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基于DSP的逆变电源控制器的设计摘要本文讨论的逆变电源控制器采用数字信号处理器（dsp）对逆变电源系统进行全数字控制，通过改变pwm波形的脉冲宽度和调制周期可以达到调压和变频的目的，并融合了多元化的保护功能使逆变电源系统的驱动电路变得简单可靠。
关键词逆变；脉宽调制；svpwm；控制器中图分类号tm4 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）49-0184-02许多行业的用电设备不是直接使用通用交流电网提供的交流电作为电能源，而是通过各种形式对其进行变换，从而得到各自所需的电能形式。
其幅值、频率稳定度及变化方式因用电设备的不同而不尽相同，例如通信电源、不间断电源、医用电源等都是通过整流和逆变组合电路对原始电能进行变换后得到的。
电力系统中，将电网交流电通过整流技术变成直流电，然后通过逆变技术，将直流变成高频交流，再通过高频变压器降压，就达到缩小变压器体积和提高供电质量的目的了[1]。
工控行业中，应用广泛的交流伺服电机的驱动单元使用的是频率可调的三相交流电，而电网提供的交流电是不变的，为了得到幅值和频率可调的三相交流电，我们需要进行直交变换。
本文采用了ti公司生产的32位定点dsp控制器tms320f2812作为控制器主处理器，采用先进的svpwm空间矢量控制算法，并且融合了多元化的保护功能，通过电流采样实现了逆变电源的过流和短路保护，具有良好的实用性。
1 系统结构逆变器中的变流器由三组igbt组成，在其运行的过程中，igbt 的通断频率是很高的，这就需要驱动信号发生器有较高的运算速度，能够产生所需频率的驱动信号，而高性能控制器dsp可以满足这个要求。
ti公司生产的32位定点dsp控制器tms320f2812，其工作频率高达150mz，高性能的32位cpu，大大提高了控制系统的控制精度和芯片处理能力，是目前控制领域最先进的处理器之一，其pwm发生电路可以根据需要直接改变pwm输出频率，随时改变pwm 的脉宽，能够满足逆变器的控制要求。
igbt模块逆变器电路图大全（六款igbt模块逆变器电路设计原理图详解）igbt模块逆变器电路图设计（一）太阳能光伏发电的实质就是在太阳光的照射下，太阳能电池阵列（即PV组件方阵）将太阳能转换成电能，输出的直流电经由逆变器后转变成用户可以使用的交流电。
以往的光伏发电系统是采用功率场效应管MOSFET 构成的逆变电路。
然而随着电压的升高，MOSFET的通态电阻也会随着增大，在一些高压大容量的系统中，MOSFET会因其通态电阻过大而导致增加开关损耗的缺点。
在实际项目中IGBT逆变器已经逐渐取代功率场效应管MOSFET，因为绝缘栅双极晶体管IGBT通态电流大，正反向组态电压比较高，通过电压来控制导通或关断，这些特点使IGBT在中、高压容量的系统中更具优势，因此采用IGBT构成太阳能光伏发电关键电路的开关器件，有助于减少整个系统不必要的损耗，使其达到最佳工作状态。
在实际项目中IGBT逆变器已经逐渐取代功率场效应管MOSFET。
IGBT逆变器的工作原理逆变器是太阳能光伏发电系统中的关键部件，因为它是将直流电转化为用户可以使用的交流电的必要过程，是太阳能和用户之间相联系的必经之路。
因此要研究太阳能光伏发电的过程，就需要重点研究逆变电路这一部分。
如图2（a）所示，是采用功率场效应管MOSFET构成的比较简单的推挽式逆变电路，其变压器的中性抽头接于电源正极，MOSFET的一端接于电源负极，功率场效应管Q1，Q2交替的工作最后输出交流电力，但该电路的缺点是带感性负载的能力差，而且变压器的效率也较低，因此应用起来有一些条件限制。
采用绝缘栅双极晶体管IGBT构成的全桥逆变电路如图2（b）所示。
其中Q1和Q2之间的相位相差180，其输出交流电压的值随Q1和Q2的输出变化而变化。
Q3和Q4同时导通构成续流回路，所以输出电压的波形不会受感性负载的影响，所以克服了由MOSFET构成的推挽式逆变电路的缺点，因此采用IGBT构成的全桥式逆变电路的应用较为广泛一些。
基于DSP逆变电源的设计霍国存【摘要】针对5 kVA电力专用UPS中逆变电源的使用情况,设计了基于DSP的逆变电源系统.该系统直接利用SPWM变频控制技术由DSP控制芯片生成SPWM 波,并采用重复控制与PI双闭环控制相结合的方法,将190～286V的直流电转换成50 Hz的220V的稳定交流电.结果表明,该设计能够达到系统稳、动态性能良好,且控制电路简化,结构紧凑,成本降低的目的.【期刊名称】《机电产品开发与创新》【年(卷),期】2013(026)001【总页数】3页(P72-74)【关键词】逆变电源;SPWM;DSP【作者】霍国存【作者单位】山西焦煤霍州煤电集团有限责任公司,山西霍州031400【正文语种】中文【中图分类】TB470 引言随着电力电子技术的飞速发展和逆变技术在许多领域的广泛应用，人们对逆变电源性能的要求，不仅要有很好的输出波形质量，而且对其稳态、动态性能的要求也日益提高。
逆变器输出波形质量主要包括三方面:一是稳态精度要高；二是动态性能要好；三是电路结构和控制方法要简单优良。
笔者提出了一种适用于5kVA电力专用UPS中的基于DSP控制的逆变电源系统。
该系统可将190～286V的直流电转换成50Hz、220V的稳定交流电。
在控制方案上采用重复控制与PI双闭环控制相结合的方法，其中重复控制能够很好地解决逆变输出的稳态性能；而PI控制有很好的动态调节能力，同时DSP控制芯片又有很高的数据处理能力以及丰富的接口电路，方便了系统的设计，同时也降低了开发成本和周期。
1 系统结构图1是逆变电源系统的结构。
该系统采用单相全桥逆变电路，选择IGBT作为主控器件。
控制回路由DSP控制芯片电路、采样电路、驱动电路、辅助电源电路等构成。
其中DSP控制芯片电路是系统的核心，可产生SPWM波形控制信号，从而控制驱动电路完成IGBT主控器件的驱动，同时监控逆变电源输出电压，并通过采样电路实现电源的闭环控制。
Electric Welding Machine·42·Electric Welding Machine本文参考文献引用格式：陈彦强，陈克选，杜茵茵，等. 基于DSP+MCU 控制的双PI 控制脉冲GMAW 焊接电源[J]. 电焊机，2021，51（4）：42-47.基于DSP+MCU 控制的双PI 控制脉冲GMAW 焊接电源0 前言 在经典自动控制系统中PID 控制器对于闭环反馈系统来说是必不可少的，虽然随着控制理论的发展，产生了一系列新的控制算法，但是工业控制中应用最为广泛的仍然是PID 控制器，这是因为其原理简单、适应性强，算法容易实现，鲁棒性好。
焊机的稳定输出是靠PI 控制实现的，PI 控制在脉冲焊系统中实现脉冲控制是相当重要的，是实现恒流闭环控制和弧长调节的强有力手段。
数字PI 调节器也是实现低热输入数字控制系统的关键，是对收稿日期：2020-11-20；修回日期：2020-12-16作者简介：陈彦强（1994—），男，在读硕士，主要从事焊接过程控制与设备的相关研究。
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通讯作者：陈克选（1962—），男，教授，主要从事新型弧焊电源及智能控制、焊接过程控制及计算机应用以及电弧增材制造设备及工艺 等领域的研究工作。
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电流和时间进行精确控制，实现精密焊接的基础[1]。
在干扰作用下被控量发生变化时，经过比例控制可以实时调整控制器的输出，从而使被控对象达到稳定的输出，但是纯比例控制会使得系统产生一个稳态误差，并且该稳态误差与比例系数呈正相关，即比例系数越大，稳态误差越大；积分控制作用的特点是能够消除稳态误差；微分控制能有效地减少过渡过程的动态偏差[2]。
考虑到微分项的加入虽然在某些场合可以提高系统的动态品质 ，但其运算和参数调整较为复杂，会占用过多时间，反而降低了系陈彦强1，陈克选1，2，杜茵茵1，董军强1，陈 鹏1（1.兰州理工大学 材料科学与工程学院，甘肃 兰州 730050；2.兰州理工大学 省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室，甘肃 兰州 730050焊接设备第 4 期Electric Welding Machine·43·统的快速性。
基于DSP变极性TIG电源的控制系统摘要本文提出了一种基于DSP的变极性TIG逆变焊接电源。
讨论了用DSP芯片控制焊接电源的硬件设计和软件设计，对主电路和控制电路进行了matlab仿真实验，实验证明了该电源工作稳定可靠，较好地满足了工艺性能。
根据变极性TIG焊电流的各参数正负电流幅值比、正负电流时间比及二次逆变频率对焊接工艺性能的不同影响机理，设计出符合条件的电流波形。
关键字：变极性TIG焊接电源；DSP； matlab；二次逆变AbstractProposed one kind based on the DSP variable polarity TIG inverter welding power source. Discussed the use of DSP chip control welding power hardware design and software design, the main circuit and control circuit of the MATLAB simulation experiments, the experimental results show that the power supply is stable and reliable, can satisfy the process performance. According to the variable polarity TIG welding current parameters of positive and negative current amplitude ratio, positive and negative current time ratio and the two inverter frequency on welding performance of different effects mechanism, designed to meet the conditions of the current waveform.Key：variable polarity TIG power；DSP； matlab；dual inversion随着计算机和信息产业的飞速发展，特别是数字信号处理器（DSP）的诞生于开速发展，使各种数字信号处理算法得以实现。
第３９卷第１ｌ期２００９年１１月Ｅ１ｅｃｔｒｉｃ重珲俄ＷｅｌｄｊｎｇＭａｃｈｉＩｌｅＶ０１．３９Ｎｏ．１１Ｎｏｖ．２００９ＤＳＰ控制的ＩＧＢＴ逆变式ＧＭＡＷ焊接电源主电路设计王晓非，陈克选，肖笑，宋聚海（兰州理工大学材料科学与工程学院，甘肃兰州７３００５０）摘要：针对ＧＭＡｗ对焊接电源的要求，设计了一台ＤｓＰ控制的５００Ａ全桥式ＩＧＢＴ逆变ＧＭＡｗ焊接电源。
详细介绍了主电路的设计，包括输入整流电路、逆变功率开关ＩＧＢＴ的选型、中频变压器的设计、输出整流电路、电抗器。
以及功率开关ＩＧＢＴ的保护电路等的设计。
通过系统调试，所设计的主电路满足ＣＭＡＷ要求。
关键词：ＧＭＡｗ；ＤｓＰ；ｌＧＢＴ；逆变电源；主电路中图分类号：ＴＧ４３９．９Ｄ鸭ｉｇｎ文献标识码：Ａ，文章编号：１００ｌ一２３０３（２００９）１１瑚６５—０４ＧＭＡＷｗｅｌｄｉｎｇｐｏｗｅｒｓｏｕｒｃｅｏｆｍａｉｎｃｉｒｃｔｌｉｔｏｆＤＳＰｃｏｎｔｒｏⅡｅｄＩＧＢＴｉＩｌＶｅｎｅｒ够ｐｅＷＡＮＧＸｉａｏ—ｆｅｉ，ＣＨＥＮＫｅ—ｘｕａｎ，ＸＩＡＯＸｉａｏ，ＳＯＮＧＪｕ—ｈａｉ§ｃｈ００ｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅＡｎｄＥｎ矛ｎｅｅｒｉｎｇ，ＬａｒＩｚｈｏｕＵｎｊｖｅｒｓ竹ｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇ），，ＩＪａｎｚｈｏｕ７３００５０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂ８ｎ甚ｃｔ：Ｆｏｒｔｈｅｎｅｅｄ“ｔｈｅｐｏｗｅｒ∞ｕｒｃｅｏｆＧＭＡＷｗｅｌｄｉｎｇ，ａＧＭＡＷｗｅｌｄｉｎｇｐｏｗｅｒｏｆＩＧＢＴｆｕｌｌｂ而ｄｇｅｉｎｖｅｒｔｅｒｃｏｎｔｒ０ＵｅｄｂｙｔｈｅＤＳＰ（５００Ａ）ｉｓｄｅｓｉｇｎｅｄ．Ｔ｝ｌｉｓｐ印ｅ。
ｐｒｅｓｅｎｔｓａｄｅｔａｉｌｅｄｄｅｓｉ印ｏｆｔｈｅｍａｉｎｃｉｒｃｕｉｔｏｆｔｈｅｉｎＶｅ毗ｒＧＭＡＷ．ｐｏｗｅｒ舳ｕｒｃｅ．Ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｐｒｅ一肫ｌｅｃｔｉｏｎｏｆｒｅｃｔｉｆｉｅｒｄｉｏｄｅｓ，ｔｈｅｉｎｖｅｒｔｅｒｐｏｗｅｒｓ访把ｈｅｓｏｐｔｉｏｎｓ，ｔＩ丑ｎｓｆ０丌Ｉｌｅｒｄｅｓｉｇｎ。
０ｕｔｐｕｔｒｅｒｔｉｆｉｅｒ，Ｒｅａｃｔｏｒ，ａｓｗｅｌｌ蚰山ｅｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｏｆＩＧＢＴｐｏｗｅｒｓｗｉｌｃｈｉｎｇｃｉｒｃｕｉＩ．１１１ｍｕｇｈｃｈｅｓｙｓｔＰｍｔｅｓｔ，ｔｈｅｍａｉｎｃｉｒｃｕｉｔｃａｎｍｅｅｔｓｔｈｅ肥ｅｄｏｆＫｅｙｗｏｒｄ８：ＧＭＡＷ；ＤＳＰ；ＩＧＢＴ；ｉｎｖｅｒｔｅｒｐｏｗｅｒｓｏｕｒｃｅ；ｍａｉｎｃｉｒｃｕ“Ｕ刖吾逆变ＧＭＡＷ焊接电源具有体积小、质量轻、节主电路断电时，由Ｒ。
、Ｃ２和Ｒ２、Ｑ为Ｃ。
、Ｃ３提供放电回路。
（２）逆变器。
功率电子开关ＩＧ】时在以ｎ蚴脚Ａ为核心的控制回路的作用下，周期性的开／关，将输入整流滤波电路产生的直流电变换成频率为２０ｋＨｚ材、高效节能和适应性强等优点，已经逐步应用于汽车、船舶、金属结构和压力容器等制造业中。
逆变焊接电源由主电路、控制电路和保护电路三部分组成【ｌｌ，其主电路拓扑结构通常有推挽式、半桥式、全桥式等形式。
本研究设计的逆变电源输出电流５００Ａ，空载电压６７Ｖ，频率２０ｋＨｚ。
功率较大，因此选择ＩＧＢＴ全桥式逆变主电路。
的交流方波，之后经高频变压器降压输出。
输出电压采用ＤＳＰ输出的ＰＷＭ波进行调节，即改变驱动脉冲的占空比实现。
（３）输出整流滤波。
高频变压器输出的交流方波电压再经ＶＤ，、ＶＤｓ整流和电感滤波后，变为直流电压输出，为焊接提供能量。
１主电路组成和工作原理本研究设计的逆变焊接电源输出电流５００Ａ，２主电路设计２．１中频变压器设计中频变压器的作用是电压变换、功率传递和实空载电压６７Ｖ，频率２０ｋＨｚ，其主电路如图ｌ所示。
从图１中可以看出，主电路分为三部分：（１）输人整流滤波。
电网输入５０Ｈｚ，３８０Ｖ交流电，经大功率整流二极管整流，为逆变器提供直流电压。
Ｃ。
、Ｇ为滤波电容。
当收稿日期：２００９＿０７＿０８作者简介：王晓非（１９８２一）．男．河南商丘人，硕士．主要从事数字化逆变电源的研究工作。
现输入、输出之间的隔离。
对于逆变焊接电源中的中频变压器，由于工作频率高达２０ｋＨｚ，因此要求这种变压器磁心材料高频损耗尽可能小，此外更重要的是要求避免磁心饱和，因此选择磁通密度时按最恶劣条件来选择工作磁通密度。
原因是铁心的饱和意味着高频变压器励磁电流的急剧增加，这显然男盔，盔ｓ≥鳜乏么矽∥％么；．一・６５・万方数据研究与设计雹晖拽第３９卷图ｌＩＧＢＴ逆变焊接主电路原理会导致与之连接的功率开关承受极大的电压、电流而损坏。
考虑以上要求，本设计采用性价比较高的铁氧体材料作变压器磁心，其饱和磁通密度约０．４Ｔ。
工作磁通Ｂ取小于１／３曰。
本研究为全桥逆变，所以磁心中的磁通是交变的，口也是交变的，所以△Ｂ＝２×Ｂ＝０．２Ｔ。
此外变压器工作在低电压、大电流的条件下，高频变压器二次侧绕组电流较大，导线比较粗，因而选择Ｅ型铁心，便于绕制。
中频变压器一次侧绕组Ⅳ。
，二次侧两组绕组他，飓，对称串联。
由主电路可以计算出电网输入经整流滤波后输入到变压器输入端的电压Ｕ＝１．４１４ｘ３８０Ｖ＝５３７．４Ｖ（Ｕ１为电网输入电压）。
２．１．１磁心尺寸变压器磁心尺寸取决于输出功率和温升等，设计公式为［习：由辟Ｏ．５３×厂×ＳＷ×Ｓｃ×△Ｂ×Ａ１０。
２推出Ｄｓｗ烙Ｆ丽丽去丽而ｉ（１）式中Ｐ为功率（单位：Ｗ），辟５００Ａ×６７Ｖ＝３３．５ｋＷ；０．５３为经验系数；Ｉｓｗ为铁心窗口面积（单位：ｃｍ２）；Ｓｃ为铁心有效截面积（单位：ｃｍ２）；△日为磁通变化量（单位：ｒ１１）；Ⅳ为匝数（单位：匝）ｉ厂为逆变工作频率（单位：Ｈｚ）；．，为电流密度（单位：Ａ／ｍｍ２），铜导线扛３．５Ａ，ｍｍ２。
由式（１）可以算出Ｓ私｜ｓ一５１．５ｃｍ４。
考虑实际应用时通风和绕线留出的空间，窗口系数选择ｌ／３，实际选择的Ｓ谢＆≥３ｘ４５１５＝ｌ３５４．４５ｃｍ４。
查产品目录选择ＥＥ３２０型磁心两幅合并，其．ｓｗ＝１０６ｃｍ２，耻３２ｃｍ２。
验算瓣３３９２ｃｍ４，符合要求。
２．１．２匝数比在此设计的电焊机空载电压６７Ｖ，在设计变压器时适当取大，其幅值取７５Ｖ，ｎ＝Ⅳｌ，Ⅳ２＝Ｕｌ／以＝５４０Ｖ／７５Ｖ＿７．２，实际取７。
所以输出电压皓５４０Ｖ刀一７７Ｖ。
因为ＩＧＢＴ的开关频率为２０ｋＨｚ，周期殆５０斗ｓ，为防止ＩＧＢＴ直通，其导通时间小于２５斗ｓ。
实际电路乙＝（ＷＵ２）×Ⅳ２＝２１．７５斗ｓ，满足要求。
其中瓦。
是万方数据ＩＧＢＴ最大导通脉宽，玑焊机空载电压，以中频变压器二次侧电压幅值。
电网输入电压经整流滤波后，电压幅值为￡，ｉ。
Ｆ１．４１４×以×１．１＝１．４１４×３８０Ｖ×１．１＝５９１Ｖ（２）式中１．１为电网电压波动系数。
一次侧匝数至少为＾ｒｌ－以≯死皿×０．０１“０．２×Ｓｃ）＝２０．０８匝（３）实际应用Ｊ７ｖ。
＝２ｌ匝，峥Ⅳ３＝２１／７＝３匝。
中频变压器一次侧电流，ｌ－们＝７１．４Ａ，考虑到在２０ｋＨｚ下铜的集肤效应为０．４６８ｎ１｜Ｉｌ，选择铜皮厚度为０．８ｍｍ。
一次侧绕组截面积Ｓ。
＝，ｌ／Ｊ＝７１．４Ａ／３．５Ａ／ｍｍ２＝２０．４ｍｍ２，一次侧铜皮宽度形。
＝．ｓＩ／０．８＝ｍｍ２，宽度形２＝７１．４／ｍｍ。
实际应用中一次侧选用２５衄铜皮绕制，二次侧采用宽度５０ｍｍ的铜皮，取两股并联绕制。
ＩＧＢＴ选择ＩＧＢＴ是逆变弧焊电源中的关键核心元件，对它的设计、选择直接关系到整个焊机的安全、可靠。
因此在计算参数时应留有较大的裕量。
输入电网电压经整流、滤波后。
直流输出电压Ｕ×１．１×口＝、／２×３８０Ｖ×１．１×１．１＝６５０Ｖ（４）Ｕ为电网电压有效值；１．１为波动系数；口为安全系数，取１．１。
ＩＧＢＴ关断时的峰值电压以。
Ｕ。
＝（玑ｘ１．１５＋１５０）×口＝（６５０Ｖ×１．１５＋１５０Ｖ）×１．１＝９８７．２５Ｖ（５）１．１５为过电压系数；１５０为Ｌｄ池引起的尖峰电压（单位：Ｖ）。
实际中，额定电压向上靠，选择１２００Ｖ。
高频变压器一次侧电流：，１＝，２・Ｊ７、，，，ⅣＩ－５００Ａ×３÷２ｌ＝７１．４Ａ（６）２．１．３绕组铜皮尺寸２５Ｉ砌，中频变压器二次侧平均电流为５００／２＝２５０Ａ，铜皮截面积Ｓ２＝２５０／３．５＝７１．４０．８＝８９２．２２．２．１额定电压最大值玑（ＩＧＢＴ承受的稳态最大电压）为【３】：Ｕ＃、／２式中式中２．２．２额定电流，ｃ研究与设计王晓非等：ＤＳＰ控制的ｌＧＢＴ逆变式ＧＭＡＷ焊接电源主电路设计第ｌｌ期式中，ｌ为高频变压器一次侧电流；，２为高频变压器二次侧电流，按照额定输出电流５００Ａ计算；Ⅳ。
、Ⅳ２为高频变压器一、二次侧匝数。
每只ＩＧＢＴ管子上的平均电流为，。
的一半，即３５．７Ａ。
额定电流，ｃ是ＩＧＢＴ导通时能流过管子的最大持续电流（结温２５℃），因此，选择管子的电流等级为１５０Ａ。
综上所述，选择德国西门子１２００Ｖ标准系列ＢＳＭｌ５０ＧＢｌ２０ＤＮ２ＩＧＢＴ，其额定电压为１２００Ｖ，额定电流１５０Ａ。
２．２．３ＩＧＢＴ阻容吸收保护电路为了防止ＩＧＢＴ在关断时损坏，本设计中采用ＲＣＤ缓冲电路，其组成如图ｌ中ＶＤ¨Ｒ，，Ｃ。
所示。
其作用是在ＩＧＢＴ关断时，负载电流通过ＶＤ。
向Ｃ。
分流，减轻ＩＧＢＴ负担，抑制ｄ∥出和过电压。
本设计中电容选择０．１５“Ｆ／１ｋＶ，电阻１０Ｑ／２０Ｗ。
２．３输入电路设计电网输入交流电经整流器整流后，变成脉动直流电，需经输入滤波器进行滤波，将脉动直流电变成平滑直流电再送给逆变器。
２．３．１整流二极管选择二极管时是根据电流的有效值进行选择的，相应的正弦半波有效值为【４ＪＪ『ｂ＿１．５７，Ｎ（７）式中，ｂ为电流有效值（单位：Ａ）；，Ｎ为额定电流（单位：Ａ）。
由于是三相全桥整流，每个整流管导通１／３周期，因此每个周期内整流管电流发热量Ｑ＝聃Ｒ×刀３（８）．式中Ｑ为电流通过二极管的发热量；，ｄ为输入电流平均值；尺为负载；ｒ为周期。
由此可以推出，ｄ２斌×仍＝砰×Ｒ×ｒ，从而得出，ｂ＝０．５８，ｄ，即０．５８＾ｊ＝１．５７，Ｎ。
中频变压器一次电流，ｌ＿７１．４Ａ，额定电流厶＝０．３６９，＃０．３６９，１＝０．３６９×７１．４Ａ＝２６．３Ａ。
整流二极管最大承受电压‰＝１．４１４×Ｕｘｌ．１＝１．４１４×３８０Ｖ×１．１＝５９１Ｖ。
实际应用选择两倍安全余量，选择额定值为１６００Ｖ，７５Ａ。
实际焊机中选择的是ＭＤＳ７５—１６整流模块。
