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聚合物锂电池用铝塑包装膜标准规格书CPP40

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聚合物锂电池用铝塑包装膜标准规格书 致:
1 品名和类型
聚合物锂电池包装用铝塑包装膜
2 材料和构成
1） 由外而内的构成：
- 尼龙： 0.025mm（+-0.0025mm）ຫໍສະໝຸດ - 粘结剂： 4-5g/㎡
- 铝箔：
0.040mm（+-0.004mm）
- 粘结剂： 2-3g/㎡
- 聚丙烯： 0.040mm（+-0.004mm）
2) 热封强度：
在 200℃ x 0.2Mpa x 2 秒热封条件下，大于 29.4N/15mm
3） 残留溶剂：
小于 5mg/㎡
4） 外观：
在样品的可见范围内
8 特别说明 1） 客户确认不合格货物未经昭和电工同意，不能退回昭和电工。 2） 产品在运输和储存中应当符合以下条件：室温 40℃以下的集装箱或冷藏 室中 3） 保质期为出厂后 6 个月
更改历史 编号
日期
原因
内容
负责人
1
签署 ○○○
SHOWA DENKO PACKAGING
*注意： 收到规格书 3 个月内未回复，视为同意以上条款。 如中文版翻译内容与英文原版内容存在疑义，应以英文原版内容为准！
4 质量及检测标准 出货检测标准如下所示，此为昭和电工最终检测标准 1） 表面质量：消光整理 2） 小孔：取决于使用的铝箔标准 3） 杂质：直径 1mm 以下 4） 鱼眼：直径 2mm 以下（无色）/ 直径 1mm 以下（有色）
5 包装 每卷由聚乙烯袋包装。出口卷品外包装为硬纸箱。
6 标记 昭和电工的标签
9 附录 1） 在使用前请先阅读 MSDS 2） 产品只能用在聚合物锂电池包装。由○○○判定产品是否适合应用。 3） 昭和电工保证上述 3、4 所含条款的产品质量。若规格有变更或者异议， 双方友好协商解决。 4） ○○○需保证所生产的产品符合日本或其他国家的法律规定，并向政府 机关申请相关的许可和认证。
-产品名称 -产品规格 -装船体积 -生产批号
Ex. A J
1234 - 0 1 0 2
宽度编号 长度编号 母材卷号 设备号 生产日期（A：1 月，B：2 月）
-生产日期 -供应商
7 检测标准
昭和电工每批货物向客户提供如下检测证明：
1） 薄片强度：
尼龙/铝层
大于 2N/15mm
铝层/CPP 树脂层 大于 5N/15mm
2） 材质标准/规格（化学成分）
-尼龙： JIS Z1714
-粘结剂：
多元酯-聚氨酯
-铝箔：
JIS A8079、A8021
-粘结剂：
特种黏合剂（2 代）
-聚丙烯：
特级
3 每卷的标准参数： 1）厚度：ｘ=111μm±11μm 2) 宽度： 80mm ～ 680mm±0.5 mm 3）长度：宽度>600mm:150m -0，+5m 宽度<600mm:250m -0，+5m （最小长度每卷 100m） 4）拼接处： 标准卷通常有 4 处以下拼接点 5）卷芯： 通常为 3 英寸内径的纸质卷芯

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聚合物锂离子电池软包装铝塑膜的研究进展_张学建

聚合物锂离子电池软包装铝塑膜的研究进展_张学建

聚合物锂离子电池软包装铝塑膜的研究进展张学建,张艳,胡亚召摘要:软包装铝塑膜是聚合物锂离子电池的重要原材料，随着聚合物锂离子电池市场的广泛推广，软包装铝塑膜成为了软包装行业的热点之一。

本文概况了聚合物锂电池软包装材料铝塑膜现阶段技术研究和市场应用的情况，包括５部分：技术研究、竞品分析、专利分析、市场动态和应用前景。

从技术角度解析了铝塑膜开发的要求和难点；检索专利了解产品专利保护范围；剖析竞品分析其结构及性能；了解市场情况，展望了发展前景。

关键词:聚合物锂离子电池；软包装铝塑膜；发展前景中图分类号:ＴＱ３１文献标识码:Ａ文章编号：１００９－５６２４－（２０１３）０６－００４２－０７1引言聚合物锂离子电池软包装材料是由铝箔、多种塑料膜和粘合剂（包括粘接性树脂）组成的复合软包装材料。

由于它对腐蚀性的酸、碱、盐或有机溶剂等液态化学物质具有较高的稳定性，它的设计、制造及其应用技术是聚合物锂电池行业要解决的三大技术难题之一［１－３］。

据高工锂电产业研究所（ＧＢＩＩ）调查，２０１２年中国锂电池铝塑膜的需求量为１６００万平方米，同比增长２３％；市场规模为６．２亿元，同比增长２１％。

由于中国铝塑膜基本上被日本企业垄断，所以价格保持比较稳定的态势；韩国栗村铝塑膜逐渐被聚合物锂电池生产厂家认可，市场份额上升，但总量还是难以与日本ＤＮＰ和昭和抗衡。

国内企业推出的铝塑膜产品市场评价不高，不少国内企业也在积极研发中，预计未来３～５年国产化率将会有一定的提升，而价格也将随之下降［４］。

2聚合物锂离子电池软包装铝塑膜的技术研究液态锂离子电池和聚合物锂离子电池所用的正负极材料是相同的，电池的工作原理也基本一致。

它们的主要区别在于电解质的不同，锂离子电池使用的是液体电解质，而聚合物锂离子电池则以聚合物电解质来代替，这种聚合物可以是“干态”的，也可以是“胶态”的，目前大部分采用聚合物胶体电解质［５－８］。

表１液态锂离子电池与聚合物锂离子电池结构差异Ｔａｂｌｅ１ｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｏｆｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｂｅｔｗｅｅｎＴｈｅｌｉｑｕｉｄｌｉｔｈｉｕｍｉｏｎｂａｔｔｅｒｙａｎｄｔｈｅＰｏｌｙｍｅｒｌｉｔｈｉｕｍｉｏｎｂａｔｔｅｒｙ由于聚合物锂离子电池使用了胶体电解质不会收稿日期：２０１３－０９－３０作者简介：张学建（１９７４－），男，河北保定人，工程师，现在中国乐凯胶片股份有限公司研究开发部水性氟涂层背板项目经理。

铝塑膜技术资料(仅供参考)

铝塑膜技术资料(仅供参考)

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1）延伸性冲深：夹具压力较大，边缘部分固定没有对冲深部分补给。成型时边缘 部分完全由底部补偿，这种方法冲深浅，可调性差，目前较少采用。 2）补偿性冲深：①方法：夹具压力可调，冲深部位可由边缘及底部补偿，此方法 冲深深，被普遍采用。 ②夹具压力调整方法：夹具由松到紧，根据四角边缘纹路适合程度，来确定夹 具合适的压力。
正视图

俯视图
图2 冲头冲深面中空以防真空

图3 应用于大体积
备注：ALF冲深程度指标 四角最薄处厚度不小于原来的50% CPP40（60-65μm）
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成型工艺(模具冲深能力判定方法)

1.模具冲深能力判定方法.
成形深度T T T+0.5 T+1.0 T+1.5 T+2.0 1 ○ ○ ○ ○ ○ 2 ○ ○ ○ ○ ○ 3 ○ ○ ○ ○ ╳ 4 ○ ○ ○ ╳ ╳ 5 ○ ○ ╳ ╳ ╳
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控制此工艺的意义： 在生产过程中，如果不控制此工艺，导致 图中红色的部分被电解液污染，则必然导致红 色部分后续的热封强度下降，如果在外观表现 出来我们还可以对电池做报废处理，一旦在外 观上无法识别，则对成品电池品质形成极大隐 患，随着电池的使用，必将导致粘结强度最低 的部分发生问题。 此工艺的推行难度在于工人的熟练度，根据其 他大厂之经验，最初的时候确实是不很顺利， 但经过探针的改进，和再探针上做标记等方 法，随着工人的熟练度增加，此工艺完全可以 得到控制。
导线 极耳
万用表 电池 导线
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六、最新发展

1.工艺： 1）LG PET：12/AL：100/CPP：40（其中AL作硬化处理） 比较硬实 2）ALF 外再加pack ALF→不需要传统pack外壳 ON←加热、加压、热封→CPP 2.成型 目前使用昭和包装膜 Sony可以冲深到15mm ON:15/AL:40/CPP:30 Sony使用冲深到12mm ON:25/AL:40/CPP:30
铝塑包装膜技术标准 (CPP40

铝塑包装膜技术标准 (CPP40


大于 22.5 牛/每 15 毫米
3） 残留溶剂：
小于 5 毫克/平米
4） 外观：
在样品的可储存中应当符合以下条件：室温 40 摄氏度以下的集装箱 或冷藏室中
-POLYAMID： JIS Z1714
-粘结剂：
多元酯-聚氨酯
-铝箔：
JIS A8079、A8021
-粘结剂：
无氨基甲酸酯
-聚丙烯：
特级
3 每卷的标准参数： 1）厚度：ｘ=111μm±10% , Χ=111μm±10%
2) 宽度： 80~480 毫米±0.5 毫米等 3）长度： 250 或 500 米 ± 0.5 米 4）重量： 通常每卷 20.7 或 21.7 公斤（具体取决于每卷的长度） 5）拼接处： 标准卷通常有 4 处以下拼接点 6）卷芯： 通常为 3 英寸内径的纸质卷芯
4 机械参数 1） 热封条件：热封机上 22.5 牛/每 15 毫米宽，200 摄氏度 X0.2 兆帕 X2 秒
5 质量和检测标准 出货监测标准如下所示，此为昭和电工最终的检测标准
1） 表面质量： MAT FINISH 2） 小孔： 取决于使用的铝箔标准 3） 杂质： 直径 1 毫米以下 4） 鱼眼： 直径 2 毫米以下（无色）/直径 1 毫米以下（有色）
6 包装 每卷由聚乙烯袋包装。出口卷品外包装为硬纸箱。
7 标记 -产品名称
-产品规格 -装船体积 -生产批号 -生产日期 -供应商
8 检测标准
昭和电工每批货物向客户提供如下检测证明：
1） 薄片强度：
尼龙/铝层
大于 2 牛/每 15 毫米
铝层/CPP 树脂层 大于 4.9 牛/每 15 毫米
2) 拉伸强度：
昭和电工聚合物锂电池用铝塑包装膜标准说明书
DNP铝塑膜

DNP铝塑膜

DNP铝塑膜，铝塑复合膜产品简介
新型包装材料D-DN(405或408)系列
关于新开发的用于锂离子电池软包装的铝塑复合膜D-ND系列作如下说明。

本材料是针对于其他公司销售的干燥式层压型材料(AL/DL/CPP)相应开发的有竞争优势的包装材料。

DNP使用新开发的粘合剂于铝塑复合膜之中，所以能够和目前常规销售的D-EL40H型的包装材料具有相同的水蒸气阻隔性能。

为了容易替换正在使用中的其他公司包装材料，该材料具有其他公司（如昭和电工）包装材料同等以上的基本性能和可操作性。

D-ND系列的一个特征是，作为带基薄膜在最内一层实施PP复合的工艺。

PP树脂复合实施的意义在于：1) 耐电解质密封性能的稳定；2) 极耳周边的填埋密封性能的提高；3) 内层滑润性能的提高而
备注：
ON：延伸尼龙，DL：干燥式铝塑复合膜粘合层，AL：铝箔，ND；NEO-DRY的略写→DNP的新型粘合剂使用的粘合层，CPP：未延伸的聚丙烯，PP：聚丙烯复合层，另外，各数值均以μm作各层厚度的表示单位。

要包装材料比较表作详细说明
产品厚度
考虑耐电解质密封强度（电解液充填部位的密封）以及极耳周边树脂的填埋，以50μ（80μ）密封层厚度作为标准。

由此：（1）ON(25)＋DL(3)＋AL(40)＋ND(3)+粘合层(50)=総总厚度１22μm（±10%）由此：（2）ON(25)＋DL(3)＋AL(40)＋ND(3)+粘合层(80)=総总厚度１52μm（±10%）。