手规格2,2.5,3,4,5,6,7,8,10,12,14,17,18,22,24,27,32,36内六角花形扳手规格代号T30,T40,T50,T60,T80;这两多用与拧紧内六角螺钉的十字柄套筒扳手.型号1,2,3,4活扳手.无具体的规格了,按长度分,有100,150,200,300,375,450,600,650.还有就是分单头和双头的那种,学名呆扳手和梅花扳手的了.规格就太多了..单头的规格包括3.2,4,5,5.5,6,7,8,9......70,75,80这三种用于拧紧外六角螺钉的...起子,分为一字形,和十字形...内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的。
螺栓的尺寸有国家标准。
内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少？4#,M55#,M66#,M88#,M1010#,M1212#,M14,M1614#,M16,M2017#,M2019#,M2422#,M3027#,M36扳手的使用:活络扳手又叫活扳手，是一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具。
电工常用的有200、250、300mm三种，使用时应根据螺母的大小选配。
使用时，右手握手柄。
手越靠后，扳动起来越省力。
扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。
活络扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活扳唇在下。
活扳手切不可反过来使用。
在扳动生锈的螺母时，可在螺母上滴几滴煤油或机油，这样就好拧动了。
在拧不动时，切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，因为这样极易损伤活络扳唇。
不得把活络扳手当锤子用。
农村电工还经常用到开口扳手(亦叫呆扳手)。
它有单头和双头两种，其开口是和螺钉头、螺母尺寸相适应的，并根据标准尺寸做成一套。
整体扳手有正方形、六角形、十二角形(俗称梅花扳手)。
其中梅花扳手在农村电工中应用颇广，它只要转过30°，就可改变扳动方向，所以在狭窄的地方工作较为方便。
螺栓与扳手大小换算2011-03-10 11:37:22| 分类： | 标签： |字号大中小订阅标准甚多，以下可供参考(DIN 934 Hex Nut)：六角螺母扳手口宽M1 __ 2.5M1.2 __ 3M1.4 __ 3M1.6 __ 3.2M1.8 __ 3.5M2 __ 4M2.3 __ 4.5M2.5 __ 5M2.6 __ 5M3 __ 5.5M3.5 __ 6M4 __ 7M5 __ 8M6 __ 10M7 __ 11 (*推荐系列)M8 __ 13M10 __ 17M12 __ 19M14 __ 22M16 __ 24M18 __ 27M20 __ 30M22 __ 32M24 __ 36M27 __ 41M30 __ 46M33 __ 50M36 __ 55方头、螺栓的扳手尺寸一般是螺栓的直径乘以1.5倍就是呆口、梅花的尺寸。
内六角扳手一般是螺栓的直径减去2。
所有的扳手，包括开口扳手、内六角扳手、梅花扳手、套筒扳手等，其尺寸都是指螺栓头部对边的宽度尺寸，而螺栓的规格是指螺纹的公称直径。
例如，M10的外六角螺栓，其对边宽度为16mm（参见国标GB/5780-86，设计手册上都有），就选用16的开口扳手或梅花扳手。
又如GB/70－85内六角螺栓，M10的内六角螺栓的对边尺寸为8mm，则选用8mm的内六角扳手。
随着经济的发展，我国很多企业进口了大量的通用机械（如：水泵、阀门等）和设备，而这些设备的制造多采用英制标准，给企业日常维护时工器具的配备和选用带来了一定的麻烦，尤其是螺栓所对应的扳手。
在此，笔者整理提供了一份扳手计算的资料供大家参考。
1、计算标准螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）的经验公式（采用分数形式）：标准螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）=（螺栓螺纹尺寸分子×3）÷（螺栓螺纹尺寸分子×2）例如：1/2英寸螺纹的标准螺栓对应的扳手尺寸=（1×3）÷（2×2）英寸=3/4英寸2、计算加重螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）的经验公式（采用分数形式）：加重螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）=标准螺栓螺母尺寸 1/8例如：1/2英寸螺纹的加重螺栓对应的扳手尺寸=（1×3）÷（2×2）英寸1/8=7/8英寸以下给出了少部分螺栓对应扳手的列表，敬请使用。
公制机械牙螺丝设计标准一﹑公制机械牙螺丝（ISO）特点公制机械牙螺丝是目前世界范围内应用最广泛的螺丝种类，也是国际上正在大力推行的螺丝标准，英制（韦氏）规格﹑日本（JIS）规格﹑美国（ANSI）规格﹑德国（DIN）规格等螺纹将逐步被公制机械牙螺丝（ISO）规格替换。
???公制机械牙螺丝是目前标准化﹑通用化﹑系列化程度最高的螺丝种类，应用范围极其广泛。
具有互换性强﹑破坏扭力大﹑抗张力强﹑加工精度高﹑适应性强﹑可预制便于节省时间﹑进步生产效率﹑配套零件齐全﹑结合配套零件可满足各种性能要求等优点。
?????二﹑三角自攻螺丝（TAP?TITE）主要朮语及技朮参数1﹑标称直径：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的螺丝直径。
2﹑螺距﹑牙数：相邻两个牙顶之间的间隔或每英寸长度的牙数。
3﹑外径：螺丝所测出的最大均匀外径。
4﹑有效径：螺丝截面面积等效为一个圆形截面时所对应的直径。
5﹑标称长度：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的长度。
6﹑破坏扭力：螺丝达到扭裂或扭断状态所需要最小扭力。
7﹑抗张力：螺丝在轴向产生塑性变形或断裂状态所需要最小拉力。
8﹑表面硬度：螺丝表面头部较平坦部位测出的均匀硬度。
9﹑心部硬度：螺丝断面距中心约1/2半径位置所测出的均匀硬度。
10﹑渗碳硬化层深度：螺丝经表面渗碳处理后硬化层的厚度。
三﹑螺丝相关尺寸标准<一>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝尺寸标准（牙型角:60˚）标称尺寸Designation螺距Pith外径Dia.of Circle 有效直径Dia.of Triangle最大Max 最小Min公差Tolerance最大Max最小Min公差ToleranceM2.0 0.40 1.981 1.886 0.095 1.721 1.654 0.067 M2.5 0.45 2.480 2.380 0.100 2.188 2.117 0.071 M3.0 0.50 2.980 2.874 0.106 2.655 2.580 0.075 M3.5 0.60 3.479 3.354 0.125 3.089 3.004 0.085 M4.0 0.70 3.978 3.838 0.140 3.523 3.433 0.090 M4.5 0.75 4.478 4.338 0.140 3.991 3.901 0.090 M5.0 0.80 4.976 4.826 0.150 4.456 4.361 0.095 M6.0 1.00 5.974 5.794 0.180 5.324 5.212 0.112M8.0 1.25 7.972 7.760 0.212 7.160 7.042 0.118 M101.50 9.968 9.732 0.236 8.994 8.862 0.132 M121.75 11.966 11.701 0.265 10.829 10.679 0.150 M142.00 13.962 13.682 0.280 12.663 12.503 0.160 M162.00 15.96215.6820.280 14.66314.503 0.160<三>三角自攻螺丝长度系列及标准公差1﹑长度系列尺寸（mm ）优先系列：4﹑5﹑6﹑8﹑10﹑12﹑15﹑18﹑22﹑25﹑30﹑36﹑42﹑50﹑60﹑80﹑100等允选系列：20﹑28﹑32﹑40﹑45﹑55﹑70﹑90等2﹑螺丝长度公差表 ( mm)M2.0 长度Length <2mm 2〜3mm >3mm 公差Tolerance +0〜-0.15 +0〜-0.2 +0〜-0.3M2.5 长度Length <4mm4〜10mm 10〜20mm >20mm公差Tolerance +0〜-0.3 +0〜-0.4 +0〜-0.6 +0〜-0.8M3.0﹑M3.5M4.0﹑M4.5长度Length <20mm 20〜40mm >40mm 公差Tolerance +0〜-0.6 +0〜-0.8 +0〜-1.0M5以上 长度Length <10mm >10mm 公差Tolerance +0〜-0.8 +0〜-1.0四﹑公制机械牙粗牙规格螺丝主要机械性能参数标准(5.8级以上)标称尺寸 Designation 螺距 Pith 破坏扭力 抗张力表面渗碳热处理规格>N. m>Kg 表面硬度 心部硬度 硬化层深度 M2.00.40 0.4 120 460-600 250-380 0.04-0.10 M2.50.45 0.6 180 460-600 250-380 0.04-0.10 M3.00.50 0.9 270 460-600 250-380 0.04-0.10 M3.50.60 1.5 360 460-600 250-380 0.05-0.18 M4.00.70 2.5 480 560-650 250-380 0.05-0.18 M4.50.75 3.5 600 560-650 250-400 0.1-0.25 M5.00.80 5 750 560-650 250-400 0.1-0.25 M6.01.00 8.5 1100 560-650 250-400 0.15-0.30 M8.01.25 20 2000 560-650 250-400 0.15-0.30 M101.50 40 3100 560-650 250-400 0.15-0.30 M121.75 654400560-650250-400 0.15-0.30M14 2.00 100 6000 560-650 250-400 0.15-0.32M16 2.00 160 8200 560-650 250-400 0.15-0.32五﹑公制机械牙粗牙规格螺丝头型及槽形选择<一>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝头型种类1﹑盘头P 2﹑伞头T 3﹑平顶沉头 F4﹑六角头H 5﹑内六角圆柱头6﹑扁头B或圆头R<二>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝头型选择1﹑优先选用盘头P：有用到扁头B及圆头R时需考虑用盘头替换，被锁付零件孔相对较小﹑材质较硬时均可考虑用盘头螺钉。
木螺丝标准尺寸规格表随着建筑、家具等行业的发展，木螺丝作为一种常用的连接件，在各个领域中发挥着重要的作用。
准确选择和使用合适的木螺丝尺寸对于确保连接件的稳固性和工作效果至关重要。
本文将为您详细介绍木螺丝的标准尺寸规格表，并提供一些选用建议。
1. 丝径（Diameter）：木螺丝的丝径是指螺纹的直径，通常用单位为毫米（mm）表示。
常见的木螺丝丝径规格有3mm、4mm、5mm等。
选择合适的丝径需要根据连接件的厚度和承载能力来确定。
一般而言，较大的丝径可以提供更强的抗剪切能力，但也需要选用更强度的基材。
2. 长度（Length）：木螺丝的长度是指螺纹的有效长度，也是以毫米（mm）为单位。
长度的选择应考虑连接件的厚度和深度。
通常，螺纹长度应为连接件的1.5-2倍。
过长或过短的螺丝长度都可能导致连接不牢固，因此需要根据具体情况选择合适的长度。
3. 螺距（Pitch）：木螺丝的螺距是指螺纹螺旋线上相邻两螺旋线之间的间距。
螺距一般以毫米（mm）表示。
常见的螺距规格有1mm、1.25mm、1.5mm等。
选择合适的螺距要结合所连接材料的特点和要求，以及所使用的螺丝刀的类型。
4. 头型（Head Style）：木螺丝的头型决定了螺丝在使用时的操作方式和外观。
常见的头型有梅花头、平头、圆头、半圆头等。
梅花头螺丝适用于需要经常拧紧或拆卸的连接件；平头螺丝适用于需要处于表面平整的花板上；圆头螺丝适用于需要隐藏于表面内部的连接件；半圆头螺丝适用于需要在连接件上形成平整外观的场合。
5. 材料（Material）：木螺丝通常使用钢材或不锈钢材料制成。
钢材具有较高的强度和耐用性，适用于大部分普通场合。
不锈钢材料具有较高的抗腐蚀性能，适用于湿润环境或需要抵御腐蚀的场合。
选择适当的材料需要考虑实际使用环境和要求。
总结：根据所需的连接件特点和实际要求，选择合适的木螺丝尺寸非常重要。
了解木螺丝标准尺寸规格表能够帮助我们更好地进行选用，并确保连接件的牢固性和稳定性。
扳手规格大全详解不同类型扳手规格型号大到现代工业的发展，小到人们的日常生活，扳手都是一种不可或缺的五金工具。
工业生产中，常用扳手来处理各种类型的五金配件；家居生活中，也常用扳手来修理家具、家电上的家装建材配件。
如今，五金批发市场上的扳手多种多样，品牌、类型、规格型号等都是消费者选购扳手应该要考虑的因素，尤其是扳手的类型和规格型号。
这是因为不同类型、不同规格型号的扳手，适用的场合也不同。
一、开口扳手规格型号：开口扳手是扳手的一种，有锻打的和冲压的。
不同常用开口扳手规格尺寸都有一定的差异。
常用的开口扳手规格有：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
二、呆扳手规格型号呆扳手是一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
呆扳手分为公制和英制。
公制单头的规格一般有21、24、27、30、32、34、36、41、46、50、55、60、65、70mm，英制的双开口扳手规格一般有1/4*5/16"、3/8×7/16"、1/2×9/16"、9/16×5/8"、5/8×3/4"、11/16×13/16"、3/4×7/8"等等。
三、梅花扳手规格型号梅花扳手，两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用於工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
梅花扳手规格是：8*10、10*12、12*14、14*17、16*18、17*19、19*22、22*24、24*27、27*30、30*32、32*34、32*36、34*36、36*38、36*41、38*41、41*46、46*50、50*55、55*60、60*65、65*70、70*75。
利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。
扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。
使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。
常用的几种扳手类型。
呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
两用扳手:一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。
钩形扳手:又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。
套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
内六角扳手:成Ｌ形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。
扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。
扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配工作。
开口扳手的话就根据自己所要选择开启当前螺丝的张开度来决定您所要选择的工具。
其中梅花板手就有6-8、10-12、14-16、18-20、22-24、26-28、30-32、32-34等型号常用的开口扳手规格常用的内六角扳手规格外六角螺栓和套筒（梅花）扳手规格。
外梅花螺栓尺寸规格表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：外梅花螺栓是一种常用的紧固件，常见于机械设备、汽车、船舶等工业领域。
它具有梅花形状的头部，通过将螺纹部分旋入螺母或螺孔中来实现固定作用。
外梅花螺栓尺寸规格表是指外梅花螺栓的各项尺寸参数的详细表格，包括直径、螺纹规格、长度等等。
下面我们将详细介绍外梅花螺栓的尺寸规格表。
外梅花螺栓主要由头部、螺纹和杆体三部分组成。
头部一般为梅花形状，有内六角和外六角两种设计，以便于使用扳手或扳手进行旋转。
螺纹部分用来与螺母或螺孔配合，起到固定作用。
杆体则是连接头部和螺纹部分的部位，长度的不同可以根据需要来选择。
外梅花螺栓的尺寸规格表通常包括以下几个方面的参数：1.直径：外梅花螺栓的直径是指头部的直径大小，通常以毫米为单位。
常用的直径有M6、M8、M10等，不同的直径对应不同的承载能力和使用范围。
2.螺纹规格：螺纹规格是指螺栓上的螺纹参数，包括螺距、螺纹深度等。
螺纹规格的选择要根据使用环境和固定要求来确定，通常有粗牙和细牙之分。
3.长度：外梅花螺栓的长度是指整个螺栓的长度，包括头部和杆体的长度。
长度一般以毫米为单位，可以根据需求来选择合适的长度。
4.材质：外梅花螺栓通常使用碳钢、合金钢、不锈钢等材质制成，不同的材质具有不同的特性和用途，可以根据实际情况来选择合适的材质。
5.表面处理：外梅花螺栓的表面处理包括镀锌、镀镍、热处理等，可以提高螺栓的防腐蚀性能和耐磨性能，延长使用寿命。
在实际使用外梅花螺栓时，需要根据具体的工程要求和固定条件来选择合适的尺寸规格。
尺寸过大或过小都会影响固定效果，甚至可能造成事故。
了解外梅花螺栓的尺寸规格表是十分重要的。
总结一下，外梅花螺栓尺寸规格表是指外梅花螺栓的各项尺寸参数的详细表格，包括直径、螺纹规格、长度、材质、表面处理等。
选择合适的尺寸规格可以确保固定效果和安全性。
希望本文的介绍能够帮助大家更加了解外梅花螺栓的尺寸规格表。
第二篇示例：外梅花螺栓是一种常用的连接元件，广泛应用于各种机械设备和结构中，具有连接紧固牢固、拆卸方便等优点。
精工机床制造有限公司防爆双头梅花扳手两端都为梅花的用于拧转不同规格的螺栓或螺母。
也就是两边的梅花规格是不同的。
我们生产的防爆双头梅花扳手以铍青铜合金和铝青铜合金为材质，这两种特殊材质的产品在经过加工处理后都能起到同样的防爆功能，特别适合于在易燃易爆的工作场所使用。
规格是：8*10、10*12、12*14、14*17、16*18、17*19、19*22、22*24、24*27、27*30、30*32、32*34、32*36、34*36、36*38、36*41、38*41、41*46、46*50、50*55、55*60、 60*65、65*70、70*75共24种规格，这些防爆双头梅花扳手的产品规格应该能满足客户朋友们的大量需求。
在军工、化工、电子、石油、石化、矿山、铁路等场合推荐我们的防爆双头梅花扳手来提高生产安全。
更多内容。
GB中常用标准螺栓和螺柱六角头螺栓GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓A级GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓B级GB/T31.1-1988六角头螺杆带孔螺栓-A级和B级GB/T31.2-1988A型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T31.2-1988B型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T5780-2000六角头螺栓C级GB/T5781-2000六角头螺栓-全螺纹-C级GB/T5782-2000六角头螺栓GB/T5783-2000六角头螺栓-全螺纹GB/T5784-1986六角头螺栓-细杆-B级GB/T5785-2000 六角头螺栓-细牙GB/T5786-2000 型六角头螺栓-细牙-全螺纹GB/T5787-1986 六角头法兰面螺栓其它螺栓GB/T8-1988 方头螺栓C级GB/T 10-1988 沉头方颈螺栓GB/T 11-1988 沉头带榫螺栓GB/T 37-1988 T形槽用螺栓GB/T 798-1988 活节螺栓GB/T 799-1988 地脚螺栓GB/T 800-1988 沉头双榫螺栓GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓A型GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓B型双头螺柱GB/T897-1988 双头螺柱B型GB/T 898-1988 双头螺柱B型GB/T 899-1988 双头螺柱B型GB/T 900-1988 双头螺柱B型GB/T 901-1988 等长双头螺柱-B级GB/T 953-1988 等长双头螺柱-C级螺母六角螺母1型六角螺母C级(GB41-86)GB56-1988六角厚螺母GB808-1988小六角特扁细牙螺母GB/T6170-2000（1型六角螺母）GB/T6171-2000（1型六角螺母-细牙）GB/T6172.1-2000六角薄螺母GB/T6173-2000六角薄螺母-细牙GB/T6174-2000六角薄螺母-无倒角GB/T6175-2000(2型六角螺母)GB/T6176-2000(2型六角螺母-细牙) GB/T6177.1-2000六角法兰面螺母GB/T6177.2-2000六角法兰面螺母细牙六角锁紧螺母GB/T6184-2000(1型全金属六角锁紧螺母)GB/T6185.1-2000(2型全金属六角锁紧螺母)GB/T6185.2-2000(2型全金属六角锁紧螺母-细牙) GB/T6186-2000(2型全金属六角锁紧螺母-9级)六角开槽螺母GB6179-1986(1型六角开槽螺母-C级)GB6180-1986(2型六角开槽螺母-A级和B级)GB6181-1986六角开槽薄螺母-A和B级GB9457-1988(1型六角开槽螺母)GB9458-1988(2型六角开槽螺母-细牙-A级和B级) GB9459-1988六角开槽薄螺母GB6178-1986(1型六角开槽螺母-A和B级)圆螺母GB810-1988小圆螺母GB817-1988带槽圆螺母GB812-1988圆螺母滚花高螺母GB806-1988滚花高螺母GB807-1988滚花薄螺母其它螺母GB923-1988盖形螺母GB39-1988方螺母-C级螺钉十字槽螺钉GB/T818-2000十字槽盘头螺钉H型GB/T818-2000十字槽盘头螺钉Z型GB/T818-76 十字槽半圆头螺钉GB/T819.1-2000十字槽沉头螺钉第一部分H型GB/T819.1-2000十字槽沉头螺钉第一部分Z型GB/T820-2000十字槽半沉头螺钉H型GB/T820-2000十字槽半沉头螺钉Z型GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉H型GB/T823-1988十字槽小盘头螺钉GB9074.13十字槽外六角平垫弹垫组合螺钉（十字槽凹穴六角头螺栓）GB/T 29.2-88? 十字槽凹穴六角头螺栓GB9074.17不带十字的外六角组合螺栓GB/T9074.8 十字槽小盘头平垫、弹垫三组合螺钉GB9074.4 十字槽圆头平垫、弹垫三组合螺钉GB9074.1-88 十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件GB/T 9074.15-1988六角头螺栓和弹簧垫圈组合件GB / T 97-2002; A级; 销轴用; 用于螺钉和垫圈组合件; 用于自攻螺钉和垫圈组合件平垫圈GB90744-88十字槽盘头螺钉、平垫圈和弹簧垫圈组合件国内标准共享版块紧定螺钉GB71-1985开槽锥端紧定螺钉GB/T73-1985开槽平端紧定螺钉GB/T74-1985开槽凹端紧定螺钉GB/T75-1985开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T77-2000内六角平端紧定螺钉GB/T78-2000内六角锥端紧定螺钉GB/T79-2000内六角圆柱端紧定螺钉GB/T80-2000内六角凹端紧定螺钉GB83-1988方头长圆柱球面端紧定螺钉GB84-1988方头凹端紧定螺钉GB85-1988方头长圆柱端紧定螺钉GB86-1988方头短圆柱锥端紧定螺钉GB821-1988方头平端紧定螺钉紧定螺钉GB71-1985开槽锥端紧定螺钉GB/T73-1985开槽平端紧定螺钉GB/T74-1985开槽凹端紧定螺钉GB/T75-1985开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T77-2000内六角平端紧定螺钉GB/T78-2000内六角锥端紧定螺钉GB/T79-2000内六角圆柱端紧定螺钉GB/T80-2000内六角凹端紧定螺钉GB83-1988方头长圆柱球面端紧定螺钉GB84-1988方头凹端紧定螺钉GB85-1988方头长圆柱端紧定螺钉GB86-1988方头短圆柱锥端紧定螺钉GB821-1988方头平端紧定螺钉圆柱头螺钉GB833-1988开槽大圆柱头螺钉GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉GB/T65-2000开槽圆柱头螺钉GB/2673-2004 梅花槽沉头螺钉GB/2672-2004 梅花槽圆柱头螺栓JB/T6686-1993 梅花头法兰螺栓德标德标美标?GB/T9074.4/GB9074.8盘头组合螺钉GB/T9074.13十字外六角组合螺钉GB/T9074.17外六角三合螺钉铆钉系列：半空心铆钉、实心铆钉、铜铆钉、铝铆钉、铁铆钉规格从1.0－6.0 2.机螺丝系列：GB818、GB819、GB65、GB67、GB68、GB820、GB77等。
半圆头梅花螺钉规格一、基础概念。
半圆头梅花螺钉，它的头是半圆形状的，这种形状就特别可爱，像个小帽子盖在上面。
梅花呢，指的是它的槽型，这种槽型就像是一朵梅花一样，有独特的形状。
这和我们常见的一字或者十字的螺钉槽型可不一样哦。
二、尺寸规格。
1. 直径方面。
- 它的直径大小可有多种选择呢。
小的可能只有几毫米，这种小直径的半圆头梅花螺钉，就像是小小的精灵，在一些精密的小物件上发挥着大作用。
比如说一些小型的电子设备，像手表或者小的电路板固定，就会用到小直径的螺钉。
大一点的直径呢，可能达到十几毫米，这种就比较适合大型一点的机械或者家具等的组装。
就像在组装一个大衣柜的时候，用大直径的半圆头梅花螺钉能更牢固地把各个部件连接起来。
2. 长度规格。
- 长度也是很重要的规格因素哦。
短的螺钉可能只有几毫米长，适合用于连接比较薄的材料。
比如说在固定两块薄木板的时候，短的半圆头梅花螺钉就恰到好处。
长的呢，可能有几十毫米，这种长螺钉在连接厚的材料或者需要穿透多层材料时就派上用场了。
像在建筑一些简易的木架子时，如果有多层木板叠加，长的半圆头梅花螺钉就能把它们稳稳地固定住。
三、材质相关。
1. 金属材质。
- 最常见的就是不锈钢材质的半圆头梅花螺钉啦。
不锈钢的好处可多了，它不容易生锈，就像一个坚强的小卫士，不管是在潮湿的环境还是在经常接触水的地方，都能保持良好的状态。
比如在浴室的一些金属架安装，用不锈钢的半圆头梅花螺钉，就不用担心它会因为水汽而生锈变丑。
还有铁制的，铁制的半圆头梅花螺钉相对比较便宜，不过它容易生锈，所以可能会在一些对防锈要求不是特别高的地方使用，像在一些室内的简易木质装饰品固定上，如果预算有限，铁制的也能勉强胜任。
2. 特殊材质。
- 现在还有一些特殊材质的半圆头梅花螺钉，比如说铜制的。
铜制的半圆头梅花螺钉看起来就很有质感，而且铜有一定的导电性，在一些需要导电连接的特殊设备上，铜制的半圆头梅花螺钉就会被选用。
四、螺纹规格。
梅花头法兰螺栓
梅花头法兰螺栓是一种特殊形状的法兰螺栓，其头部呈梅花状，可以
提供更好的扭力传递和紧固连接性能。
梅花头法兰螺栓广泛应用于机
械设备、电子产品、工程建筑、船舶制造等领域，具有重要的作用。
梅花头法兰螺栓的主要优点是具有更好的紧固力和稳定性。
其特殊的
头部形状可以在紧固时提供更大的扭力传递面积，从而使连接更加紧固，能够承受更大的负荷，并且具有更好的抗震能力和耐腐蚀性能。
此外，梅花头法兰螺栓的使用方法非常简单，只需使用扳手就可以完
成紧固，效率高。
但是，梅花头法兰螺栓也存在一些缺点。
首先，其生产成本相对较高，需要精准的加工和高质量的材料。
其次，梅花头法兰螺栓的外形和规
格比较特殊，不太容易配套使用，需要根据具体的需求进行定制和选择。
针对以上的优缺点，我们可以在选用梅花头法兰螺栓时，需要根据具
体的使用情况进行综合评估。
如果紧固要求较高，并且需要承受较大
的负荷和冲击力，梅花头法兰螺栓是非常适合的选择。
但是，如果紧
固要求不高，而且需要大量的标准化零件，那么传统的六角螺栓可能
更加划算。
此外，在使用梅花头法兰螺栓时，要注意选择与其规格相匹配的螺母，并正确安装和紧固，以确保连接的稳定性和安全性。
在使用过程中，
还需要做好防腐、防锈和定期检查等保养工作，以延长其使用寿命。
综上所述，梅花头法兰螺栓是一种重要的连接零件，其高紧固力和稳
定性在机械设备、建筑工程等领域具有广泛的应用前景。
在使用时，
我们需要综合考虑其优缺点，并正确选择和使用相关配件，以确保连
接的安全性和稳定性。
圆柱头内梅花槽螺钉的国标号是GB/T 819.2-2008。
这个标准是由中国国家标准化管理委员会发布的，主要规定了这种螺钉的尺寸、公差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
首先，从尺寸和公差方面来看，GB/T 819.2-2008规定了圆柱头内梅花槽螺钉的长度、直径、螺距等基本尺寸，以及这些尺寸的公差范围。
例如，对于M6×1的螺钉，其长度为5mm，直径为6mm，螺距为1mm。
同时，这些尺寸的公差也有严格的规定，以保证螺钉的质量和性能。
其次，从技术要求方面来看，GB/T 819.2-2008对圆柱头内梅花槽螺钉的性能有明确的要求。
例如，它要求螺钉的硬度应达到HRC38-48，以确保其有足够的强度和耐磨性。
同时，它还要求螺钉的表面应光滑，无毛刺、裂纹等缺陷，以保证其在使用过程中不会损伤其他零件。
再次，从试验方法和检验规则方面来看，GB/T 819.2-2008规定了圆柱头内梅花槽螺钉的各种试验方法和检验规则。
例如，它规定了螺钉的硬度试验、拉伸试验、冲击试验等方法，以及这些试验的具体步骤和结果判定标准。
同时，它还规定了螺钉的外观检查、尺寸检查、性能检查等检验规则，以确保螺钉的质量。
此外，GB/T 819.2-2008还对圆柱头内梅花槽螺钉的标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定。
例如，它要求螺钉的标志应清晰、完整，包括产品名称、规格型号、生产日期等信息。
同时，它还规定了螺钉的包装方式、运输条件和贮存环境，以保证螺钉在运输和贮存过程中不会受到损坏。
总的来说，GB/T 819.2-2008是一个全面、详细的标准，对圆柱头内梅花槽螺钉的各个方面都进行了严格的规定，以保证其质量和性能。
因此，无论是生产商还是使用者，都应严格遵守这个标准，以确保螺钉的使用效果和安全性能。
