机具检验合格证
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机动处关于2016年大检修工机具入厂检查及张贴合格证的
要求
1.2016年公司大检修所有工机具入厂前必须经过甲乙双方两次检查。
首先由施
工单位进行自检自查,张贴施工单位自检合格证。
然后由项目属地车间负责人对经过乙方自检合格的工机具进行检查,张贴甲方签发的工机具合格证;
两证齐全后放许可入厂使用。
2.乙方自检必须按照工机具专业类别由具有专业资质的部门人员进行检查;甲
方属地单位检查由车间确定的项目负责人对外观和设施完好性进行检查,对于国家有强制性检验要求的机具例如吊车等,还必须审核定期检验的合格报告后签发。
3.甲方属地单位对工机具外观完好性检查合格允许入厂后,由项目属地单位在
检修实施中随时对工机具完好性检查,并留存日常检查记录;同时各二级单位定期对需专业资质人员检查的工机具定期进行专业检查(例如电气对电焊机等用电设备检查),并填写检查记录。
对于日常及专业检查不合格工机具及随时停止使用,并撤销已张贴合格证。
4.对于现场使用的临时用电设施,在属地车间张贴甲方工机具合格证前,还必
须按照《乌石化公司临时用电安全管理标准》对于临时用电设施检查要求,由项目属地二级单位电气管理单位按照“临时用电关键点检查确认表”进行检查,并张贴“临时用电设备(含手持电动工具)检验合格标牌”(如下表),属地车间见用电工机具张贴此证后,方可张贴甲方工机具合格证。
临时用电设备(含手持电动工具)检验合格标牌
5.由甲方属地车间张贴的合
格证按以下模板制作,合格证底色为艳绿色(色号G03),尺寸为长9cm,宽6cm。
合格证可制作为即时贴形式便于张贴,也可使用透明胶带进行粘贴。
机具名称。
工程施工机具进场验收与保养维修制度一、前言随着工程建设的不断推进,各类施工机具在工程现场的使用愈发频繁。
为了确保机具的正常运行和延长使用寿命,需要建立科学、规范的机具进场验收与保养维修制度。
二、机具进场验收制度1. 验收范围机具进场验收包括施工设备、工具、测量仪器、电气设备等各类机具的进场验收。
2. 验收标准(1)外观检查:检查机具表面是否有明显损坏、划痕等;(2)功能检查:检查机具的各项功能是否正常;(3)标牌检查:检查机具是否有齐全的标牌,并验证标牌上的信息是否准确;(4)配备检查:是否有齐全的附件、工具箱等;(5)文件检查:检查机具的出厂合格证、维修记录等文件是否完整。
3. 验收程序(1)委托验收:由工程监理单位组织相关专业技术人员对机具进行验收;(2)验收记录:记录机具的名称、型号、数量等信息;(3)验收意见:根据机具的实际情况,提出验收通过或验收不通过的意见;(4)随机缺陷:如发现机具存在缺陷,可以要求供方进行整改或更换。
三、机具保养维修制度1. 保养和维修分类(1)定期保养:按照机具的使用寿命进行定期检查和维护;(2)日常保养:对机具的日常保养和维修,包括清洁、润滑、保养等;(3)故障维修:针对机具出现故障进行维修,包括紧固、更换零件等。
2. 保养和维修内容(1)定期保养:包括机具的润滑、检查电路、清洁等;(2)日常保养:包括清理机具表面的尘土、检查电源线是否有损坏、清洗滤清器等;(3)故障维修:针对机具出现故障的不同情况,进行相应的维修工作。
3. 保养和维修流程(1)保养计划:根据机具的使用寿命和保养需求制定保养计划;(2)保养记录:记录机具的保养时间、保养人员和保养内容等;(3)维修申请:当机具发生故障时,及时向工程管理人员报告,填写维修申请;(4)维修记录:记录机具的维修时间、维修人员和维修内容等;(5)验收和评估:对维修后的机具进行验收,并评估维修效果。
四、机具管理制度1. 机具使用责任明确机具的使用责任,从施工单位到班组、工人,每个环节都要承担相应的责任,并做好机具的管理和维护工作。
合格证的要求和标准一、生产厂家资质和认证在生产合格证的过程中,生产厂家的资质和认证是至关重要的。
一个有资质的生产厂家应具备以下要素:1. 拥有符合国家法律法规的注册登记证书及相关业务资质。
2. 具有健全的组织机构、质量管理体系和必要的生产设施。
3. 拥有经过专业技能培训的职工和具备相应资格的检验人员。
4. 具有符合生产要求的生产设备和检验设备。
5. 具有产品质量管理的能力和经验,包括产品设计、生产、检验、质量控制等方面。
为了确保生产过程和产品质量符合相关标准和要求,生产厂家应通过以下认证:1. ISO 9001质量管理体系认证:证明生产厂家具有健全的质量管理体系,能够确保产品质量符合相关标准和要求。
2. 相关行业标准和规范的认证:根据产品所属行业,生产厂家应通过相应的行业标准和规范的认证,如ISO 13485医疗器械质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证等。
二、产品信息和质量标准合格证应包含完整的产品信息和质量标准,以便用户了解产品的详细情况和判断其质量。
产品信息应包括以下内容:1. 产品名称、型号、规格及描述。
2. 产品的主要成分、材料和结构。
3. 产品的使用性能和特点。
4. 产品的生产日期、保质期和存储要求。
5. 产品的使用方法和注意事项。
6. 产品的保养和维护方法。
7. 产品制造商的名称、地址和联系方式等信息。
质量标准应包括以下内容:1. 产品的外观、尺寸、重量等物理性能指标。
2. 产品的化学成分、有害物质含量等化学性能指标。
3. 产品的机械性能、耐磨性、抗疲劳性等机械性能指标。
4. 产品的可靠性、寿命和性能稳定性等指标。
5. 产品的安全性能指标,如防火、防电击、防机械伤害等。
6. 产品的环境适应性指标,如耐候性、耐腐蚀性等。
7. 产品的认证情况,如是否通过相关的行业标准和规范认证。
三、安全性能要求合格证应明确标示出产品的安全性能要求,包括以下内容:1. 产品应符合国家相关安全标准的要求,如电气安全、防火安全等。
施工机具HSE管理程序一、目的通过程序性检查的正确有效开展,以确保项目所使用机械设备、交通车辆及关键工具材料处于完好受控的状态,从而实现项目的HSE管理目标。
二、适用范围本程序适用于在建设阶段及投运前使用的机械设备、交通车辆及影响到项目HSE管理目标的工具材料(以下合称施工机具)。
三、职责3.1 HSE中心(1)审核机械设备报验资料,并现场抽查;(2)监督检查各部门、各单位施工机具管理情况。
3.2 门岗(1)负责检查施工机具检验色标,确保进入现场的施工机具都有合格标签。
3.3 项目部(1)督促监理和承包商执行施工机具管理程序;(2)监督检查责任区域内施工机具管理情况。
3.4 监理(1)负责执行本程序;(2)审核承包商报送的施工机具材料;(3)负责汇总施工机具管理台账,向指挥部提供相关数据和考核依据。
3.5 承包商(1)负责提供符合要求的施工机具;(2)负责对本单位施工机具进行日常管理,确保现场服务的施工机具按照设计和使用说明书操作;(3)负责按程序要求对本单位施工机具进行HSE检查,获得合格标签后安全使用,并建立检查和维保记录;(4)负责本单位施工机具不符合项的整改。
四、定义4.1机械设备各类移动设备、提升设备等,如吊车、自卸车、货车、挂车、铲车、装载机、挖掘机、翻斗车、升降机、吊篮等。
4.2工具材料项目中使用的手动、电动工具以及影响到项目HSE管理目标指标的关键材料,如角磨机、打夯机、圆盘切割机、电钻、电锯、配电盘、电缆、吊索、套钩、吊钩、链条葫芦/单滑轮、梯子、生命线、脚手架材料等。
五、管理程序5.1施工机具进场实施分类管理,包括机械设备和机具材料两类,类别划分详见附件3。
5.2 机械设备5.2.1.机械设备入场前承包商应参照常用机械设备安全检查表(附件 2)组织自检,确保合格,并附相关报验资料,报监理审核。
5.2.2.机械设备报验资料包括:(1)设备合格证(2)特种设备检验报告(3)特种作业人员操作证(4)操作人员驾驶证(5)工程车辆保险单(6)设备外观、铭牌照片(7)操作人员入场证(8)其他应提交的资料5.2.3.监理审核机械设备报验资料,现场检查设备完好性,验收合格后报 HSE 部备案。
附录5特种设备《安全检验合格》标志及厂内机动车辆牌照制作规则一、专用于小型特种设备的《安全检验合格》标志(厂内机动车辆限用此标志)1.标志材料:采用高强度、防水、抗酸脂、耐高温(170℃以上)的聚脂(PET)标签专用材料。
2.固定材料:采用能够防水、耐高温、抗酸脂的丙烯酸类胶膜(应已附着于标志背面),其操作温度不高于15℃,允许的使用温度应当在-40℃到170℃之间,粘接的有效期至少应保证3年。
3.标志打印:此标志签可用普通激光打印机进行打印,建议采用惠普系列激光打印机。
4.标志基本尺寸及制作参数见图一及图二。
其中,标志内中偏右侧区域(60mm×26mm)为打印区,背景为防伪图案。
5.《安全检验合格》标志上的“质量技术监督行徽”符合《技术监督行徽使用管理规定》(技监局法函[1995]262号)的要求,行徽等边三角形边长为12mm。
6.《安全检验合格》标志内字体、字号、颜色、文字内容、图样、位置参数及表面加工形态以实际样品为准。
二、专用于中型特种设备的《安全检验合格》标志(电梯限用此标志)1.标志材料:不锈钢板或其它与特种设备使用环境相适应的硬质材料。
2.固定材料:采用高强度、防水、耐高温、抗酸脂的双面胶,操作温度应不高于15℃,允许的使用温度应当在-40℃到200℃之间,粘接的有效期至少应保证3年。
3.项目标签及其固定材料:与小型特种设备《安全检验合格》标志的相关要求相同。
4.《安全检验合格》标志主要尺寸及制作参数见图三。
其中:⑴基板尺寸为140mm×90mm,板厚0.5-0.8mm,边框线外缘尺寸为135mm×85mm,边框线粗0.5mm;⑵项目坑尺寸为75mm×40mm,项目内容应打印在项目标签上并粘贴在项目坑内;⑶项目标签尺寸为75mm×40mm;⑷固定材料四块一组,每块20mm×20mm,粘接面积1600mm2,粘接设计强度大于15KG,粘接的有效期至少应保证3年。