土方回填施工方案56255
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土方回填专项施工方案(2)1. 引言土方回填是土木工程中非常重要的施工环节之一,其质量直接关系到工程的稳定性和安全性。
为了确保土方回填工作顺利进行,制定合理的专项施工方案至关重要。
本文将针对土方回填专项施工方案进行详细阐述。
2. 工程概况•工程名称:XX工程土方回填•工程地点:XX地区•工程内容:土方回填工作3. 施工方案3.1 施工前准备在进行土方回填之前,需要做好以下准备工作: - 对回填现场进行勘察,确定地形地貌情况; - 制定回填工艺流程,并明确回填材料类型和数量; - 准备好必要的施工设备和工具。
3.2 施工工艺1.清理现场:清除回填现场杂物、杂草等,保持现场整洁。
2.测量定位:根据设计要求进行土方回填的定位和标高测量。
3.分层回填:根据回填要求,按照分层回填的原则进行工作。
4.压实处理:对回填土方进行适当的压实处理,确保土方的密实度。
5.检查验收:施工结束后,对回填工程进行检查验收,确保质量符合要求。
3.3 施工安全在进行土方回填施工过程中,要重视施工安全工作,确保施工人员和设备安全。
具体措施包括: - 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等必要的劳保用品; - 施工现场要设置明显的安全警示标识,指导施工人员注意安全; - 施工设备要定期检查维护,确保安全可靠。
4. 施工总结土方回填是土木工程中常见的施工工序,通过合理制定施工方案,可以有效地提高施工效率和质量,保障工程的顺利进行。
在实际施工过程中,应严格按照施工方案的要求执行,确保施工质量达标,工程顺利完成。
以上就是关于土方回填专项施工方案的详细介绍,希望对工程实践有所启发和帮助。
土方回填专项施工方案在土方回填施工中,为了保证工程的质量和进度,下面给出一个专项施工方案:一、施工前准备工作1.制定详细的土方回填施工施工方案和施工图纸。
2.确定土方回填施工的起点和终点。
3.采购与土方回填施工所需的材料和设备。
二、施工过程1.将施工现场进行清理,清除障碍物和杂草。
2.根据施工图纸,进行场地规划和标线,确保回填土的均匀分布。
3.进行探土工作,确定地下管线和地基的情况,并标出避让范围。
4.使用挖掘机等机械设备进行土方回填。
根据现场情况,合理调整机械的工作方式和回填土的厚度。
5.在回填过程中,注意填土的均匀性,避免出现空洞和结块的情况。
6.严密控制回填土的湿度,避免过湿或过干引起的不均匀沉降。
7.根据需要,在土方回填的上层加设排水管或排水板,以保证施工区域的排水畅通。
三、施工后的处理1.清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和废弃物。
2.对回填土进行压实处理,确保地面的平整度和稳定性。
3.在回填土的上层覆盖适当的保护层,以保护回填土和防止土方回填面遭受外力破坏。
4.测量土方回填面的标高和标准偏差,确保施工质量。
四、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志,警示车辆和行人注意安全。
2.严禁人员在土方回填区域内行走或停留,以免发生意外事故。
3.对施工人员进行安全培训,确保他们理解并遵守相关的安全规定。
4.定期检查施工现场的安全情况,及时发现和解决安全隐患。
以上是一个关于土方回填专项施工方案的简要介绍,具体的施工过程和安全措施还需根据实际情况进行细化和完善。
在施工过程中,需要严格按照方案执行,做好质量控制和安全管理,以确保土方回填工程的顺利进行和优质完成。
土方回填专项施工方案1.项目概述本项目为土方回填专项施工方案,旨在对所需地块进行土方回填工程,以满足后续项目的土地要求。
2.工程准备2.2设备准备:根据工程需要,准备挖掘机、装载机、推土机等必要工程设备。
2.3材料准备:根据土方回填工程的需要,准备回填用的砂土、石头等材料。
3.施工步骤3.1地面清理:清理施工现场,将阻碍施工的障碍物移除,确保施工进展顺利。
3.2挖土开挖:根据设计要求,使用挖掘机进行土方开挖,确保开挖面平整。
3.3土方回填:将符合要求的回填土进行堆放,使用装载机和推土机进行土方回填,按设计标高逐层进行回填,压实固结。
3.4过程监控:在土方回填过程中,需要进行监控,确保每一层土方回填到位,并进行适当的压实措施,以保证填土的质量。
3.5进水处理:在土方回填完成后,对水源进行处理,防止水源侵蚀土方回填区域,影响施工质量。
3.6清理整理:施工完成后,清理整理施工现场,恢复原有环境。
4.施工安全4.1严格按照相关法律法规和安全操作规程进行施工,保证工人的人身安全。
4.2安全防护设施:设置必要的安全防护设施,包括警示标志、安全绳网等,确保工作区域安全。
4.3培训教育:工人需要经过相关培训,了解施工安全规范,提高施工安全意识。
4.4安全监控:安排专人负责施工现场的安全监控,及时发现并处理危险情况。
4.5应急措施:在施工现场设立应急队伍,随时做好应对突发事件的准备。
5.质量控制5.1回填土质量检测:对回填土进行质量检测,包括土壤颗粒分析、含水量测试等,确保回填土的质量符合设计要求。
5.2标高控制:在施工过程中进行标高控制,确保回填土的高度和坡度符合设计要求。
5.3土方压实:对回填土进行适当的压实措施,使其达到设计要求的密实度和稳定性。
5.4施工记录:进行施工记录,包括土方回填层数、土方开挖量等,以备后期验收和资料整理使用。
6.环境保护6.1施工期间要注意对周围环境的保护,避免施工引起的土壤、气体和水等污染。
土方回填工程施工方案1. 引言土方回填是指在土地开挖或挖掘后,将挖掘的土方重新填充回原来的位置或填充到其他需要的地方的工作过程。
土方回填工程的施工方案对于保证回填质量、提高施工效率、确保工程质量具有重要意义。
本文档旨在提供一份详细的土方回填工程施工方案,以供相关人员参考和遵循。
2. 施工准备在开始土方回填工程前,需要进行一系列的施工准备工作,包括但不限于: -准备施工材料和设备:包括回填土方、挖掘机械、平地机械、压路机等; - 制定施工计划:明确施工过程、时间安排、人员配置等; - 组织人员培训:确保施工人员具备相关技能和操作知识; - 搭建工地围挡和安全警示标志:维护施工区域的安全;3. 施工流程本节将详细阐述土方回填工程的施工流程,包括以下步骤:3.1. 挖掘准备工作•清理施工区域:清除施工区域的杂物、障碍物,确保施工区域整洁;•根据设计要求确定挖掘范围和深度,并设置挖掘标志;•使用挖掘机械进行土方挖掘,确保挖掘范围和深度的准确性和一致性;•挖掘完毕后,实施土方回填工作,将挖掘的土方重新填充回原来的位置。
3.2. 土方回填工作•对回填区域进行整平处理,确保回填土方平整齐全;•将挖掘的土方逐步回填到回填区域,采取适当的压实措施,以保证回填土方的稳定性;•根据设计要求,对土方进行压实、协调和控制,以确保合理的密实度;•对回填的土方进行养护,以确保其在使用过程中不会出现沉陷和变形。
3.3. 完工与验收•完成土方回填工作后,进行工地清理,清除挖掘和回填过程中产生的废弃物、碎石等;•组织相关人员进行施工成果的检查和验收,确保回填工程符合设计要求和施工标准;•如发现质量问题,及时采取纠正措施进行修复。
4. 安全措施在土方回填工程施工过程中,为确保施工区域的安全,以下安全措施需被注意和遵循: - 施工现场应设置明确的安全警示标志,包括施工标志和危险警示牌; -施工人员应穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、安全鞋等; - 机械设备操作人员需持相关证书,严禁无证人员擅自操作设备; - 施工人员需具备相关的安全操作知识,严禁违规操作和行为; - 所有人员应严格遵守工地规章制度,保证施工区域的安全。
土方回填工程的施工方案施工方案一:回填土方作业前准备工作1. 实地勘测和测量:在施工前,需要对回填区域进行实地勘测和测量。
此项工作的目的是确保回填土的准确用量以及施工的准确位置。
2. 土壤分析:进行土壤分析是为了确定回填土的性质和特点,从而选择合适的土壤材料用于回填作业。
在土壤分析中,需要注重土壤的密度、水分含量、剪切力和压缩性等指标。
3. 土方开挖:在确定回填区域后,需要进行土方开挖工作。
这项工作的目的是清除原有的土壤材料,为回填土的施工做好准备。
土方开挖工作应严格按照规定的尺寸和深度进行,并注意地质情况和周围环境的影响。
施工方案二:回填土方的选择和处理1. 土质选择:根据实地勘测和土壤分析结果,选择与回填区域土壤特点相匹配的土壤材料。
回填土的选择应考虑土壤的亲和力、可塑性和稳定性等因素,以确保工程的安全性和稳定性。
2. 土壤处理:对选取的回填土进行处理,以满足工程要求。
处理包括去除杂质、破碎块状土壤、调整土壤的水分含量和密度等。
处理过程应使用适当的设备和方法,严格控制处理的质量和效果。
施工方案三:回填土方的施工1. 分层回填:根据回填土的厚度和回填区域的尺寸,将回填土逐层分批进行回填。
每层回填应进行均匀压实,以确保回填土的密实度和稳定性。
2. 湿度控制:在进行回填作业过程中,需要注意合理控制回填土的湿度。
过高或过低的湿度都会影响回填土的压实效果和稳定性。
湿度的控制应根据土壤特性和环境条件进行调整。
3. 压实作业:在每层回填完成后,进行相应的压实作业。
压实工作应使用合适的设备和方法,确保回填土的密实度和稳定性。
施工方案四:回填土方的验收和维护1. 验收:回填土方的施工完成后,需要进行验收,以确保回填土工程符合设计要求和技术标准。
验收包括对回填土质量、密实度和稳定性等方面进行检查和测试。
2. 维护:回填土方的维护工作是为了保持施工完成后的土方稳定性和减小地表沉降的风险。
维护工作包括定期检查、排水措施和加固措施等,确保回填土的长期稳定性。
土方回填专项施工方案一、前言土方回填是工程建设中常见的施工工序之一,目的是在工程结构完成后将挖掘的土方重新填回挖方区域,以达到地面平整、稳定及保护工程结构的目的。
本文档将详细介绍土方回填专项施工方案,包括施工准备、施工流程、质量控制措施等。
二、施工准备1.梳理工程设计文件,了解土方回填的要求和关键参数。
2.准备好所需的机械、设备、工具以及人力资源。
3.确定施工场地的具体位置和边界,进行标线和测量,并清理现场杂物,确保施工场地清爽干净。
三、施工流程1.挖掘土方:根据设计要求,在挖方区域进行土方挖掘,确保挖方土的质量达到施工要求。
–挖土机具备满足工程规模和施工周期的挖掘能力。
–土方回填区域的边界清晰,避免损坏工程结构或其它地下设施。
2.保留土方:挖掘的土方按照设计要求进行分类,并暂时存储在指定区域。
保留土方的分类包括填方土、回填土、弃方土等。
–填方土:用于填充其它施工区域,通常是优质的、符合设计要求的土方。
–回填土:用于填充挖方区域,具有较少的要求,但应确保基础稳定、排水通畅。
–弃方土:不符合设计要求或无法再次利用的土方,应妥善处理或外运废弃。
3.土方回填:根据设计要求和土方回填计划,将回填土方逐层填充至挖方区域。
–分层回填:根据设计要求,设置不同的回填层数和厚度,逐层进行回填。
–夯实回填:采用机械夯实或人工夯实方式,使回填土方均匀夯实、密实。
4.沉降观测:在土方回填完成后,进行沉降观测以监测工程结构变形情况,确保土方回填后地面的平整度和稳定性。
–选择合适位置布设沉降仪,并按照规定时间进行沉降观测。
–当观测数值超过设计要求时,及时采取相应的补充和修正措施。
四、质量控制1.土方质量检验:对挖掘的土方进行抽样检测,确保土方质量符合设计要求。
–抽样频次和数量应根据挖方规模和施工周期进行调整。
–根据检测结果,调整挖掘方案和施工操作,确保土方质量符合要求。
2.土方回填质量检验:对回填的土方进行抽样检测,确保回填土方的稳定性和排水性。
土方回填工程施工方案一、施工准备1.翻阅施工图纸和设计文件,了解土方回填工程的施工要求、工程量和质量控制要求等内容。
2.组织施工人员进行技术交底,明确施工流程和工序要求,确保施工人员能够正确理解和操作。
3.向监理单位和相关部门申请所需的施工许可证和施工许可文件。
4.在施工现场进行现场踏勘,确保施工方案的可行性和安全性,同时制定详细的工程施工方案。
5.购买或租赁所需的施工设备和机械,如挖掘机、推土机、压路机等,以及土方回填所需的原材料,如砂土、碎石等。
二、施工流程1.按照设计要求和施工图纸,确定土方回填的起点和终点,并根据现场情况标定等高线和标高点。
2.使用挖掘机进行挖土作业,挖掘机的作业范围应符合安全要求,并严禁超负荷作业。
3.按照设计要求和施工图纸,对挖出的土方进行分类和处理。
符合回填要求的土方应立即回填,在整个施工过程中要严格控制土方的种类和质量。
4.对于不符合回填要求的土方,应进行堆存或外运处理,以防止污染环境。
在处理和运输过程中,要加强对土方的检测和监控,确保符合环保要求。
5.在土方回填过程中,要注意施工现场的平整度和压实度。
使用推土机和压路机进行土方回填和压实作业,以保证回填层的均匀和稳定。
6.在施工过程中,要根据实际情况进行检查和复核,及时调整施工方案和施工工艺,以确保施工质量和安全。
7.定期清理施工现场,及时清理堆放的废弃土方和垃圾,保持施工现场的整洁和安全。
三、质量控制1.严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工,确保土方回填的质量和工程验收的合格。
2.使用质量合格的土方进行回填,确保土方的密实性和稳定性。
严禁使用过湿或过干的土方进行回填。
3.按照设计要求和施工图纸,进行土方回填的层厚控制,保持回填层的均匀和合理。
4.在土方回填和压实作业过程中,要控制施工设备和机械的速度,合理调整施工参数,以保证施工质量。
5.在回填过程中,要定期进行质量检查和质量评定,发现问题或缺陷,及时进行整改和修补。
土方回填施工方案及技术措施土方回填施工是指在土地开挖之后,将挖出的土方进行回填,使地面恢复原状。
这是一项常见的工程施工活动,主要应用于道路、桥梁、建筑物等项目的基础施工中。
为了确保回填施工的质量和安全,下面将给出一套完整的土方回填施工方案及相关的技术措施。
一、施工准备1.确保施工场地的周边环境安全,清除杂物和危险物品。
2.制定详细的施工方案并组织施工人员进行技术培训,确保施工人员能够明确工作职责和要求。
4.采购和配备必要的施工机械和设备,如挖掘机、铲车等。
二、土方开挖1.对土方开挖区域进行清理,确保开挖区域的平整和无杂物。
2.根据施工方案,使用相应的挖掘机进行土方开挖。
3.注意遵守土方开挖的施工深度和坡度,避免出现坡面塌方等事故。
三、土方运输1.在土方开挖时,同时安排合适的土方运输车辆进行土方的运输,以减少施工周期。
2.车辆运输过程中,要确保土方的稳定和不漏出,避免对周边环境和道路交通造成影响。
四、土方回填1.将挖出的土方进行清理和筛分,去除其中的杂质和大块石块。
2.根据施工方案,将清理和筛分后的土方均匀回填到开挖区域,注意土方的均质性和密实度。
3.对于较大的回填区域,可以采用多次回填的方法,逐渐增加土方的填充量,以提高土方的密实度。
4.在土方回填过程中,要注意安排施工人员进行现场监控,及时调整回填方案,确保回填质量。
五、土方压实1.在土方回填完成后,使用压路机或振动压实机对回填土方进行压实,以提高土方的密实度和稳定性。
2.根据施工方案,对不同类型的土方设置不同的压实次数和压实深度,确保土方的压实效果。
3.在压实过程中,要注意避免对管道、设施等地下构筑物造成破坏。
六、施工验收1.在土方压实完成后,进行施工质量验收,检查土方的均匀性、密实度和稳定性。
2.如果发现土方回填施工存在问题,及时进行整改并重新压实,直到达到要求的施工质量。
3.完成土方回填施工后,对施工现场进行清理和整理,保持场地的整洁,为后续工序做好准备。
土方回填施工方案土方回填施工方案一、施工方案原则在土方回填施工中,需要遵循以下原则:1. 保证土方回填的稳定性和安全性,确保回填后的土方能够承受预计的荷载;2. 合理利用现场的土方资源,减少运输成本和环境污染;3. 保证回填土的质量,防止土方松散、塌方等问题;4. 遵循环境保护的原则,减少对周边环境的影响。
二、施工方法1. 土方回填采用机械施工的方式,使用推土机、挖掘机等设备进行施工作业;2. 根据土方回填的规模和需求,合理安排施工队伍和设备,确保施工进度和质量;3. 在土方回填前,需要对填土区域进行清理,清除杂物、碎石等;4. 使用推土机进行土方回填作业,先进行初次回填,再经过多次压实,直至达到设计要求的密实度;5. 对于填土面较大的区域,可以采用分段回填的方法,确保填土的均匀性和稳定性;6. 在回填过程中,严禁在填土层上行走或施工,以免破坏填土层的稳定性;7. 在回填施工完成后,需要进行验收和检测,确保土方回填达到设计要求。
三、施工注意事项1. 在施工过程中,需注意安全问题,确保施工人员的人身安全;2. 施工现场应设置明显的警示标志和安全防护措施,警示施工人员和过往人员;3. 土方回填前,需对填土区域进行勘察和测量,确保填土的数量和均匀性;4. 在填土层的压实过程中,需要根据填土的性质和所需密实度,调节推土机的速度和压实次数,以保证填土的质量;5. 对于填土层较厚、填土量较大的区域,可以采用分层回填的方法,逐层进行回填和压实,确保填土的稳定性;6. 在回填施工过程中,需要定期对施工质量进行检测和验收,确保填土达到设计要求。
四、施工措施1. 根据施工区域的地质条件和土方回填的要求,选择适宜的土方回填材料;2. 对于填土区域较大、填土量较大的工程,可以采用现场开采土方的方式,减少运输成本和环境污染;3. 在填土层的压实过程中,可以采用碾压和夯实的方法,提高填土的密实度;4. 在填土层的压实过程中,可以采用湿压和水封的方法,提高填土的密实度;5. 对于填土层较薄、填土量较小的区域,可以采用人工回填的方式,确保填土的质量和均匀性。
土方回填施工方案
一、施工准备
1.规划工作区域:根据工程要求确定土方回填区域,确保施工范围的准确性和完整性。
2.安排施工人员:确定施工班组,合理分配工作任务,确保施工的高效进行。
3.准备设备和材料:准备必要的施工机械设备和土方回填所需的材料,确保施工的顺利进行。
二、施工流程
1.现场勘测:对施工区域进行详细的勘测,确定土方回填的深度和施工方向。
2.土方开挖:使用挖掘机等机械设备进行土方开挖,确保开挖的准确性和土方回填的顺利进行。
3.土方回填:将挖掘出的土方填充回原先的开挖区域,采取适当的压实措施,确保土方回填的稳固性和均匀性。
4.土方整平:使用平地机等设备对土方进行整平处理,保证施工区域的平整度和美观度。
5.清理现场:清理施工现场,确保施工区域的整洁和安全。
三、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守相关安全规定,确保施工人员的安全。
2.施工期间要与相关部门保持良好的沟通,确保施工的顺利进行。
3.在施工过程中要注意环境保护,减少对周围环境的影响。
4.施工结束后要对施工区域进行检查,确保土方回填的质量和稳定性。
以上是土方回填的施工方案,希望能够对施工工作提供一定的指导和帮助。
目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工部署 (2)3.1施工部署原则 (2)3.2施工部署及施工顺序 (2)3.3质量目标 (2)3.4劳动组织 (2)3.5施工段划分 (2)3.6工期安排 (2)3.7施工重难点分析 (3)4.施工准备 (3)4.1材料准备 (3)4.2机具准备 (3)4.3施工条件准备 (4)4.4技术准备 (5)4.5标准击实试验 (5)4.6现场碾压试验 (5)4.7人员准备 (6)5.主要施工技术措施 (6)5.1施工工艺 (6)5.2操作工艺 (6)5.3雨期施工 (8)6.质量保证措施 (8)7.工程质量通病防治措施 (10)8.成品保护措施 (10)9.安全文明施工措施 (11)10.环保措施 (12)1.编制依据2.工程概况本工程考虑现场实际情况及现场的场容场貌,地库四周基坑回填土和地下车库顶板土方回填,均采用素土回填,采用机械回填、机械平整、压路机夯实的施工方法。
根据地下车库结构因素及场地现状,为确保土方回填施工质量,考虑地下车库结构的安全问题,项目经研究讨论,确定在地下车库顶板处第一层土方回填,虚铺厚度约300mm,压路机(2t)夯实的施工方法,在靠近主楼周边5m范围内的土方回填,采用人工回填、机械夯实的施工方法。
目前,根据现场施工条件,地下车库钢筋混凝土顶板上部的自粘防水卷材、防水保护层、排水组合滤水层与防水试验等必须已经完成,各分项施工满足设计及规范要求,已经具备回填施工条件。
3.施工部署3.1施工部署原则本工程土方回填根据质量目标及施工特点,为满足施工工期要求,必须合理解决好质量与工期的矛盾,以安全、质量管理为重点,严格把关,并且采取有效的技术措施,合理安排施工工期,力求多、快、好、省地完成工程施工任务。
3.2施工部署及施工顺序本工程地下车库顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行,为适应主体结构施工,为满足建筑物回填需要;要求土方回填作业必须连续进行。
土方回填采取如下方案进行:即土方运至回填区域集中堆放后,地下车库第一层顶板土方回填虚铺300mm,人工平整,机械夯实,场地部位及第二层土方回填,采用装载机配合推土机运送到土方回填部位,装载机平整。
施工顺序:地下车库顶板上第一层土方回填→找平、夯实、取样→地下车库顶板上第二层以上土方回填→找平、夯实、取样→建筑物周边5m范围内人工回填→找平、夯实、取样→检查、验收。
3.3质量目标本工程质量目标:一次交验合格。
3.4劳动组织本工程地下车库四周基坑和顶板上土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法,计划配备:普工40人/班;技工15人/班。
3.5施工段划分本工程地库四周基坑和地下车库顶板上土方回填划分区域。
3.6工期安排本工程地下车库顶板上土方回填工期安排根据地下车库顶板防水施工确定,计划土方回填约为7天。
3.7施工重难点分析由于本工程地下车库顶板上土方回填的难点在于面积及工程量大,工期紧,工序及交叉作业多,不可避免的发生重复交叉作业,要求在主楼周边土方回填时,必须对其作业面采取必要的安全防护措施,对地库顶板的洞口必须采取严格的防护、保护措施,对项目所有施工作业人员进行详细的安全技术交底,除做好各项安全防护措施外,还必须要求各栋楼施工的分包单位安全员进行现场监督,土方回填在施工过程中,安全部门及土方回填分包单位的安全员必须重点监督现场施工。
本工程地下车库顶板上土方回填的重点在于车库顶板回填土施工质量将直接影响其结构的施工质量与后续工序的施工质量,因此要求土方回填时,必须严格按规范要求,严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业,从原材料、半成品、分层厚度、夯实遍数和试验取样检验各环节实施全过程控制。
4.施工准备4.1材料准备本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填的土料必须符合要求,必须保证填方的强度和稳定性,本工程回填土料全部采用外购,并选择不具有膨胀性的粘性土,通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填,严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填,回填土不得含有石块、碎砖,灰渣及有机质,素土回填前,必须先做干密度试验,最小干密度符合设计和施工规范要求,压实系数0.94。
要求土方回填的土料必须严格控制含水量,施工前应检验,当水的含水量大于最优含水量时,采用翻松、晾晒、风干法降低含水量,若含水量偏低,可预先洒水湿润。
4.2机具准备4.3施工条件准备4.3.1场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前,必须清除场地内垃圾、杂物,排除场地内积水,并通过甲方、监理对地下车库顶板的防水层、保护层、滤水层等进行检查验收,要求车库顶板的试水合格,已办好各项隐检手续。
4.3.2场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前,必须测量好场地标高控制线,并在明显部位做好水平标志,如在地下车库坡道墙、通风井墙、主楼墙上,并根据每层填土厚度画出水平控制线。
4.3.3必须确定好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走路线,必须事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作,同时还必须编制好专项施工方案。
4.3.4施工用具、机械设备已进场配备齐全,并经调试、维修试用,满足施工要求,场地内各种障碍物已清除干净,具备土方回填条件。
4.3.5土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
4.3.6土方回填前,先按10m间距做好方格网控制桩,用水准仪将回填土水平控制标高测量在控制桩上,以控制土方回填厚度。
4.3.7确定好土方机械、车辆的行走路线,对建筑物四周5m范围内,不得采用机械回填,必须采用人工进行回填。
4.3.8土方回填前,由工程部向分包作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、技术交底,将回填区域划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
4.4技术准备4.4.1组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸,了解设计意图,清楚各构件、部位的尺寸关系及回填高度,了解回填土的流水组织程序。
并进行施工图审查及专业校核,对施工人员进行详细明确的交底,做到人人心中有数。
4.4.2学习有关的规范、规程,编制施工方案并进行方案交底,明确回填土施工过程中应注意的事项。
4.4.3项目技术部门编制专项回填土方案,组织相关人员对方案进行讨论和交底。
4.4.4现场各区域责任工程师,必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底,明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。
回填前,分包队伍管理层必须向其操作层进行方案、措施交底。
4.4.5在施工前,必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范,了解掌握回填土的施工工艺,按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
4.4.6回填前,必须完成地下车库顶板防水层验收,并及时办理隐、预检签证手续。
4.4.7认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料进场存储工作。
做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。
4.4.8每层回填土在夯实后,采用环刀法测定土的干密度,要求环刀法取样必须严格按«土工试验方法标准»(GB/T50123-1999)规范要求取样进行试验。
4.5标准击实试验土方回填料确定后,项目部质检员、取样试验员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样必须具有代表性,土样抽取后送试验单位做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。
4.6现场碾压试验4.6.1标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的主要有:核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;核查压实机具的性能是否满足施工要求;选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
4.6.2碾压试验在标定的回填区域进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实测定直到合格;压路机从第3遍开始碾压测定,达不到要求的再碾压测定直到合格为止,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
土方回填每层的铺土厚度和压实遍数详见下表:4.7人员准备场内土方回填及地下车库顶板上土方回填,现场配备专职责任工程师2名负责整个工程的土方回填工作,设质量检查员1名;材料员1名;值班电工2名;机械工6名;操作工人50名。
5.主要施工技术措施5.1施工工艺场地内垃圾、杂物清理→地下车库顶板防水层验收、标高测量→外购土方进场、检验土质→分层铺土、机械平整及人工耙平→机械压实及人工配合机械夯打密实→环刀法回填土取样检验→修整找平验收。
5.2操作工艺5.2.1场地内垃圾、杂物清理地下车库顶板上土方回填前,必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。
5.2.2地下车库顶板防水层验收、标高测量地下车库顶板上土方回填前,必须通过项目质量检查工程师检查,并及时会同甲方、监理对地下车库顶板的防水层进行检查验收,地下车库顶板试水必须符合要求,并办好各项隐检签证手续。
必须在回填时由甲方、监理对场地标高进行测量。
5.2.3土方进场、检验土质土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。
粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。
5.2.4分层铺土、机械平整及人工耙平本工程地下车库顶板上土方回填均采用自卸汽车外购运送到场地回填土区域附近,集中堆放,回填时采用挖掘机、推土机与装载机配合进行场地及地下车库顶板上土方回填,大面积土方回填,要求边回填土方边采用装载机进行平整。
主楼周边5m范围内土方回填时,用手推车运送至各个回填部位,采用人工铺摊,并随之耙平。
要求土方回填无论是机械回填还是人工回填,土方回填的表平整度都必须控制在±50mm内。
要求在土方回填过程中,必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与已回填区域交接处,自然地面与场地土方回填交接处均按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)及《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》工艺标准要求进行,必须在交接处边缘回填成阶梯形,以保持填方的稳定。
当在主楼周边土方回填时,必须先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土,采用人工夯实的方法,对墙根部或管道部位及易碰撞部位起到保护作用。
要求填土必须分层铺摊,每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定;当采用压路机碾压时,铺土厚度为250~300mm,采用蛙式打夯机为200~250mm;人工夯实时不大于200mm,要求铺完土在打夯前,必须用木耙找平。