冬季施工施工质量应急预案一、工程概况及工程特点根据本项目的实际情况、本地区的天气情况，本项目，涉及冬期施工的分部分项工程有：混凝土结构梁、板、柱、墙、梯浇筑；墙体（局部）砌筑；二次结构施工。
二、冬季施工的应急响应1、应急预案由工程项目项目经理作出决定并组建应急组织机构。
2、应急救援行动优先原则，员工和应急救援人员的安全优先，防止事故扩展优先，保护环境优先。
3、应急处理原则：预防为主，防御与救助相结合控制灾害险情恶化，最大限度减少人员伤亡和财产损失，根据事故级别，实施相应应急预案。
为了使生产从常温顺利的进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬期施工的培训工作。
4、通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。
5、学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。
6、要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。
7、对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工工作落实到位8、设置气象联络员专门采集气象信息，及时收听天气预报，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。
由试验员负责进行大气及砼的测温工作并作好记录。
9、对于冬施所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖砼用塑料薄膜、测量大气及砼温度用温度计、围挡用彩条布等材料提前计划，材料员应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。
对现场的临时水管道等做好保温防冻工作。
10、根据图纸要求提前对砼等进行试配，提出配合比（商砼公司试验室确定）。
三、冬期施工测温（1）冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。
（2）测温人员的职责1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；2）混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。
按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。
控制混凝土养护的初始温度的和时间。
各类建筑测温孔设置要求现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、混凝土的降温速度不超过5℃／h、测温孔的温度和大气温度接近。
⑶测温管理制度①施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
②项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人解决冬施疑难问题。
③施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
④测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分栋、项填写并妥善保管。
⑤测温记录要交给技术人员归档备查。
四、混凝土的冬期施工质量控制1、混凝土的拌制冬期施工中，一般从结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。
以提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不适用水化热较小的矿渣水泥等。
2、混凝土的运输保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温度速度不得超过5°C／h，保证混凝土的入模温度不得低于5°C。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
3、混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
现浇混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。
做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。
在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。
4、混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25°C。
混凝土养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。
可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。
通常情况下本地区水平构件采用覆盖养护，竖向构件采用带模养护。
施工现场将根据大气温度情况调整养护方案。
可采用的方案有，以下几种：综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。
墙体混凝土养护：在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。
柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘被。
顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。
5、拆模现浇构件的拆模应由同条件养护试块强度检验满足拆模条件的原则确定拆模时间。
工地负责人根据实验结果填写混凝土拆模申请，报施工负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
如无法通过同条件养护试块确定拆模时间应报知工程部，根据经验、数据确定拆模时间。
五、砼表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞预控(1) 预控麻面。
模板面清理干净,无杂物。
木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。
振捣密实,无漏振。
每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。
(2) 预控露筋。
浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。
钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。
振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。
混凝土自由倾落高度超过2m时。
操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。
(3) 预控蜂窝。
开始浇筑前,接缝处应先填浇筑砼相同品种的水泥砂浆。
砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。
柱子应分段浇筑,施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。
(4) 预控孔洞。
①在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。
②预留孔洞处应在两侧同时下料。
下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。
③采用正确的振捣方法,严防漏振:a.插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振棒与混凝土表面成一定角度,约40～45°。
b.振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。
每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。
④加强施工技术管理和质量检查工作。
⑸施工缝结合不好预控①浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时,如间歇时间超过有关规定,则按施工缝处理,应在混凝土抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。
②对混凝土进行二次振捣,这样可以提高接缝的强度和密实度。
在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间,也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前后(4～6h)再振捣一次,然后浇筑下一步混凝土的方法。
二次振捣处理施工缝的方法,应先进行试验,找出规律后方可实际应用。
③在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,并充分湿润和冲洗干净,残留在混凝土表面的水应予清除。
④在浇筑前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。
⑹缺棱掉角预控①木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护。
②拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时,混凝土应具有足够的强度(1.2MPa以上),表面及棱角才不会受到损坏。
③拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角;吊运时,严禁模板撞击棱角。
④加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后要用角钢等将阳角保护好,以免碰损。
⑤冬期混凝土浇筑完毕,应做好覆盖保温工作,加强测温,及时采取措施,防止受冻。
⑺砼板面不平整预控①浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣,其有效振动深度约20～30cm。
大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣3～5cm。
②控制混凝土板浇筑厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志,放在浇筑地点,随浇筑随移动,以保持板面的水平,并应及时进行抹面找平。
③混凝土浇筑后12h以内,应进行覆盖浇水养护(如气温低于5℃时不得浇水)。
必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在已浇筑的结构上走动。
④混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性,支承部分必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证结构不发生过量下沉。
⑤在浇筑混凝土过程中,要注意观察模板和支撑,如有变形应立即停止浇筑,并在混凝土凝结前修整加固好。
⑥冬期施工混凝土浇筑后,应先盖一层塑料薄膜,再盖保温材料,随退随盖。
如温度较高,可延缓覆盖保温材料。
