HZS180混凝土搅拌站配置说明----中联重科

双HZS180混凝土搅拌站概要概述双HZS180混凝土搅拌站是一种大型混凝土搅拌设备，广泛用于公路、桥梁、水利工程、电力、港口、码头、机场以及各种大型建筑工程等领域。

该混凝土搅拌站可以分别生产两种规格的混凝土，而且混凝土的生产效率高、质量好。

设备组成双HZS180混凝土搅拌站主要由以下几个部分组成：1. 混合机混合机是该混凝土搅拌站整体中最为重要的部分，它由双HZS180型混合机组成，主要用于混合各种原材料，从而生产出高质量的混凝土。

同时，混合机还采用了高端的控制系统，可以实现全自动控制。

2. 配料系统配料系统是该混凝土搅拌站中的另一个重要部分，主要由存储罐和计量装置组成。

在混凝土搅拌过程中，该系统可以自动完成各种原材料的配料工作，而且可以实现多重计量，确保混凝土的质量和生产效率。

3. 输送系统输送系统是该混凝土搅拌站中的一个关键环节，它主要由输送带、卸料斗、螺旋输送机等多个组成部分组成。

在混凝土生产的过程中，输送系统可以将混合好的原材料自动输送到混合机中进行混合。

4. 控制系统控制系统是该混凝土搅拌站中的核心部分之一，主要包括PLC控制系统、触摸屏操作系统和计算机控制系统等多个组成部分。

在生产过程中，控制系统可以自动控制各个设备的运行，确保混凝土的质量和生产效率。

优点与应用领域相比较于其它混凝土生产设备，双HZS180混凝土搅拌站具有以下优点：•生产效率高，可以同时生产两种规格的混凝土；•混合效果好，混凝土质量高；•自动化程度高，控制系统智能化程度高，操作简便。

由于其优良特性，这种混凝土搅拌设备被广泛应用于公路、桥梁、水利工程、电力、港口、码头、机场以及各种大型建筑工程等领域，深受用户的好评。

HZS180混凝土搅拌站产品简介一、总体结构及工作原理混凝土搅拌站是搅拌混凝土的成套设备，由主体部分、骨料配料及输送部分、粉料储存及输送部分、电气控制系统组成。

其主要工艺流程为：粉料筒仓内的粉料通过螺旋输送机进入相应称量斗；砂、石由落料斗投放到计量斗中，计量后通过水平皮带机、倾斜皮带机送入到主机上方的砂石集料斗内；水则通过电泵输送到位于计量室内的储箱暂存；液态附加剂不设储箱，计量完毕，水泵停止工作；计量后的水及附加剂通过管道泵排入搅拌机参与搅拌，搅拌后的混凝土经过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。

二、主体部分1、搅拌装置搅拌机采用意大利SICOMA（珠海组装）螺旋式双卧轴强制式搅拌机，搅拌能力强，搅拌匀质性好，生产效率高，使用性能可靠。

对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。

搅拌机上盖装有喷水管、检修门、观察门及投料装置。

投料装置包括水泥、粉煤灰、骨料投料口及入水装置、为了加大水对主轴的冲击力，在主机上盖上安装管道泵，确保主轴不粘料。

2、主机框架主机框架由支柱、搅拌室、计量室组成，支柱及搅拌室底座选用300x300H型钢，造型美观，刚性好，其结构设计合理，使整体结构稳固。

搅拌室及计量室的室内面积为6米X6米，作业空间宽敞，便于维修。

搅拌室内安装有搅拌机，并设有上下维修通道。

计量室内安装有水泥称，粉煤灰称，水储箱，水称及附加剂称，砂石集料斗。

3、水泥及粉煤灰计量系统水泥由螺旋输机送到水泥计量斗后，由电脑称量仪控制称量，达到设定重量时，控制仪会自动显示并发出信号给称量斗气动蝶阀，使其开启，将水泥放入搅拌机中。

水泥称有效容积1800公斤，粉煤灰称有效容积750公斤。

为了避免粉料入称时，称斗内空气压力瞬间增大，造成粉尘外溢，影响计量精度，在称斗与中间储料斗之间安装通气管道，增大气流空间，快速降低因投料而产生的斗内气压。

压力传感器侧面设置维修用顶丝，更换或维修传感器时，可旋拧顶丝，使斗体上移，以便拆装传感器。

HZS180型混凝土搅拌站配置HZS180商混型混凝土搅拌站配置搅拌站配置主要技术数据：产品型号HZS180型搅拌机型号MAO4500/3000配料机最大称量9000kg 精度：±2％水泥最大称量1500kg 精度：±1％粉煤灰最大称量800kg 精度：±1％清水最大称量800kg 精度：±1％污水最大称量600kg 精度：±1％添加剂最大称量90kg空压机工作压力0.6---0.8Mpa混凝土理论生产率180m3/h卸料高度4m一、设备配置特点：该搅拌站由钢结构主楼、搅拌主机、配料系统、皮带输送系统、称量系统、供水系统、供气系统、粉料储存与输送系统、控制室、监控系统、电控系统组成。

本设备全部采用国标钢材制作，电机及电动滚筒均采用国家免检和中国名牌，汽缸全部采用纯正台湾亚德克。

（一）、主楼结构：每套主体采用模块式组合结构，它具有结构标准化、安装简易化、维护方便及噪音小、抗震等特点。

每层均有走道，维护空间。

各层间有扶梯连接。

主体用彩钢密封，美观大方，环保。

（二）、搅拌主机：选用意大利SICOMA公司进口，珠海组装的MAO4500/3000型双卧轴强制式混凝土搅拌机。

该机具有设计合理、工作安全可靠、生产效率高、搅拌均匀、质性好等特点。

能搅拌各种干硬性和流动性混凝土，适用于各类商品混凝土公司、管桩厂、预制构件厂、建筑工地、道路、桥梁、水利施工工程以及特重混凝土工程生产等。

（三）、骨料配料系统：骨料配料机为HP4800四仓双出料门结构。

出料皮带机为电机内置式电动滚筒，电机功率为18.5KW，皮带机速度为2m/s,皮带宽1m。

容量为每仓25m3,每仓采用2个气动自动出料门,采用每仓一个称量斗进行单独称量。

2T传感器12个。

砂仓装有两个振动器，电子称量、误差自动补偿，称量斗体上装有两个0.28KW振动器。

皮带机托辊采用无缝钢管制作加工而成，皮带为5层夹帆布周长约30m。

HZS系列混凝土搅拌站技术参数1.生产能力：HZS系列混凝土搅拌站的生产能力一般以每小时生产的混凝土方量来衡量。

通常，HZS系列混凝土搅拌站的生产能力从25立方米/小时到240立方米/小时不等，用户可根据具体需要选择适合的生产能力。

2.配置方式：HZS系列混凝土搅拌站的配置方式有两种，分别是半自动配置和全自动配置。

半自动配置需要人工操作控制，适用于一些小型工程；全自动配置由电脑控制，操作更方便，适用于大型工程。

3.配置元件：HZS系列混凝土搅拌站主要由以下几个元件组成：a.集料的供应系统：包括卸料斗、斗式提升机、螺旋输送机等。

这些设备的作用是将骨料输送到称量系统中。

b.混合主机：混合主机是混凝土搅拌的核心设备，主要由搅拌机、输送泵、水泵、气体系统等组成。

混合主机能够将水泥、骨料、水等原料进行混合，产生均匀的混凝土。

c.水泥仓：水泥仓是存放水泥和其他粉状物料的设备，一般由入仓口、出仓口、搅拌器等组成。

d.控制系统：控制系统是整个搅拌站的大脑，负责对各个部件进行监控和控制。

一般包括电控系统和PLC控制系统。

4.电气配置：HZS系列混凝土搅拌站的电气配置主要包括电机、电磁阀、传感器等。

电气配置应符合国家相关标准，保证设备的安全稳定运行。

5.外形尺寸：HZS系列混凝土搅拌站的外形尺寸与生产能力有关，一般为长、宽、高三个方向的尺寸。

外形尺寸需要根据具体的场地情况灵活设置。

6.传输方式：HZS系列混凝土搅拌站的混凝土输送方式主要有皮带输送和螺旋输送两种。

皮带输送适用于长距离、大量的输送；螺旋输送适用于短距离、小量的输送。

以上是关于HZS系列混凝土搅拌站的技术参数，这些参数对于用户选择、操作和维护设备都具有很重要的指导意义。

在选择和使用HZS系列混凝土搅拌站时，需要根据具体的工程需求和实际情况进行合理的配置和调整。

（通过ISO9001:2000国际质量认证企业）
（公司标准站）
HZS180混凝土搅拌站
配置方案
（通过ISO9001:2000国际质量认证企业）
2016.04.02 H Z S180搅拌站主要技术参数
1、以上报价不含混凝土基础预埋件及运输、吊装等费用。

2、本价格有效期为一个月。

3、买方需自备以下设施：
（1）到搅拌站配电柜的高压电源
（2）搅拌站内合适的避雷系统和接地
（3）到搅拌站机械平台最低法兰处的水管供应（固定的水压：250bar，管道尺寸DN80）（4）根据权威机构的标准进行质量校准测量，校准的费用。

（5）搅拌站负责人从开始装配到最后试车都要在现场。

（6）如气源为用户自备时，客户自备到搅拌站的气源供应，气压为0.7-0.8Mpa。

标准配置方案图。

HZS系列混凝土搅拌站技术参数1.生产能力：HZS系列混凝土搅拌站的生产能力通常以小时为单位来衡量。

不同型号的HZS系列混凝土搅拌站的生产能力不同，一般从25立方米/小时到240立方米/小时不等。

2.搅拌主机：搅拌主机是HZS系列混凝土搅拌站的核心部件之一，它负责将骨料、水泥、水和外加剂等原材料进行充分混合。

搅拌主机的型号和容量会影响到混凝土生产的效率和质量。

3.配料机：配料机是将骨料、水泥、水和外加剂等原材料按照一定比例进行准确计量并输送到搅拌主机的设备。

HZS系列混凝土搅拌站一般采用PLD系列配料机，它具有配料准确、速度快、操作方便等特点。

4.控制系统：HZS系列混凝土搅拌站的控制系统可以实现全自动、半自动和手动操作三种模式。

控制系统可以监测和控制搅拌主机、配料机、输送机和控制阀等设备的运行状态，确保混凝土生产的稳定性和质量。

5.卸料系统：卸料系统是将混凝土从搅拌主机中卸出并排放到混凝土搅拌车或运输设备中的系统。

HZS系列混凝土搅拌站的卸料系统通常采用液压或气动方式，可以实现高速卸料和完全清空。

6.料仓：料仓是用于储存骨料、水泥等原材料的设备。

HZS系列混凝土搅拌站通常具有多个料仓，可以存放不同粒径的骨料，以满足不同混凝土配方的需求。

7.控制室：控制室是HZS系列混凝土搅拌站的操作中心，操作员可以在控制室中对搅拌站进行监控和控制。

控制室一般配有空调设备，以保证操作员在任何天气条件下都可以进行操作。

总结起来，HZS系列混凝土搅拌站的技术参数包括生产能力、搅拌主机、配料机、控制系统、卸料系统、料仓和控制室等。

掌握这些技术参数可以帮助用户选择适合自身需求的搅拌站，并确保混凝土生产的高效率和高质量。

HZS180混凝土搅拌站配置说明之五兆芳芳创作HZS180是我公司综合近年来国际外多种机型的优点和先进技巧，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站.该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型修建施工，如水电、公路、口岸、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等.HZS180配有我公司自行研制的计较机办理系统和自动控制系统，操纵复杂、便利.采取Windows2000操纵系统，全中文菜单显示，各设备状态全进程模拟显示并配有声光报警.在搅拌站任务时，只需操纵少量的按钮后，整个任务进程就全部转交计较机控制.搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采取进口产品.使HZS180系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、调养维修便利、高环保性能、模块化程度初等特点.是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备.一、技巧参数1、生产能力：180m3/h；2、搅拌主机：MAO4500/3000SDSHO仕高玛双卧轴搅拌主机；3、密实混凝土出料：3000L;4、骨料粒径：＜80mm;5、出料高度：＞4m;6、配料机：料仓容积30m33,共4个仓，单独计量；7、计量规模及精度：骨料：0—4500Kg ± 2%水泥：0—1500Kg ± 1%粉煤灰/矿粉：0—700Kg±1%水：0—650Kg± 1%外加剂（液）：0―50Kg±1%说明:在动态时,以上各类配料精度为计量规模从等于或大于满量程30%到满量程以内.8、装机总功率约：260kW;9、执行尺度：GB/T 10172-2005混凝土搅拌站（楼）GB4477混凝土搅拌机性能试验办法GB/T 9142混凝土搅拌机GB/14902预拌混凝土GBJ107混凝土强度查验评定尺度GBJ17 钢结构设计标准JB/T834热带型低压电器技巧条件GB10595 带式输送机技巧条件GB14249 • 1电子衡器平安要求JG/T5093修建机械与设备产品分类及型号二、配置说明1、配料站（4x30m3）火骨料仓总容积：120m3,分为4个相同的料仓，每个料仓容积为30 m3.火每个骨料仓均设2个卸料门，实现粗称和精称，执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀.火骨料仓设置为2个砂仓和2个石仓，其中每个砂仓各设有4个振动器（WAM）.3,采取单独计量方法，每个砂斗体设有1个振动器（WAM）, 称重传感器选用托利多.火平皮带机长15米，由包胶电动滚筒驱动，并带丝杆张紧装置，皮带带宽1000mm，厚10mm,配有挡料板和清扫器，电动滚筒选用天减或泰隆产品.2、斜皮带机火机架为大角钢桁架势，中间有支撑架.*倾斜度为180，皮带机长度约47米，带坠重张紧装置.火五层尼龙橡胶皮带，厚10mm、宽1000mm、长约105米，输送能力900t/h. *皮带机上封3mm厚玻璃彩钢板，皮带下方设有接料槽板.*皮带机两侧均设有宽650mm的维修走道，设有拉绳式急停开关和防跑偏开关.*皮带机驱动功率为45kW，采取加速机外挂式（天减或泰隆）3驱动，带逆止装置.*头部配有弹簧合金清扫器，尾部配有空段清扫器.3、搅拌主机*双卧轴形式.*主机钢结构由大型矩型管及厚钢板制成，形成一个刚性很好的框架结构. *轴端密封采取迷宫及浮封环密封.*意大利特有的轴端气压密封庇护装置，在搅拌机原来的庇护上加多一重庇护，使搅拌轴加倍耐用、可靠.*额外容量不超出搅拌轴，使轴端密封加倍耐用.*3,密实混凝土出料容量为3m3.*多搅拌刀设计（比传统产品多二把刀），使混凝土搅拌更均匀.*二个原装进口意大利三级行星加速机，通过鼓型齿联轴器与搅拌轴相连，由二个55kW电机通过三角皮带驱动，采取加速机高速轴强制同步方法，结构紧凑，适合搅拌各类标号的商品混凝土.*两根搅拌主轴为锻钢制造，轴承为双列滚子轴承.*搅拌臂由耐磨铸铁制成，用螺丝固定在主轴上，搅拌缸侧衬板由耐磨铸铁制成，搅拌叶片及衬板由高铬高镍耐磨合金铸铁制成，用螺丝固定. *自动润滑装置采取德国进口的大容量润滑泵及相应的油管路组成，带有压力表及相应的开关组件.*开门采取进口意大利的全套液压泵站，功率1.5卜亚，带手动油泵应急装置.*卸料门采取液压油缸开门方法，带接触式的传感器，门可停留在任何设定的位置.*主机设有收尘管道.*搅拌缸上有较宽的维修盖，正面开启，橡胶密封，装置有平安限制开关及脚踏平台.*采取进口船舶漆，耐腐耐温，完全满足混凝土生产的卑劣情况要求. 4、搅拌主楼*出料高度为4米.*搅拌机支撑平台高6m,通道宽大于4.2m.*主楼立柱采取直径325的大型钢管束成，刚性大，平台及横梁采取H型钢（350X400）及32b等大型槽钢.*搅拌平台面积达43m2,预留有较大的维修空间，拢料斗装置在搅拌机出料门下，出口橡胶筒为锥形设计，锥形最下口直径为450mm.*第二层平台装置在搅拌机平台上，用于装置骨料中间仓、水泥秤、粉料秤、水秤及外加剂秤等，立柱支撑采取直径273的大型钢管束成.*3，由6mm钢板制成，内衬耐磨橡胶板，并配有一个振动器（WAM）,执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀.*楼内设有意大利WAM除尘器，过滤面积24m2,并可自动反吹清灰.*楼内楼层间均设有楼梯才楼道宽畅，并按人性化设计.*主楼外封采取C型钢作框架，外封采取50mm厚的夹芯彩钢板.5、水计量系统* 3,水计量通过精称仓实现粗、精称量，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径0 150 （WAM）.*水秤卸水管路设置了加压水泵.*称重传感器3个（托利多）.6、水泥计量系统* 3,装置在搅拌机的上方，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径0 300 （WAM）,并配有一个振动器（WAM）.*称重传感器3个（托利多）.火水泥计量斗还配有通气帽和通气管.火水泥计量斗可与多根螺旋输送机相匹配.7、粉煤灰/矿粉计量系统*3,装置在搅拌机的上方，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径0 300（WAM）,并配有一个振动器（WAM）.*称重传感器3个（托利多）.*粉料计量斗还配有通气帽和通气管.*粉料计量斗可与1-2根螺旋输送机相匹配.8、外加剂计量系统*外加剂3,位于水秤的上方.由不锈钢板制成，计量好的外加剂通过水计量斗,和水一起进入搅拌机.外加剂计量通过精称仓实现粗、精称量. *2套独立的外加剂供给管路设备.并配置两个10m3外加剂储料箱.*称重传感器1个（托利多）.9、气动系统*配备1台上海复胜或英格索兰空压机，功率11kW.*气动主管道采取为1"橡胶管，与气缸的连接采取透明PU软管.*333的储气罐.10、电控系统中联搅拌站自动控制系统是结合中联重科多年来在搅拌站生产和使用进程中堆集的丰厚经验和多年来在同行业形成的专业水准，充分考虑客户多方面的特殊需求以及吸取了国际外混凝土搅拌站的优点，采取最新技巧开发和研制出的产品，在同类产品中具有系统稳定性好、自动化程度高、生产效率高、操纵界面友好、操纵便利灵活等优势，其电气控制系统硬件由电子称量、可编程控制器、外围执行器件和检测器件以及电视监督等部分组成，软件包含自动生产控制软件、数据办理软件.（一）硬件部分：*采取当今先进的工控机加PLC组成上、下位机控制模式.火采取德国西门子S-300系列PLC （或日本的欧姆龙PLC）作为下位控制机完成所有参数和信号的收集、运算及输出控制，是目前国际最高的工控配置.*采取台湾研华产业控制计较机作为上位监控机实现配料、卸料、搅拌和出砼全进程的监控.*电控系统产生毛病时，操纵人员可通过控制台上的手动按钮手动控制配料控制.*采取施耐德NS系列空气开关和施耐德GV2系列电机庇护器、C32N系列断路器产品.*采取施耐德LC1-D系列交换接触器产品.*采取施耐德中间控制继电器产品.*其它按钮、指示灯采取施耐德产品.*打印机为日本系列产品.*配备1000VA不连续UPS电源.*专用变压器为控制系统提供可靠电源，操纵台控制电源也采取专用变压器，有效地对各类搅扰进行隔离.（二）软件部分：可提供采取SQL SERVER-2000数据库办理系统自行开发的网络办理系统.可开放和提供数据库接口给第三方数据库办理系统进行连接，在不影响生产的情况下，实现双向传输数据及控制办理.控制软件分为两部分：一部分是装置在PLC，用于控制整个生产进程的下位机程序；另一部分装置在工控机，用于搅拌站控制系统和信息办理系统，辨别担任生产进程的监控及搅拌站的信息办理.♦系统的功效：对生产进程进步履态控制和监控，如启动、暂停、复位、启动或取消下车生产等控制，并可实时的对各类参数进行设置，如搅拌时间等各类时间参数、各类秤的振动选择、落差数据、加减水等，体现了操纵的简洁性和控制的灵活性，大大提高了生产效率；在控制系统的主界面上，可以清晰地、实时地看到从配料、皮带运输、投料、搅拌、卸料的整个混凝土生产进程，并在生产进程实时的反应整个搅拌站设备的状态，对毛病报警提示.♦信息办理系统的功效对搅拌站各类信息进行统一办理，并按照用户不合的权限，进行不合的操纵控制，通过数据库办事器进行网络办理，实现实时数据互换，使搅拌站各类数据的在任什么时候间都能保持统一性和完整性.主要功效有：用户办理、配方办理、任务办理、资料办理、车辆办理、报表查询、客户与供给商及员工信息浏览等. 中联搅拌站电气控制系统的特点：火生产监控和数据办理同时进行双机单控（选配）方法：用户任意选择数据选择保管的计较机，两台计较机可同时与PLC通信，由用户随意切换两台计较机的控制权.当一台计较机控制时，可通过另一台计较机监控主机生产状态、修改或添加数据，所有更改的数据在主控机上同步显示，真正实现了数据的同享和同步. 当主控机出现毛病时，可以立即把控制权交给另一台计较机，包管生产进程的连续性，大大提高系统的平安性.另外一种方法是通过网络，任务调度室能将任务提交给操纵员，实验室能将办理各类配比，财务能浏览统计打印各类报表，并包管在所有用户进程中数据的统一性和完整性，真正实现了网络控制，信息同享.火在当车生产进程中，能启动下车生产，在下车配料之前能取消下车生产，当车骨料投完后马上进行下车计量，实现连续无距离的生产，大大提高了生产效率.火控制进程灵活，可以任意切换在生产进程中，能暂停生产并对毛病和超欠称进行处理，处理完成后可持续进行生产，包管了生产质量、下降了物料浪费、提高了生产效率.火具有暂停配料、卸料功效，取消暂停后重新前往自动运行；火骨料进料采取双气缸门控制，辨别控制粗称、精称门，精称粗称时间实时可调，包管称量精度和缩短进料时间，提高了产品质量；火骨料含水率的输入与自动换算；搅拌站任务人员通过经常使用参数设置页面输入当时骨料实际含水率，软件将按照含水率自动换算，得到骨料和水的实际配比值，体现了控制系统的简洁性.火生产进程中能按照实际情况动态的加减水，确保了生产质量.*操纵员能按照实际情况和生产进程在出现的问题动态修改落差值，确保在庞杂情况下骨料计量的精确性，进一步提高了产品质量.*配比值、实际值、误差百分比、落差值、所需方量、供给方量动态实时显示，并可设置当车生产方量和主机容量，程序将按照操纵员设定的生产方量和主机容量以及含水率等一些信息自动计较各物料的配比值，大大简化了操纵员的任务，操纵员对生产进程一目了然；*自动毛病诊断、报警功效在生产进程中动态的给出个部件的毛病信息，并提示用户处理.*电子称重终端具有自检、清零、校秤及扣称等功效;*操纵员登陆密码设置及权限办理操纵员通过登陆页面的密码认证才干进入控制系统，办理员可增加和删除操纵员，并可为其分派权限或修改权限，增加了系统的平安性，体现了办理系统的特点.*可手工输入生产数据，并特别为客户考虑简化了输入生产数据的进程.当出现电脑毛病或网络中断，或由于特殊原因需要手动生产，此时，用户可以通过手工输入生产数据，将这些生产数据参加生产数据库，确保了生产数据的完整性，便于以后的统计或查询.*强大的发货单打印功效按照客户需要，可以为客户打印任意格局的发货单，并可以选择自动打印或手动发货单，发货单提供定制表格打印和完整表格打印两种方法供用户选择，用户可以按照需要设置打印纸的大小，提高了打印的灵活性，节约了打印纸张.*系统平安可靠性高用户可以按照需要选择双机单控系统，实现控制的无间隙切换，同享数据，确保生产的连续性；各类数据可以定时备份，开机备份，高速复原，真正实现数据的平安性；*专业坍落度控制系统能够以实时曲线的方法对混凝土坍落度状况进行监控，在坍落度超出允许规模时能实时报警，并控制出砼（通过选择也可不控制出砼）.*强大的信息办理功效■网络控制，信息同享，可与大型办理软件缓冲连接，数据同享，相对独立，互不影响.■用户办理，信息平安.■任务办理：调度室人员具有任务增、减、修改等功效，当网络中断时，操纵员也可进行任务办理.■配方办理：实验室人员具有配方增、减、修改、打印等功效，当网络中断时，操纵员也可进行任务办理.■车辆办理：系统具有车辆信息维护的功效.■生产报表和发货单：系统生产报表完善，提供多种查询功效.■打印办理：系统打印功效完善，提供发货单打印、生产详单打印、原资料消耗打印、各类统计信息打印、配方打印，用户可按照需要自动打印和设置打印纸的大小.11、监控系统*两点摄像监督(最多八点监督).火玄色摄像机(精视SCY-4530)：一套.*联想商务计较机(17”液晶显示器)及监督卡：一套.12、控制室及室内设置*配备冷暖1.5P壁挂式空调一台.*复合木地板装修地面.*配备照明、换气扇、窗帘及办公椅.选购配套设备：1、螺旋输送机(3 273) 2条*直径273,长8-9米，WAM/仕高玛.2、螺旋输送机(3 323) 2条*直径323,长8-9米，WAM/仕高玛.3、粉罐(20017密度按1・35计较)粉煤灰/矿粉2个*含上、下料位指示器(WAM)、手动蝶阀(WAM)、仓顶除尘器(WAM)、压力平安阀(WAM)、助流气垫皿人乂)以及冒顶警示灯、振动清灰开关.)水泥2个*含上、下料位指示器(WAM)、手动蝶阀(WAM)、仓顶除尘器(WAM)、压力平安阀(WAM)、助流气垫皿人乂)以及冒顶警示灯、振动清灰开关.。

HZS180混凝土搅拌站生产线设备主要包括双卧轴搅拌机、配料机、水泥仓和螺旋输送机，输送带，微机控制室。

理论生产率180m3/h,搅拌主机功率为110KW，搅拌机公称容量为3000L，配料机的仓格数为4格，配料能力4800L，3×100t，粉料仓容量水泥称量范围及精度(0～1600)±1%kg，外加剂称量范围及精度(0～50)±1%kg，骨料称量计量精度±2%，卸料高度为3.8米，装机总功率为215.5KW，以便满足生产需求。

180混凝土搅拌站搅拌系统分为两种第一种：JS3000混凝土搅拌机搅拌系统由：电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅筒搅拌装置、供油装置等部件组成。

第二种：MPC3000立轴行星式搅拌机搅拌系统由：搅拌臂及其叶片做行星运动，搅拌轨迹连续、搅拌运动剧烈、匀质性好；搅拌叶片角度合理，搅拌效率高，降低衬板、叶片的磨损；底刮板清理底部物料，侧刮板清理侧面物料，具有自动清洗功能；底刮板搅拌同时提高卸料速度。

180混凝土搅拌站配料系统180混凝土搅拌站使用PLD4800型混凝土配料机，该机整体为“一”字形结构。

储料斗和称量斗均为气动扇形门设计。

秤量方式为传感器秤量，可对四种骨料单独计量，提高配料精度。

出料皮带机为槽形皮带机，由包胶滚筒带动，滚筒为电动驱动。

180混凝土搅拌站输送系统（1）螺旋输送机采用优质钢管刚性好；双节距叶片，减少物料输送压缩程度；优质减速箱，重型设计，转矩大、噪音低；可选万向球接，使安装调节转向方便；配品质优良的中吊轴承及尾部轴承，且方便安装；（2）皮带输送机一般作为中大型混凝土搅拌站的骨料配套输送设备使用，具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护等特点，能方便地实行程序化控制和自动化操作。

180混凝土搅拌站控制系统180混凝土搅拌站的中枢是控制系统，整机采用计算机控制，既可自动控制，也能手动操作，操作简单，易于掌握。

动态面板显示，能清楚了解各部件的运行情况，同时可以存储和打印报表资料。