《铸造安全生产规范》编制说明
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铸造安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障铸造生产过程的安全,预防和减少铸造事故的发生,确保人员生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于铸造生产过程中的所有人员,包括工人、班组长、检查员等。
第三条铸造生产中应全员参加安全教育培训,包括安全操作知识的学习和技能的培训。
第四条铸造生产中应建立完善的安全管理体系,划定责任区域和安全责任人。
第五条铸造现场应设置明显的安全警示标志和安全警示标识,提示人员注意安全。
第二章设备安全操作第六条使用铸造设备前,操作人员应经过培训,了解设备的性能、工作原理和操作方法。
第七条操作人员在使用设备时,应检查设备是否处于正常工作状态,如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
第八条使用设备前应仔细检查设备的防护装置是否完好,并按照规定进行调整和安装。
第九条使用设备时应按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
第十条在设备运行过程中,操作人员应密切注意设备运行状态,如发现异常情况应及时采取措施停机检修。
第三章劳动保护第十一条铸造生产现场应设置划定禁止入内区域,确保人员的安全。
第十二条操作现场应保持干净整洁,杂物、障碍物、易燃易爆物品等应及时清理。
第十三条铸造作业时应穿戴好劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十四条使用化学药品时应进行防护,穿戴化学防护服和防毒面具。
第十五条铸造作业中应开展体力劳动保护措施,避免劳动过度。
第四章火灾防护第十六条铸造生产过程中应注意火源的防护,禁止在易燃易爆环境中使用明火。
第十七条作为防火设备的灭火器材应经常检查并定期维护。
第十八条铸造现场应设置明显的消防通道和消防器材存放地点,并保持畅通。
第十九条灭火器材应摆放在易于取用的地方,并经常进行检查和维护。
第二十条火灾报警器材应经常进行测试,确保正常运行。
第五章紧急处置第二十一条铸造生产现场应设置紧急处置设备和设施,包括急救箱、应急电话等。
第二十二条在发生事故或紧急情况时,应立即采取相应的紧急措施,如拨打急救电话、疏散人员等。
一、总则1. 编制目的为保障铸造生产过程中的安全生产,预防和减少生产事故,保障员工的生命财产安全,提高企业的经济效益和社会效益,特制定本预案。
2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《铸造行业安全生产规定》等相关法律法规。
3. 适用范围本预案适用于本企业所有铸造生产环节,包括原材料采购、熔炼、铸造、清砂、后处理等。
二、组织机构及职责1. 成立铸造安全生产领导小组,负责安全生产工作的全面领导和管理。
2. 设立安全生产管理部门,负责安全生产的日常管理、监督检查和事故处理。
3. 各车间、班组设立安全生产负责人,负责本车间、班组的安全生产工作。
三、安全生产措施1. 安全教育培训(1)对新员工进行岗前安全教育培训,使其了解安全生产知识,掌握操作技能。
(2)定期对员工进行安全生产知识培训,提高员工的安全意识。
2. 安全设备设施(1)定期检查和维护安全设备设施,确保其正常运行。
(2)配备必要的安全防护用品,如防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
3. 安全操作规程(1)严格执行安全操作规程,确保生产过程安全有序。
(2)对违规操作行为进行制止,并对责任人进行处罚。
4. 安全隐患排查(1)定期开展安全隐患排查,及时消除安全隐患。
(2)对排查出的安全隐患,制定整改措施,落实责任人,确保整改到位。
5. 事故处理(1)发生事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援。
(2)对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、应急预案1. 事故预防(1)建立健全事故预防制度,加强对生产过程的安全管理。
(2)定期开展应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
2. 事故应急处理(1)发生事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援。
(2)对事故现场进行封锁,防止事故扩大。
(3)及时上报事故情况,接受相关部门的调查和处理。
五、监督检查1. 安全生产管理部门负责对本预案的执行情况进行监督检查。
2. 各车间、班组定期对本预案的执行情况进行自查,确保预案的有效实施。
涉及冶金、铸造行业安全规范及注意事项范文铸造行业安全规范及注意事项第1章总则第1条为了保障铸造行业的安全生产,预防和减少事故的发生,保护员工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定,本规范编制。
第2条铸造行业是指铸铁、铸钢、铜合金、铝合金等金属材料的铸造加工行业,以及相关的加工、热处理等环节。
第3条铸造行业的安全生产管理应当严格按照法律法规的要求进行,制定相关的安全生产管理制度和安全操作规程。
第4条铸造企业应当加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能,确保员工能够正确使用和操作设备。
第5条铸造企业应当建立健全安全生产责任制和安全生产监督制度,明确各级管理人员的安全生产责任和职责。
第6条铸造企业应当加强对技术设备的维护和保养,确保设备的安全性能和正常运行。
第7条铸造企业应当建立完善的应急救援机制,及时处置突发事故,保障人员的生命财产安全。
第2章生产安全第8条铸造企业应当建立健全生产安全管理制度,明确各级管理人员的安全生产责任和职责,加强对生产过程中各项安全措施的监督检查。
第9条铸造企业应当制定相关的安全操作规程,明确员工在作业过程中的安全操作要求,提高员工的安全意识和技能。
第10条铸造企业应当建立健全设备维护和保养制度,加强对设备的定期检查和维修,确保设备的安全性能和正常运行。
第11条铸造企业应当定期组织安全生产检查和隐患排查,及时发现和整改存在的安全隐患,确保生产过程中的安全。
第12条铸造企业应当定期组织员工参加安全生产培训和教育,提高员工的安全意识和技能,增强员工对安全生产工作的重视程度。
第13条铸造企业应当落实作业现场的安全标识和警示标识,提醒员工注意作业风险和安全防护措施。
第14条铸造企业应当加强对作业场所的通风、防火等安全设施的检查和维护,确保作业场所的安全环境。
第15条铸造企业应当建立安全奖惩制度,对安全生产工作成绩突出的员工进行表彰奖励,对安全违规行为进行严肃处理。
铸造车间安全操作规范一、引言铸造车间是一个重要的生产环节,涉及到高温、重物、有害气体等多种危险因素。
为了确保员工的人身安全和生产设备的正常运行,制定并严格执行安全操作规范是非常必要的。
本文将详细介绍铸造车间的安全操作规范,包括工作场所安全、个人防护、设备操作、应急处理等方面的内容。
二、工作场所安全1. 工作场所应保持整洁,设备、材料等应有序摆放,避免堆积杂物,确保通道畅通。
2. 铸造车间内应设置明显的安全警示标识,如高温区、禁止通行区等,以提醒员工注意安全。
3. 铸造车间应定期进行安全巡检,发现问题及时修复,确保设备的正常运行。
4. 确保通风设备正常运行,保持车间空气流通,减少有害气体的积聚。
5. 严禁在铸造车间内吸烟、使用明火等有火源行为,以防止火灾事故的发生。
三、个人防护1. 所有进入铸造车间的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 高温作业区的人员应佩戴耐高温的防护服,并注意防晒、防中暑等措施。
3. 在有噪音的作业区域,人员应佩戴耳塞或耳罩,保护听力。
4. 铸造车间内严禁穿戴松散的衣物、长发等,以免被机器设备吸入或缠绕。
5. 操作机器设备时,应将衣袖、围巾等松散物品卷起或固定,防止被卷入设备。
四、设备操作1. 操作前应对设备进行检查,确保设备正常运行,无异常声音、异味等情况。
2. 操作人员应熟悉设备的使用说明书,了解设备的操作流程和注意事项。
3. 操作人员应正确使用设备的各种控制开关,严禁私自改动设备的参数设置。
4. 操作人员应遵守设备的负荷限制,不得超负荷操作,以免造成设备故障或人身伤害。
5. 铸造车间内的设备应定期进行维护保养,确保设备的正常运行和安全性能。
五、应急处理1. 铸造车间内应设置应急报警装置,以便在紧急情况下及时报警。
2. 铸造车间内应设置灭火器、灭火器箱等消防设备,并定期进行检查和维护。
3. 发生火灾时,应立即按照应急预案进行疏散,并使用灭火器进行初期扑救,如无法控制火势,应立即报警并撤离现场。
铸造行业安全生产管理措施,铸造行业安全生产管理标准篇一:铸造厂管理制度汇编xxx铸造厂制度类文件汇编2022年5月《铸造厂管理》编制说明序言为了提高企业素质和管理水平,建立高效、科学、严谨的管理体系,实现铸造厂各项管理的有章可循,有条不紊,形成一个责任明晰、管理规范、运行有序的管理体系。
加强铸造厂的管理工作,保证文件档案的及时归档和妥善保管,更好的高标准、高起点地开展工作,根据集团公司精神。
对《铸造厂管理规章制度》进行汇编。
制定铸造厂管理规章制度,使铸造厂生产活动有序进行,从而保障铸造厂生存和不断发展的行为准则。
目的是提高铸造厂管理的规范化、制度化。
新的《铸造厂管理规章制度》在编写过程中遵循客观求实、实用性、通用性原则。
从本厂实际出发,确立在实际中具有可操作性。
在《铸造厂管理规章制度》编写过程中,我们参阅了大量的文件、制度等。
但由于经验不足,精力和水平所限,加之时间仓促,差错之处在所难免,请阅者随时指正,我们将及时进行修改,使得我们的《铸造厂管理规章制度》更加完善。
在编写过程中,我们得到了厂领导、各部室及有关人员的大力支持和帮助,在此向他们表示衷心的感谢!本《管理制度汇编》涵盖面广,内容翔实,基本上涉及公司生产经营的方方面面,尤其是三个特点贯穿全文:一是约束性强。
在遵守国家法律、法规的大前提下,相关部门从企业自身特点出发,结合生产经营实际,有针对性地制订了各项管理制度,并基本做到了各项管理有目标、有考核、有奖罚,摒弃了管理的随意性,基本做到事前有要求,事后有依据的管理原则。
二是可操作性强。
本《管理制度汇编》具有很强的操作性,如对奖励制度、资金管理、能源消耗甚至办公用品领用等均有详细规定,有对外包项目有不同的办法,分清不同的责任义务,具有很强的实用性。
三是创新性强。
绩效管理制度、产品销售管理办法、企业文化建设等均是对创新二字的理解。
《管理制度汇编》的刊印,标志着公司管理向着制度化、规范化方向迈出了重要的一步,是公司深化管理,积极探索取得的重要成果。
铸造车间安全操作规范一、引言铸造车间是一个高温、高压、高噪音环境下的工作场所,为了保障员工的生命安全和身体健康,提高生产效率,制定本安全操作规范。
本规范适合于所有进入铸造车间的员工,包括工人、技术人员和管理人员。
二、安全设施1. 确保铸造车间内的安全设施完善,包括灭火器、消防栓、安全出口标识等。
2. 安装并保持良好的通风设备,确保车间内空气质量符合标准。
3. 提供适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、操作规范1. 操作人员应接受相应的培训,了解铸造车间的工艺流程和操作规程。
2. 在操作前,必须穿戴好个人防护装备,并对其进行检查,确保其完好无损。
3. 确保操作区域的整洁有序,避免杂物堆积和阻塞安全通道。
4. 严禁在没有授权的情况下操作设备,不得随意更改设备的工作参数。
5. 在操作过程中,严禁穿戴宽松的衣物、长发、项链等物品,以免被卷入设备中。
6. 使用机械设备时,必须按照操作规程正确操作,严禁超负荷使用设备。
7. 禁止在设备运行时进行维修和保养,必须在设备停机后方可进行相关工作。
8. 严格执行禁烟规定,禁止在铸造车间内吸烟。
9. 在操作过程中,发现设备异常或者存在安全隐患,应即将停机报告相关负责人。
四、火灾防范1. 确保铸造车间内的易燃物品存放整齐,远离火源,并定期清理工作区域。
2. 定期检查和维护电气设备,确保其正常运行,防止电火灾的发生。
3. 禁止在铸造车间内使用明火,必要时应使用防爆电器设备。
4. 定期进行火灾演练,提高员工对火灾的应急处理能力。
五、事故应急处理1. 铸造车间内应设立事故应急预案,明确各岗位的职责和应急处理流程。
2. 配备急救箱,并指定专人负责急救工作,及时处理因事故导致的伤害。
3. 发生事故后,应即将报告上级主管人员,并采取必要的措施进行事故现场保护。
六、个人卫生和健康1. 铸造车间内应保持清洁,定期进行卫生清扫,防止积尘、滑倒等事故的发生。
2. 提供充足的饮用水和洗手设施,鼓励员工勤洗手,保持个人卫生。
《铸造安全生产规范(征求意见稿)》编制说明标准编制组一、任务来源,起草单位,协作单位,主要起草人任务来源:根据国家安全监管总局《安全生产标准“十三五”发展规划》(安监总政法〔2017〕104号)附件2:《2016-2020年安全生产标准规划项目表》中要求,制定《铸造安全生产规范》(以下简称《规范》)标准。
《规范》由国家安全生产监督管理总局监管四司提出,技术归口单位为全国安标委工贸分会。
起草单位:中国机械工业安全卫生协会、中国铸造协会、中车齐齐哈尔交通装备有限公司、苏州利达铸造有限公司、中国第一汽车股份有限公司、安徽叉车集团有限公司、大连华锐重工集团股份有限公司、牡丹江中车金缘铸业有限公司、江苏中翼汽车新材料科技有限公司。
主要起草人:李征、陈国卫、王朝富、邹本基、温平、薛纪二、张山根、刘玉民、王子长、季吉清、乔世杰、刘少君、耿立双、孟祥军、姜红、万园、马金刚、褚立群、李建、崔佑钧。
二、制定标准的必要性和意义(一)必要性(1)我国铸造企业数量目前约有2.6万家,主要分布在濒海的东部(江苏、山东、山西、河北、河南、浙江、辽宁和广东等地区),西部较少。
从产业结构看,既有从属于主机生产厂的铸造分厂或车间,如汽车、机床、发电及电力、泵阀、市政、矿山冶金、重型机械等行业,还有大量的专业铸造厂。
就规模和水平而言,既有工艺先进、机械化程度高、年产数万吨铸件的大型铸造厂,如重型工业、汽车工业、航空工业等一些先进的铸造厂;也有工艺落后、设备简陋、手工操作,年产铸件百余吨的小型铸造厂。
铸件材质分铸铁、铸钢和有色铸造合金三大类,各类不同合金材质逐渐的产量及其变化详见表1、图1。
表1 2013~2015年不同材质铸件产量2013年(万吨)2055 1160 60 550 520 75 30 44502014年(万吨)2080 1240 60 550 585 75 30 46202015年(万吨)2020 1260 60 510 610 75 25 45602015/2014 增速(%)-2.88 1.61 —-7.27 4.27 —-16.67-1.30图3 2015年中国各类材质铸件占比《铸造行业准入条件》中对职业健康安全及劳动保护方面提出规范要求,这就促使铸造企业必须认真履行安全生产的主体责任。
铸造车间通用安全规程范文第一章总则为了保障员工的人身安全和财产安全,保证铸造车间的正常运转,制定本规程。
第二章安全生产责任第三章安全管理人员第四章安全培训第五章危险源管理第六章应急管理第七章安全检查第八章事故调查与处理第九章奖惩制度第十章附则第一章总则第一条本规程适用于铸造车间所有的员工和相关人员。
第二条铸造车间应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产责任。
第三条铸造车间应建立安全管理人员岗位,明确各级安全管理人员的职责和权限。
第四条铸造车间应定期组织安全培训,提高员工的安全意识和技能。
第五条铸造车间应进行危险源管理,消除和控制各类危险因素。
第六条铸造车间应建立健全应急管理机制,及时应对突发情况并采取有效措施。
第七条铸造车间应定期组织安全检查,发现问题及时整改。
第八条铸造车间应建立健全事故调查与处理制度,查明事故原因,追究责任,并采取相应措施防止再次发生。
第九条铸造车间应建立健全奖惩制度,激励员工积极参与安全工作。
第十条本规程自颁布之日起执行。
第二章安全生产责任第十一条铸造车间应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产责任。
第十二条车间主任是铸造车间的最高安全生产管理者,负责全面组织、协调、指导和监督铸造车间的安全生产工作。
第十三条车间主任应做好以下工作:(一)制定车间安全制度和安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产职责和权利。
(二)组织制定安全管理制度和操作规程,落实安全生产措施。
(三)组织开展安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
(四)组织安全检查和隐患排查,确保安全生产。
(五)组织应急演练,保障突发情况的应对能力。
(六)组织事故调查与处理,防止事故再次发生。
第十四条车间主任应定期向上级报告安全生产情况,并及时上报重大安全事故。
第十五条车间主任有权对违反安全规程的人员进行批评教育,并依法给予相应的处罚。
第三章安全管理人员第十六条铸造车间应建立安全管理人员岗位,明确各级安全管理人员的职责和权限。
铸造车间安全生产规程铸造车间安全生产规程一、总则铸造车间是一个高风险、高压力的工作环境,为了保障员工的生命安全和工作权益,制定本安全生产规程。
凡进入铸造车间的员工都必须遵守本规程,严格执行各项安全措施,确保生产过程中的安全。
二、安全教育和培训1. 每位员工在进入铸造车间之前都必须接受必要的安全教育和培训,了解安全操作规程、紧急处理方法和个人防护设备的使用。
2. 铸造车间每月至少组织一次安全培训,着重讲解新工艺、新设备和新材料的安全操作要点,及时更新员工的安全知识。
三、消防安全1. 铸造车间必须配备消防设备,包括灭火器、消防水管等,并定期检查其有效性和可用性。
2. 明确指定火灾报警器的位置,确保其正常工作,定期进行测试和维护。
3. 定期组织灭火器使用和火灾逃生演练,提高员工对火灾应急处置的熟练程度。
四、机械设备安全1. 铸造车间内各类机械设备必须经过定期维护和检查,确保安全运行。
2. 统一制定机械设备操作规程,每位员工必须熟悉并按照规程操作机械设备,禁止违章操作。
3. 禁止未经授权的人员接触和操作机械设备,严禁在设备运行时进行维修和调试。
五、个人防护措施1. 每位员工进入铸造车间必须佩戴符合规定的劳动防护用品,包括安全鞋、防护眼镜、手套等。
2. 对特定岗位的员工,应根据其工作要求配备专用的个人防护用品,如耳塞、防护面罩等。
3. 确保员工使用个人防护用品的正确方法和注意事项,定期检查并更换磨损或失效的用品。
六、危险源管控1. 铸造车间严禁使用了设备和工具,禁止临时使用或改造工具设备。
2. 禁止在铸造车间内吸烟、使用明火和酒精等易燃物品,禁止随意堆放杂物和废品。
3. 在铸造车间内设立安全警示标识,指示危险源的位置和相关注意事项。
七、应急处理1. 安排专人负责铸造车间的应急处置工作,并做好相关应急预案的制定和落实。
2. 在铸造车间内设置紧急电话和急救箱,并确保员工能够迅速使用。
3. 定期组织应急演练,检查应急设备的有效性和员工的应急反应能力。
第一章总则第一条为加强铸造行业安全生产管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,提高铸造企业的安全生产水平,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合我单位实际情况,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有员工、承包商及外来人员,是全体员工必须遵守的行为准则。
第三条本规章制度旨在明确安全生产责任,加强安全生产教育培训,完善安全生产设施,提高安全生产管理水平。
第二章安全生产责任制第四条安全生产责任制是指明确各级领导、各部门、各岗位人员在安全生产中的职责、权利和义务,确保安全生产责任落实到人。
第五条单位主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责,是本单位安全生产第一责任人。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任,对本部门安全生产规章制度执行情况进行监督检查。
第七条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任,严格执行安全生产规章制度,确保自身安全。
第八条安全生产责任追究制度:对违反安全生产规章制度、造成事故或隐患的人员,根据事故性质、情节及后果,依法给予行政处分、经济处罚或追究刑事责任。
第三章安全生产教育培训第九条单位应建立健全安全生产教育培训制度,确保员工具备必要的安全生产知识和技能。
第十条新员工入职前,必须进行安全生产教育培训,经考核合格后方可上岗。
第十一条在岗员工每年至少参加一次安全生产教育培训,提高安全生产意识和技能。
第十二条特种作业人员必须取得特种作业操作资格证书,方可从事特种作业。
第四章安全生产设施第十三条单位应按照国家规定,配备必要的安全防护设施和器材。
第十四条安全防护设施和器材应定期检查、维护,确保其有效性和可靠性。
第十五条铸造生产设备应定期进行检修、保养,确保设备安全运行。
第十六条严禁使用过期、失效的安全防护设施和器材。
第五章事故隐患排查与治理第十七条单位应建立健全事故隐患排查治理制度,定期开展安全生产检查。
第十八条各级安全生产检查人员应认真履行职责,对发现的隐患及时报告,并采取措施予以整改。
第1篇第一章总则第一条为加强铸造行业安全生产管理,预防和减少生产安全事故,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及国家有关安全生产的法律、法规和标准,结合本行业实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于从事铸造业务的企事业单位,包括但不限于铸造厂、铸造车间、铸造生产线等。
第三条铸造安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、依法管理、持续改进”的原则。
第二章组织机构与职责第四条企事业单位应设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员,负责本单位的安全生产管理工作。
第五条企事业单位的主要负责人是安全生产的第一责任人,对本单位的安全生产工作全面负责。
第六条安全生产管理机构的主要职责:(一)贯彻执行国家安全生产法律法规、方针政策和标准,制定本单位的安全生产规章制度和操作规程;(二)组织安全生产检查,发现安全隐患,及时整改;(三)组织开展安全生产教育和培训,提高员工安全意识和技能;(四)组织实施应急预案,开展应急演练;(五)负责事故调查处理,提出事故防范措施;(六)完成上级安全生产监督管理部门交办的其他工作任务。
第三章安全生产责任制第七条企事业单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全生产职责。
第八条企事业单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责,具体职责如下:(一)建立健全安全生产管理制度,落实安全生产责任制;(二)组织制定安全生产目标和计划,并组织实施;(三)组织开展安全生产教育和培训,提高员工安全意识和技能;(四)组织安全生产检查,发现安全隐患,及时整改;(五)组织制定和实施应急预案,开展应急演练;(六)组织事故调查处理,提出事故防范措施。
第九条各部门、各岗位的安全生产职责:(一)生产部门:负责本部门生产过程中的安全生产工作,确保生产设备、设施安全运行;(二)技术部门:负责技术改进和设备更新,提高安全生产水平;(三)设备管理部门:负责设备的安全检查、维护和保养,确保设备安全运行;(四)安全管理部门:负责安全生产监督检查、教育培训、事故调查处理等工作;(五)人力资源部门:负责员工的安全生产教育和培训,提高员工安全意识和技能;(六)其他部门:按照各自职责,做好安全生产相关工作。
铸造安全生产规范GB中国是一个人口众多、经济发展迅速的国家,工业生产是支撑经济发展的重要支柱之一。
而安全生产作为工业生产的重要基础,对于保障人民群众生命财产安全、维护社会稳定至关重要。
为了促进铸造行业的安全生产,我国制定了一系列的安全生产规范,其中包括铸造安全生产规范GB。
铸造安全生产规范GB是指中国国家标准中针对铸造行业的安全生产制定的标准。
它基于铸造行业的特点和安全生产的要求,对铸造企业在生产经营过程中的安全事项进行了详细规定,以保障从业人员的生命安全和财产安全。
首先,GB规范了铸造企业在设备、设施及工艺方面的安全要求。
根据铸造工艺的特点,规范明确了用于铸造过程的设备应具备的安全性能,包括设备结构的稳定性、电气设备的安全性能等。
此外,还对铸造过程中可能存在的危险源进行了详细的分析和控制要求,以确保生产过程中不会发生安全事故。
其次,GB规范了铸造企业在工作场所安全管理方面的要求。
铸造作为一种需要使用高温和有害物质的生产工艺,对工作场所的安全管理有较高的要求。
GB规范了铸造企业应当建立健全消防设施、安全防护设备等,并严格执行相关的操作规程和安全操作规范,以保障从业人员的生命安全和身体健康。
此外,GB还规范了铸造企业对从业人员的安全培训和安全教育要求。
铸造生产过程中存在诸多危险因素,需要从业人员具备相应的安全意识和应对能力。
GB规范要求铸造企业应对从业人员进行定期的安全培训,使其了解安全操作规程、掌握应急处理方法和技能,提高安全意识和安全素质。
最后,GB还规范了铸造企业的安全监管和事故应急处理。
根据安全生产的要求,铸造企业应建立健全的安全监测和事故应急预案,定期进行安全检查和隐患排查,及时发现和处理安全隐患。
同时,GB还规定了铸造企业应主动报告和配合有关部门进行事故调查及善后处理,确保安全生产责任的落实。
总结起来,铸造安全生产规范GB针对铸造行业的特点,从设备、工作场所、人员培训和安全监管等方面进行了详细的规定,以保障从业人员的生命安全和财产安全。
国家标准《铜及铜合金熔铸安全生产规范》标准编制说明一、编制背景铜及铜合金熔铸行业在我国工业发展中起到了重要作用,但由于该行业涉及高温、高压、有毒等危险因素,安全生产形势严峻,发生安全事故的风险较大。
为了规范行业安全生产,提高生产效率,减少事故发生,保护工人的利益以及环境的可持续发展,有必要制定一项适用于铜及铜合金熔铸行业的国家标准。
二、编制目的本标准的目的是为了加强对铜及铜合金熔铸行业的安全生产管理,规范操作流程和本行业从业人员的行为准则,明确各类设备的设计、使用、维护和检修要求,提高行业的安全生产水平和经济效益。
三、编制原则编制本标准的原则主要包括以下几个方面:1.科学性原则:根据铜及铜合金熔铸行业的特点,结合国内外最新科学技术和管理经验,确保标准内容符合实际,科学可行。
2.可操作性原则:制定的标准要易于理解和操作,以便在实际生产中能够有效实施。
3.综合性原则:要综合考虑安全、环保、经济和社会效益等多因素,确保达到综合效应最佳的目标。
4.依法原则:要遵循法律法规的要求,并与相关标准相互协调,确保标准的合法性和适用性。
四、参照标准和规范编制本标准参照的国内外标准和规范主要包括以下几个方面:1.国内标准:根据我国现实情况,参照相关国内标准进行编制,确保与国内其他行业相互配合。
2.国际标准:参照国际标准进行编制,从而使我国的铜及铜合金熔铸行业接轨国际标准,提升行业的国际竞争力。
3.行业标准:参照其他铸造行业的相关标准和规范,引进其他行业的先进经验,推动我国铜及铜合金熔铸行业的发展。
五、标准内容本标准主要包括以下几个方面的内容:1.行业概述:介绍铜及铜合金熔铸行业的基本情况,包括行业发展现状、产能、产值等方面的数据,以及行业内主要企业的概况。
2.安全管理:明确行业的安全责任、安全生产管理制度和标准,以及安全培训和教育要求。
3.生产设备:规定铜及铜合金熔铸设备的设计、安装、使用和维护要求,确保设备的正常运行和安全性。
铜及铜合金熔铸安全生产规范Safety spections for copper and copper alloy melting and casting 预审稿ICS 77.020 H 中华人民共和国国家标准GB XXXX—XXXX××××-××-××发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布××××-××-××实施前言为了进一步规范铜加工企业熔铸的安全生产操作促进企业安全生产特制定本规范。
本规范由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本规范由浙江海亮股份有限公司上海飞驰铜铝材有限公司负责起草。
本规范由宁波长振铜业有限公司参加起草。
本规范主要起草人XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。
GB XXXX—XXXX 1 铜及铜合金熔铸安全生产规范1 范围本规范规定了铜及铜合金熔铸安全生产的危险源辨识与风险评价、风险控制基本要求设备设施安全管理作业环境及动力系统环境与卫生应急作业等内容。
本规范适用于铜加工企业熔铸过程。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本规范然而鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本规范。
GB 3095 环境空气质量标准GB 6067 起重机械安全规程GB 8978 污水综合排放标准GB 12348 工业企业厂界噪声标准GB/T 13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB 15630 消防安全标志使用导则GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18218 重大危险源辨识GB/T 28001 职业健康安全管理体系规范GB 50016 建筑设计防火规范GB 50034《建筑照明设计标准》GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则HJ/T 187 清洁生产标准熔炼铜业GB Z1 工业企业设计卫生标准GB Z2《工作场所有害因素职业接触限值》3 危险源的辨识与风险评价、风险控制危险源的辩识与风险评价、风险控制应符合GB 18218 《重大危险源辨识》、GB/T 13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》和GB/T 28001 《职业健康安全管理体系规范》的规定。
《铜及铜合金熔铸安全生产规范》规范编制说明(送审稿)一、编制过程1、项目立项企业生产“以人为本”、安全化生产越来越受到各部门的重视,国家也发布了“进一步加强安全生产工作的决定”,根据相关文件的精神及各项有关安全生产考核的要求,国家应出版各行业安全生产规范的规范,以帮助企业更好的执行安全生产的要求。
目前行业内还没有《铜及铜合金熔铸安全生产规范》的相关规范,为提高铜及铜合金熔铸生产的安全性,提高我国铜及铜合金熔铸技术的进步,经我公司提出申请,全国有色金属标委会于2008年11月发布了《关于编制2009年有色金属国家规范、行业规范项目计划的通知》,其中规定了该规范由浙江海亮股份有限公司负责编写,文号有色标委[2008]52号。
2、前期调研接到任务后,公司联合安全管理、熔铸生产的相关人员成立了规范编制小组,编制小组首先了解了国内铜及铜合金熔铸的方法、设备等相关情况,其后搜索国内相关安全生产的要求及规定,参考本公司内的管理方法开始了本规范的编写工作。
3、征求意见稿形成本规范编制小组于2009年底完成该规范的草稿,后经公司内部讨论形成了该规范征求意见稿。
4、预审稿形成2010年4月20日,有色标委会在福建武夷山组织各企业相关专家对该规范进行了讨论,会上各专家对安全生产的基本要求、安全操作规程、设备设施管理及作业环境等主要内容提出了问题,给出了修改意见。
会议结束后,本单位根据与会专家的意见,研究了相关的安全规范及法律法规,查阅了其他安全规范方面的规范,根据实际情况对该规范作出了修改,形成了该规范预审稿。
5、送审稿形成2010年6月29日,该规范预审会在安徽黄山市进行,与会专家对该规范进行了细致的讨论,具体修改意见见意见处理汇总表。
该规范根据修改意见进行了仔细修改和再确认,形成该规范送审稿。
6、各起草单位工作参与情况根据该标准起草内容及各起草单位的特点对参编人员进行了分工:浙江海亮股份有限公司、上海飞驰铜铝材有限公司负责主持标准起草、修改以及相关单位的反馈意见汇总整理;宁波长振铜业有限公司、绍兴市力博集团有限公司负责对起草参照文件及标准的收集,并对起草标准进行补充和完善。
铸造车间安全操作规范一、引言铸造车间是进行金属铸造工艺的重要场所,为了确保员工的人身安全和生产设备的正常运行,制定了本安全操作规范。
本规范旨在规范铸造车间的操作行为,减少事故发生的可能性,保障员工的安全。
二、安全设施1. 铸造车间应设有明显的安全标识,包括出入口、危(wei)险区域、紧急出口等。
2. 车间内应配备灭火器、消防栓等消防设施,并定期进行检查和维护。
3. 确保车间通风良好,排放有害气体,保证员工的健康。
三、个人防护1. 所有进入铸造车间的员工必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。
2. 长发的员工应将头发束起,避免被卷入设备中。
3. 穿戴合适的工作服,避免被机械设备夹住。
四、设备操作1. 在操作设备之前,必须接受相关培训,并获得操作许可。
2. 使用设备时,应先检查设备的运行状况,如有异常应及时报修。
3. 禁止未经授权的人员操作设备,确保设备的安全运行。
五、危(wei)险品管理1. 铸造车间内的危(wei)险品必须分类存放,并标明清晰的标识。
2. 禁止将危(wei)险品带入非指定区域,禁止私自携带危(wei)险品。
3. 危(wei)险品的使用必须按照像关操作规程进行,避免事故的发生。
六、作业环境1. 保持作业环境的整洁,及时清理工作区域的杂物和废料。
2. 确保作业区域的照明充足,避免因光线不足而发生事故。
3. 作业区域应保持干燥,避免因湿滑而导致摔倒事故。
七、紧急情况处理1. 发生火灾、泄漏等紧急情况时,应即将向上级报告,并按照应急预案进行处理。
2. 定期组织员工进行紧急情况演练,提高员工的应急处理能力。
3. 配备急救箱,并培训员工进行基本的急救知识,以应对意外伤害。
八、员工培训1. 新员工入职时,应接受相关的安全培训,了解铸造车间的操作规范和安全要求。
2. 定期组织安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3. 对于违反安全规范的员工,应进行相应的纪律处分和再培训。
九、安全检查与记录1. 定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保车间的安全。
铸造安全生产规范(征求意见稿)1 范围本标准规定了铸造生产过程中建筑物和作业环境安全要求、设备设施安全要求、铸造工艺作业安全要求和安全管理要求。
本标准适用于铸造生产工艺设计、设备设施和工艺作业中有关的安全生产要求,以及为铸造生产提供的生产设备设施的相关安全要求。
本标准不适用于木模和金属模的制造及冶金行业连铸及铸锭等生产过程中的安全生产要求。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3883.3 手持式电动工具的安全第二部分:砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB 4674 磨削机械安全规程GB5083生产设备安全卫生设计总则GB 5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T 5611铸造术语GB 5768道路交通标志和标线GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 6067.1 起重机械安全规程第1部分:总则GB 8959 铸造防尘技术规程GB 13495.1 消防安全标志第1部分:标志GB 14784带式输送机安全规范GB/T 16754 机械安全急停设计原则GB 17888.2 机械安全进入机械的固定设施第2部分:工作平台和通道GB 17888.3 机械安全进入机械的固定设施第3部分:楼梯、阶梯和护栏GB 17888.4 机械安全进入机械的固定设施第4部分∶ 固定式直梯GB/T 17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T 18831机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则GB/T 19876机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位GB/T 20801.6压力管道规范工业管道第6部分:安全防护GB20905铸造机械安全要求GB 21501冲天炉与冲天炉加料机安全要求GB 24390抛(喷)丸设备安全要求GB 24391低压铸造机安全要求GB 25491造型机安全要求GB 25492落砂机安全要求GB 25683 钢液浇包安全要求GB 28759粘土砂混砂机安全要求GB/T 33579 机械安全危险能量控制方法上锁/挂牌GB 50016 建筑设计防火规范GB/T 50033建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50057建筑物防雷设计规范GB 50108地下工程防水技术规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50211工业炉砌筑工程施工与验收规范GB 50316工业金属管道设计规范GB 50681 机械工业厂房建筑设计规范GB 50974消防给水及消火栓系统技术规范AQ 2002炼铁安全规程AQ4272铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范AQ 4273粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范JB/T 7688.5 冶金起重机技术条件第5部分:铸造起重机3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
《铸造安全生产规范(征求意见稿)》编制说明标准编制组一、任务来源,起草单位,协作单位,主要起草人任务来源:根据国家安全监管总局《安全生产标准“十三五”发展规划》(安监总政法〔2017〕104号)附件2:《2016-2020年安全生产标准规划项目表》中要求,制定《铸造安全生产规范》(以下简称《规范》)标准。
《规范》由国家安全生产监督管理总局监管四司提出,技术归口单位为全国安标委工贸分会。
起草单位:中国机械工业安全卫生协会、中国铸造协会、中车齐齐哈尔交通装备有限公司、苏州利达铸造有限公司、中国第一汽车股份有限公司、安徽叉车集团有限公司、大连华锐重工集团股份有限公司、牡丹江中车金缘铸业有限公司、江苏中翼汽车新材料科技有限公司。
主要起草人:李征、陈国卫、王朝富、邹本基、温平、薛纪二、张山根、刘玉民、王子长、季吉清、乔世杰、刘少君、耿立双、孟祥军、姜红、万园、马金刚、褚立群、李建、崔佑钧。
二、制定标准的必要性和意义(一)必要性(1)我国铸造企业数量目前约有2.6万家,主要分布在濒海的东部(江苏、山东、山西、河北、河南、浙江、辽宁和广东等地区),西部较少。
从产业结构看,既有从属于主机生产厂的铸造分厂或车间,如汽车、机床、发电及电力、泵阀、市政、矿山冶金、重型机械等行业,还有大量的专业铸造厂。
就规模和水平而言,既有工艺先进、机械化程度高、年产数万吨铸件的大型铸造厂,如重型工业、汽车工业、航空工业等一些先进的铸造厂;也有工艺落后、设备简陋、手工操作,年产铸件百余吨的小型铸造厂。
铸件材质分铸铁、铸钢和有色铸造合金三大类,各类不同合金材质逐渐的产量及其变化详见表1、图1。
表1 2013~2015年不同材质铸件产量2013年(万吨)2055 1160 60 550 520 75 30 44502014年(万吨)2080 1240 60 550 585 75 30 46202015年(万吨)2020 1260 60 510 610 75 25 45602015/2014 增速(%)-2.88 1.61 —-7.27 4.27 —-16.67-1.30图3 2015年中国各类材质铸件占比《铸造行业准入条件》中对职业健康安全及劳动保护方面提出规范要求,这就促使铸造企业必须认真履行安全生产的主体责任。
因此,急需规范企业的安全生产行为。
(2)铸造是机械行业较为复杂且生产工序较长的生产工艺。
铸造生产中的安全特点:一是工艺装备和物流设施复杂众多,分布于地面、空中、地下,起重运输量大且风险程度高,还存在不少手工作业,是机械制造企业中工伤事故较多的作业(据原机械部资料统计,一般占事故总数的30%~40%);二是属高温明火作业,且使用众多易燃易爆危险化学品,极易引起火灾、爆炸、金属溶液和危险化学品意外泄漏或倾翻等重大突发事故,铸造中的金属熔炼和热处理作业近似于冶金行业;三是粉尘、烟尘、有害气体、噪声、光热辐射等污染严重,直接危害操作人员的健康,作业现场的粉尘、噪声普遍超标。
(3)铸造生产中的建筑物、工艺布局、作业环境、设备设施对安全生产影响较大,特别是铸造生产机械化程度不高,人员的作业方法和安全管理没有规范要求,容易导致事故的发生,其安全生产形势十分严峻,重大事故时有发生。
急需从安全风险的辨识和控制、事故隐患排查和治理、员工的作业行为、安全管理的规范等方面进行加强。
(4)我国目前没有专门针对铸造生产的安全标准,本标准的制定将为减少铸造生产事故,保护劳动者的生命安全与健康,减少企业经济损失,提供重要的技术支持。
同时,也为我国安全监管监察提供依据。
(二)意义(1)针对铸造企业的生产工艺特点,建立系统安全的观念,从人、机、环、法、物等方面规范企业的安全生产行为。
(2)在引用现有安全生产法规、标准的同时,补充和完善一些目前尚无标准或规范的安全生产管理方法和技术要求,为企业加强本质安全化建设提供法规依据和标准规范,能满足铸造企业的安全生产需要。
(3)为规范铸造企业落实“安全发展观”提供具体而系统的标准依据,特别是在当前企业的组织形式不断变化、设备设施不断更新的情况下,可以规范企业在发展中的具体安全行为和质量标准。
(4)满足铸造企业获取“行业准入条件”提供安全生产方面的技术要求。
(5)为监管部门和其他部门对铸造类企业安全生产的执法监管提供具体的内容和依据。
三、铸造生产的风险辨识与风险分析(一)铸造生产中常见的危险有害因素:(1)铸造生产常见危险因素:设备缺陷(含稳定性差、制动器缺陷);防护缺陷(含无防护、防护装置缺陷、防护距离不够);电危险(含绝缘不良、电气设备接地不良);运动物危险(含固体抛射物、坠落物、料堆(垛)滑动);明火;高温物质(含高温金属溶液、高温固体);作业环境(含安全过道堵塞、地下水渗漏、作业空间狭小或交叉作业);易燃易爆性物(含易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性粉尘);违章作业、违章指挥;监护错误等。
(2)铸造生产常见的有害因素:噪声(含机械性噪声、流体动力性噪声、电磁噪声);机械性振动;粉尘(含矽尘、普通尘);窑炉废气(烟尘);工业毒物(含油烟、二氧化硫、一氧化碳、重金属烟尘、甲醛和酚类、氨);辐射(含X射线、高能电子束、紫外线、激光);作业环境(含通风不良、空气质量不良、强迫体位、气温过高、热辐射);体力负荷超限;健康状况异常等。
(二)较大危险因素辨识根据《开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》(安监总管四〔2016〕31号)的规定,按照主要生产工艺分类,铸造企业典型的较大危险因素分析见表2。
表2 铸造企业典型的较大危险因素四、主要工作过程(一)前期准备(1)组建《规范》标准编写小组,由中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)、中国铸造协会、中国第一汽车股份有限公司铸造分公司、安徽叉车集团有限公司(合肥铸锻厂)、中车齐齐哈尔车辆有限公司、大连华锐重工集团股份有限公司选派安全技术理论较高并有丰富实践经验的专家参加主要编写工作。
(2)调研和收集资料,根据标准的编写需求,组织专人收集相关的标准、规范,并到相关企业进行调研。
(3)分析收集的标准、规范,以及企业的实际情况,确定标准的基本框架。
(二)编写(1)确定《规范》的基本框架和工作计划。
编写小组召开第一次工作会议,确定了《规范》的框架,各单位的编写人员再根据框架编写三级目录。
会议还确定了《规范》各章节的编写单位和人员,以及整个工作计划。
(2)分析研究所获取的资料,编写《规范》的各条款。
各单位的编写人员根据分工,编写《规范》的各条款,然后分别由中机安协、中国铸造协会和齐齐哈尔车辆公司分别进行汇总并交中机安协。
中机安协指定专人进行统稿,形成《规范》第一稿,后再交编写小组人员再次征求意见。
统稿人员根据各编写人员的意见形成《规范》第二稿。
(3)形成《规范》的编写小组内征求意见稿。
编写小组召开第二次工作会议,对《规范》的各条款进行详细研讨,最后形成《规范》的征求意见稿。
(4)建立微信群,随时在网上交流讨论编写中遇到的问题。
(三)意见征求和专家研讨会(1)由中国机械工业安全卫生协会和中国铸造协会分别将《规范》(征求意见稿)发往铸造企业征求意见,共发往15家铸造企业,收回15家铸造企业。
共收集意见和建议10条,采纳10条。
(2)由中国机械工业安全卫生协会指定专人根据各铸造企业提出的意见和建议进行修改,再次形成《规范》(征求意见稿)的第二稿。
(3)2017年12月27日,组织专家对《规范》进行评审,然后由中机安协组织专人根据评审意见进行修改,形成《规范》(征求意见稿)的第三稿。
五、制定标准的原则和依据,与现行法律、法规、标准的关系《规范》符合《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《建筑设计防火规范》、《机械工程建设项目职业安全卫生设计规范》、《铸造机械安全要求》等现行法律、法规和标准所规定的内容,在此基础上完成相关条款规定的设置,《规范》部分条款要求严于国家有关法律、法规、标准等,以满足铸造企业安全生产的需要。
六、主要条款的说明,主要技术指标、参数、实验验证的论述《规范》的编写范围主要包括铸造生产环节中人的不安全行为、物和环境的不安全状态以及各种管理漏洞,重点放在生产环节各部门、工段(班组)以及从业人员的操作行为等以生产技术方面为主的安全规程。
《规范》的主要内容:根据安全生产行业标准的格式,包括前言、范围、规范性引用文件、术语和定义等必备要素的要求,并规定铸造生产过程中建筑物和作业环境安全要求、设备设施安全要求、铸造工艺作业安全要求、安全管理重点要求,还包括两个资料性附录,分别是:附录A铸造生产的危险有害因素和附录B铸造生产场所常见的有害因素接触限值。
(一)建筑物和作业环境安全要求本章包括铸造生产的建筑物和工艺布局、作业环境等内容。
主要条款释义如下:4.1.2条:对地下液压站、地下润滑油站(库)、电缆夹层、电气地下室、油浸变压器室、高压配电室耐火等级的要求。
由于铸造熔炼炉的电气地下室、电缆夹层中电缆密集,火灾荷载大,火灾危险性较大,其耐火等级不应低于二级。
对于结构中存在的可能造成火灾蔓延的孔洞等应采取有效措施。
另外,目前也有部分厂房的电缆夹层采用钢结构,为了保证生产安全,本条规定应对建筑构件进行防火保护,保证耐火等级不低于二级。
熔炼炉的液压系统往往储油量大,火灾荷载大,一旦发生燃烧,不便于人工施救,火灾危险性和危害性均较大,因此要求较高的耐火等级,并宜采用钢筋混凝土结构或砖混结构。
4.1.3条:由于铸造生产中设备设施和某些加工产品外形较大、质量较重,为此本条规定了厂房地基应满足相应承载、震动等要求。
4.1.4条:由于铸造生产中易产生较多的粉尘,如果屋面集尘较多,再加上气候因素的影响,会造成屋面坍塌而发生事故。
为此,本条规定了建筑物的屋面的措施。
4.1.8条:厂区运输熔融金属液的通道对铸造安全生产影响极大,为此本条规定应设置专用通道,应有安全指示牌及标识,运输车辆应装备声光警示系统。
4.2.1条:铸造车间的布置对其安全生产有较大的影响,本条重点规范了五个方面的要求:一是熔炼区、熔融金属吊运区、浇注区等危险区域及周边环境的要求;二是熔炼区、熔融金属吊运区、浇注区的地面和地下的要求;三是砂处理和清理作业区域的要求,大型铸造厂的砂处理、清理工部宜布置在单独的厂房内是根据《铸造防尘技术规程》(GB 8959-2007)第5.1.3条的规定;四是地坑内、地下室内对敷设有害气体(包括易燃气体)管道的要求;五是对造型、落砂、开箱、清砂、打磨、切割、焊补等产生粉尘较严重区域要求固定作业场所,以便采取集中除尘措施。
4.2.3条:由于高温金属溶液遇水会产生爆炸,因此熔炼区、浇注区域应采取防水措施。