消防验收规范防排烟篇
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消防排烟管道验收标准
消防排烟管道验收标准是根据国家相关规范和标准制定的,具体的标准可能会因地区和具体项目的要求而有所差异。
以下是一般情况下消防排烟管道验收的一些基本标准:
1. 管道材质:消防排烟管道通常采用不燃材料制成,如不锈钢或镀锌钢板。
对于使用其他材料的特殊情况,需要提供相关材料的证明文件。
2. 管道铺设:消防排烟管道应按照设计要求进行铺设,包括管道的坡度、连接方式等。
管道连接处应牢固可靠,不得有渗漏。
3. 管道尺寸:消防排烟管道的尺寸应符合设计要求,并满足相关规范的要求。
管道的直径或截面积需要满足所需的排烟量。
4. 防火要求:消防排烟管道需要具备一定的防火性能,包括防火隔离、耐高温等要求。
管道的防火措施需要满足相关规范的要求。
5. 管道布局:消防排烟管道的布局应合理,能够保证排烟的有效性和安全性。
管道的弯头和支持方式也需要满足相关规范的要求。
6. 验收记录:对消防排烟管道的验收应做好记录,包括管道材质、尺寸、铺设方式等的记录,以备查证。
以上是一些可能的消防排烟管道验收标准,具体情况还需要根
据项目的具体要求和当地的规范进行确定。
在验收过程中,还需要由相关专业人员进行实际检验和测试,以确保消防排烟管道的质量和安全性。
建筑工程消防设施施工及验收规范(防排烟系统篇)设备及配件进场一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。
所有产品的型号、规格均应符合设计要求。
2 设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3 设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。
4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
风管1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表的规定。
表钢板风管板材厚度(mm)风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b≤320320<b≤450450<b≤630630<b≤10001000<b≤12501250<b≤20002000<b≤4000按设计检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。
2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定;风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料,耐火极限应符合设计的规定。
检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查。
风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于2个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置,动作应可靠。
检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。
风机1 防、排烟风机必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
建筑消防设施检验规程第8部分:防排烟系统1 范围DB15/T 353的本部分规定了防排烟系统的要求、检验方法和检验规则。
本部分适用于建筑消防设施中防排烟系统的检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范3 要求3.1 一般要求3.1.1 设备、材料及配件应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。
系统中的强制认证产品还应有认证证书和认证(认可)标识。
3.1.2 系统主要设备的产品名称、规格型号应该与强制性产品认证证书或强制检验报告相一致,同时产品的实物也应与型式检验报告中的描述相一致。
3.1.3 系统中非国家强制认证的产品名称、型号、规格应与检验报告一致;检验报告中未包括的配接产品接入系统时,应提供系统组件兼容性检验报告。
3.2 防烟系统3.2.1 送风机3.2.1.1 送风机的型号、规格应符合设计规定。
3.2.1.2 机械加压送风机可采用轴流风机或中、低压离心风机。
3.2.1.3 风机铭牌值的风量、风压、电流和电压应与设计相符。
3.2.1.4 风机应正常运转2.0 h,叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动与声响。
3.2.1.5 送风机应设置在专用机房内。
3.2.1.6 送风机的安装应符合以下要求:a)风机出口方向应正确;b)风机外壳至墙壁或其它设备的距离不得小于600 mm;c)风机应设在混凝土或钢架基础上,且不得设置减振装置;d)风机驱动装置的外露部位应装设防护罩;直通大气的进、出风口应装设防护网或采取其他安全设施,并应设防雨措施;e)吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求;f)送风机的进风口应直通室外,且应采取防止烟气被吸入的措施;g)送风机的进风口应设在机械加压送风系统的下部;h)送风机的进风口不应与排烟风机的出风口设在同一面上。
消防验收规范规定篇一:建筑消防验收规范建筑消防验收规范第一章总则第1.0.1条为了保卫社会主义建设和公民生命财产的安全,在城镇规划和建筑设计中贯彻“预防为主,防消结合”的方针,采限防火措施,防止和减少火灾危害,特制定本规范。
第1.0.2条建筑防火设计,必须遵循国家的有关方针政策,从全局出发,统筹兼顾,正确处理生产和安全、重点和一般的关系,积极采用行之有效的先进防火技术,做到促进生产,保障安全,方便使用,经济合理。
第1.0.3条本规范适用于下列新建、扩建和改建的工业与民用建筑:一、九层及九层以下的住宅(包括底层设置商业服务网点的住宅)和建筑高度不超过24m的其他民用建筑以及建筑高度超过24m的单层公共建筑;二、单层、多层和高层工业建筑。
本规范不适用于炸药厂(库)、花炮厂(库)、无窗厂房、地下建筑、炼油厂和石油化工厂的生产区。
注:建筑高度为建筑物室外地面到其女儿墙顶部或檐口的高度。
屋顶上的了望塔、冷却塔、水箱间、微波天线间、电梯机房、排风和排烟机房以及楼梯出口小间等不计人建筑高度和层数内,建筑物的地下室、半地下室的顶板面高出室外地面不超过1.5m者,不计入层数内。
第1.0.4条建筑防火设计,除执行本规范的规定外,并应符合国家现行的有关标准、规范的要求。
第二章建筑物的耐火等级第2.0.1条建筑物的耐火等级分为四级,其构件的燃烧性能和耐火极限不应低于表2.0.1的规定(本规范另有规定者除外)。
注:①以木柱承重且以非燃烧材料作为墙体的建筑物,其耐火等级应按四级确定。
②高层工业建筑的预制钢筋混凝土装配式结构,其节点缝隙或金属承重构件节点的外露部位,应做防火保护层,其耐火极限不应低于本表相应构件的规定。
③二级耐火等级的建筑物吊顶,如采用非燃烧体时,其耐火极限不限。
④在二级耐火等级的建筑中,面积不超过100m2的房间隔墙,如执行本表的规定有困难时,可采用耐火极限不低于0.3h的非燃烧体。
⑤一、二级耐火等级民用建筑疏散走道两侧的隔墙,按本表规定执行有困难时,可采用0.75h非燃烧体。
消防排烟管道验收标准消防排烟管道验收标准主要包括以下内容:1. 外观质量:管道表面应平整,无损坏,接管合理,连接处无明显缺陷。
2. 风管吊装:吊装风管允许偏差为3/1000,且不应大于20mm。
3. 漏风量测试:主、干管漏风量测试应不大于相关规定。
4. 外观检查:支架形式、位置应符合设计要求,间距应均匀,允许偏差为30mm。
5. 风管法兰:矩形法兰的四角应焊接螺栓,两对角线长度应相等。
6. 排烟管道的横截面积:为保证管道内空气流动速度稳定,其横截面积不应小于排烟设备出口面积的倍。
7. 垂直度测试:在管道安装完毕后,应对其垂直度进行测试,确保符合要求。
8. 防晃支架:当水平悬吊的主、干管道长度超过20m时,应设置防晃支架。
9. 支架间距:管道安装时,支架间距应符合相关规定。
10. 承重吊架:承重吊架的受力应与管道的走向一致。
11. 支吊架固定:支吊架的固定应牢固、平整,与管道接触良好。
12. 连接法兰:连接法兰时应保证平行、严密,并设置螺栓固定。
13. 波纹补偿器安装:波纹补偿器安装时应与管道保持同轴,不得偏斜。
14. 柔性短管:柔性短管的安装应松紧适度,防止对设备造成损坏。
15. 检查孔:在便于操作的位置设置检查孔,确保管道内部清洁。
16. 通风、空气调节系统的风管安装前应进行清洗,确保内部无杂物。
17. 风管安装完成后,应进行漏风量测试,确保符合要求。
18. 排烟口应安装在相应的防烟分区内,并满足设计位置要求。
19. 防火阀的安装位置应符合设计要求,并贴邻被保护对象(距防火墙或防火隔断墙不超过200mm)。
20. 防排烟系统的风机应满足设计的风量、风压及功率要求,并具有消防排烟使用的明显标志。
21. 排烟管道和正压送风管道均应作绝热处理,且防排烟管道铁皮厚度应满足高压风管厚度要求。
22. 检查防烟分区的设置、围合是否满足要求,确保排烟口安装在相应的防烟分区内且与设计位置一致。
23. 在验收过程中,应对各系统按比例进行抽查,确保系统正常运行。
防排烟工程施工验收doc一、前言防排烟系统是建筑物中非常重要的设施之一,它能够在火灾发生时迅速排除烟雾,保障人员逃生通道的畅通和空气的清新。
因此,防排烟系统的施工验收非常重要,只有通过严格的验收流程,确保防排烟系统的正常运行,才能有效保障人员的生命财产安全。
二、施工验收流程及要点1、验收前准备工作(1)制定验收计划,验收计划应包括验收的时间、地点、验收的内容、参与验收的人员等;(2)进行施工监理的协调工作,与施工单位和监理单位取得联系,确认验收的时间和地点,准备验收所需的资料和工具;(3)对现场进行安全检查,确认现场的安全情况,保障验收的安全进行;(4)准备验收记录表格,包括要验收的项目、验收的标准、验收的方法以及验收记录的填写内容。
2、系统设备验收(1)对防排烟系统的设备进行全面检查,包括风机、排烟口、风道、控制阀等设备的安装是否牢固、接线是否正确、设备是否损坏等;(2)对设备的供电线路进行检查,确认线路的安全性和可靠性;(3)对设备的控制系统进行测试,确认控制系统的各项功能是否正常。
3、系统管道验收(1)对排烟管道的安装质量进行检查,包括管道的安装位置是否正确、管道的固定方式是否稳固、管道的密封性能是否良好等;(2)对管道的各个连接点进行检查,确认连接点的密封性和牢固性;(3)对排烟管道进行通风测试,确认排烟管道的通风效果。
4、系统软件验收(1)对防排烟系统的软件进行测试,确认软件的各项功能是否正常;(2)对软件的操作界面进行检查,确认操作界面的信息是否齐全、清晰;(3)对软件的报警功能进行测试,确认系统在发生故障时能够及时报警。
5、系统验收报告编写(1)验收人员应根据实际验收情况编写防排烟系统的施工验收报告,报告中应包括对每个验收项目的检查结果以及存在的问题;(2)报告中应提出对存在问题的改进措施,明确改进的责任单位和完成时间;(3)报告中应明确防排烟系统的整体验收结论,对整体运行情况进行评价。
建筑工程消防设施施工及验收规范(防排烟系统篇)1.1 设备及配件进场1.1.1 一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。
所有产品的型号、规格均应符合设计要求。
2 设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3 设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。
4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
1.1.2 风管1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。
表1.1.2 钢板风管板材厚度(mm)风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b≤320 0.5 0.8320<b≤450 0.6 0.8450<b≤630 0.6 0.8630<b≤1000 0.8 1.01000<b≤1250 1.0 1.01250<b≤2000 1.0 1.22000<b≤4000 1.2 按设计检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。
2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定;风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料,耐火极限应符合设计的规定。
检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查。
1.1.3 风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于2个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置,动作应可靠。
建筑工程消防设施施工及验收规范(防排烟系统篇)1.1 设备及配件进场1.1.1 一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。
所有产品的型号、规格均应符合设计要求。
2 设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3 设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。
4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
1.1.2 风管1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。
表1.1.2 钢板风管板材厚度(mm)风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b≤320 0.5 0.8320<b≤450 0.6 0.8450<b≤630 0.6 0.8630<b≤1000 0.8 1.01000<b≤1250 1.0 1.01250<b≤2000 1.0 1.22000<b≤4000 1.2 按设计检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。
2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定;风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料,耐火极限应符合设计的规定。
检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查。
1.1.3 风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于2个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置,动作应可靠。
gb51251—2024《建筑防烟排烟系统技术标准》《建筑防烟排烟系统技术标准》是建筑行业中的重要标准,对于保障建筑物的人员安全和建筑物的正常使用具有重要的意义。
下面将从标准的背景、技术要求、系统设计、设备选型和验收等方面进行介绍,总计超过1200字。
1.标准背景建筑防烟排烟系统是保障建筑物内人员疏散和消防控制的重要设施,特别是在火灾发生时,可以有效地帮助人员疏散,减少火灾对人员和建筑物的损害。
为了提高建筑物的消防安全性,保障人员生命财产安全,制定本标准对建筑防烟排烟系统的设计、选型、安装和验收进行规范。
2.技术要求2.1设计要求:建筑防烟排烟系统的设计应符合相关消防法规的要求,并根据建筑物的用途、高度、面积等因素进行合理设计,确保系统的可靠性和有效性。
2.2设备要求:系统的设备包括排烟风机、风口、排烟管道等,这些设备应符合国家相关的技术标准,保证其质量和性能。
2.3控制要求:排烟系统应设置有手动和自动控制方式,手动控制可由人员控制,自动控制可以通过感烟探测器和烟雾控制器实现,确保在火灾发生时能及时启动系统。
2.4防火性能:排烟系统应具有一定的防火性能,包括系统的排烟管道、风口和排烟风机等都应符合相关的防火标准,确保系统在火灾发生时不会变成火灾传播的通道。
2.5隔烟性能:排烟系统除了要保证排烟功能外,还应具备一定的隔烟功能,即可以防止烟气进入逃生通道和其他安全区域,以确保人员的疏散通道不被烟气阻塞。
3.系统设计建筑防烟排烟系统的设计应根据建筑物的具体情况进行,主要包括以下几个方面:3.1排烟风机的选型:根据建筑物的面积和高度等因素,确定合适的排烟风机型号和数量,确保排烟的风速和排烟效果。
3.2排烟风口的设置:根据建筑物的布局和消防安全要求,确定合适的排烟风口位置和数量,以保证排烟的效果和烟气的疏散。
3.3排烟管道的设计:根据建筑物的结构和布局,确定合适的排烟管道的布置和尺寸,确保排烟的通畅性和防火性。
防排烟系统施工验收及维护管理要求01施工要求1、排烟防火阀1)型号、规格及安装的方向、位置应符合设计要求。
2)阀门应顺气流方向关闭,防火分区隔墙两侧的排烟防火阀距墙端面不应大于200mm。
3)手动和电动装置应灵活、可靠,阀门关闭严密。
4)应设独立的支、吊架,当风管采用不燃材料防火隔热时,阀门安装处应有明显标识。
2、风口1)送风口、排烟阀或排烟口的安装位置应符合标准和设计要求,并应固定牢靠,表面平整、不变形,调节灵活;排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。
3、手动驱动装置1)常闭送风口、排烟阀或排烟口的手动驱动装置应固定安装在明显可见、距楼地面1.3m~1.5m之间便于操作的位置,预埋套管不得有死弯及瘪陷,手动驱动装置操作应灵活。
4、挡烟垂壁1)型号、规格、下垂的长度和安装位置应符合设计要求。
2)活动挡烟垂壁与建筑结构(柱或墙)面的缝隙不应大于60mm,由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁,各块之间不应有缝隙,搭接宽度不应小于100mm。
3)活动挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装在距楼地面1.3m~1.5m之间便于操作、明显可见处。
5、排烟窗1)型号、规格和安装位置应符合设计要求。
2)安装应牢固、可靠,符合有关门窗施工验收规范要求,并应开启、关闭灵活。
3)手动开启机构或按钮应固定安装在距楼地面1.3m~1.5m之间,并应便于操作、明显可见。
4)自动排烟窗驱动装置的安装应符合设计和产品技术文件要求,并应灵活、可靠。
6、风机1)风机的型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确,排烟风机的出口与加压送风机的进口之间的距离应符合相关规定。
(送风机的进风口不应与排烟风机的出风口设在同一面上。
当确有困难时,送风机的进风口与排烟风机的出风口应分开布置,且竖向布置时,送风机的进风口应设置在排烟出口的下方,其两者边缘最小垂直距离不应小于6.0m;水平布置时,两者边缘最小水平距离不应小于20.0m)2)风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于600mm。
建筑工程消防设施施工及验收规范(防排烟系统篇)1.1 设备及配件进场1.1.1 一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。
所有产品的型号、规格均应符合设计要求。
2 设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3 设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。
4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
1.1.2 风管1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2 的规定。
表1.1.2 钢板风管板材厚度(mm)风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b w 320 0.5 0.8320 v b< 450 0.6 0.8450 v b< 630 0.6 0.8630v b w 1000 0.8 1.01000v b w 1250 1.0 1.01250v b w 2000 1.0 1.22000v b w 4000 1.2 按设计检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5 件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。
2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定;风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料,耐火极限应符合设计的规定。
检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5 件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查。
1.1.3 风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量:按种类、批抽查10%不得少于2个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置,动作应可靠。
消防验收一防烟排烟系统(一)设置要求1.火灾时,可通过开启外窗等自然排烟设施将烟气排出,亦可采用机械加压送风的防烟设施,使烟气不致侵入疏散走道或疏散楼梯、避难层(间)内。
场所内下列部位应设置防烟设施:(1)防烟楼梯间及其前室;(2)消防电梯间前室或合用前室;(3)避难走道的前室、避难层(间)。
2.及时排除烟气,对保证人员安全疏散,控制烟气蔓延,便于扑救火灾具有重要作用。
下列场所或部位应设置排烟设施:(1)设置在一、二、三层且房间建筑面积大于100m2的歌舞娱乐放映游艺场所,设置在四层及以上楼层、地下或半地下的歌舞娱乐放映游艺场所;(2)公众聚集场所内总建筑面积大于200m2或一个房间建筑面积大于50m2, 且经常有人停留或可燃物较多的地下或半地下建筑(室)、地上建筑内的无窗房间;(3)公众聚集场所内建筑面积大于100m2且经常有人停留的地上房间,建筑面积大于300m2且可燃物较多的地上房间;(4)中庭以及长度大于20m的疏散走道。
3.设置排烟系统的场所或部位应采用挡烟垂壁、结构梁及隔墙等划分防烟分区。
防烟分区不应跨越防火分区。
当场所的空间净高分别小于等于3职大于3m 但小于等于6m、大于6m时,防烟分区最大允许面积分别为500m2.1000m2>2000m2,防烟分区长边最大允许长度分别为24m. 36m. 60m(具有自然对流条件时为75m)。
(二)外观要求1.排烟窗窗体组件应无变形、缺损,窗扇开启方向上不应存在影响完全开启的障碍物,窗口两侧不应存在影响烟气流通的障碍物。
2.排烟口应设置在顶棚或靠近顶棚的墙面上,且与附近安全出口沿走道方向相邻边缘之间的最小水平距离不应小于1.5田。
设在顶棚上的排烟口,距可燃构件或可燃物的距离不应小于1.0m o3.排烟阀、排烟防火阀格栅、盖板等组件应完好;消防联动控制线路保护措施应完好、控制模块处于工作状态;其与风管的连接应严密,与可燃构件的隔热措施应完好。
消防验收规范引言概述:消防验收是指对建筑物、设施、设备等消防安全设施进行检查和测试,以确保其符合相关法律法规和标准要求,保障人员生命财产安全。
本文将详细介绍消防验收规范的五个部分,包括建筑物消防设施、消防通道、消防器材、消防电源和消防应急预案。
一、建筑物消防设施1.1 火灾自动报警系统- 确保火灾自动报警系统的安装位置合理,覆盖范围全面。
- 确保火灾自动报警系统的探测器类型选择正确,能够及时准确地探测到火灾。
- 确保火灾自动报警系统的联动控制系统可靠,能够及时启动声光报警装置和自动喷水灭火系统等。
1.2 自动喷水灭火系统- 确保自动喷水灭火系统的水源充足,水压稳定。
- 确保自动喷水灭火系统的喷头布置合理,能够覆盖到建筑物的各个区域。
- 确保自动喷水灭火系统的管道和阀门完好,无渗漏现象。
1.3 防排烟系统- 确保防排烟系统的排烟通道畅通,无堵塞和积灰情况。
- 确保防排烟系统的排烟风机正常运行,能够及时有效地排出烟雾。
- 确保防排烟系统的排烟口设置合理,能够将烟雾排至安全区域。
二、消防通道2.1 通道宽度- 确保消防通道的宽度符合相关标准要求,能够容纳消防车辆和人员的通行。
- 确保消防通道的宽度不受阻碍物占用,保证通道畅通无阻。
- 确保消防通道的地面平整,无障碍物和坑洼。
2.2 紧急疏散指示标志- 确保消防通道设置了明显的紧急疏散指示标志,指示人员疏散方向。
- 确保紧急疏散指示标志的位置明确,易于被人员发现和识别。
- 确保紧急疏散指示标志的亮度适中,能够在突发情况下清晰可见。
2.3 紧急照明系统- 确保消防通道设置了紧急照明系统,保证在停电或烟雾弥漫情况下人员能够清晰地看到疏散通道。
- 确保紧急照明系统的照明亮度符合相关标准要求,确保人员能够安全疏散。
- 确保紧急照明系统的电源稳定可靠,能够正常工作。
三、消防器材3.1 灭火器- 确保建筑物内设置了足够数量的灭火器,满足灭火器的布置密度要求。
- 确保灭火器的种类齐全,能够应对不同类型的火灾。
第1篇一、施工准备1. 人员准备:组建专业的施工团队,包括项目经理、技术员、施工人员等,明确各自职责,确保施工顺利进行。
2. 材料准备:根据设计要求,准备防排烟系统所需的各类材料,如风管、风口、阀门、防火卷帘、挡烟垂壁等,确保材料质量符合国家标准。
3. 工具准备:准备施工所需的各类工具,如电焊机、切割机、卷板机、扳手、螺丝刀等,确保施工过程中的工具齐全。
4. 施工方案编制:根据工程特点,编制详细的施工方案,明确施工工艺、质量控制、安全措施等。
二、施工工艺1. 防排烟管道安装:按照设计要求,采用合适的管道材料,进行管道的安装。
管道应平直、光滑,无明显扭曲、凹陷等缺陷。
2. 防火阀安装:根据设计要求,安装防火阀,确保其型号、规格、安装方向、位置符合要求。
手动和电动装置应灵活、可靠,阀门关闭严密。
3. 风口安装:根据设计要求,安装送风口、排烟阀或排烟口,确保其位置、固定牢靠、表面平整、不变形,调节灵活。
4. 挡烟垂壁安装:按照设计要求,安装挡烟垂壁,确保其型号、规格、下垂长度、安装位置符合要求。
活动挡烟垂壁与建筑结构缝隙不应大于60mm。
5. 防排烟窗安装:根据设计要求,安装防排烟窗,确保其型号、规格、安装位置符合要求,安装牢固、可靠。
6. 防火岩棉层施工:对排烟风管进行表面去油、清洁等处理,涂刷胶粘剂,采用横、竖两方向的涂刷方法将胶粘剂均匀地涂在风管、部件、设备和绝热材料的表面上。
然后进行防火岩棉层的施工,确保防火岩棉层与风管、部件紧密贴合,无裂缝、空隙等缺陷。
三、质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准,对防排烟系统所需材料进行检验,确保材料质量符合要求。
2. 施工质量:按照施工方案,对防排烟系统进行安装、调试,确保施工质量。
3. 验收质量:对防排烟系统进行验收,确保其功能、性能符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工现场安全。
2. 施工人员:加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
建筑防烟排烟系统技术规范1. 引言建筑防烟排烟是保障人们在火灾发生时安全疏散的重要措施之一。
为了确保建筑物内部火灾时能够及时排烟,防止烟气蔓延影响人员疏散和救援工作,制定本技术规范。
本规范适用于建筑物内部各类房间、楼层和走道的防烟排烟系统设计、施工、验收和维护。
2. 设计要求2.1 防烟门防烟门是建筑防烟排烟系统的重要组成部分,需要满足以下要求:•防烟门应能够防止烟气通过,具有良好的密封性能;•防烟门应能够承受火灾时的高温,保持稳定性能;•防烟门的操作应简便可靠,能够通过自动或手动方式控制。
2.2 排烟通道排烟通道是将建筑物内部烟气排放到室外的通道,需要满足以下要求:•排烟通道应设置在建筑物的高处,保证烟气能够顺利排放;•排烟通道应具备良好的密封性能,防止烟气倒灌;•排烟通道应设置排烟风机,保证排烟能够顺利进行。
3. 施工要求3.1 材料选择在建筑防烟排烟系统的施工中,应选择合适的材料,保证系统的可靠性和稳定性。
常用的材料有:•防火板:用于制作防烟门和防烟隔墙,能够耐受高温;•防火玻璃:用于制作防烟门的窗户,具有防火性能;•不燃材料:用于制作排烟通道和防烟隔墙,能够有效隔热。
3.2 施工工艺建筑防烟排烟系统的施工应按照以下工艺进行:•完善设计图纸:根据实际需要,制作清晰的设计图纸;•安全施工:施工过程中,确保工人的安全,采取必要的防护措施;•严格质量把关:施工过程中,严格按照要求进行验收,确保质量合格。
4. 验收标准建筑防烟排烟系统的验收应满足以下标准:•防烟门的密封性能达到设计要求;•防烟门的操作灵活可靠;•排烟通道无堵塞或泄漏现象;•排烟风机正常运行,排烟效果良好。
5. 维护管理为了保证建筑防烟排烟系统的长期稳定工作,需进行定期维护管理:•定期巡检:定期对防烟门、排烟通道和排烟风机进行检查,发现问题及时修复;•清洁保养:定期清洁排烟通道,保证畅通无堵塞。
6. 总结建筑防烟排烟系统是保障人员安全的重要措施,本技术规范旨在规范建筑防烟排烟系统的设计、施工、验收和维护管理,确保系统的可靠性和稳定性。
防排烟系统验收规范标准(依爱学堂)工程验收时应准备的材料1) 图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图2) 主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检(试)验报告3) 隐蔽工程检查验收记录4) 工程设备、风管系统安装及检验记录5) 管道试验记录6) 设备单机试运转记录7) 观感质量综合检查记录8) 管理、维护人员登记表。
验收内容及方法防排烟系统的验收一般分3大块:系统观感质量综合验收、系统设备功能验收及系统技术性能验收。
现在分别进行说明。
防、排烟系统设备观感质量综合验收1) 风管表面应平整、无损坏;接管合理,风管的连接以及风管与风机的连接,应无明显缺陷;2) 风口表面应平整,颜色一致,安装位置正确,风口可调节部件应能正常动作;3) 各类调节装置的制作和安装,应正确牢固、调节灵活,操作方便。
4) 风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合要求;5) 风机的安装应正确牢固;检查数量:各按系统抽查30%,不得少于1个系统。
检查方法:尺量、观察检查。
防、排烟系统设备功能验收1 设备手动功能验收,应包括下列项目:1) 送风机、排烟风机应能正常手动开启和关闭;2) 送风口、排烟口、自动排烟窗进行手动开启和复位功能检查;3) 活动挡烟垂壁进行手动开启、复位功能检查。
检查数量:全数检查。
检查方法:动作检查。
2 设备联动功能验收,应包括下列项目:火灾报警后,根据设计模式,相应系统的送风机开启、送风口开启,排烟风机开启、排烟口开启,自动排烟窗开启,活动挡烟垂壁下垂。
检查数量:全数检查。
检查方法:动作检查。
防、排烟系统技术性能验收1 自然排烟系统验收,应包括下列项目:1) 防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室、合用前室可开启外窗的面积;2) 内走道可开启外窗的面积;3) 需要排烟的房间可开启外窗的面积;4) 中庭可开启的顶窗和侧窗的面积。
检查数量:全数检查。
检查方法:尺量。
2 机械防烟系统的技术性能验收,应包括下列项目:1) 任取一模拟火灾层,当系统门全闭时,测试前室、楼梯间、避难层的风压。
建筑工程消防设施施工及验收规范(防排烟系统篇)1.1 设备及配件进场1.1.1 一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。
所有产品的型号、规格均应符合设计要求。
2 设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3 设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。
4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
1.1.2 风管1 普通风管的材料品种、规格、性能及厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。
表1.1.2 钢板风管板材厚度(mm)风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b≤320 0.5 0.8320<b≤450 0.6 0.8450<b≤630 0.6 0.8630<b≤1000 0.8 1.01000<b≤1250 1.0 1.01250<b≤2000 1.0 1.22000<b≤4000 1.2 按设计检查数量:按材料及风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。
2 防火风管的材料品种、规格、性能及厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定;风管的本体、框架及固定材料、密封材料等必须为不燃材料,耐火极限应符合设计的规定。
检查数量:按材料及风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查。
1.1.3 风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于2个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置,动作应可靠。
检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。
1.1.4 风机1 防、排烟风机必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量:全数检查。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
1.1.5 其他附件1 挡烟垂壁应采用不燃材料或难燃材料制作,活动挡烟垂壁的驱动装置动作应可靠。
检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。
2 电动的排烟窗的驱动装置动作应可靠。
检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。
1.2 防、排烟系统的施工1.2.1 一般规定1 防、排烟系统的施工应严格按照设计图纸施工,并制定必要的施工方案,施工图纸修改应有设计单位的变更通知书或技术核定签证。
2 承担防、排烟系统工程项目的施工企业,应具有相应的工程施工承包资质及相应的质量管理体系。
3 防、排烟系统的设备安装,应符合其产品说明书的有关要求。
1.2.2 管道系统的施工1 对风管制作质量的验收,应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行,主要包括材质、规格、强度、严密性及成品外观质量等项内容。
2 管道系统安装完毕后,按系统类别进行严密性检验,检验以主、干管道为主。
其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:1) 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;2) 风管的允许漏风量,应符合以下规定:低压系统风管QL≤0.1056 P0.65 [m3/(h·㎡)]中压系统风管QM≤0.0352 P0.65 [m3/(h·㎡)]排烟管道均按中压系统的规定。
式中:QL ,QM ——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)];P ——指风管系统的工作压力(Pa),风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别,见表7.2.2,其中防、排烟系统为低压、中压系统。
表1.2.2 风管系统类别划分系统类别系统工作压力P(Pa)低压系统P≤500中压系统500<P≤1500高压系统P>15003) 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形风管规定值的1.5倍;4) 低压系统的严密性检验可采用漏光法检测,检测不合格时,作漏风量测试;中压系统应在漏光法检测合格后,作漏风量测试。
检查数量:全数检查。
检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告,并进行系统的强度和漏风量测试。
1.2.3 金属风管的制作和安装,应符合下列要求:1 风管的最小壁厚应按表1.2.3选用;2 风管的连接采用法兰连接,风管法兰材料规格应按表1.2.3-1选用。
表1.2.3-1 矩形风管法兰螺栓规格风管长边尺寸b(㎜)法兰材料规格(角钢)b≤630 25×3M6630<b≤1500 30×3M81500<b≤2500 40×42500<b≤4000 50×5M 103 风管的接缝应采用咬口连接,风管的密封,应以板材连接的密封为主,必要时可辅以密封胶嵌缝或其它方法密封,密封面宜设在风管的正压侧。
4排烟管道的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料(如矿棉、岩棉、硅酸铝等),绝热材料的施工应按根据《通风及空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的有关规定执行。
检查数量:全数检查。
检查方法:尺量、观察检查。
1.2.4非金属风管的连接应符合下列规定:1法兰的规格应分别符合表1.2.4的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm;矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔;2采用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材的厚度。
表1.2.4 无机玻璃钢风管法兰规格(mm)风管边长b 材料规格(宽×厚)连接螺栓b≤400 30×4 M8400 <b≤1000 40×61000<b≤2000 50×8 M10检查数量:按加工批数量抽查5%,不得少于5件。
检查方法:尺量、观察检查。
1.2.5 砖、混凝土风道的制作应保证管道的气密性,灰缝必须饱满,内表面水泥砂浆面层应平整。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
1.2.6 管道的安装还应符合下列条件:1 管道的规格、安装位置、标高、走向,应符合设计要求,现场管道接口的配置,不得缩小有效截面;2 风管吊、支架的安装应根据《通风及空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的有关规定执行;3 风管及砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施;4 送风口、排烟口及管道的连接应严密、牢固;5 管道及风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性连接。
如风机仅用于防排烟时,可不用柔性连接。
6 风管穿越隔墙时,管道及隔墙之间的空隙,应采用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。
检查数量:按批抽查10%,不得少于1个系统。
检查方法:核对材料,尺量、观察检查。
1.2.7 管道部件的安装1 送风口、排烟口应可靠地固定在设计位置上,表面平整、不变形,调节灵活。
排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。
检查数量:按数量抽查30%,不得少于5件。
检查方法:尺量、观察检查。
2 常闭排烟口、送风口的手动驱动装置应设在便于操作的位置,预埋套管不得有死弯及瘪陷,手动驱动装置操作应灵活。
检查数量:按数量抽查30%,不得少于5件。
检查方法:尺量、观察及操作检查。
1.2.8防火阀、排烟防火阀的安装应符合下列要求:1 安装的方向、位置应正确;2 手动或电动装置应灵活、可靠检查数量:按数量抽查20%,不得少于5件。
检查方法:尺量、观察及动作检查。
1.2.9 风机的安装1 风机的安装应符合下列规定:1) 应设在混凝土或钢架基础上,并不设减振装置;若排烟系统及通风空调系统共用需要设置减振装置时,不应使用橡胶减振装置;2) 型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;3) 风机外壳至墙壁或其它设备的距离不应小于600mm;检查数量:全数检查。
检查方法:依据设计图核对,观察检查。
2 排烟风机宜设在该系统最高排烟口之上,排烟风机宜设置机房,机房及相邻部位应采用耐火极限不低于2h的隔墙、1h的楼板和甲级防火门隔开。
检查数量:全数检查。
检查方法:依据设计图核对、观察检查。
1.2.10 其它附件的安装1 排烟窗的安装应符合下列规定:1) 型号、规格应符合设计规定,其设置位置应符合设计要求;2) 手动开启装置的安装应能保证正常的使用功能,并便于操作;3) 电动排烟窗的驱动装置应灵活、可靠。
检查数量:全数检查。
检查方法:依据设计图核对,动作检查。
2 挡烟垂壁的安装应符合下列规定:1) 型号、规格应符合设计规定,其设置位置应符合设计要求;2) 活动挡烟垂壁及建筑结构(柱或墙)面的缝隙不应大于60mm,由数块挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁各块之间不应有缝隙;3) 活动挡烟垂壁的手动操作装置的安装应能保证正常的使用功能,并便于操作;检查数量:全数检查。
检查方法:依据设计图核对,动作检查。
1.3 系统调试1.3.1 一般规定1 系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
2 系统调试,应由施工单位负责、监理单位监督,设计单位、及建设单位参及和配合。
系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其它单位。
3 系统调试前,承包单位应编制调试方案,报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。
4 防排烟系统的试运转及调试,应包括下列项目:1) 设备单机试运转及调试;2) 系统联动试运转及调试。
1.3.2 设备单机运转及调试1 对常闭的送风口、排烟口进行手动开启、复位试验。
执行机构动作应灵敏,脱扣钢丝的连接应不松弛,不脱落。
检查数量:全数检查。
检查方法:动作检查。
2 对自动排烟窗、活动挡烟垂壁进行手动开启、复位试验。
检查数量:全数检查。
3 送风机、排烟风机的运转和调试应包括下列项目:1) 手动开启风机,风机应正常运转30min,叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动及声响。
2) 核对风机的铭牌值,应及设计相符,并测定风机入口处的风量。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察、旁站、测定、查阅试运转记录及有关文件。
4 根据设计模式,开启送风机和相应的送风口,测试风口处的风速,以及楼梯间、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层的余压值,应分别达到设计要求。
检查数量:全数检查。
检查方法:测定、记录。
5 根据设计模式,开启排烟风机和相应的排烟口,测试风口处的风速应到设计要求。
检查数量:全数检查。
检查方法:测定、记录。
1.3.3 系统联动试运转及调试1 对机械加压送风系统进行联动试动转应包括下列项目:1) 当任何一个常闭送风口开启时,送风机均能自动启动;2) 及火灾自动报警系统联动调试。