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设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
设备保养修理记录单(模板例子) 1. 设备信息
- 设备名称：
- 设备编号：
- 设备型号：
- 设备所在部门/位置：
- 设备责任人：
- 设备保养周期：
- 设备保养日期：
2. 保养维护记录
2.1 保养内容
- 保养日期：
- 保养人：
- 保养内容：
- 清洁设备表面及内部部件；
- 检查设备所有连接件是否松动；- 检查设备电源线是否正常；
- 检查设备传感器和电路是否正常；- 检查设备润滑油是否充足；
- 检查设备滤芯是否需要更换。
2.2 保养结果
- 保养后设备运行状态：
- 发现的问题及解决方法：
- 需要进一步修理的部件/配件：
- 建议下次保养注意事项：
3. 修理记录
3.1 修理日期
- 修理日期：
- 修理人：
- 修理内容：
- 描述设备故障现象；
- 分析故障原因；
- 修理方法及步骤；
- 更换的部件/配件。
3.2 修理结果
- 修理后设备运行状态：
- 修理所需费用：
- 修理后测试结果：
- 需要进一步修理的部件/配件：
- 建议下次保养注意事项：
4. 备注
- 其他需要记录的信息：
- 需要注意的事项：
以上是设备保养修理记录单的示例模板。
根据实际情况填写相关信息，保养和修理过程中应详细记录所有重要的步骤和结果。
这
样可以帮助维护人员更好地了解设备的运行情况，并及时采取必要的保养和修理措施，以确保设备的正常运行和寿命延长。
供电车间主要易损件使用周期
水汽车间主要运转设备易损件使用周期
设备名称：7 #压缩机型号：4M8 设备名称：8 #压缩机型号：4M8
运转设备易损件台帐设备名称：2#循环机型号：1.9
设备名称：3#循环机型号：1.9
运转设备易损件台帐设备名称：5#循环机型号：1.8
设备名称：6#循环机型号：1.8
运转设备易损件台帐
运转设备易损件台帐设备名称：9#循环机型号：1.8
设备名称：3#冷排循环水泵型号：
设备名称：3#盐水泵型号：
转设备易损件台帐
运转设备易损件台帐设备名称：1#屏蔽泵型号：
设备名称：2#屏蔽泵型号：
#
硝盐车间易损备件更换周期
硝盐车间易损备件更换周期。
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
设备保养用件及易损件备件管理规定1. 背景为了保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，必须对设备进行定期保养和更换易损件。
为了规范设备保养用件及易损件备件的管理，制定本规定。
2. 定义- 设备保养用件：指进行设备维修和保养所需的各种标准件、辅助件、工具设备和专用器具等。
- 易损件备件：指设备中需要定期更换的易损件，如滤芯、密封件、磨损件等。
3. 购买原则- 采购部门应根据设备的具体需要，制定设备保养用件和易损件备件的购买计划。
- 采购时应优先选择供应商的质量可靠性和售后服务，综合考虑价格因素。
4. 入库管理- 设备保养用件和易损件备件应当进行统一的入库管理，建立规范的出入库登记。
- 库房管理员应按照标准件和非标准件进行分类存放，确保易损件备件的防尘、防潮、防震等要求。
5. 领用管理- 设备保养人员必须提前申请领用所需的设备保养用件和易损件备件。
- 领用人员应在领用时签字确认，并且在领用后的一定时间内将使用情况及时反馈给维修部门。
6. 库存管理- 库房管理员应定期进行库存盘点，并及时更新库存数量和状态。
- 当库存达到安全库存量时，应及时向采购部门提出采购申请，确保备件的充足。
7. 报废处理- 设备保养人员在更换设备保养用件和易损件备件时，应立即将旧件移交给维修部门进行报废处理。
- 维修部门应建立完善的报废处理程序，包括记录报废件的数量、状态、报废原因等。
8. 回收利用- 维修部门应对报废的设备保养用件和易损件备件进行回收利用，节约成本和资源。
- 回收利用的设备保养用件和易损件备件需经过检测和修复后方可再次使用。
9. 监督与检查- 采购部门和维修部门应定期对设备保养用件和易损件备件的管理情况进行监督与检查，发现问题及时整改。
- 上级主管部门有权对设备保养用件和易损件备件的管理工作进行抽查和复核。
10. 附则本规定自发布之日起生效，如有需要进行修改的情况，应经上级主管部门批准后方可实施。
