15公用工程部分工艺管道及仪表流程图
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设备的画法与标注设备的画法与方案流程图基本相同。
与方案流程图不同的是:对于两个或两个以上的相同设备一般应全部画出。
每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。
与方案流程图中的设备位号应该保持一致。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统时,可以只画出一个系统的流程,其他系统用双点画线的方框表示,在框内注明系统名称及其编号。
管道流程线的画法及标注管道流程线上应用箭头表示物料的流向。
图中的管道与其他图纸有关时,应将其端点绘制在图的左方或右方,并用空心箭头标出物料的流向(进或出),在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号,在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。
每条管道都要标注管道代号。
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;竖向管道则注写在管道线左侧,字头向左。
物料代号管道等级管道材质类别管道公称压力等级隔热及隔声代号阀门等管件的画法与标注管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。
这些管件可以使管道改换方向、变化口径,可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。
管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。
阀门图形符号尺寸一般为长为6mm,宽为3mm或长为8mm,宽为4mm。
化工工艺图图层和线型为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应画出。
管道上的阀门、管件要按需要进行标注。
当它们的公称直径同所在管道通径不同时,要注出它们的尺寸。
当阀门两端的管道等级不同时,应标出管道等级的分界线,阀门的等级应满足高等级管的要求。
对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。
仪表控制点的画法与标注画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀(组)。
仪表控制点用符号表示,并从其安装位置引出。
符号包括图形符号和字母代号,它们组合起来表达仪表功能、被测变量、测量方法。
检测、显示、控制等仪表的图形符号是一个细实线圆圈,其直径约为10mm。
圈外用一条细实线指向工艺管线或设备轮廓线上的检测点。
工艺流程图绘制方法——PID图 (2)管道和仪表流程图又称为P&ID (6)工艺流程表示标准 (15)工艺流程图绘制方法——PID图PID图图纸规格采用1号图纸规格(594 mm×841 mm),并用多张1号图分开表示。
每张图纸的有关部分均应相互衔接,完善地表示出整个生产过程。
少数物流和控制关系来往密切且内容较多,表示在一张1号图中太挤的情况下,可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。
PID图的内容应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求,详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施,具体内容如下:a) 全部设备;b) 全部仪表(包括控制、测量及计算机联结);c) 所有管道、阀门(低高点放空除外)、安全阀、大小头及部分法兰;d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头;e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。
PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作,其编号分别为E-1A,E-1B,E-1C(或E-1A/B/C);如P-1为两台泵(一台操作,一台备用),其编号为P-1A,P-1B(或P-1A/B)。
用细实线画出装置全部操作和备用的设备,在设备的邻近位置(上下左右均可)注明编号(下画一粗实线)、名称及主体尺寸或主要特性。
编号及名称应与工艺流程图相一致,编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。
但同一作用的设备由多台组成(或备用)时,可在编号数字后加A,B,C。
设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下:a) 立式圆筒型:内径ID×切线至切线高T/T,mm,b) 卧式圆筒型:内径ID×切线至切线长T/T,mm,c) 长方型:长×宽×高,mm,d) 加热及冷换设备:标注编号、名称及其特性(热负荷、及传热面积)e) 机泵,设备大小可不按比例画,但应尽量有相对大小的概念,有位差要求的设备,应表示其相对高度位置,例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
管道和仪表流程图又称为P&ID,是P IP IN G A N D IN S TR U ME NT A T IO N D IA G R AM的缩写。
P&ID的设计是在P F D的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序,是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计,从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段,P&ID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心,其他专业<设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等)都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图<即通常意义的P&ID)和公用工程管道和仪表流程图<即U ID)两大类。
由于P&ID的设计千变万化,对同一工艺流程的装置,也可以因为外界因素的影响<如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等),需要在设计P&ID时作出相应对策,再加上设计者不同的处理方法,因而同一工艺流程在不同的工程工程中,其P&ID不可能完全相同,但也不会有太大的差异。
P&ID通常有6~8版,视工程需要而定。
一套完整的P&ID及U ID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求,包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面,对P&ID及U ID的设计进行简单介绍。
一. P&I D的设计1.P&I D的设计内容P&ID的设计应包括下列内容。
1.1设备(1>设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备,都必须标示出来。
对于扩建、改建工程,已有设备要用细实线表示,并用文字注明。
<2)成套设备对成套供应的设备<如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等),要用点划线画出成套供应范围的框线,并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应,不需另外订货。
工艺管道及仪表流程图(PID)校审提纲1总则1.1 编制目的工艺管道及仪表流程图(PID)是工艺系统专业人员最重要的设计成品,是工厂和装置安装设计的依据。
工艺管道及仪表流程图应能清楚地表示出设备、管道、阀门、管件及仪表等方面的内容。
为了保证工艺管道及仪表流程图编制的完整,确保设计质量,特编制本提纲。
本提纲提出了PID的校核要点和审核要点,指导校核人或审核人进行校核、审核工作,但不约束校核人、审核人注意的范围。
PID的校审由工艺系统专业校审人员、安全专业校审人员及仪表专业校审人员共同完成1.2 适用范围本提纲适用于PID设计成品图的校核、审核。
中间版PID的校核、审核可以参考。
1.3 相关文件《工艺系统专业基础工程设计阶段文件内容规定》《工艺系统专业详细工程设计阶段文件内容规定》《工艺系统专业设计质量控制程序》《管道及仪表流程图的版次及内容规定》《道及仪表流程图图例、符号规定》《工艺管道及仪表流程图绘制规定》《公用系统管道及仪表流程图绘制规定》《管道标志编制规定》《设计文件校审及签署规定》(QW-0407-95)《质量职责规定》(QW-0101)2 PID的校核要点2.1 设备校核2.1.1 设备是否齐全(包括备用设备),并标有正确位号、名称。
2.1.2 成套供货的机组有否清楚表示出制造厂供货内容、范围及界面条件。
2.1.3 塔、容器的安装标高及设备之间的相对标高该注的有否遗漏,已注的是否正确、合理。
2.1.4 设备管口是否表示齐全,其法兰的压力等级、口径与其连接管道的法兰等级、口径是否相一致,法兰体系是否相匹配。
2.1.5 与设备连接的公用系统管道及管径,对于有不同参数或等级的公用系统,有否标注其参数或等级2.1.6 某些表示设备特征的内件,如塔板形式等有否表示。
2.2 工艺管道、阀门、管道的校核2.2.1 检查工艺管道的设计是否满足各种情况下的操作要求(如开车、仃车、切换、不正常情况的处理、事故情况下的紧急处置等)。
工艺流程图和管道及仪表流程图的绘制方法1总则1.1 目的为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法,提高设计质量,特编制本标准。
1.2 范围1.2.1 本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计(施工图设计)阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计(初步设计)阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。
1.2.2 本标准适用于北京机电院高技术股份有限公司焚烧处理装置的“工艺流程图”(PFD)和“管道及仪表流程图”(PID)设计。
对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。
1.3 引用标准编制本标准时,借鉴下列标准和相关资料。
HG 20557~20559《化工装置工艺系统工程设计规定》HG/T 20646.1 《化工装置管道材料设计内容和深度规定》HG/T 20646.2 《化工装置管道材料设计工程规定》HG/T 20646.3 《化工装置管道材料控制专业技术管理规定》HG/T 20646.4 《化工装置管道材料控制专业提出的设计条件》HG/T 20646.5 《化工装置管道材料设计技术规定》HGT 20679 《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T 20645 化工装置管道机械设计工程规定GB/T 4272 《设备和管道保温技术通则》GB/T 8175 《设备和管道保温技术导则》GB/T 11790 《设备和管道保冷技术通则》GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB 50253 《工业管道施工及验收规范》GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》2 工艺流程图的绘制方法工艺流程图的图例见附录A 流程图代号规定。
2.1 接受条件和来源a) 设计开工报告;(设计主责)b)工程设计基础资料;(设计主责)c)材料备忘录;(设计主责)d)工艺设备表或工艺发表的文件;(设计主责)e)用户的规定和说明;(用户文件)f)设备数据表和图;(设备设计者)g)机泵数据表;(设计主责)h)操作要求;(设计主责)i)工艺控制图或工艺控制要求;(控制主责)j)设备布置图;(设计主责)2.2 名称定名为工艺流程图(简称PFD)。
化工工艺图(工艺安装和指导生产的重要技术文件)工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图一、方案流程图1方案流程图(流程示意图或流程简图)初步设计阶段示意性的展开图,并加有必要的标注与说明①设备的画法:用细实线画出设备的大致轮廓或示意图,一般不按比例,但应保持它们的相对大小。
②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置,应大致符合情况。
③在方案流程图中,同样的设备可只画一套;备用设备可以省略不画。
2工艺流程图的画法①用粗实线画出主要物料的工艺流程线,用箭头标明物料流向,并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。
②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠,而实际并不相连时,应将其中一条断开或曲折绕过,以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③在方案流程图中,一般只画出主要工艺流程线,其它辅助流程线不必一一画出。
3位号与名称注写在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次编号,并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。
但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号,而将名称直接注写在设备的图形上。
(为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料,还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上,这种图与施工流程图比较接近。
方案流程图的图幅一般不做规定。
图框和标题栏亦可省略。
)二、施工流程图1、(工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图)。
这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。
它是设备布置图和管道布置图的设计依据,并为施工安装、生产操作提供参考。
施工流程图的表达一般应包括以下几项内容:①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。
②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点(测温、测压、测流量、分析点等)的各种管道流程线。
③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。
第⼗五部分化⼯识图第⼗五部分化⼯识图⼀、选择题(中级⼯)1、( C )在⼯艺设计中起主导作⽤,是施⼯安装的依据,同时⼜作为操作运⾏及检修的指南A、设备布置图B、管道布置图C、⼯艺管道及仪表流程图D、化⼯设备图2、表⽰化学⼯业部标准符号的是( C )A、GBB、JBC、HGD、HB3、表⽰设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置,能直接指导设备安装的图样是(A )A、设备布置图B、平⾯布置图C、剖⾯布置图D、管路布置图4、⼚房的外墙长度尺⼨标注3600,其长度应该是( C )A、3600⽶B、600厘⽶C、3600毫⽶D、36⽶5、带控制点的⼯艺流程图构成有( A )A、设备、管线、仪表、阀门、图例和标题栏B、⼚房C、设备和⼚房D、⽅框流程图6、带控制点⼯艺流程图中管径⼀律⽤(C )。
A、内径B、外径C、公称直径D、中径B、说明C、⽐例说明D、标准8、对于管路标注IA0601-25×3,下列说法不正确的是( A )A、“IA”表⽰⼯艺空⽓B、“06”是⼯段号C、“01”是管段序号D、该管道公称直径为209、⼯艺流程图包含( D )A、⽅案流程图B、物料流程图和⾸页图C、管道及仪表流程图D、以上都是10、⼯艺物料代号PA是( B )A、⼯艺⽓体B、⼯艺空⽓C、⽓液两相⼯艺物料D、⽓固两相⼯艺物料11、管道标准为W1022-25×2.5B,其中10的含义是( B )A、物料代号B、主项代号C、管道顺序号D、管道等级12、管道的常⽤表⽰⽅法是( C )A、管径代号B、管径代号和外径C、管径代号、外径和壁厚D、管道外径13、化⼯⼯艺流程图是⼀种表⽰( D )的⽰意性图样,根据表达内容的详略,分为⽅案流程图和施⼯流程图A、化⼯设备B、化⼯过程14、化⼯⼯艺流程图中的设备⽤( )线画出,主要物料的流程线⽤( A )实线表⽰A、细,粗B、细,细C、粗,粗D、粗,细15、能组织、实施和指挥⽣产的技术⽂件是(D )A、设备平⾯布置图B、物料流程图C、管路布置图D、带控制点的⼯艺流程图16、设备布置图和管路布置图主要包括反映设备、管路⽔平布置情况的( )图和反映某处⽴⾯布置情况的( C )图A、平⾯,⽴⾯B、⽴⾯,平⾯C、平⾯,剖⾯D、剖⾯,平⾯17、设备分类代号中表⽰容器的字母为( B )A、TB、VC、PD、R18、图纸中的⽐例20:1表明( A )A、图形⽐实物⼤B、图形⽐实物⼩C、⼀样⼤D、都不是19、下列⽐例中,( C )是优先选⽤的⽐例A、4:1B、1:3C、5:1D、1:1.5×10n20、下列不是基本视图的是(D )A、仰视图B、向视图21、下列符号中代表指⽰、控制的是( A )A、TICB、TdRCC、PdCD、AC22、下列视图不属于三视图的是( D )A、主视图B、俯视图C、左视图D、右视图23、在带控制点⼯艺流程图中,仪表位号的第⼀个字母表⽰(A )A、被测变量B、仪表功能C、⼯段号D、管段序号24、在带控制点⼯艺流程图中的图例是⽤来说明( B )、管件、控制点等符号的意义A、压⼒表B、阀门C、流量计D、温度计25、在⽅案流程图中,设备的⼤致轮廓线应⽤( B )表⽰。