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安装使用产品前，请阅读说明书使用说明书济南思明特科技有限公司目录一、工作原理 (3)二、安装要求 (3)三、管道的要求 (3)四、启动前的注意事项 (4)五、工作说明 (5)六、日常保养和检修 (5)七、安全阀使用说明 (6)八、故障排除 (8)一、工作原理工作原理：电机通过窄V带带动，使从进气吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转增压后从排气口排出。
二、安装要求1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10CM。
2、周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短使用寿命。
4、室外配置时，请设置防雨棚。
三、管道的要求1、管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。
（尽量采用钢管）3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于逆转而引起的回流进入。
注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台检修时，可截止该管道）6、管道上应设有排空阀，防止带负荷起动，应空载起动后再关闭排气阀带负荷运转。
四、启动前的注意事项1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则超负荷运转，受损。
4、加注齿轮油。
出厂时，油箱内未加注齿轮油，请加注齿轮油。
在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
※5、轴承加注黄油。
每运转一个月加注一次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。
皮带轮偏正可用直尺调正。
皮带的松紧可以参考下表调整。
当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
型号W(kg) &(mm)DFL-50 1~2 4DFL-65 1~1.7 4.5DFL-80 1.5~2.5 4.5DFL-100 2~3 5.5DFL-125 1.5~3 6.5DFL-150 3.5~57DFL-200 4~5.587、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。
罗茨风机详细说明书一、引言罗茨风机是一种非常常见的离心式风机，它具有高效率、低噪音和广泛应用的优点。
本文将详细介绍罗茨风机的工作原理、结构组成、特点和应用领域。
二、工作原理罗茨风机利用离心式压缩原理产生气流。
其工作原理如下：通过罗茨叶轮的旋转，气体被迫分子扩散和膨胀，从而形成较低压力区域，气体被吸入风机的中心孔中。
接着，气体通过旋转的叶轮向外被推进，从而增加了气体的压力。
最终，气体被排出风扇并进入管道或其他装置。
三、结构组成1.驱动装置：罗茨风机通常由电动机驱动。
电动机负责提供动力，使叶轮旋转。
2.罗茨叶轮：罗茨叶轮是罗茨风机的核心部件，它由两个叶轮组成，这两个叶轮之间保持一定的间隙。
当叶轮旋转时，气体通过叶轮并被推进。
3.壳体：罗茨风机的壳体用于固定和支撑叶轮。
壳体通常由铸铁或钢板制成，并且经过充分的强度和刚度设计，以确保安全和可靠。
4.进/出口管道：罗茨风机通常具有一个进口和一个出口，以确保气体可以正确地进入和排出风机。
5.温度和振动监测装置：为了确保罗茨风机的正常运行和安全性，通常会安装温度和振动监测装置，以便及时检测任何异常情况。
四、特点1.高效率：罗茨风机的设计和作用原理使其具有较高的效率。
相比于其他类型的风机，其能够以较少的能源产生更大的气流。
2.低噪音：罗茨风机采用密封设计和专利的消声结构，能够有效降低噪音产生。
这使得罗茨风机非常适合安装在对噪音有严格要求的环境中。
3.高可靠性：罗茨风机的结构简单且坚固，其关键部件经过精心设计和制造，使其具有良好的耐久性和可靠性。
4.操作简便：罗茨风机通常使用自动控制系统，可以根据需要进行远程操作和控制。
五、应用领域罗茨风机广泛应用于许多领域，如：水处理，污水处理，制药，化工，能源，矿山，食品加工等。
其主要用途包括：1.污水处理：罗茨风机可用于给污水处理厂提供氧气，用于细菌的呼吸和污水的氧化处理。
2.汽车生产线：罗茨风机可用于汽车生产线上的喷漆和研磨过程，以提供干燥和通风作用。
安装使用产品前，请阅读使用说明书罗茨鼓风机使用说明书产品执行标准 JB/T894目录一．主要用途和特点 (2)1.1 主要用途 (2)1.2 使用要求 (2)1.3 性能范围 (2)1.4工作原理和特点 (3)二．罗茨风机，罗茨真空泵的使用条件 (3)三．结构 (5)四．安装与管路配置 (5)五．运转使用和检修保养 (8)5.1运转使用 (8)5.2操作规程 (8)5.2.1开机（单机） (8)5.2.2两台或多台风机并网开机 (9)5.2.3两台或多台风机并网倒车 (9)5.2.4停车（关机） (9)5.3放气阀、压力表使用 (10)5.4检修保养 (11)5.4.1 日常保养、检修 (11)5.4.2 吸入消音器的检修 (11)5.4.3 V型带张力调整 (12)5.5 润滑油（脂）的选择和使用 (12)5.5.1专用齿轮油 (12)5. 5.2润滑脂常用牌号及理化性能 (13)5.5.3推荐实际做法： (13)5.5.4润滑油※润滑脂量 (13)六．故障分析与排除 (14)七．相关技术资料 (15)精品文档一．主要用途和特点1.1 主要用途罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。
1.2 主要特点1.2.1 风量、升压和真空度覆盖面大，应用范围广，用户可以从中选择最实用的机型。
1.2.2 结构简单，保养、维护方便。
1.2.3 叶轮采用新型线，密封性好，高效节能。
1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。
1.2.5 运转时机壳内不需润滑，输送介质不含油。
1.2 使用要求2.1 输送介质的进气温度不得大于 40℃。
2.2 介质中微粒杂质含量不得超过 100mg／m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
2.3 运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围。
罗茨鼓风机操作1、正常开车:(1）开车前的准备工作A、接到工长开车的指令后，开始做开车的准备工作。
B、联系电工测量罗茨鼓风机电机绝缘,联系保全检查机该部件是否完整,各紧固件和定位销的安装质量及鼓风机与电机的找正质量。
C、手动盘车观察是否灵活，注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声.检查鼓风机油箱油位是否在正常范围，检查油的质量是否合格.D、打开入口阀，循环阀，打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。
启动电钮，等负荷运行10—15分钟，如果正常可逐渐加压。
开出口阀至全开，关循环阀，进行带负荷运行后投入生产，此间禁止超负荷及带病运行。
如发现不正常情况，应先逐渐减负荷后停车，禁止紧急停车（特殊情况例外），待检查排除故障后,按顺序再次开机.E、要求在开启的罗茨鼓风机送气15分钟内注意观察,经详细检查无不正常情况后方可离开，严禁速开速停.（2）注意事项：A、在正常运行中的罗茨鼓风机不准随意关闭进出口阀，开循环阀及放空阀，不允许将排气口之气长时间地回流到鼓风机的进气口（即打循环）否则影响机器安全。
B、该机运行正常操作时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃（指标95℃）油箱内机油不能超过60℃（指标65℃）如果油箱油温较高时,可采取机外水冷却降温措施，要求不超额定电流，压力不超300mmHg，煤气出口温度不超指标。
C、靠近轴承部位的径向振幅(对幅）不得超过0.1mm。
D、正常运行的罗茨鼓风机，要经常检查润滑油飞溅情况，油位及油质情况，要求每半小时检查一次。
2、正常停车A、停车步骤a、打开循环阀，同时逐渐关闭出口阀至全关,循环阀开至阀杆的2/3处,当电流降至最低时，按下停车电钮,最后关闭入口阀。
b、停车后要及时进行盘车放水，并做好停车记录.c、禁止在满负荷情况突然紧急停车,如遇断电或电机跳闸时，应立即打开罗茨风机循环阀,同时关死出口阀，将风机处理安全后,再进行其它工作。
B、注意事项a、开停车时要严格按操作规程办事。
三叶罗茨鼓风机操作规程一、引言三叶罗茨鼓风机是一种常用的空气压缩设备，广泛应用于工业生产中的通风、排风、增压、输送等领域。
为了确保鼓风机的安全运行和正常使用，制定本操作规程，明确鼓风机的操作流程、注意事项和维护保养要求。
二、适用范围本操作规程适用于三叶罗茨鼓风机的操作人员，包括操作、检修和维护人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保鼓风机的供电电源正常，并接地可靠。
b. 检查鼓风机的油位，确保在规定范围内。
c. 检查鼓风机的冷却水循环系统，确保水量充足。
d. 检查鼓风机的进气和排气管道，确保畅通无阻。
e. 检查鼓风机的传动装置，确保正常运转。
2. 启动操作a. 打开鼓风机的进气阀门，确保鼓风机进气通畅。
b. 打开鼓风机的冷却水阀门，确保鼓风机冷却系统正常。
c. 打开鼓风机的电源开关，启动鼓风机。
d. 观察鼓风机的运行状态，确保无异常振动和噪音。
e. 检查鼓风机的油压和温度，确保在正常范围内。
3. 运行操作a. 监测鼓风机的运行参数，如压力、流量等，确保在正常范围内。
b. 定期检查鼓风机的滤网，清理或更换污垢。
c. 定期检查鼓风机的密封件，如有损坏及时更换。
d. 定期检查鼓风机的传动装置，如有异常及时处理。
e. 定期清洗鼓风机的外壳，保持清洁。
4. 停机操作a. 关闭鼓风机的电源开关，停止鼓风机运行。
b. 关闭鼓风机的冷却水阀门，停止鼓风机冷却系统。
c. 关闭鼓风机的进气阀门，停止鼓风机进气。
d. 检查鼓风机的运行参数，确保在停机前处于正常状态。
e. 定期清理鼓风机的滤网和密封件。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉鼓风机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作鼓风机。
2. 在操作鼓风机时，严禁戴手套、长袖衣物等松散物品，以防被卷入鼓风机内部。
3. 在清洁鼓风机外壳时，必须先停机并断开电源，以确保人身安全。
4. 定期检查鼓风机的电气设备和接线，确保正常运行和安全使用。
5. 鼓风机的维护保养工作必须由专业人员进行，严禁擅自拆卸和修理。
罗茨风机使用说明书安装使用产品前，请阅读使用说明书罗茨鼓风机使用说明书产品执行标准 JB/T894目录一．主要用途和特点 (2)1.1 主要用途 (2)1.2 使用要求 (2)1.3 性能范围 (2)1.4工作原理和特点 (3)二．罗茨风机，罗茨真空泵的使用条件 (3)三．结构 (5)四．安装与管路配置 (5)五．运转使用和检修保养 (8)5.1运转使用 (8)5.2操作规程 (8)5.2.1开机（单机） (8)5.2.2两台或多台风机并网开机 (9)5.2.3两台或多台风机并网倒车 (9)5.2.4停车（关机） (10)5.3放气阀、压力表使用 (10)5.4检修保养 (11)5.4.1 日常保养、检修 (11)5.4.2 吸入消音器的检修 (11)5.4.3 V型带张力调整 (12)5.5 润滑油（脂）的选择和使用 (12)5.5.1专用齿轮油 (12)5. 5.2润滑脂常用牌号及理化性能 (13)5.5.3推荐实际做法： (13)5.5.4润滑油※润滑脂量 (13)六．故障分析与排除 (14)七．相关技术资料 (15)一．主要用途和特点1.1 主要用途罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。
1.2 主要特点1.2.1 风量、升压和真空度覆盖面大，应用范围广，用户可以从中选择最实用的机型。
1.2.2 结构简单，保养、维护方便。
1.2.3 叶轮采用新型线，密封性好，高效节能。
1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。
1.2.5 运转时机壳内不需润滑，输送介质不含油。
1.2 使用要求2.1 输送介质的进气温度不得大于 40℃。
2.2 介质中微粒杂质含量不得超过 100mg／m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
2.3 运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围。
三叶罗茨风机间隙调整说明三叶罗茨风机间隙调整说明
三叶罗茨风机，各部位间隙在20℃时的静态理论值为：
1、叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5MM;
2、叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3MM;
3、叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4MM（左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05MM以上），同步齿轮的啮合间隙
0.08~0.16MM。
风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中非常重要，掌握起来难度也比较大，通过分析罗茨风机的结构原理，叶轮在旋转一周的过程中，在士45deg;的位置上（指叶轮压力角与水平线成士45deg;角度时，两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙，且有两个+45deg;和两个-45deg;位置，在这些位置上，两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态，因此这个角度就是调整风机工作间隙的最佳位置。
1。
三叶罗茨鼓风机操作规程引言概述：三叶罗茨鼓风机作为一种常见的工业设备，在许多行业中被广泛应用。
为了确保鼓风机的正常运行和安全操作，制定了一系列的操作规程。
本文将从五个大点出发，详细阐述三叶罗茨鼓风机的操作规程。
正文内容：1. 鼓风机的启动与停止1.1 准备工作：检查鼓风机的外观和连接是否正常，确保电源和控制系统的正常运行。
1.2 启动鼓风机：按照正确的启动顺序，逐个启动鼓风机的电机，并逐渐增加转速，确保鼓风机平稳启动。
1.3 停止鼓风机：先逐个降低鼓风机的转速，再逐个关闭电机，最后关闭电源。
2. 鼓风机的日常维护2.1 清洁保养：定期清洁鼓风机的外观和内部部件，确保无积尘和杂物，防止堵塞和损坏。
2.2 润滑维护：按照规定的润滑周期，给鼓风机的轴承和齿轮进行润滑，确保正常运转和延长使用寿命。
2.3 故障排除：及时发现和处理鼓风机的故障，包括异常噪音、振动和漏气等问题，以保证鼓风机的正常运行。
3. 鼓风机的安全操作3.1 电气安全：确保鼓风机的电源和控制系统符合安全标准，防止电气故障和触电风险。
3.2 机械安全：注意鼓风机的运行状态，如异常振动和噪音，及时停机检修，避免机械故障和意外事故。
3.3 防护措施：配备必要的防护装置，如安全阀、压力表和温度传感器等，确保鼓风机运行过程中的安全。
4. 鼓风机的性能调节4.1 转速调节：根据实际需要，调整鼓风机的转速，以满足不同工况下的要求。
4.2 压力调节：通过调整鼓风机的出口阀门或调节阀，实现压力的调节和控制。
4.3 流量调节：根据工艺要求，通过调整鼓风机的进口阀门或调节阀，实现流量的调节和控制。
5. 鼓风机的应急处理5.1 突发故障：在鼓风机发生故障时，应立即停机，并采取相应的应急措施，如检查电源和控制系统、排除堵塞等。
5.2 安全事故：在发生鼓风机相关的安全事故时，应立即停机，并进行事故调查和处理，确保人员安全。
总结：综上所述，三叶罗茨鼓风机的操作规程包括启动与停止、日常维护、安全操作、性能调节和应急处理等方面。
三叶罗茨鼓风机使用说明书一、三叶罗茨鼓风机的工作原理三叶罗茨鼓风机的工作原理：在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。
二、风机的安装要求1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
三、管道的要求1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。
（尽量采用钢管）3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。
注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。
带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
四、风机启动前的注意事项1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。
出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。
在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。
风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。
皮带轮偏正可用直尺调正。
皮带的松紧可以参考下表调整。
当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。
8、检查皮带轮转向。
面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。
三叶罗茨鼓风机操作规程一、引言三叶罗茨鼓风机是一种常用的工业设备，用于提供气体的压缩和输送。
为了确保鼓风机的安全运行和有效性，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用和维护鼓风机。
二、设备概述三叶罗茨鼓风机由电动机、齿轮箱、鼓风机主体、进气阀、排气阀等组成。
其工作原理是通过鼓风机主体内的叶轮旋转，将气体吸入并压缩后排出。
三、操作前的准备1. 检查设备外观：检查鼓风机主体、电动机、齿轮箱等部件是否有损坏或异常。
2. 检查电源：确保电源接线正确，电压稳定。
3. 检查润滑油：检查齿轮箱的润滑油位，确保足够。
4. 检查进排气阀：检查进气阀和排气阀是否正常开启或关闭。
四、操作步骤1. 启动鼓风机a. 开启电源：将电源开关打开，确保电流稳定。
b. 启动电动机：按下启动按钮，观察电动机是否正常运转。
c. 检查鼓风机转向：确保鼓风机的转向与箭头指示一致。
d. 开启进气阀：逐步打开进气阀，使气体进入鼓风机。
e. 观察鼓风机运行：检查鼓风机的运行是否平稳，无异常噪音或振动。
2. 调整鼓风机工作参数a. 控制进气量：根据实际需要，适当调整进气阀的开度，控制鼓风机的进气量。
b. 控制排气压力：通过调整排气阀的开度，控制鼓风机的排气压力。
c. 检查温度：定期检查鼓风机的温度，确保不超过允许范围。
3. 停止鼓风机a. 关闭进气阀：逐步关闭进气阀，停止气体的进入。
b. 关闭排气阀：逐步关闭排气阀，停止气体的排出。
c. 停止电动机：按下停止按钮，停止电动机的运转。
d. 关闭电源：将电源开关关闭，切断电源供应。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉鼓风机的操作规程和设备结构，严禁未经培训人员操作鼓风机。
2. 在操作鼓风机前，应检查设备和电源的安全性，确保无异常。
3. 在操作鼓风机过程中，应注意观察设备运行情况，如有异常及时停机检修。
4. 禁止在鼓风机运行时进行维修或清洁，必要时需停机并切断电源。
5. 鼓风机运行过程中，应保持设备周围的通风良好，防止过热。
目录一、前言 (1)二、技术参数 (2)三、结构与工作原理 (3)四、安装 (6)五、运行 (10)六、日常维护 (14)七、故障分析及排除方法 (17)八、运输与储存 (19)九、易损件 (19)一、前言SN系列三叶罗茨鼓风机是我厂与法国Hibon公司合作生产的一种低能耗、低噪音的新产品。
其主机采用法国Hibon公司原装进口罗茨风机，附件按法国技术国内生产，整机性能达到原装进口技术水平。
Hibon公司有一百多年生产历史，产品质量稳定，产品远销世界各国。
产品广泛应用于水处理、气力输送、化工业、石化工业、制药业、食品加工业、水泥制造业、冶金业、能源生产业、造纸业…….等。
三叶罗茨鼓风机的特点★主机采用复合线型叶轮，与渐开线型相比，啮合更加完美，所以泄漏少，效率高。
★三叶型把气腔分成多个容积单元，明显改善气流的脉冲频率和强度，进、排气过程更趋平缓，有效地降低了气动噪音。
★进、出口采用独特的DamPer 阻尼系统，引导进口气体连续进入吸气腔，高压气体平缓地回流到低压吸气腔，大幅度地削减气流冲击噪音。
★强制送风。
当升压变化时，流量变化很小。
★输送介质不受油污染，不产生油烟雾所造成的空气污染。
★转子平衡精度高，振动小。
★结构紧凑，造型优美，便于安装及维护。
二、技术参数1.型号说明气缸容量代号，1-3 位数字，表示气缸工作容量，单位“升/转”叶型代号：两叶型无代号三叶型代号8安装方式：H：水平安装W：垂直安装系列代号：双级罗茨鼓风机加“T”单级罗茨鼓风机不加字母2.技术指标三、结构工作原理3.1 罗茨泵结构3.1 单级罗茨鼓风机结构14 256 37893.3 双级罗茨鼓风机3.4 工作原理罗茨鼓风机为容积式风机，，输送的风量与转数成正比。
三叶型转子每转动一次由2个转子进行3 次吸、排气。
其工作原理如图所示：一对形状相同的三叶型转子，设在2 根相平行的轴上，叶片与椭圆形机壳内表面及各叶片三者之间始终保持微小的间隙，借助于同步齿轮，这对转子各叶片相互啮合又保持一定的间隙，并作方向相反的等速旋转。
转子转动时，把由叶片与机壳内壁所围成的空间里的气体，无内压缩地从进气口排送到排气口，被排气侧的高压气体压缩而升压，而罗茨鼓风机本身并不对所传输的气体加以内压缩。
因此罗茨鼓风机的排气压力决定于排气侧的背压力。
转子转动时，叶片始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。
由于转子与机壳内壁所围成的空间的体积是一个定值，所以转子每转一转总是从进气口把确定容积(气缸工作容量)的气体送到排气侧。
显然，这个“确定容积”决定于风机的几何尺寸，而与排气侧的压力大小无关。
四、安装4.1 基础安装罗茨鼓风机安装在基础上时，通常在其底座与基础之间衬以弹性支承，安装时先将弹性支承连接块与预埋铁焊接，再将弹性支承用螺栓螺母固定在底座上，最后将整个机组安放在基础上，安放时注意使弹性支承上安装孔对准连接块上的螺栓，并用螺母紧固。
基础上预埋铁板最小厚度为10mm。
基础表面预埋板必须平整且在同一平面内，否则将降低弹性支承的弹性。
因为弹性支承不是用来补偿基础的不平度的。
4.2 管道安装管道安装前必须仔细清理管道的内部，彻底清除管道内的尘埃、焊渣和异物。
管道安装到罗茨鼓风机上之前，还必须仔细检查风机内腔，不使异物进人内腔中。
管道安装在罗茨鼓风机上应设置弹性接头和管路支承，以避免风机额外附加载荷而产生应力变形。
4.3 传动装置的安装4.3.1 准备工作在安装皮带轮或联轴器之前先要除去轴端的防护层，安装皮带轮或联轴器都应使用适当工具，严禁用锤子直接敲打。
安装前应在轴端涂一层润滑油。
4.3.2 联轴器的安装风机的轴线应作为联轴器的基准轴线。
电动机安装在一个较低的基础上，用与电动机地脚等尺寸的薄钢板调整电动机中心高与风机轴线成一直线。
联轴器的轴线的对准用百分表来检测。
如联轴器的两半外径相同，可以用直尺来进行检测。
用百分表检测的方法如下：用专用工具或磁性表座把两只百分表固定在联轴器的一半上，使其触头接触联轴器另一半的表面，如图所示。
同时转动两轴，读出最大偏差。
联轴器轴线对准的允许偏差为：径向：最大0.05mm，如果可能应小于0.03mm。
轴向：最大0.05mm，如果可能应小于0.03mm。
联轴器两半端面之间的间隙应符合制造厂的要求。
4.3.3 皮带轮的安装皮带轮的位置可以用直尺或细绳(建议采用细绳)来校准，当拉紧的细绳或直尺与皮带轮在A 、B 、C 、D 四点都接触时，轴线间的平行度和两皮带轮的相对位置就达到了要求，如图所示。
皮带张紧力e ：实际中心距e ：每100mm 中心距的挠度 .Ea ：总挠度f ：张紧力 Ea=(E ·e)/100 皮带的张紧按以下步骤进行试验:a.按表格根据皮带的型号选择紧力f 的大小：b.根据小带轮的直径在表中查出E 值(每100mm 中心距的挠度)；c.根据实际中心距e 按公式Ea=(E 窑e)辕100 算出总挠度Ea ；d.在两带轮中心距离e 的中心点垂直于两带轮的外公切线施加张紧力f ；e.张紧皮带直至达到计算的总挠度Ea 。
以上数据按新皮带考虑，在皮带安装后30 分钟或运转24 小时后必需检查皮带的张紧度并再次张紧皮带。
注意：皮带安装时不可强行撬入带轮，应用电机座上的调节螺钉使中心距缩小，将皮带套入皮带轮。
4.3.4 施转方向气流的流向和风机的旋转方向是按操作者面向驱动轴端进行规定的，逆时针方向是风机的正常旋转方向。
正常旋转时：----垂直安装(V型)：右侧为进气口，左侧为排气口。
----水平安装(H型)：下面为进气口，上面为排气口。
----垂直安装(V型)：左侧为进气口，右侧为排气口。
----水平安装(H型)：上面为进气口，下面为排气口。
五、运行5.1 简图5.1.1 SN7与SN812罗茨风机5.1.2 其他罗茨风机5.2 首次起动在首次起动风机前请仔细检查，确认如下几项：5.2.1 如果有进气管道与风机相连接，建议在进气口法兰上安装一金属丝滤网，运转24 小时后除下滤网，重新换上法兰(E)连接。
这样可以防止管道中的焊渣等异物吸入风机。
滤网必须可靠地固定，以免被吸人风机。
滤网必须用不锈钢丝编织而成(不能用焊接滤网)，网眼lmm2。
5.2.2 检查管道安装，不使管道载荷直接加到风机法兰上；检查管道连接部位是否紧固。
5.2.3 检查油塞及油位观察窗是否已经紧固。
5.2.4 在油箱中加入润滑油，使油面到油位观察窗中心圈红点的上端。
注意：润滑油不可加入过量，否则会使润滑油进入罗茨风机型腔。
5.2.5 用手转动风机的皮带轮，应感觉转动灵活自如。
5.2.6 检查电动机的旋转方向：先卸下全部皮带，点动电机以确认电机的旋转方向和皮带罩壳上的旋转方向指示标记是否一致。
如不一致，请调换电机接线，然后将全部皮带装上/注意：反转可能导致设备受损。
5.2.7 检查皮带轮(或联轴器)对准与否，皮带的张紧程度如何。
皮带张紧不可太紧或太松，要求见4.3.3。
5.2.8 检查进、排气管道上的阀门，应使阀门全部打开，以防止压力瞬间上升过高/5.2.9 对两串联使用的风机(双级风机)，应检查中间冷却器的冷却水供水阀门是否打开。
5.2.10 起动电动机。
5.2.11 调节阀门以获得需要的压力或真空度。
注意：运转风机时，必须先安装好皮带罩壳；在皮带罩壳拆卸状态下运转风机，很可能引起事故。
5.3 停机打开所有阀门，切断电动机电源，切断冷却水水源(双级风机)。
5.4 首次起动后的起动5.4.1 检查油位；5.4.2 打开进、排气管道上的所有阀门。
5.4.3 打开冷却水供水阀门。
5.4.4 起动电动机。
5.5 电气控制5.5.1 电气控制原理图5.5.2 风机系统连线简图5.5.3 控制原理对罗茨鼓风机的控制，除对电机进行必要的短路、断路、过载等故障的保护外，还需对罗茨鼓风机工作温升作必要的保护，我厂所供的罗茨鼓风机控制柜，接收安装在风机出口的热电偶信号，经柜内的数显表转换后，可实现对罗茨鼓风机的温升保护。
数显表控制温度一般设定为130益。
六、日常维护6.1 换油应对油位进行日常的检查并定期换油。
每次换油都应清洗加油口和放油口的油塞，更换油塞上密封材料。
定期擦净油位观察窗玻璃并检查油位。
第一次换油在运转200 小时后进行，当使用美孚齿轮油630 时，以后每运转2000小时后换油(或至少每三个月换油一次)。
当油面到达油位观察窗中心圈红点的上端的时候是正确的油位。
只有在风机完全停止运行片刻后才能观察到正确的油位。
当使用美孚SHC630(Mobil SHC630)润滑油时，每运转8000 小时或1 年换油一次。
如运行时油温超过120~C 时，每4000 小时换油一次。
6.2 润滑油牌号润滑油性能参数如下表：特殊状况是指下列情况----计算轴功率＞2/3最大许用功率----隔音罩6.3 油量6.4 清洗空气滤清器空气滤清器的清洗取决于滤清器的污染程度。
对于纸质滤芯可用压缩空气吹去积尘，吹气的方向应与工作时气体流经滤芯的方向相反。
对于金属网滤芯，可以用加清洁剂的冷水或温水(最高30益)清洗。
盛水的容器要有足够的容积，能使整个滤芯浸没。
洗净后再用清水漂洗，然后晾干。
如果滤清器装有指示器，当指示器指示出滤清器的压降达500mnH2O 时，必须清洗滤清器。
七、故障分析及排除方法7.1 风机不能转动或卡死----转子相互碰撞或转子和机壳擦碰，检查转子和机壳的间隙；----风机负载过重，检查气体的工作压力和温度；----由于管道加在风机上的载荷或由于基础不平而引起风机机壳变形，检查转子和机壳内腔；----异物进入风机，风机必须进行彻底检修；----风机积尘淤塞，清洗风机。
7.2 异常的噪音----转子相互碰撞或转子和机壳擦碰，检查转子和机壳的间隙；----齿轮间隙过大，更换齿轮；----滚动轴承间隙过大，更换轴承；----由于积尘使转子失去平衡，清洗转子。
7.3 风机过热----滤清器淤塞使进口流量减少，清洗或更换滤清器；----压力差过大引起压缩过热，检查管道和安全阀的压力设定；----油位过高或油的粘度过大，换用其它牌号的油及校正油位；----转子与转子之间、转子与机壳内壁之间间隙过大(磨损)，风机必须进行大修。
7.4 漏油----轴端漏油，油封损坏，更换油封；----端盖和侧板之间漏油，修复接合处的密封；----油位观察窗漏油，更换密封垫，固紧观察窗玻璃；----油漏入压缩腔，油封磨损或损坏，风机需要大修；----油位过高，校正油位；----零件之间的毛细管作用引起漏油，风机需要大修。
7.5 进口流量过低----进口阻力过大，检查进口管道系统(滤清器淤塞)；----实际运行参数偏离原来规定的参数，检查运行参数(压力、流量)；----间隙过大(磨损)，风机必须大修。
