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600T印染废水改造工程

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800T/d印染废水处理工程改造方案二O一一年六月目录1 总论 (1)1.1项目概况..............................................................................................错误!未定义书签。

1.2编制依据 (1)1.3 设计范围 (2)2污水处理工艺设计 (2)2.1设计原则 (2)2.2设计思路..............................................................................................错误!未定义书签。

2.3 设计进出水水质及水量 (2)2.3.1设计水量及进水水质 (2)2.3.2 出水水质 (3)2.3 废水处理工艺的确定 (3)2.4 预期处理效果 (4)3. 废水处理工艺设计 (5)3.1工艺设计 (5)3.2 新增建构筑物 (10)3.3主要设备 (11)4公用工程 (12)4.1 总图运输 (12)4.1.1 总平面布置 (12)4.1.2 道路运输 (12)4.1.3 绿化 (12)4.2 土建 (13)4.2.1 建筑设计 (13)4.2.2 结构设计 (13)4.2.3 主要工程材料 (13)4.3 电气 (13)5 投资估算 (14)6 运行费用 (16)7 主要经济技术指标 (16)600t/d印染废水处理工程改造方案1 总论1.1概述本项目业主为印染企业，废水排放量约为600t/d，现有一套废水处理设施，处理工艺为“混凝反应+沉淀”，由于长期停用该系统基本废弃，现拟在原有构筑物基础上对该系统进行改造，以满足当前环保部门的要求。

为此，我们在现场踏勘基础上，结合同类型废水治理的实践经验编制了本废水处理改造方案，供企业领导审查决策之用。

1.2编制依据1、企业提供的本项目相关资料；2、技术人员对企业现有设施运行状况的实地调查；3、国家关于污水处理工程设计的有关规范、标准。

主要有：《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《建筑给水排水设计规范》（GB50069-2002）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《混凝土结构设计规范》（GB500010-2002）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）《通用用电设计配电设计规范》（GB50055-93）600t/d印染废水处理工程改造方案1.3 设计范围及分工交接本工程设计包括废水改造处理工程及废水处理过程中产生的固废处理，具体内容包括：1、废水处理工艺设计，平面布置，处理工程区块内的设备、建构筑物、电气等。

生产车间到调节池之间、二沉池出水到纳污管网之间的工程由建设单位负责。

进水、排水、供水于废水处理区块假定围墙外1m处与建设单位交接。

2、废水处理过程中产生的固废处理。

3、供电在配电柜进电总线处交接。

2污水处理工艺设计2.1设计原则1、严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策，结合项目实际情况，因地制宜的进行本设计；2、在保证处理水质达到处理出水要求的前提下，尽量做到节省投资，充分发挥废水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益；3、技术先进性与达标可靠性相结合原则。

选用技术先进、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放；4、充分考虑利用现有建构筑物，以节约投资；5、妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥，充分考虑系统配套的减震、防噪、节能等措施，避免产生二次污染。

2.2 设计进出水水质及水量2.2.1设计水量及进水水质本项目设计废水处理规模为600m3/d，主要进水指标见表2-1。

表2-1 废水处理工程设计进水指标600t/d印染废水处理工程改造方案2.2.2 出水水质本项目出水水质执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的三级标准具体指标见表2-2。

表2-2废水处理工程设计出水指标2.3 废水处理工艺的确定根据我们多年处理印染废水的经验，对于常规印染废水而言处理工艺首选是生化工艺。

因为生化工艺处理稳定，运行成本低，污泥产生量少。

根据进水水质特点及排放要求，确定本方案废水处理工艺流程如图2-1。

图2-1废水处理工艺流程图流程说明：碱减量废水单独收集至碱减量废水调节池进行水量、水质的均衡，调节池前端设人工格栅，去除大颗粒悬浮物。

废水经水质水量调节后通过提升泵提升至酸化反应池，池内加入硫酸调节pH至2~3，池内设机械搅拌机搅拌。

由于对苯二甲酸在酸性条件下难溶于水，故大部分对苯二甲酸成为固体从废水中析出。

酸化反应池出水压力接入厢式压滤机进行泥水分离，分离液进入综合调节池与其他废水混合后一同进入后续处理系统，分离出的PTA则外运处置。

其他印染废水经收集后与经预处理后的碱减量废水一并进入综合调节池匀质，调节池前端设人工格栅，去除大颗粒悬浮物。

废水经水质水量调节后通过提升泵提升进入混凝沉淀池，通过加药沉淀去除600t/d印染废水处理工程改造方案废水中大量细小悬浮物和部分有机物，出水进入水解酸化池进行生化处理。

水解酸化池内兼氧菌群将在一定溶解氧的条件下将难以去除的污染物质进行水解，提高废水的可生化性。

为了保持酸化池内废水处于水解阶段，接触氧化池回流污泥与废水的充分混合，池内设有潜水搅拌机。

出水进入中间沉淀池进行泥水分离，污泥回流至水解酸化池，出水自流至好氧池。

废水在好氧池内经过微生物的转化作用，去除大部分的有机物，降低COD、BOD，出水进入二沉池进行泥水分离，二沉池污泥回流至好氧池，出水达标排放。

化纤染色废水首先进入化纤废水调节池匀质，然后提升至混凝反应池，通过加入药剂使得废水中的污染物絮凝成大固体颗粒后进入沉淀池进行泥水分离，上清液达标排放。

沉淀物接入贮泥池。

固液分离池分离出的固体、中间沉淀池及二沉池剩余污泥均收集至贮泥池，污泥经脱水后，外运安全处理。

污泥处理工艺流程如图2-3所示。

图2-3 污泥处理工艺流程简图2.4 预期处理效果废水预期处理效果见表2-3。

表2-3 预期处理效果（单位：mg/L，pH除外）600t/d印染废水处理工程改造方案3. 废水处理工艺设计3.1工艺设计根据业主规划，现有处理设施保持不变，处理对象为原有的丝绸炼白废水（300m3/d）和纱洗废水（400m3/d）；扩产后增加废水新增建构筑物单体设计如下：1、碱减量废水预处理系统（1）粗格栅一功能：去除废水中的大悬浮颗粒。

池体尺寸：2.0×1.5×1.5m，与调节池合建结构：地下式砖混结构配置设备：①人工格栅，B=5mm，1套，S304（2）碱减量废水调节池功能：调节碱减量废水水质水量，为后续处理效果的稳定性提供保证设计流量：Q=200m3/d停留时间：HRT=24.0h池体尺寸：8.0×7.0×4.0m结构：全地埋式钢砼结构，与综合调节池合建600t/d印染废水处理工程改造方案有效水深：3.5m配置设备：①液位计，1套② FZB防腐自吸泵2台，1用1备，单台Q=100m3/h，H=12.0m，N=7.5kW③DN50电磁流量计1台（3）酸化反应池功能：加药调节PH，使对苯二甲酸从废水中析出，间歇操作，操作频率为2次/d设计流量：Q=200m3/d反应处理时间：12h池体尺寸：5.0×5.0×5.5m结构：半地下式钢砼结构，内壁防腐有效水深：5.0m配置设备：①曝气搅拌系统1套②pH计，1套③50FZU-MK-15-40型防腐耐磨泵2台，1用1备，单台Q=15m3/h，H=40.0m，N=7.5kW④XMY100/1000-U厢式压滤机1台，N=0.37KW2、其他印染废水处理系统（1）粗格栅功能：去除废水中的大悬浮颗粒。

池体尺寸：2.0×1.5×1.5m，与综合调节池合建结构：地下式砖混结构配置设备：①人工格栅，B=5mm，1套（2）综合调节池功能：调节综合废水水质水量，为后续处理效果的稳定性提供保证设计流量：Q=2400m3/d停留时间：HRT=8h600t/d印染废水处理工程改造方案池体尺寸：15.0×15.0×4.0m结构：全地埋式钢砼结构有效水深：3.5m配置设备：①液位计，1套②立式污水泵2台，1用1备，单台Q=100m3/h，H=10.0m，N=5.5kW③DN125电磁流量计1台④Φ1000引水罐2只（3）混凝反应池功能：投加混凝剂，将废水中细小悬浮物絮凝为大颗粒悬浮物设计流量：Q=2400m3/d反应时间：40min池体尺寸：7.5×2.5×4.0m结构：半地下式钢砼结构有效水深：3.5m配置设备：① JBG-1000型搅拌机2台，n=45rpm，N=2.2kW② JBG-1000型搅拌机1台，n=20rpm，N=1.5kW（4）初沉池功能：泥水分离设计流量：Q=2400m3/d表面负荷：q=0.7 m3/ m2·h池体尺寸：Φ14.0×5.0m结构：地上式钢砼结构配置设备：①LW排泥泵2台，1用1备，单台Q=20m3/h，H=10m，N=3.0Kw② ZXG-14中心传动刮泥机1台，N=1.1kW（5）水解酸化池功能：在兼氧条件下对大分子有机污染物进行分解，提高废水可生化性设计流量：Q=2400m3/d600t/d印染废水处理工程改造方案停留时间：HRT=16.5h池体尺寸：20.0×14.0×6.5m结构：半地下式钢砼结构有效水深：5.5m配置设备：①潜水推流搅拌机，QJB5.5/4-750/2-63/p，N=5.5kW，4台（6）中间沉淀池功能：泥水分离，采用平流式沉淀池设计流量：Q=2400m3/d表面负荷：q=0.8m3/ m2·h池体尺寸：25.0×5.0×3.5m结构：半埋地式钢砼结构配置设备：① LW污泥回流泵2台，1用1备，单台Q=50m3/h，H=8.0m，N=3.0kW② HJG-5型桁架式刮泥机1台，N=1.1kW（7）好氧池功能：利用好氧微生物降解有机物设计流量：Q=2400m3/d污泥浓度：MLSS=4.0g/L污泥负荷：0.12kgBOD5/kgMLSS·d停留时间：HRT=18.20h池体有效容积：1950m3池体尺寸：16.5×20.0×6.0m结构：半埋地式钢砼结构有效水深：5.5m供气总量：33.86m3/min配置设备：①微孔曝气器1350套② DN150型罗茨鼓风机3台，2用1备，单台Q=16.97m3/min，ΔP=58.8KPa，N=30kW，置于风机房600t/d印染废水处理工程改造方案（8）二沉池功能：泥水分离设计流量：Q=2400m3/d表面负荷：q=0.7 m3/ m2·h池体尺寸：Φ14.0×3.5m结构：半地埋式钢砼结构配置设备：①污泥回流泵2台，1用1备，单台Q=100m3/h，H=9.0m，N=5.5kW② ZXG-14中心传动刮泥机1台，N=1.1kW3、辅助处理单元（1）贮污池功能：贮存污泥泥量测算：干污泥产生量1960kg/d（其中物化污泥1650kg/d，生化污泥310kg/d），湿污泥量约196m3/d（含水率99%）设计参数：设计浓缩时间21h，则浓缩池有效容积为172m3池体尺寸：7.0×7.0×4.0m配置设备：① XHB65污泥泵3台，2用1备，单台Q=20m3/h，H=50.0m，N=5.5kW（2）污泥脱水间功能：对污泥进行脱水建筑物尺寸：14.0×8.0m结构：简易钢棚设计参数：浓缩后污泥含水率为98%，脱水后污泥含水率以78%计，则脱水后污泥体积为8.90m3/d配置设备：①XMY160/1250-U型板框压滤机2台，N=1.5 kW②XMY100/1000-U型板框压滤机1台，N=0.37 kW（3）加药间功能：放置投药系统建筑物尺寸：11.0×8.0m600t/d印染废水处理工程改造方案结构：简易钢棚配置设备：①硫酸投药系统1套，N=3.0KW②药剂投加系统2套，N=7.5KW③营养液投加系统1套，N=2.2KW（4）风机房、配电间功能：置放风机及配电建筑物尺寸：14.0×6.0m结构：砖混结构（5）综合房功能：办公、化验结构：砖混结构建筑物尺寸：9.0×6.0m（6）计量井按当地环保部门要求建造3.2 新增建构筑物新增构筑物见表3-2。

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染织厂印染废水处理工艺改造

染织厂印染废水处理工艺改造

染织厂印染废水处理工艺改造某染织厂是一家主要从事棉纱漂白、染色的企业，其生产废水(2 000 m 3/d)主要来自脱脂漂白、染色和清洗工段。

该厂原废水处理系统设施由于年久失修，已不能满足处理水量、水质的要求，故决定对原有废水处理系统进行改造，处理出水各项指标需达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—92)中的一标准。

原废水处理流程该厂原废水处理系统采用合建式表面曝气好氧生物处理系统，其工艺流程见图1。

由于当时印染行业使用的浆料主要以天然浆料(如淀粉等)为主，排放的废水中难降解有机污染物相对较少，COD为500～600 mg/L，因此处理效果较好，但是随着印染工艺的不断发展以及染化料的更替，印染废水的可生化性逐渐变差，成分也变得复杂，COD、色度经常超标，原好氧生物处理系统已不能满足目前印染废水处理的要求。

改造方案的确定根据对该厂废水水质的分析结果，废水中主要特征污染物为难降解有机污染物和色度。

改造时针对特征污染物的去除，结合原有的废水处理设施，采用目前印染废水处理较为先进和成熟的工艺。

即厌氧/兼氧水解酸化/生物接触氧混凝沉淀工艺①格栅利用原有格栅，主要去除废水中漂浮物以及较大的固体物，防止其进入废水处理设施，保证提升水泵和后续处理设施的正常运行。

②高温厌氧反应池由原东侧污水调节池改建，高温厌氧反应池利用人流废水温度较高的特点，进行高温厌氧发酵预处理，以降低废水中有机污染物的浓度，同时还可有效降低废水的色度，改善废水的可生化性。

③调节池由原有西侧污水调节池改建，废水由高温厌氧反应池经增设的连接管道自流进入，可以有效地调节水量和均衡水质，保证各个处理设备在设计水质和水量下正常运行。

④兼氧水解酸化池由原西侧曝气池和沉淀池改建，池内设置组合填料，可以增加废水与厌氧微生物的接触面积，通过兼氧微生物的作用，将废水中大分子、难降解的有机物转化为小分子、易降解的有机物，并且改善了废水的pH值，为后续好氧生物处理创造有利条件。

某酒店洗涤废水处理工程设计初步方案0526资料

某酒店洗涤废水处理工程设计初步方案0526资料

银江环保系国家高新技术企业，具备一支由浙江大学等知名专家教授领衔的 技术管理团队。主持完成国家创新基金项目、具有国家专利 40 余项，起草国家标 准一项，行业标准两项，浙江最具投资价值环保企业等荣誉。
银江环保拥有从 污水项目前期、建设 期到运营期的全行业 资质，10 余年来，成 功为全国 20 多个省市 的 1000 多位客户解决 了污水处理设施的长 效运行问题。计划通 过新三年的发展，成 为水环境生态治理的 领军企业。
2 .设计原则
本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定： a. 采用成熟、合理、先进的处理工艺； b. 在满足工艺要求的条件下，尽量减少建设投资,降低运行费用； c. 处理设施具有较高的运行效率，以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求；
d. 处理设施应有利于调节、控制、运行操作；
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某酒店洗涤废水 600t/d 处理工程初步设计方案
1. 设计依据 .......................................................4 2 .设计原则 .......................................................4 3.设计范围 ........................................................5 四、设计水量与水质 ....................................................6 五、 工艺设计 .........................................................7 六、工程投资估算与运营费用 ............................................9 七、售后服务 .........................................................11
河北巨鹿某纺织厂印染废水处理方案(含平面布置图)

河北巨鹿某纺织厂印染废水处理方案(含平面布置图)

巨鹿县-某针织厂废水治理设计方案一、概况：印染行业是工业废水排放大户，印染废水具有水量大，有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。

近年来由于国外染料的引进和新型染料的使用，化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PV A（聚乙烯醇）浆料，人造丝碱解物（主要是邻苯二甲酸类物质），新型助剂等难生化降解有机物进入印染废水，从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。

传统的生物处理工艺已受到严重挑战；传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右。

因此，在目前印染废水处理手段以生化法为主，还需将物化法与之串联，国外也是如此。

本方案就是立足于上述处理工艺路线，参照以运行成功的实例，本着尽量减少处理环节，节省投资，降低运行成本又确保达到预期处理效果的原则，确定处理工艺流程。

二、设计依据：1、《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92；2、《中华人民共和国环境保护法》；3、《建设项目环境保护设计规定》87国环002；4、《污水综合排放标准》（GB8978-96）；5、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；6、《印染行业废水污染防治技术政策》的通知（国家环境保护局文件，环发[2001]118号）。

三、废水水量及水质：1、根据建设单位提供的资料，废水水量为Q=600 m3/d，平均小时流量为q=25.0 m3/h。

2、印染废水为印染各工序所排放的混合废水，根据生产方案，废水中污染物及水质水量情况见表1：表1；原水水质水量参数表3、根据《纺织染整工业水污染物排放标准》Ⅱ级排放标准要求，处理后的出水水质应满足以下指标：四、工艺流程的选择1、设计原则⑴本设计方案确保废水处理后出水各项指标均达《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999；⑵尽量采用成熟可靠的工艺技术和设备，并兼顾技术的实用性和先进性，考虑到投资少、见效快，便于管理、运行，维修方便；⑶在保证处理效果的前提下，尽量节约资金，减少占地面积和运行费用。

600吨每天牛仔印染废水处理工程技术方案

600吨每天牛仔印染废水处理工程技术方案

牛仔布业有限公司600t/d生产废水处理工程技术方案目录1、工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.1.1工程名称 (1)1.1.2工程地址 (1)1.1.3建设单位 (1)1.1.4项目由来 (1)1.2设计基础 (1)1.2.1抗震设防 (1)1.2.2气象资料 (2)1.2.3地下水 (2)1.2.4供电及供水 (2)1.3水质特点 (2)2、设计指导思想 (3)3、设计原则和设计依据 (3)3.1设计原则 (3)3.2设计依据 (4)4、工程设计范围和规模 (5)4.1工程设计范围 (5)4.1.1工程范围 (5)4.1.2设计范围 (5)4.2设计规模 (6)4.3污水站选址 (6)5、设计基本参数 (7)5.1原水水质 (7)5.1.1丝光工序废水 (7)5.1.2染色工序废水 (7)5.1.3综合废水水质 (7)5.2污水排放标准 (7)6、污水处理工艺方案的选择 (9)6.1水质分析 (9)6.2处理工艺分析 (9)6.2.1预处理部分 (9)6.2.2生物处理部分 (9)6.2.3深度处理部分 (10)6.3污水处理流程 (11)6.4工艺流程说明 (11)6.5污染物去除效率 (12)7、主要设施和设备 (13)7.1格栅渠 (13)7.2预曝气调节池（原有） (13)7.4水解酸化池 (14)7.6竖流式沉淀池 (15)7.7混凝沉淀池（原有改造） (16)7.8污泥浓缩 (17)7.9板框压滤机房 (17)7.10风机房 (17)7.11加药间 (17)7.12配电值班室 (18)8、主要设备及构筑物一览表 (18)8.1主要设备一览表 (18)8.2构（建）筑物一览表 (19)9、电气与控制仪表设计 (20)9.1采用的规范和标准 (20)9.2供电系统 (20)9.2.1电源 (20)9.2.2低压配电系统 (20)9.2.3线路敷设及防腐 (20)10、占地面积及总平面布置 (21)10.1占地面积 (21)10.2总图布置原则 (21)10.3高程布置 (21)11、结构及建筑设计 (22)11.1建筑及绿化设计 (22)11.2结构设计 (22)12、运行费用分析 (23)12.1运行费用分项表 (23)12.2.1 电费 (23)12.2.2 人工费 (23)12.2.3药剂费用 (24)12.2运行费用汇总表 (24)13、工程效益分析 (25)13.1环境效益分析 (25)13.2工程效益 (25)13.3社会效益 (25)13.4经济效益 (26)14、清洁生产建议 (27)14.1、清洁生产阐述： (27)14.2、清洁生产建议： (27)14.3、废物资源化 (27)15、安全生产建议 (28)16、公用工程设计说明 (29)16.1环境保护 (29)16.2节能降耗 (29)16.3雨水排水 (29)16.5防腐 (30)16.6 二次污染的控制措施 (31)17、劳动定员及安全 (32)17.1 管理机构 (32)17.2 劳动定员 (32)17.3 劳动安全 (32)18、工程工期 (34)18.1工期安排 (34)18.2施工进度计划表 (34)19、服务承诺 (35)19.1质量及其他承诺 (35)19.2服务体系 (35)19.3服务体系及职能 (36)19.4 服务核心流程 (37)19.5服务内容 (38)20、投资估算 (40)20.1设备报价（表I） (40)20.2土建报价（表II） (41)20.3其它费用（表III） (41)20.4项目总投资 (42)21、质量保证措施 (43)21.1质量承诺 (43)21.2质量保证措施 (43)21.3雨季工技术措施 (43)22、安全、文明施工措施 (45)22.1安全、文明施工管理 (45)22.2安全生产目标与措施 (45)22.3工作程序 (45)23、设备调试、验收及方法 (46)1、工程概况1.1工程简介1.1.1工程名称****牛仔布业有限公司600T/d生产废水处理工程1.1.2工程地址********牛仔布业有限公司1.1.3建设单位********牛仔布业有限公司1.1.4项目由来********牛仔布业有限公司是一家生产牛仔布的纺织印染企业。