箱梁施工安全技术保证措施优选稿
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箱梁安装安全保证措施箱梁在建筑中被广泛使用,常用于桥梁、汽车站、火车站等建筑物的搭建。
而在箱梁的安装过程中,安全问题至关重要。
因为箱梁一旦安装不牢固或者存在其他的安全隐患,可能会给人身和财产造成不可挽回的损失。
因此,本文将重点介绍箱梁安装的安全保证措施,以确保施工过程的安全。
1. 安装前的施工准备在进行箱梁安装前,必须保证施工现场的安全。
首先,需要现场清理,清除影响安装的障碍物或杂物。
如果有不符合安装要求的物料或者配件,也需要将其及时清除。
其次,也必须保证安装板块处于坚固的基础上,以便于将箱梁放置在其上。
最后,还需要在施工现场设置障碍和警示标识,以防止工人和施工现场之外的人员误入危险区域。
2. 安装过程中的注意事项箱梁的安装过程应该由专业工人或者技术指导人员进行操作,以确保施工过程的安全。
操作人员在安装过程中需要严格按照安装要求和标准进行操作,同时也必须在安装过程中注意以下事项:•确保现场操作人员都穿着安全帽、安全鞋等必要的安全装备;•在箱梁上必须设置防滑措施,以避免工人在操作时出现意外滑动的情况;•在箱梁的平台上必须设置栏杆或者其他防护设备,以确保工人在操作箱梁时不会出现坠落的情况;•在箱梁的安装过程中,还需要定期检查其平衡性,确保其不会因为外力作用而发生倾斜或摇晃。
3. 安装完毕后的验收和保养安装完毕后,还需要进行验收和保养。
验收过程中,应该检查箱梁的重量、高度、长度和平面度等是否符合要求。
如果发现问题,应该及时予以处理。
而保养过程中,应该对箱梁和其周围环境进行清洁,保证环境整洁卫生。
同时也要检查箱梁上的紧固件、连接处和用于固定箱梁的钢丝绳等,确保其正常运行。
4. 总结综上所述,箱梁安装过程中的安全保证措施不可忽视。
在施工前做好准备工作,包括清理现场、确定基础状况和设置警示标识等,能有效减少安全事故的发生。
在安装的过程中,需要注意工人的安全装备、箱梁防滑措施和防护设备等,以及保证箱梁不会发生倾斜或者摇晃。
箱梁施工质量保证措施一、工程质量通病防治措施1、质量通病:芯模拆除过早,有粘模现象防治措施:严格控制拆模时间,开始浇筑6小时后在进行芯模拆除工作。
2、质量通病:收浆抹面不规范防治措施:3、箱梁几何尺寸超标的防治在箱梁的预制施工中往往出现几何尺寸的超标,超标的部位如:箱梁顶板厚度、腹板厚度、底板厚度及出现错台等现象。
为防治这些质量通病的出现,制订措施:(1)箱梁模板采用整体式结构,以减少拼缝并保证有足够的刚度,防止变形。
(2)内、外模和端模、底模,安装位置确凿,相互之间的联接要坚韧可靠,防止浇筑时内模的上浮和移位。
(3)箱底和桥面混凝土浇筑施工时,在箱底和桥面设标尺,用保证箱底和桥面混凝土的浇筑厚度。
(4)箱梁底板混凝土浇筑时,在箱内设置足够的照明装置,确保施工人员看清控制浇筑厚度的标尺。
4、箱梁外观质量的通病防治箱梁外观的质量通病主要包括:空洞、气泡、蜂窝、麻面、混凝土分层和表面接缝花纹。
主要是因为箱体混凝土浇筑时振捣不到位,浇筑分层不匀造成的,防治措施如下:(1)严格控制浇筑分层厚度,布料杆定点浇筑时间小于4s,移动距离15~30cm。
(2)浇筑时两台输送泵分别从梁端腹板开始,每层浇筑的长度小于6m。
(3)控制振动时间,振动棒每点振动时间35~50s。
5、箱梁表面裂纹的防治箱梁生产完毕后,往往在表面易出现浅层裂纹,其主要原因是梁体混凝土浇筑养护不到位造成的,防治措施如下:(1)加强混凝土早期养护,浇筑完的混凝土要及时养护,防止干缩,冬季施工期间要及时覆盖养护,防止冷缩裂缝产生。
(2)大体积浇筑混凝土施工应合理设计浇筑方案,避免出现施工缝。
(3)加强施工管理,混凝土施工时应结合实际条件,采取有效措施,确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用,同时应避免混凝土早期受到冲击。
(4)制定科学的箱梁养护工艺,采用洒水自然养护,并安装温度传感器,对梁体温度进行监控。
(五)质量奖罚措施1、在工程施工过程中实行工程质量包保责任制,制定严格的质量奖罚措施:(1)我第三项目队与各梁场,各梁场与各作业队之间签订质量包保责任状。
箱梁安装安全保证措施随着城市建设的不断发展,随着人们对舒适居住的需求逐渐增强,各类建筑物的建设也日益增多。
为了确保建筑物的结构安全,箱梁的应用越来越广泛。
箱梁作为建筑物的主要结构之一,安装品质的好坏直接关系到建筑物的安全。
为了保证人员和建筑物安全,必须做好箱梁安装安全保证措施。
一、货车运输安全保证措施为了确保箱梁的完好,必须采取一些措施来避免运输过程中发生的损坏。
货车在运输过程中,必须具备一定条件:1、车辆底盘必须能够承受箱梁重量,路面状况应该达到相应的标准;2、车辆车头和车底必须保持清洁,不存在其他货物的残留,防止附着在箱梁上,导致危险;3、箱梁必须放置牢固,不能与车体发生碰撞和摩擦。
二、吊装安全保证措施在吊装过程中,要采取相应的保护措施,以确保工人的安全:1、检查吊机是否使用正常,吊钩是否安装牢固,有没有热度过高等异常情况;2、确定钩子的位置,避免放错位置,导致箱梁变形或损坏;3、使用尼龙绳、合金钢绳等材料作为吊装材料,避免发生吊装时引起的问题。
三、安装安全保证措施安装箱梁时,要注意工人的安全,确保箱梁在正确的位置上:1、避免箱梁和其他物品发生碰撞或摩擦,避免在箱梁下面修建建筑物;2、箱梁在安装过程中,最好使用专业工具,确保箱梁垂直安装,防止出现倾斜的情况;3、检查箱梁的结构是否完好,尤其是连接孔是否不正确,一旦发现问题应及时处理。
四、验收安全保证措施在安装完箱梁之后,还需要保证其质量符合要求:1、测试箱梁的强度和稳定性,测试是否安装在正确的位置上;2、检查连接件的完整性和连接是否稳固,确保问题早期发现,尽早处理问题;3、测试箱梁膨胀和收缩的情况,确保箱梁能够适应不同的气候条件。
在完整的箱梁安装安全保证措施体系中,货车运输安全、吊装安全、安装安全和验收安全是必不可少的环节。
建筑物安全的保障需要从每一步操作开始,按照标准的操作流程,遵循相应的安全规程,确保人员、设备和建筑物的安全。
因此,每个操作人员都需要遵循相关的安全规章制度,全程掌握操作的每一步骤,从而保障每项工作的安全顺利进行。
现浇箱梁支模架专项施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、准备工作(1)、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
(2)、模板的基准定位工作:1)、首先引测桥梁轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正;2)、标高测量,利用水准仪将箱梁水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置;3)、竖向模板的支设应根据模板支设图;4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
2、模板支设箱梁模板1)、箱梁的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面;2)、所有跨度的箱梁必须按要求起拱,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形;3)、所有≥2mm板缝必须封贴;4)、箱梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端;3、模板支架搭设的构造要求(1)、支架立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。
(2)、立柱底部应设垫板,顶部应设支撑头。
钢管立杆底部应设垫板和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须顶紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
(3)、在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
预制箱梁安全保证措施概述预制箱梁是一种常见的预制混凝土构件,被广泛应用于桥梁、隧道、地下管道等工程中。
它具有安装快捷、质量稳定、可靠性高等优点。
然而,由于预制箱梁在运输、吊装和安装过程中存在一定的风险,为了确保项目的安全性,需要采取一系列安全保证措施。
本文将介绍预制箱梁安全保证措施的具体内容。
运输阶段安全保证措施预制箱梁在运输过程中主要面临以下风险:1.受外部碰撞导致破损;2.超载导致结构强度不足;3.偏离行车道或翻车。
为降低运输风险,需要采取以下安全保证措施:1.合理安排运输路线,避免通过狭窄、陡峭、易滑等危险路段;2.提前计算和安排运输车辆,确保在符合结构强度要求的前提下进行运输;3.使用专用运输车辆或者防滑措施,保证预制箱梁在运输过程中的稳定性;4.对运输车辆进行定期维护和检查,确保车辆状态良好;5.加强运输过程中的交通安全管理,遵守交通规则,减少事故风险。
吊装阶段安全保证措施预制箱梁在吊装过程中存在以下安全风险:1.吊装设备故障导致失控;2.吊装吊具强度不足导致断裂;3.在高空工作环境中人员安全存在隐患。
为确保吊装过程的安全性,应采取以下安全保证措施:1.使用经过验收的吊装设备,并确保其处于良好工作状态;2.提前制定吊装计划,并进行现场勘察,确保吊装过程中没有障碍物,且吊点设置合理;3.严格执行吊装操作规程,确保吊装操作符合标准要求;4.进行吊装前的设备检查,包括吊钩、吊索、吊具等,确保其强度和可靠性;5.加强现场管理,保证只有具备相应培训和证书的人员参与吊装工作;6.提供安全防护设施,如安全帽、安全绳等,确保工作人员人身安全。
安装阶段安全保证措施在预制箱梁的安装过程中,需要注意以下安全风险:1.安装过程中箱梁出现倾斜或滑移;2.配合施工人员不当导致事故;3.工地环境不达标,导致人员伤害。
为确保安装过程的安全性,应采取以下安全保证措施:1.安装前进行现场勘察,确保安装基础符合要求;2.制定详细的安装方案,并根据方案进行严格操作;3.配合施工人员严格按照工艺要求进行操作,确保安装的稳定性和安全性;4.建立安全管理制度,提供安全培训和技术指导,保证施工人员的安全意识和技能;5.建立健全的工地管理制度,确保工地环境达到安全要求;6.加强现场监督和检查,发现问题及时处理,避免事故发生。
铁路移动模架箱梁施工质量保证措施坚持“百年大计,质量第一”方针,按照IS09001:2000标准,结合本标段工程质量管理的特点,制定完善的工程质量管理制度,建立有效的、系统的质量保证体系,从保证质量的组织措施、管理措施及控制措施三方面入手,在分部、分项施工工序技术上严格把关。
建立系统、完善的工程质量保证体系,确保工程质量目标的实现。
1、移动模架安装及操作质量保证措施(1)对进入现场的UNMW-PE型滑板,应避免直接与地面接触。
(2)主梁分3节运至现场后再拼装成一根主梁,其各节之间用螺栓连接,每一螺栓需施加相同预压力。
(3)在起吊、安装过程中无论何时都需安全操作。
(4)主梁不容许直接存放在地面上,可采用混凝土垫块或方木垫放其四角,使其悬空。
以防止主梁下轨道及其它部件污损。
(5)所有机加工件需防止雨水、灰尘等,包括螺栓、螺母及垫片。
(6)所有液压件需防止雨水、灰尘等,液压软管应存放在室内,长时间的高温及潮湿环境会损毁软管。
(7)牛腿在墩身两侧安装时需同时起吊对应部件,并对拉固定。
(8)由于移动模架在作业时,受风荷载限制当风速W12m∕s(6级)时设备可以在正常推进;当风速在12m∕s〜22m∕s(7〜8级)时设备要保持静止,但上面可以施工箱梁;当风速在22m∕s〜30m∕s(9〜10级)时设备要保持静止不施工但不需要加固绑扎;当风速在N30m∕s(10级)时设备要保持静止并要进行绑扎固定。
2、梁片生产施工质量保证措施(1)梁体混凝土保证措施混凝土的材料符合规定要求。
水泥采用正规厂家生产的强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐水泥,其性能符合GB175的规定。
细骨料采用硬质洁净的天然中砂,细度模数为2.6-3.0,含泥量不大于1.5%,其余技术指标符合GB10210-2001的规定。
粗骨料为坚硬耐久的碎石,压碎指标不大于8%,粒径为5〜19mm,最大不超过26.5mm,含泥量不大于0.5%,其技术指标符合TB10210-2001的规定。
箱梁安装安全保证措施箱梁在道路、桥梁、铁路和隧道等建设工程中均有广泛应用。
安装箱梁需要严格按照规范要求进行,保证安全性。
本文将介绍箱梁安装过程中所需采取的安全保证措施。
1. 安全意识教育在施工现场,施工人员需要接受相关的安全意识教育,包括但不限于安全操作指导、应急处置方法等。
施工人员需要了解箱梁在安装过程中的安全风险,并采取有效的预防措施保证施工安全。
2. 施工现场围护安全措施在箱梁安装现场,需要设置合理的围护措施,以避免工作人员和设备进入安装区域。
围护措施要符合相关安全规范,具备刚性、可靠性、可视性等特征,以便及时发现和处理事故隐患。
3. 安装设备保证措施在箱梁安装过程中,需要使用吊装等设备进行装卸。
这些设备需要经过安全检测并保持良好状态,以免出现故障导致事故发生。
施工现场需要设置专人进行设备检查,确保没有故障或其他安全隐患。
4. 箱梁设置支撑保证措施在箱梁安装过程中,需要先设置箱梁的支撑结构,以确保其在安装过程中保持水平状态。
在箱梁吊装至支撑结构上之前,需要对支撑结构进行检查并进行必要的维护和加固工作,以确保支撑结构的安全可靠。
5. 人员防护安全措施在箱梁安装现场,施工人员需要佩戴符合规范要求的个人防护设备,以保证工作人员在施工过程中的人身安全。
同时,在施工现场需要设置规范的交通指示标志和安全警示标志,以便及时发现和应对突发状况。
6. 管理制度保证措施在箱梁安装过程中,需要制定完备的安全管理制度,明确责任分工,逐项实施安全措施。
制度需要包括但不限于安全操作规定、事故应急处理方案、安全检查频率和安全督查等。
制度的执行应经过项目管理方和监理机构的确认,并在施工现场进行监督检查。
总结在箱梁安装过程中,安全意识教育、施工现场围护、安装设备维护保养、箱梁支撑保证、人员防护、安全管理制度等措施都是不可或缺的要素。
施工人员应当严格按照相关规范,认真执行上述措施,以保证施工安全。
箱梁施工安全技术保证措施概述箱梁是一种常见的混凝土结构,被广泛应用于桥梁、隧道和高速公路等工程中。
在箱梁施工过程中,安全是第一位的考虑因素。
本文将介绍箱梁施工的安全技术保证措施,包括施工前准备、施工过程中的安全措施和意外事故的应急处理。
施工前准备在箱梁施工开始之前,必须进行充分的前期准备工作,以确保施工过程中的安全。
以下是一些施工前准备的安全技术保证措施:1.安全培训:施工人员必须参加相应的安全培训,了解施工现场的风险和安全注意事项。
他们应掌握正确使用个人防护设备的方法,并且知道如何应对突发情况。
2.施工计划:制定详细的施工计划,明确每个工序的安全措施和责任。
施工团队应该对每个工序的施工风险进行评估,并采取相应的防护措施。
3.现场检查:在施工之前,必须对施工现场进行全面检查,包括土壤承载力、施工平台的稳定性和周围环境的安全状况。
如果发现任何安全隐患,必须及时采取措施加以解决。
施工过程中的安全措施在箱梁的施工过程中,需要采取一系列的安全措施来确保工人的安全。
以下是一些常见的安全技术保证措施:1.使用安全设备:所有施工人员必须佩戴个人防护设备,包括安全帽、安全鞋、耳塞和护目镜等。
如果需要进行高空作业,必须使用安全带进行绑扎。
2.安全标志:在施工现场设置明显的安全标志,用于指示危险区域和警示施工人员。
标志必须清晰可见,并及时更新。
3.安全疏导通道:施工现场应设置安全疏导通道,以确保人员和设备的安全通行。
通道应宽敞平稳,并且应明确划定和标识。
4.承重和支撑结构:在箱梁施工过程中,必须确保承重和支撑结构的稳定性。
使用符合要求的支撑材料和设备,并定期检查和维护。
意外事故的应急处理尽管采取了严格的安全措施,意外事故仍然可能发生。
因此,施工团队必须做好应急处理的准备。
以下是一些常见的应急处理措施:1.抢救人员:施工现场应配备专门的抢救人员,他们应受过专业培训,并熟悉常见的急救措施。
在发生事故时,他们应立即采取行动,并保护现场的其他人员。
箱梁施工安全技术保证
措施
集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
箱梁施工安全技术保证措施一、工程概况:
黄石市黄富沿江公路月亮湾大桥位于黄石市河口镇东南、大冶湖入江口。
系鄂省S326省道黄富段上一座大桥,起讫里程
K10+149.97~K10+477.03,全长327.67米,净宽9+2×1.75,该桥主桥为(40+60+40)米,三孔一联预应力混凝土连续刚构箱梁,两端引桥皆为
(30+30+30)米,三孔一联T形后张法预应力混凝土简支梁。
箱梁除了边跨直线段在膺架上施工和零号节段在墩旁支架上施工外,其余节段均在施工挂篮上悬臂浇筑。
二、安全管理目标
杜绝重大人身伤亡事故,确保施工机具设备运转良好,无刑事案件发生,无火警事故。
三、安全保证体系
成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,领导挂帅,设立专职安全员,全员参与,分配职责,层层把关,细化指标,做到安全目标分解到人,责任明确,形成安全管理网络。
依照制定的安全保证体系,实
行安全承包责任制,进行风险抵押,预防为主,着重加强监控力度,从制度上确保箱梁的安全施工。
安全保证体系框图如下:
四、安全技术措施:
我部承建的月亮湾大桥箱梁工程,施工技术难度大。
为确保箱梁悬浇的安全生产,实现我经理部的安全目标。
对箱梁现浇工程制定以下安全技术措施:
(一)支架及模板
1、用以施工的所有临时性承重结构均应进行设计计算,确保施工过程有足够的强度、刚度和稳定性,且变形值应在允许范围内。
2、支架长度必须满足施工要求。
3、支架应利用专用设备组拼,在施工时能确保质量和安全。
浇筑分段工作缝,必须设在弯矩零点附近。
4、箱梁外、内模板在滑动就位时,模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须在容许范围内。
5、支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求。
6、现浇梁模板的制作与安装必须正确、牢靠,安装误差应符合规范要求,后吊杆和下限位拉杆孔道在严格按计划尺寸准确预留。
(二)挂篮安装及移动
1、施工用电,由于挂篮全部由钢材加工,施工用电必须配备电闸箱,电闸箱要防水,并配备漏电保护器(漏电保护器规格必须严格遵守有关规定),操作人员必须穿绝缘鞋。
2、挂篮吊装及滑移时必须选择无风或微风天气进行施工。
挂篮滑移时要按照设计图纸要求进行配重并随时进行观察,每分钟滑移不超过5厘米,左右对称进行,在前进的同时要用准备制动倒链,发现异常立即制动。
3、在吊装和滑移挂篮时,为双层作业,要统一指挥,步骤一致,严格遵守操作规程。
4、挂篮施工为高处及水上作业,施工人员必须佩戴安全帽、安全绳、救生衣等装备,穿防滑鞋,严禁酒后作业。
5、施工作业面要进行安全防护,加挂安全网,悬挂安全警示牌、警示灯。
6、对挂篮每个节点、吊点都要派专人进行仔细检查,登记纪录,确保施工安全。
7、各吊点精扎螺纹钢必须保证垂直,不得扭弯,特别是主梁锚固筋必须保证垂直,上下筋接头进入连接器长度满足要求。
8、起重作业前,应对各种设备进行全面检查,确保设备完好,起重时应慢慢将倒链起重链收紧,等链条吃劲后,仔细检查倒链本身及联系部分是否有变化,安装是否妥当,链条是否会自己回松,确认各部分无异后,方可继续工作。
9、千斤顶顶起高度不得超过有效顶程,当千斤顶套筒露出红色警告线时,必须立即停止顶升。
各种千斤顶的手柄及施压力均有一定标准,不得随意增加手柄长度或强力硬压,以免损坏机构。
千斤顶不用时,应清洗干净,存放在干燥无尘的库房里,不得暴晒、雨淋,并经常保持各部件的清洁,勿使尘土沉积。
需润滑部分要经常加注润滑油。
(三)砼浇筑
1、在梁段混凝土浇筑前,应对挂篮(托架或膺架)、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理情况进行全面检查,经签认后方准浇筑。
2、砼采用船只运输时,应选择风力小的白天进行,船只的承载力应有足够的安全系数。
3、连续梁悬臂浇筑施工时,要有保证梁体施工稳定的措施。
4、桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡,实际不平衡偏差不得超过设计要求值。