跳仓法施工工艺标准
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超长超大面积混凝土结构跳仓施工工法(含示意图)超长、超大面积混凝土结构跳仓施工工法1、前言伴随国家在基础设施方面投入的加大,车站、机场、展馆等各类大型基础设施建筑在全国各地拔地而起,这类建筑都会涉及到超长、超大面积混凝土结构的施工,一方面是高要求的工程质量,一方面是紧张的工期要求,如何更优、更快的完成建设,是这类工程的一大难题。
对超长、超大面积混凝土结构,设计一般采用设置后浇带技术措施。
后浇带施工在削减温度收缩应力的同时,亦带来了一系列问题:后浇带一般在42天后才能封闭,在此期间不可避免地会落进各种垃圾与杂物,由于钢筋密集,清理工作相当困难,而清理不干净势必影响工程质量。
后浇带施工繁杂,无论是在主体施工期或后浇带处理期均会影响施工进度。
一般超长、超大面积混凝土结构钢筋密集,后浇带两侧施工缝的凿毛清理困难,而后浇带混凝土浇灌间隔时间较长,原已浇灌的混凝土大部分收缩已完成,后浇带混凝土的干缩容易造成新老混凝土连接处产生裂缝,施工缝处理不当造成渗漏而起了反作用。
采用跳仓法进行混凝土浇筑,成功解决了工期紧这一难题,同时减少了周转材料的积压、避免了后浇带的处理,创造了一定的经济效益。
通过工程的实践经验总结形成本工法。
2、工法特点(1)采用跳仓法施工,有效的控制大面积混凝土楼板结构有害裂缝的产生。
(2)采用跳仓法施工,缩短了混凝土浇筑的间歇时间,节约施工周期。
(3)减少了后浇带混凝土剔凿、垃圾清理、后浇带支撑等大量工作,同时可以减少混凝土中抗裂外加剂的使用,降低了施工成本。
(4)采用跳仓法施工,取消后浇带,可以提前进行下步工序的施工,为后续工程的提前插入提供了有利条件,进而节约工期。
(5)采用跳仓法施工,取消后浇带,减少了楼面渗漏的发生几率,提高了工程实体质量,避免采用后浇带施工所带来渗漏的隐患。
3、适用范围本工法适用于地下超长、超大面积混凝土结构或底板大体积混凝土结构施工,也适用于地上超长、超大面积混凝土结构施工。
跳仓法施工方案范文一、前言跳仓法是一种常用于施工现场的高效施工方法。
它通过合理规划施工队伍和物资进场,实现施工进度的快速推进。
本文将详细介绍跳仓法的施工方案,包括施工准备、方案制定、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备1.编制施工计划:根据工程需求和进度要求,编制详细的施工计划。
计划包括工序划分、施工队伍组织、物资采购等内容。
2.组建施工队伍:根据工程规模和难度,组建适当的施工队伍。
施工队伍人员要求技术过硬,熟悉跳仓法的施工流程和要求。
3.采购施工物资:根据施工计划,提前采购好所需的施工物资。
包括建筑材料、机械设备、安全设施等。
三、方案制定1.确定施工跳仓区域:根据工程要求和施工进度,确定合理的跳仓区域。
跳仓区域应尽量减少对周边环境的影响,确保施工安全。
2.划分施工单元:根据跳仓区域的大小和工程进度,将施工区域划分为多个施工单元。
每个施工单元内包括一个或多个工序。
3.确定施工顺序:根据工程特点和施工难度,确定施工顺序。
一般情况下,先进行基础工程施工,再进行上部结构的施工。
四、施工流程1.准备工作:在施工前,先进行必要的准备工作。
包括现场清理、安全设施的搭建、施工材料进场等。
2.基础工程施工:根据施工顺序,先进行基础工程的施工。
包括地基处理、基础搭设等。
在施工过程中,要确保施工质量和安全。
3.上部结构施工:在基础工程施工完成后,进行上部结构的施工。
包括梁柱的安装、墙体的施工等。
4.附属设施施工:在上部结构施工完成后,进行附属设施的施工。
包括水电安装、门窗安装等。
5.整体验收:在施工完成后,进行整体验收。
包括工程质量的检查和验收。
六、质量控制1.施工质量检查:在施工过程中,要定期进行质量检查。
重点检查施工材料的质量、施工工艺的合理性等。
2.施工记录:在施工过程中,要对每个工序的施工情况进行详细记录。
包括施工人员、施工材料、施工时间等。
3.质量整改:在施工过程中,如发现施工质量不合格的情况,要及时进行整改。
跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司跳仓法施工工艺标准一般规定1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位の同意。
1.2遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土の徐变效应,提高混凝土极限拉伸性能,控制裂缝无害化或不出现裂缝。
1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小の浇筑“仓块”,先按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。
1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨の1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨の1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨の1/4~1/3处。
1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断,确保施工质量。
1.6混凝土の水泥及掺加剂应符合设计要求,混凝土配合比应符合要求,避免因水化热过大造成混凝土裂缝。
1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用の架子、走道及工作平台,并认真清理泵管内杂物,保证泵管畅通,泵管の支架稳固安全。
1.8合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,避免出现冷缝。
1.9大体积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土内外温差。
测温孔设置在集水坑附近,数量适当控制。
混凝土浇筑完毕后,测温频率及观测要求应符合规范要求。
二、施工准备2.1施工缝防水材料:-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图2.2施工缝封堵采用の密目钢板网(网孔5mm*5mm)。
2.3养护保湿用の塑料薄膜及保湿保温用の棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。
2.4其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程混凝土原材料及配合比の确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理3.2操作要点3.2.1混凝土原材料及配合比の确定(1)因跳仓法遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,充分发挥混凝土の徐变效应,是一项综合性の混凝土裂缝控制技术,在实施前应首先确保混凝土の性能满足要求:对于原材料要求:商品砼搅拌站应提供砼の氯化物和碱含量计算书○1水泥:选用水化热较小の水泥,控制水泥中发热量和发热速度最快の原材料用量,水泥7天の水化热不大于320KJ/kg;水泥应有产品备案书、合格证、复试报告,应有法定检测单位出具の碱含量检测报告,严禁使用氯化物の水泥。
跳仓法施工工艺标准标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司跳仓法施工工艺标准一般规定本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位的同意。
遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土的徐变效应,提高混凝土极限拉伸性能,控制裂缝无害化或不出现裂缝。
将超长超宽混凝土块体划分为较小的浇筑“仓块”,先按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。
施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨的1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨的1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨的1/4~1/3处。
施工缝位置需采用密目钢板网隔断,确保施工质量。
混凝土的水泥及掺加剂应符合设计要求,混凝土配合比应符合要求,避免因水化热过大造成混凝土裂缝。
浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台,并认真清理泵管内杂物,保证泵管畅通,泵管的支架稳固安全。
合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,避免出现冷缝。
大体积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土内外温差。
测温孔设置在集水坑附近,数量适当控制。
混凝土浇筑完毕后,测温频率及观测要求应符合规范要求。
二、施工准备施工缝防水材料:-3*300止水钢板。
图止水钢板示意图施工缝封堵采用的密目钢板网(网孔5mm*5mm)。
养护保湿用的塑料薄膜及保湿保温用的棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。
其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点工艺流程混凝土原材料及配合比的确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理操作要点混凝土原材料及配合比的确定(1)因跳仓法遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,充分发挥混凝土的徐变效应,是一项综合性的混凝土裂缝控制技术,在实施前应首先确保混凝土的性能满足要求:对于原材料要求:商品砼搅拌站应提供砼的氯化物和碱含量计算书○1水泥:选用水化热较小的水泥,控制水泥中发热量和发热速度最快的原材料用量,水泥7天的水化热不大于320KJ/kg;水泥应有产品备案书、合格证、复试报告,应有法定检测单位出具的碱含量检测报告,严禁使用氯化物的水泥。
跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司跳仓法施工工艺标准一般规定1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位的同意。
1.2遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土的徐变效应,提高混凝土极限拉伸性能,控制裂缝无害化或不出现裂缝。
1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小的浇筑“仓块”,先按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。
1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨的1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨的1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨的1/4~1/3处。
1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断,确保施工质量。
1.6混凝土的水泥及掺加剂应符合设计要求,混凝土配合比应符合要求,避免因水化热过大造成混凝土裂缝。
1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台,并认真清理泵管内杂物,保证泵管畅通,泵管的支架稳固安全。
1.8合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,避免出现冷缝。
1.9大体积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土内外温差。
测温孔设置在集水坑附近,数量适当控制。
混凝土浇筑完毕后,测温频率及观测要求应符合规范要求。
二、施工准备2.1施工缝防水材料:-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图2.2施工缝封堵采用的密目钢板网(网孔5mm*5mm)。
2.3养护保湿用的塑料薄膜及保湿保温用的棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。
2.4其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程混凝土原材料及配合比的确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理3.2操作要点3.2.1混凝土原材料及配合比的确定(1)因跳仓法遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,充分发挥混凝土的徐变效应,是一项综合性的混凝土裂缝控制技术,在实施前应首先确保混凝土的性能满足要求:对于原材料要求:商品砼搅拌站应提供砼的氯化物和碱含量计算书○1水泥:选用水化热较小的水泥,控制水泥中发热量和发热速度最快的原材料用量,水泥7天的水化热不大于320KJ/kg;水泥应有产品备案书、合格证、复试报告,应有法定检测单位出具的碱含量检测报告,严禁使用氯化物的水泥。
跳仓法团体标准
跳仓法是一种原创的无缝分块放抗法浇筑综合技术,以“先放后抗、以放为主、抗放兼施”为基本思想。
在建筑工程中,相邻两段间隔时间不少于7天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用。
这种方法将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工。
此外,跳仓法应用需满足以下条件:
1. 年温度变化幅度不大的地下空间结构。
2. 混凝土强度等级为C25-C40。
3. 后浇带位置为温度后浇带时满足应用条件,当后浇带为沉降后浇带时情况较为复杂,需根据具体情况决定是否采用施工缝替代。
在具体操作中,跳仓法主要通过以下步骤进行:
1. 释放:通过合理安排流水、进度、划分区块,将超长结构划分为几个小块,相邻块混凝土浇筑间隔一定时间,释放混凝土前期大部分温度变形与干燥收缩变形引起的约束应力,释放变形能。
2. 抵抗:通过控制混凝土原材料性能、优化混凝土配合、控制混凝土入模温度,以及规范混凝土浇筑工艺,提高混凝土的密实性、均质性,提高混凝土早期的抗拉强度来抵抗混凝土温度应力和收缩应力。
总之,跳仓法是一种有效的工程结构裂缝控制方法,可以减少超长、超厚、超薄大体积混凝土的裂缝效果显著。
跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司跳仓法施工工艺标准一般规定1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位の同意。
1.2遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土の徐变效应,提高混凝土极限拉伸性能,控制裂缝无害化或不出现裂缝。
1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小の浇筑“仓块”,先按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。
1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨の1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨の1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨の1/4~1/3处。
1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断,确保施工质量。
1.6混凝土の水泥及掺加剂应符合设计要求,混凝土配合比应符合要求,避免因水化热过大造成混凝土裂缝。
1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用の架子、走道及工作平台,并认真清理泵管内杂物,保证泵管畅通,泵管の支架稳固安全。
1.8合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,避免出现冷缝。
1.9大体积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土内外温差。
测温孔设置在集水坑附近,数量适当控制。
混凝土浇筑完毕后,测温频率及观测要求应符合规范要求。
二、施工准备2.1施工缝防水材料:-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图2.2施工缝封堵采用の密目钢板网(网孔5mm*5mm)。
2.3养护保湿用の塑料薄膜及保湿保温用の棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。
2.4其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程混凝土原材料及配合比の确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理3.2操作要点3.2.1混凝土原材料及配合比の确定(1)因跳仓法遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,充分发挥混凝土の徐变效应,是一项综合性の混凝土裂缝控制技术,在实施前应首先确保混凝土の性能满足要求:对于原材料要求:商品砼搅拌站应提供砼の氯化物和碱含量计算书○1水泥:选用水化热较小の水泥,控制水泥中发热量和发热速度最快の原材料用量,水泥7天の水化热不大于320KJ/kg;水泥应有产品备案书、合格证、复试报告,应有法定检测单位出具の碱含量检测报告,严禁使用氯化物の水泥。
跳仓法施工工艺标准天元建设集团跳仓法施工工艺标准一般规定1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位的同意。
1.2遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土的徐变效应,提高混凝土极限拉伸性能,控制裂缝无害化或不出现裂缝。
1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小的浇筑“仓块”,先按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。
1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨的1/4〜1/3处,竖向施工缝留在所在跨的1 /4〜1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨的1/4〜1/3处。
1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断,确保施工质量。
1.6混凝土的水泥及掺加剂应符合设计要求,混凝土配合比应符合要求,避免因水化热过大造成混凝土裂缝。
1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台,并认真清理泵管杂物,保证泵管畅通,泵管的支架稳固安全。
1.8合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,避免出现冷缝。
1.9大体积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土外温差。
测温孔设置在集水坑附近,数量适当控制。
混凝土浇筑完毕后, 测温频率及观测要求应符合规要求。
二、滋工准备2.1施工缝防水材料:-3*300止水钢板。
图2・1止水钢板示意图©粉煤灰:采用一级粉煤灰,此种粉煤灰烧失量低,性能稳定,掺量不超过水泥用量的30%。
应有出厂合格证等检验报告。
其质量应符合现行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005标准要求。
⑥外加剂:不可采用早强性能的减水剂。
所用外加剂材料应经备案且有使用说明书、出厂合格证、碱含量检测报告及试验报告,栓外加剂的性能和种类,必须是经主管部门批准使用的品种和生产厂家,并满足设计要求,报监理工程师认可后方准使用。
“跳仓法”混凝土施工技术摘要跳仓法就是把建筑物分成若干段或块,进行间隔施工的一种方法。
早期的跳仓法施工主要用于大型工业建筑的地下工程和水利工程,如今在民用工程的超长、超宽、大体积混凝土的地下车库上应用屡见不鲜。
在综述跳仓法施工理论和施工工艺的同时,分析了跳仓法施工的4个主要难点及现场施工过程中对材料及工艺的控制。
实际工程项目的应用证明了采用跳仓法、取消后浇带的积极意义和作用。
关键词:跳仓法;冬季施工;管理技术:材料控制绪论北京鲜活农产品流通中心项目基础形式为有梁式筏板基础,基础面积较大,结构东西约690m,南北约210m~280m,基础底板混凝土浇筑方量12.5万立方米,采用跳仓法施工。
交易区混凝土底板厚为800mm、综合服务区混凝土底板厚为700mm,交易区基础梁大部分为1.2m×3.4m、1.8m×2.4m、1.2m×2.4m、1.5m×2.4m、;综合服务区基础梁为1.8m×2.0m、1.0m×3.0m、1.4m×3.0m、1.4m×2.6m、1.0m×2.6m,混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P8。
由于工期历经冬季,通过合理的技术、质量管理措施,保证工期和质量达到预期的要求。
施工组织管理1、前期准备(1.1)技术准备为避免底板混凝土一次性浇筑体量过大,并加快工期,针对工程特点将浇筑方案设计为“跳仓法”施工,根据图纸及规范要求,将地下结构A区划分18个流水段;B区划分21个流水段;C区划分24个流水段;D区划分30个流水段;E区划分20个流水段,按“品”字形进行跳仓浇筑施工如图所示(1-1)。
基础底板最小流水段混凝土浇筑方量为498m³,最大的混凝土浇筑方量为1624m³;平均每个流水段的浇筑方量为1100m³。
为避免跳仓施工混凝土浇筑时流入其他仓,保证施工质量,在相邻仓之间采用20目/cm²的钢丝网和8@80钢筋骨架封堵混凝土,控制好各仓间新旧混凝土浇筑时的接洽问题。
“跳仓法”施工技术要点跳仓施工法简称“跳仓法”,中华人民共和国国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009第2.1.3款对跳仓施工法进行了如下定义:“在大体积混凝土工程施工中,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。
”中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011中第8.3.11款规定:“8.3.11 超长结构混凝土浇灌应符合下列规定:可留设施工缝分仓浇筑,分仓浇筑间隔时间不应少于7d”,为超长结构混凝土浇灌采取“跳仓法”施工提供了理论依据。
“跳仓法”是将后浇带改变为施工缝,两缝变一缝,间隔7天。
“跳仓法”它克服了变形缝的缺点,减化施工,加快进度,对超长大体积混凝土结构的规范建造方法、传统建造方法是一项重大的技术进步。
“跳仓法”施工技术要点---“普通混凝土好好打”1、“跳仓法”就是将超长大体积混凝土分成40m*40m左右的若干小块,隔一块浇一块,在每一块内,混凝土一次性浇筑完成,相邻两块混凝土浇筑时间间隔不少于7d,相邻仓边侧面采用钢板止水带并涂刷混凝土界面剂,使新老混凝土紧密结合。
2、采用等级强度为C20~C40普通混凝土并利用混凝土后期强度大量的工程实践表明,混凝土强度等级越高,水化热越高,越不利于收缩裂缝的控制。
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008第4.1.27条:大体积防水混凝土的施工,应符合下列规定:在设计许可的情况下,掺粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期宜为60d 或90d。
超长大体积混凝土采用等级强度为C20~C40普通混凝土,并利用混凝土后期强度,即把C30强度等级视作推广“跳仓法”施工的重要前提,C35采用混凝土60d强度作为设计强度,C40采用混凝土90d强度作为设计强度。
3、采取双掺技术即掺粉煤灰和矿粉,不再掺微膨胀剂和纤维。
粉煤灰配置的混凝土早期强度低,后期强度高。
跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司
跳仓法施工工艺标准
一般规定
1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位的同意。
1.2遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控
2.1施工缝防水材料:-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图
2.2施工缝封堵采用的密目钢板网(网孔5mm*5mm)。
2.3养护保湿用的塑料薄膜及保湿保温用的棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。
2.4其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点
3.1工艺流程
混凝土原材料及配合比的确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理
3.2操作要点
水:采用自来水。
粉煤灰:采用一级粉煤灰,此种粉煤灰烧失量低,性能稳定,掺量不超过水泥用量的30%。
应有出厂合格证等检验报告。
其质量应符合现行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005标准要求。
外加剂:不可采用早强性能的减水剂。
所用外加剂材料应经备案且有使用说明书、出厂合格证、碱含量检测报告及试验报告,砼外加剂的性能和种类,必须
是经主管部门批准使用的品种和生产厂家,并满足设计要求,报监理工程师认可后方准使用。
其质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003。
配合比要求:
本着合理使用原材料,减少水泥用量,降低砼的绝热温升以及满足暑雨季施工要求等,确定配合比的原则如下:
预拌砼的坍落度有求:160±20mm。
受力较小部位(底板施工缝应留在所在板跨的1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨的1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨的1/4~1/3处)。
(1)在现场定位出施工缝位置,并用红漆标明。
(1)施工缝两边设成品马镫钢筋支垫起板上部钢筋,减小钢筋扰动和保护绑扎完的钢筋成品。
(2)施工缝的钢筋等节点做法同后浇带做法。
取消后浇带部位的钢筋按照图纸设计施工。
(1)止水钢板的凹口朝向迎水面,钢板设置在混凝土板或墙中间位置。
(2)止水钢板需布置构件中间位置。
在现浇板处预留施工缝的部位,用钢板网做立挡,采用直径12钢筋焊制钢筋支架,钢板网和钢筋支架绑扎在一起,钢筋支架与上下层板筋满扣绑扎;剪力墙处的止水钢板通过剪力墙端部模板固定于墙体中间。
(1)板施工缝处沿止水钢板中间上部绑扎通长方木,要求绑扎牢固且顺直,方木高度要高于混凝土面,以保证钢筋保护层厚度;下部以止水钢板支架上设置钢
(1)混凝土浇筑前应按规范及设计要求落实养护责任人、养护时间、养护方法、所需材料、设备等。
3.2.9封仓前施工缝处理
(1)在封仓前安排施工人员将杂物及时清理,将混凝土污染的钢筋擦洗干净,混凝土浇筑时,重点加强对接缝处的振捣,必须分层浇筑、分层振捣,确保混凝土密实。
凿毛要在混凝土终凝后进行,要求细致到位、不留死角。
对于采用钢板止水带(橡胶止水带)的筏板(防水板),施工人员应进入到内部凿毛,不能进
入时,应采用手持凿毛机或钢钎伸入到止水带下部施工,确保表面浮浆、杂物、松散石子清理彻底。
(2)在相邻施工段混凝土浇筑前对该处施工缝保潮湿润,且不得有积水。
四、质量标准
4.1各分项需满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求。
4.2施工缝两侧混凝土要标高一致,结合严密,施工缝顺直。
装泵管前必须检查泵管的壁厚,对厚度不满足要求的泵管一律不得使用,操作人员按要求记录混凝土泵的工作情况。
六、成品保护
6.1混凝土在达到终凝前不得上人、上料。
6.2剩余止水钢板和钢板网需做好防水防潮处理,避免生锈影响质量。
6.3施工缝甩茬钢筋做好保护,避免因踩踏,钢筋上堆放物料造成钢筋歪曲变形。
七、经济效益
7.1节约混凝土造价
后浇带采用高一等级微膨胀砼浇筑,取消后浇带可采用与楼板等强度膨胀砼浇筑,降低砼的造价。
7.2节约模板支撑投入
取消后浇带后,模板支撑不用单独设置,并且此位置模板及支撑时间可与楼。