连续钢构桥梁悬臂浇筑施工质量控制
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悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施第一部分悬灌梁施工程序连续梁桥采用悬臂浇筑施工时,因施工程序不同,有以下三种基本方法:逐跨连续悬臂施工法、T构—单悬臂梁施工法、T构—双悬臂梁—连续梁施工法。
一、逐跨连续悬臂施工法(一)施工程序1、首先从边墩开始将梁墩临时固结,进行悬臂施工;2、岸跨边段合拢,边墩的临时固结释放后形成单悬臂梁;3、从次边墩开始,梁端临时固结,进行悬臂浇筑施工;4、次边跨中间合拢,释放次边墩的临时固结,形成带悬臂的两跨连续梁;5、从另一端次边墩开始,次边墩进行梁墩固结,进行悬臂施工;6、另一端次边跨合拢,释放另一端次边墩临时固结,形成带悬臂的三跨连续梁;7、按上述方法依次类推进行;8、最后岸边跨边段合拢,完成多跨的连续梁施工。
(二)施工特点上述逐跨连续悬臂法施工,从一端向另一端逐跨进行,逐跨经历了悬臂施工阶段,施工过程中进行了体系转换。
逐跨连续悬臂法施工可以在已建成的桥面上进行机具设备、材料、混凝土运输,方便了施工。
(三)适用范围该法每完成一个新的悬臂并在跨中合拢后,结构稳定性、刚度便得到了进一步加强,所以逐跨连续悬臂法常在多跨连续梁及大跨长桥中采用。
二、T构—单悬臂梁—连续梁施工法(一)施工程序1、首先从边墩开始,梁墩固结,进行悬臂施工;2、岸边边段合拢,释放边墩临时固结,形成单悬臂梁;3、另一端边墩进行施工,梁墩固结,进行悬臂施工;4、岸边边段合拢,释放另一端边墩临时固结,形成单悬臂梁;5、中跨中段合拢,形成三跨连续梁结构。
(二)施工特点本施工施工方法可以多增设两套挂篮设备,两边墩同时悬臂浇铸施工,再到两岸边跨段合拢,释放两边墩临时固结,最后中间合拢成三跨连续梁,以加速施工进度,达到缩短工期的目的。
(三)适用范围使用于多跨连续梁几个合拢段同时施工的方案,在3~5跨连续梁施工中是常用的施工方法。
三、T构—双悬臂梁—连续梁施工方法(一)施工程序1、从边墩开始,梁墩固节后,进行悬臂施工;2、再从另一端边墩开始,梁墩固节后,进行悬臂施工;3、中间跨中间段合拢,释放两边墩临时固结,形成双悬臂梁;4、岸边边跨中间段合拢;5、另一岸边边跨中间段合拢,完成三跨连续梁施工。
铁路混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑挂篮施工安全管控技
术手册
铁路混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册主要包含以下内容:
一、施工前的准备
在施工前,需要对施工环境进行详细勘察,了解施工地点地形、地貌及周边环境,评估施工安全风险,并制定相应的安全措施。
同时,需要对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运转,避免因设备故障导致安全事故。
二、施工过程中的安全管控
在施工过程中,需要遵循相关安全规定,确保施工安全。
具体包括:
1. 挂篮的安装和移动需要按照设计要求进行,保证挂篮的稳定性和可靠性,防止挂篮倾覆或滑动。
2. 混凝土浇筑前需要对模板进行安全检查,确保模板安装牢固、平整,无裂缝、无漏浆等隐患。
3. 在浇筑过程中,需要安排专人指挥,确保混凝土浇筑顺序正确,避免因混凝土浇筑不当导致模板移位、坍塌等安全事故。
4. 在挂篮移动过程中,需要确保挂篮移动平稳,避免因挂篮移动过快或停滞导致倾覆或滑动。
5. 施工人员需要佩戴安全帽、安全带等防护用品,避免因高空坠物、坠落等造成人员伤亡。
三、施工后的安全检查
在施工结束后,需要对施工设备、模板等进行安全检查,确保设备、模板等完好无损。
同时,需要对施工现场进行清理,确保施工现场整洁、有序,避免因杂物、废弃物等引发安全事故。
此外,还需要对施工人员进行安全培训和考核,提高施工人员的安全意识和技能水平,确保施工过程的安全可控。
总之,铁路混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册是保障施工安全的重要依据。
通过科学合理的安全措施和管理方法,可以有效降低施工过程中的安全风险,确保施工顺利进行。
(一)位移控制1.悬臂浇筑预应力混凝土连续梁桥、连续—刚构桥误差限值(m m)(1)成桥后线形(标高) ±50;(2)合拢相对高差±30;(3)轴线按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 014—89)执行。
2.混凝土斜拉桥误差限值(m m)(1) 索塔轴线偏位 10倾斜度≯ H/ 2500 且≯30(或设计要求)( H 为桥面以上塔高)塔顶高程±10(2) 主梁悬浇主梁时:轴线偏位 10 合拢高差±30 线形±40 挠度±20悬拼主梁时:轴线偏位 10 拼接高程±10 合拢高差±303.悬索桥施工控制误差限值(m m)(1) 索塔同斜拉桥(2) 主缆线形基准索标高 > 0,≤35(虎门大桥);±20(汕头海湾大桥)上下游基准索股高差 < 10(虎门大桥);30(汕头海湾大桥)一般索股标高(相对值) ±10(虎门大桥)主缆线形建议竖直标高±50(3) 索夹安装纵、横向偏位±20(虎门大桥);纵向位置±10,横向扭转 6(汕头海湾大桥)。
(4) 索鞍偏移、高程纵、横向位置±10,标高 + 20~0(虎门大桥);中线偏差 + 2,高程偏差±20(汕头海湾大桥)。
索鞍偏移建议值±5(二)应力控制1.结构在自重下的应力(实际应力与设计相差宜控制在 + 5 % )。
2.结构在施工荷载下的应力(实际应力与设计应力相差宜控制在 + 5 %)。
3.结构预加应力结构预加应力除对张拉实施双控(油表控制和伸长量控制,伸长量误差允许在±6 % 以内)外,还必须考虑管道摩阻影响(对于后张结构)。
4.斜拉桥拉索张力,允许偏差宜为±5 %。
5.悬索桥主缆吊杆拉力、中下承式拱桥吊杆拉力,允许偏差宜控制在±5 % 。
6.温度应力,特别是大体积基础、墩柱等。
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连续钢构桥梁悬臂浇筑施工质量控制
【摘要】改革开放以来,连续钢结构桥梁由于其有施工方便、投资小却效益高,外表简洁却适应性极强等显著优点,在桥梁领域中得到了一致认可和广泛使用。
随着施工技术的快速发展和不断改进,尤其是当悬臂等先进技术的出现后,使其在整个桥梁领域迅猛的发展起来,在各式各样桥梁中,都能经得住考验,担负起重任,使其取代了其他传统桥型。
本文介绍了连续钢结构桥梁独特的结构特点,并分析了连续钢构桥梁悬臂浇筑施工质量控制的重点及措施,同时总结了其所带来的好处和今后的应用发展。
【关键词】连续钢构;悬臂浇筑;质量控制
引言
由于连续钢构桥梁是超静定结构,理想的几何线形很依赖科学合理的施工质量的控制,悬臂浇筑施工时受混凝土自重,温度变化等因素的影响较大,从而会产生竖向扰度,混凝土自身的收缩与徐变等一系列问题也,所以对悬臂浇筑技术要求较高。
而且整个施工过程是分段施工,各阶段施工的连续性较高,一旦某个阶段出现问题,将会影响要下一个环节的进行,由此可见连续钢构悬臂浇筑施工质量控制的重要性。
下文回顾了连续钢构桥梁悬臂施工过程,找出了质量控制的要点和关键问题,并提出了相应新技术与新方法。
一、连续钢构桥梁悬臂浇筑的定义与结构
1.连续钢构桥梁的定义和种类
二十一世纪以来,由于钢桥悬臂施工新技术的广泛应用,使的预
应力混凝土梁式桥悬臂体系得到了较为快速的发展,初期形成了t 形钢结构桥梁;后来随着技术的完善又实现了将t形钢结构的粗厚桥墩简化成柔性桥墩,并使柔性桥墩与梁固定连结、主梁连续,从而就形成了连续刚构桥。
在桥梁领域,将t形钢结构和连续刚构叫做梁式桥,并且将t形钢结构和连续刚构归为组合体系桥梁,也就是认为它们是梁和刚架相互结合的组合体系桥。
2.连续钢构桥梁悬臂的主要结构特点
总体来说,连续刚构桥梁悬臂的主要结构有以下主要特点:第一,每个跨之间不设铰,不带挂梁,桥面连续平整;第二,梁体内的内力分布合理,能使高强度建筑材料的作用充分得到发挥,还促使增大跨度可能性的提高。
第三,主梁连续、墩梁固定连结的特点,大大提升了行车的平稳度,并很好地延续了t形刚构无需转换体系、不设立支座的优点,简化了施工工艺,与此同时,还具备较大的正向抗弯刚度和横向抗扭刚度,很好的满足了跨度较大桥梁的受力要求。
二、连续钢构桥梁悬臂浇筑施工质量控制的重点及措施
1.施工质量控制的主要内容及关键问题所在
一般桥梁施工质量控制要求结构恒载内力和结构线形符合设计
要求,安全施工。
施工质量控制的重点主要取决于大桥自身的结构特点。
但是连续刚构桥梁使用的是悬臂分段施工要经过一个漫长复杂的施工过程,才能达到设计中的精确度要求,具体包括主梁施工、主梁悬臂节段施工等几个重要阶段;而各节段施工中又包括许多重
要的施工环节,如悬臂的混凝土浇筑施工。
连续刚构桥梁施工注重的是各施工阶段的整体、连续、系统化,因此前期施工将会直接影响后期施工,环环相扣,且由于连续刚构桥梁自身的特点,如果施工过程某个施工环节出现问题是很难将其弥补上来的。
由此可见连续钢桥悬臂浇筑施工的关键问题在于桥梁总体施工方案的合理,同时对每个施工阶段与环节的施工质量的控制是非常有必要的。
另外由于在悬臂施工中如温度变化等一系列因素会使悬臂竖向产生扰度,混凝土自身收缩与徐变会引起悬臂断端发生变化,所以施工时的浇筑过程尤为重要。
2.提出施工新方法、新技术等一系列方法措施解决施工质量控制问题
现在连续刚构桥梁悬臂浇筑施工技术与方法还有待改进,现提出以下几种施工新方法与技术:
(1)采用钢结构和预应力混凝土技术,可以进一步增大桥梁跨度;
(2)采用大吨位锚具等技术,使桥梁上部结构自重减轻,降低工程造价,减少材料用量。
(3)将预应力束类型简化,可以方便施工,一定会受到施工单位的欢迎。
(4)将边跨与主跨比率合理化,取消边跨合拢段落地支架等措施可以实现导梁上直接合拢边跨,节约经济成本,还可可方便施工。
3.施工中遇到的紧急问题并所采取的应急处理方案,完善整个施
工质量控制体系
在施工中遇到技术上的紧急问题时,应组建专业的技术团队讨论分析,结合现实存在的情况制定应急方案,尽早的提出解决措施,攻克技术上的难关,使施工继续进行。
同时加强施工人员的技术培训,规范施工过程中的操作。
使在施工中因为工人技术不过关所引起的一系列问题逐步减少,加快施工进度,尽早保质保量的完工。
在施工中遇到安全事故时,应马上停止施工,将受伤人员尽快送往附近医院进行抢救和治疗,做到以人为本。
还要及时的勘察事故现场,找到发生事故的具体原因,同时分析解决,避免安全事故的再次发生。
在危险区域应树立警示牌,提醒施工人员注意安全,还要定期对施工人员进行安全教育,使它们在事故发生时能够及时应变,具备一定的逃生能力,避免人员的伤亡。
提高工程的安全指数。
三、连续钢构桥梁悬臂浇筑施工质量控制的结果
1.该施工质量控制为施工带来的便利好处
由于连续钢构桥梁悬臂浇筑施工是分段化的施工过程,每一个施工环节出现问题,都可能导致整个桥梁的整体施工进度,所以就这一点而言对连续钢构桥梁悬臂浇筑施工质量的控制可以保证每个
施工阶段与环节的质量严格过关,避免各个施工阶段与环节的相互影响,加快整个桥梁施工的施工进度,缩短施工时间,减轻施工成本等一系列好处。
另外由于分段施工的连续,系统化,各分段施工的相互影响很大,施工质量的控制可以明确施工环节索要注意的问题,一旦哪个施工过程中出了什么问题,可以在相关施工过程中尽
早的找出问题发生的原因,大大地方便了施工。
对施工中每个施工阶段和环节质量的严格把关,可以减少工程事故的发生,保证施工人员安全,确保正常施工,尽快完成工程建设。
2.该施工质量控制技术的应用发展
随着连续刚构桥跨越能力大,造型简单,受力合理,结构整体性能好,施工比较简单,桥面平整连续行车舒适,投资成本较低等优点的逐步体现,使其成为了发展前景较大的现代桥梁结构形式,取代了传统的桥梁结构形式。
随着我国桥梁施工技术水平的不断提高,对该施工质量控制技术的应用也逐步的广泛。
连续钢构桥梁悬臂浇筑施工质量的控制技术的完善与改进对我国桥梁建设具有重要意义。
近年来,连续钢构桥梁悬臂浇筑施工质量控制技术在桥梁建设领域占据了相当重的比例。
相信在不远的未来,连续钢构悬臂浇筑施工质量控制技术会逐步渗透到各种桥梁与交通建设中,连续钢构桥梁悬臂浇筑施工质量控制技术将会在我国桥梁领域中大为所用,树立起桥梁建设领域新的里程碑,为我国桥梁建设的飞速发展打下坚实的基础。
四、总结
综上所诉,连续钢构桥梁悬臂浇筑施工质量控制技术不断成熟与完善,在连续钢构桥领域的不断推广与广泛应用。
使其在桥梁建设中占据了主导地位,在建筑施工中充分发挥出了重要作用,对我国桥梁建设影响深,有着不可磨灭的功劳。
相信通过无数桥梁工程领域人才的共同努力,对连续钢构桥梁悬臂施工质量控制技术的不断
改进,一定会将我国连续钢构桥梁的建设施工水平推向一个新的高度,加速我国的桥梁建设发展。
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