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钻井液技术总结

钻井液技术总结
钻井液技术总结

钻井液技术总结

《钻井液技术总结》的范文,。篇一:钻井液施工技术总结TH12533井钻井液技术总结

一、工程概况

1.基本情况:

TH12533井是位于库车县境内阿克库勒凸起西北斜坡构造的一口三开结构制的开发井,地面海拔高度958.316m,设计井深6591m,目的层位奥陶系一间房组。

该井于20XX年8月25日8:00一开,20XX年9月3日7:00二开,20XX年11月4日00:00三开,20XX年11月6日7:00完钻,完钻井深6591m。钻井周期72.96天,平均机械钻速

9.72m/h。二开井径平均扩大率3.6%,最大井斜1.69°。三开井径平均扩大率0.15,最大井斜1.84°。井身质量优、固井质量合格,试压合格,无任何人身、设备事故发生。2.井身结构:

二、钻井液技术难点及重点 1.钻井液技术难点:

(1) 一开、二开井段重点解决:①大井眼携砂问题;②上部交接疏松,地层欠压实钻井液渗透性漏失;③由漏失引起井壁形成厚泥饼造成缩颈问题;④提高地层承压减少复杂。

2+

(2)康村组与吉迪克组存在石膏,钻进时加强钻井液性能检测,特别是Ca离子的检测,并防止和及时处理石膏污染钻井液。

(3)侏罗系、三叠系、二叠系、石炭系和泥盆系易剥蚀掉块、坍塌,形成不规则井径,增大钻井液的携屑难度,造成起下钻阻卡、电测阻卡、影响固井质量等问题。应使用与地层温度匹配的沥青类防塌剂、聚合醇等,同时加入足量的抗高温处理剂,范文写作严格控制高温高压滤失量,充分保证钻井液的防塌性能。

(4)本井二叠系火成岩(5540~5688.5m)段长140m,易发生井漏、井塌,易造成卡钻,并严重影响下套管、固井施工。钻遇二叠系前,应调整好钻井液性能,适当降低排量,采用超细碳酸钙、单向压力封闭剂、随钻堵漏剂等封堵地层裂缝,降低井漏风险;同时严格控制高温高压滤失量,加足防塌剂,将钻井液密度控制在设计上限,适当降低转速,保持井壁稳定。

(5)石炭系卡拉沙依组深灰、灰黑色泥岩,灰色、褐色泥岩(胶粘性很强),易造成PDC钻头泥包,对机械钻速和施工进度造成较大影响。应使用好固控设备尽可能清除无用固相,适当降低钻井液粘切,提高大分子聚合物包被剂用量,使用润滑剂降低泥岩对钻头及扶正器的黏附,同时增大泵排量,提高钻头清洗效果,防止钻头泥包。

(6)泥盆系东泥塘组岩性以灰白色细粒砂岩为主,渗透性好,地层压力低,易发生粘卡。应调节好钻井液流变性,加足抗温材料,严格控制高温高压滤失量,使用超细碳酸钙、高软化点沥青、聚合醇、润滑剂等封堵、润滑材料,改善泥饼质量,降低

粘卡风险。(7)三开奥陶系地层易漏、易涌,注意做好防漏防喷工作。2.钻井液技术重点:

(1)全井段使用好四级净化设备,提高净化设备使用效率。思想汇报专题适量加入各种大分子包被剂,始终保持适当的固相含量,保持钻井液性能优质、均匀、稳定,严格控制好钻井液膨润土含量,转磺前一定要将膨润土含量降低,这是本井顺利施工的基础。

(2)密切观察振动筛上的岩屑返出情况,包括岩性、岩屑的形状、岩屑的大小、岩屑的多少,并依据

地层压力监测结果,在工程设计范围内及时调整钻井液密度,尽可能保证钻井液液柱压力能平衡地层压力及坍塌压力,优化钻井液性能,提高钻井液的携带、悬浮能力,确保井眼稳定和正常钻进。

(3)选择合适优质的抗高温降滤失剂、防塌剂、封堵剂、润滑剂和油层保护剂,并适时足量加入,改善滤饼质量,增强钻井液的抗高温能力、抑制能力和封堵能力,提高地层的承压能力,保护好油气层。(4)在二开井段,是全井施工的关键井段。这就更需要加强对钻井液性能的维护和处理,由于裸眼段长,整个井段都需要保证较强的抑制性,严格控制钻井液滤失量,尤其是高温高压失水,保证泥饼坚韧、致密且薄,并及时加入足量润滑剂,降低泥饼摩擦系数,改变钻具表面的极性,防钻具粘卡。

(5)及时、准确调整钻井液流变性,保证钻井液流变性能符合所钻地层特性及井下要求,针对钻探施工的不同井段,钻进、起下钻、电测、下套管等不同工况,采用不同的流变性,保证各工况施工顺利。(6)进入油气前使用油保加重材料,进入三开井段采用暂堵技术加强对储层保护,达到钻井的目的。(7)本区块硫化氢含量高,要做好防硫化氢的监测与防护工作。

三、分段钻井液维护处理要点

1.一开井段(50m~1203m)

工程概况:本开次于20XX年8月25日开钻,最全面的用

Ф346.1mm钻头钻至1203m,下入Ф273.1mm套管至1202.77m。本开次设计钻井周期为3天,实际钻井周期为2.83天。

钻井液体系及维护处理:

钻井液体系:膨润土-聚合物钻井液。维护处理:

1、开钻前安装调试好固控设备及循环系统,清洗配浆罐,用淡水配置120方膨润土浆,水化24小时以上后供开钻使用。膨润土浆配方:10%膨润土+0.4%烧碱+0.3%纯碱。

2、配置好聚合物胶液,大分子聚合物的加量不低于0.7%,配制速度要均匀适度充分水化2小时后缓慢混入泥浆内。

3、上部胶结疏松地层易发生垮塌,机械钻速快,环空钻屑浓度高,固相含量上升快,易造成钻井液性能被破坏,粘切难以控制,含砂量增加,泥饼质量变差。钻进过程中控制好大分子的加量,提高钻井液的抑制能力,并提高四级固控设备的使用效率。

4、用Na2CO3适度控制好钻井液中Ca2+含量,用NaOH调整PH值在8~9之间。

5、常规胶液配方为:适量Na2CO3+0.15%NaOH + 0.25%FA-367 +0.3%KPAM

6、在条件许可的前提下,尽可能采用高泵压,大排量钻进,增强钻井液对钻头的冲洗作用,在保证携带的情况下,尽量降低粘切,加强钻井液的抑制性,范文TOP100防止泥包钻头的发生。

7、维持钻井液粘度在80-60s,增强钻井液护壁能力,防止地层发生垮塌。8、起钻和下套管过程中要及时灌浆,确保井壁稳定。

9、钻达设计井深后,彻底循环洗井调整好钻井液性能,用稠浆(FV=105s)将井内清洁干净,保证了套管的顺利下入。固相控制:

1、一开整个钻进过程中,保证固控设备使用率如下:振动筛100%、除砂器100%、除泥器100%、离心机100%,有效地保证了钻井液内的固相含量。

2、振动筛使用筛网目数为80目,三台振动筛均开启。

3、除砂器和除泥器使用筛网目数均控制在200目,根据除砂和除泥效果,可适当选择底流。

5、离心机不间断使用,不断清除钻井液中的无用固相,最大限度地清除钻井液中有害固相。钻井液性能控制

1、每天坚持按要求测量泥浆性能,监测好泥浆密度和粘度,防止密度增长过快,粘度下降导致井内岩屑不能及时带出,从而影响钻进作业。

2、在条件许可的前提下,尽可能采用高泵压,大排量钻进,增强钻井液对钻头的冲洗作用,在保证携带的情况下,尽量降低粘切,加强钻井液的抑制性,防止泥包钻头的发生。

3、做滤液分析,将钻井液中的钙离子含量控制在400mg/L以内,精品提高钻井液的抗盐、抗钙能力,保证良好的流变性。

4、加足大分子和包被剂的量,增强钻井液的抑制性,防止缩径。

二开井段(1203-6505m)

工程概况:

本井于20XX年9月3日7:00二开钻进,20XX年11月4日00:00二开中完,钻进至6505m。10月27日13:30下套管完(套管下深:6503.3米)。1井段1203m~4620m(聚合物体系钻井液)

钻井液体系及维护处理:

(1)二开前将循环罐清理干净,并储备30m3预水化膨润土浆。

(2)利用一开钻井液钻塞,下钻探塞循环时放掉固井混浆,同时循环干加0.2%纯碱,防止水泥污染钻井液。

(3)开钻后根据钻井液配方补充聚合物胶液,调整钻井液性能在设计要求内、满足钻井需要。胶液配方: 0.2%烧碱+0.3%-0.5%K-PAM+0.3%-0.4%FA-367+ 0.2%-0.3%PAMS-900。

(4)充分利用好四级固控设备,清除无用固相。特别是离心机要合理使用,注意密度变化,及时加重。振动筛筛布保证在100目以上,根据过筛情况及时调整。坚决禁止钻井液不经过振动筛而直接进罐。发现固相偏高时放除砂器放底流,勤放锥形罐沉砂,严格控制含砂量在0.5%以内。

(5)膨润土含量控制在28-35 kg/m3,根据钻井液配方表补充大分子聚合物加量,大、中、小分子量聚合物复配,调整钻井液流型,控制钻井液失水在设计要求范围内。其中大分子量聚合物至少0.7%以上,但当钻遇砂岩时含量可以适当降低到0.4-

0.6%,当糊筛现象严重时含量提高到0.8%以上。

(6)钻遇吉迪克地层前将密度提高到1.17 kg/m3,本井吉迪克富含石膏,钻进中加密Ca2+和钻井液性能的监测,及时用纯碱处理,防止钻井液钙侵;钻遇巴什基奇克地层时,巴什基奇克砂岩发育,胶液中加入0.5%DFD-1,干加1%QS-2,增强钻井液的暂堵屏蔽性,减少渗漏,降低钻井液的消耗量。

(7)砂泥岩互层段,进尺较快容易产生渗透性漏失,井浆加入超细碳酸钙、单向屏蔽剂进行封堵,提高封堵能力,减少消耗量;并严格控制钻井液各项性能,充分保证钻井液的防塌性和润滑性,确保井壁稳定,井眼规则。此外,砂岩段时要加密起下钻作业,200m左右短起1次,及时破坏虚厚泥饼,保证井眼畅通。

2、井段4620-6505m(聚磺防塌体系)

(1)为适应深井钻进需要于 20XX年9月13日钻进至4620m (地层:舒善河组),将聚合物钻井液体系转换为聚磺防塌体系,转磺前清理1#、2#、3#、8#罐最大限度降低钻井液固相含量和含砂量,膨润土含量控制在28-32 kg/m3。

(2)进入舒善河前准备转磺浓胶液,转磺浓胶液配方:0.2%烧碱+0.5%K-PAM +5%SMP-1+2.5%PSC-2+2.5%SHC-2;事先配制两罐80 m3转磺浓胶液,循环时细水长流式补入;同时加重钻井液,控制加重速度,按每个循环周提高0.01-0.02 g/cm3速度加入待转磺浓胶液全部补入,保证整个体系磺化材料的加量≥3%,进入侏罗系前密度提高到1.28g/cm3。

(3)转磺完后,日常胶液配方:0.2%烧碱+0.3-0.5%K-

PAM+1.5%SMP-1+1%PSC-2+1%SHC-2+1-2%FT-1 (4)转磺后在钻进过程中及时补充磺化类抗温材料,严格控制API失水量≤5mL、HTHP失水量≤12mL,使钻井液有良好的失水造壁性和抗温稳定性。

篇二:钻井液技术总结

十月份钻井液技术总结

一、一开用般土浆开钻

一开配好般土浆用PDC钻头开钻,钻至423米循环两个迟到时间后,起钻至钻铤再下至井底开泵循环,起下顺利,循环好后,用配好的稠浆(老浆加入土粉和纯碱)封闭全井,起钻下套管。

二、二开上部地层采用聚合物钻井液,进入馆陶组转换为聚磺钻井液。

(1)提高钻井液的抑制性,抑制地层造浆。

二开上部快钻井段地层主要是由泥岩构成,自造浆能力强,使用PDC钻头,钻速快,岩屑相对多,岩屑研磨细,致使造浆能力更强。针对这一特性,日常维护以KPAM和HMP21为主,使用尽可能大的排量洗井,坚持每钻一个立柱进行倒划眼措施,加足KPAM抑制地层造浆,以及充分利用所有固控设备清除有害固相。合理调整钻井液流变参数,采用低粘切、低比重、适宜的失水,顺利钻完造浆能力强的井段。

(2)控制钻井液失水:

馆陶组前,使用KPAM、NPAN-2维护钻井液,控制钻井液API 失水小于等于8ml,进入馆陶组加入SMP-1、FT-108转换为聚磺钻井液,改善泥饼质量,降低API及HPHT失水。钻井过程中,采用KPAM、NPAN-2、SMP-1、FT-108胶液维护钻井液,控制钻井液失水。进入Es1后在控制造浆、降低般土含量的同时,加入SMP、NPAN-2、FT-108、KJ-1和SKHm改善泥饼质量,进一步降低钻井液失水。

(3)提高钻井液的润滑性:

造斜后加入SMP-1、FT-108进行磺化转型,改善泥饼质量,增斜过程中加入RH-9051、石墨、GFR-1改善钻井液的润滑性能,

防止脱压;起钻电测、下套管前充分循环净化井眼,加入HZN-1、石墨封闭斜井段,保证了起下钻、电测、下套管的安全进行。

(4)提高钻井液的防塌能力:

进入Es1后加大SMP-1、FT-108、SKHm和KJ-1的用量,充分降低失水,改善泥饼质量,提高钻井液抑制性,防止井垮塌。

总结人:XXX

20XX.10.31

篇三:钻井液技术总结--6.8

延长石油油气勘探公司

地区井

钻井液技术总

井别:井型:钻井作业队:泥浆工程师:

年月日

资料填写要求

1.资料取全取准真实

2.打印装订书面整洁

3.严禁弄虚作假

4.完井七日内上交钻井工程部技术科

目录

一、本井简况.......................................................

..1 二、钻井液分段性能.............................................2 三、电测前钻井液性能及处理情况.....................4 四、井径(每二十五米记录一次)..........................5 五、下套管钻井液性能.........................................6 六、固井前钻井液性能.. (6)

七、复杂情况....................................................... ..8 八、井下事故.......................................................

10 九、钻井液材料统计...........................................12 十、钻井液技术总结. (13)

一、本井简况

二、钻井液分段性能

钻井液课程报告

中国地质大学本科生课程报告 课程名称钻井液工艺学 姓名 班级 学号 指导老师 专业 所在院系 日期: 年月日联系方式:

目录 1.国外抗高温水基钻井液 (4) 1.1SIV钻井液体系 (5) 1.2 海泡石钻井液 (5) 1.3 皂石-海泡石聚合物钻井液体系 (5) 1.4低胶体钻井液体系 (6) 1.5高固相抗絮凝聚合物钻井液体系 (6) 1.6分散性褐煤-聚合物钻井液 (6) 2.国内的研究现状 (7) 2.1 磺化钻井液 (8) 2.2 聚磺钻井液 (8) 2.3 有机硅氟聚合物抗高温钻井液体系 (9) 2.4 抗高温高密度海泡石钻井液体系 (9) 2.5 耐温耐盐共聚物钻井液 (9) 3.课程感悟 (9)

抗高温水基钻井液简介 随着石油工业的发展和全球对石油需求的增加,油气勘探的深度在不断增加,深井、超深井的钻探规模也在越来越大。在钻井的过程中,由于低温梯度和压力梯度的存在,井眼越深,钻井的技术难度越大,对于钻进液的要求也就越高。 在高温条件下,钻井液处理剂会发生降解、交联、发酵、失效等变化,从而使钻井液性能发生剧变,并且不易调整和控制,严重时将导致钻井作业无法正常进行;为了平衡高的地层压力,钻井液必须具有很高的密度。这种情况下,发生压差卡钻及井漏、井喷等井下复杂情况的可能性会大大增加,要保持钻井液良好的流变性和较低的滤失量亦会更加困难。鉴于环保、安全以及荧光和成本问题,目前用于深井钻探的钻井液倾向于采用水基钻井液体系。本文通过阅读相关文献材料,结合上课所讲内容,简单介绍几种国内外抗高温水基钻井液: 1.国外抗高温水基钻井液 国外深井、超深井钻井起步较早,上个世纪60 年代,研究成功了抗盐、抗钙和抗150℃~170℃的铁铬盐降粘剂;70 年代,研究成功了磺化褐煤、磺化丹宁、磺化酚醛树脂以及它们与磺化褐煤的缩合、复合物,这类处理剂的抗温能力大部分在180℃~200℃之间;同时,也研制出改善高温流变性的低分子量聚丙烯酸盐和降高温高压滤失量的中分子量聚丙烯酸盐。由于褐煤类产品高温氧化降解,钻井液被盐和钙污染后增稠,降滤失效果下降;聚丙烯酸盐类不含铬,热稳定性好,但抗二价阳离子能力差;磺化酚醛树脂类必须和磺化褐煤类配合使用效果明显,但抗温和抗盐效果有限。为此国外钻井液工作者在80 年代进行了广泛而深入地研究,研制出了HT-Polymer、Pyro Trol、Kem Seal等。目前

水平井钻井技术经验概述

第一章定向井(水平井)钻井技术概述 第一节定向井、水平井的基本概念 1.定向井丛式井发展简史 定向井钻井被(英)T.A.英格利期定义为:“使井筒按特定方向偏斜,钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为,定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井,虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然 石油管理局的河50丛式井组,该丛式井组长384米,宽115米,该丛式井平台共有钻定向井42口。 2.定向井的分类 按定向井的用途分类可以分为以下几种类型: 普通定向井 多目标定向井 定向井丛式定向井 救援定向井 水平井 多分枝井(多底井) 国外定向井发展简况

(表一)

10.井眼尺寸不受限制 11.可以测井及取芯 12.从一口直井可以钻多口水平分枝井 13.可实现有选择的完井方案 (4).短曲率半径水平井的优缺点 优点缺点 1.井眼曲线段最短1.非常规的井下工具 2.侧钻容易2.非常规的完井方法 3.能够准确击中油层目标3.穿透油层段短(120—180米)4.从一口直井可以钻多口水平分枝井4.井眼尺寸受到限制

5.直井段与油层距离最小5.起下钻次数多 6.可用于浅油层6.要求使用顶部驱动系或动力水龙头 7.全井斜深最小7.井眼方位控制受到限制 8.不受地表条件的影响8.目前还不能进行电测 第三节定向井的基本术语解释 1)井深:指井口(转盘面)至测点的井 眼实际长度,人们常称为斜深。国外 称为测量深度(MeasureDepth)。 2)测深:测点的井深,是以测量装置 率是井斜角度(α)对井深(L?)的一阶导数。 dα Kα=─── dL 井斜变化率的单位常以每100米度表示。 8)井深方位变化率:实际应用中简称方位变化率,?是指井斜方位角随井深变化的快慢程度,常用KΦ表示。计算公式如下: dΦ KΦ=─── dL

钻井员工工作总结

钻井员工工作总结 篇一:石油钻井个人工作总结 石油钻井个人工作总结 XX年转瞬即逝,回想从前这一年有辛酸、有成绩、有良多很多美妙的回想。在川庆整合的第二个年头跟着咱们大家彼此信赖、相互融会、协调发展,在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多,在一直晋升自我业务水平的同时还学到了许多对于土库曼斯坦的人文风情,进一步懂得了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米,全年无一例事变,井身质量全优。现将全年的工作总结如下: 一、工作简介 XX年 12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以111天建井周期完成实现了土库曼斯坦阿姆河右岸名目历史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜°水平位移米弥补了土库曼斯坦不水平井的空缺;接着调至ccdc-15队担负平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井该井汲取了sam35-1h井施工进程中的教训和不足完美了技术措施以106天平安疾速优质的完成了该井3028米的井尺最大井斜°水平位移米;而后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口程度井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的庞杂施工,该井三开施工中井下呈现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我敏捷联合井下情形组织开会从

新修正制订应答跟处置复杂的技术措施并上报,在第一时光打消了井下复杂情况重新修复了井眼满意了水平井钻井的请求,该井水平位移长达米是一口难度很大的水平井。水平井施工停止后我回到 ccdc-15队开端承钻met23井,该井是直井设计2760米,我回到队上后做了分段的技术办法并且屡次召开技术会议,当真的落实技巧措施。终极met23井以42天18小时的好成就完成了2900米的井尺,该井最大井斜°井身品质100%固井质量100%保险快捷优质的完成了该井的全井施工功课,刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右自然气井的新纪录,为土库曼项目下一步提速施工奠定了基本。 二、安全管理 安全是保障生产的条件前提,我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生,为了降低安全风险、提高安全意识,我们必需从细节入手,通过装备的整改,环境的改变,属地化的推行,我们转变员工的工作环境,使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训,九项文件的学习,杜邦公司九项系统化推动,我们的员工从思维上改变了本人以前很多不安全行动和习惯性违章,使操作正规化,安全化,大大下降了隐患的发生杜绝了事故;通过每周的安全例会,每月的安全总结我们鼎力推行反违章树标准的小型安全比赛运动,大大鼓励

钻井技术员学习总结

技术员培训学习总结 时间在紧张忙碌而又充实的学习中已经过去了三周,我也结束了这一阶段的学习。回想这三周的学习过程,受益颇多。现将这段时间的学习情况做总结如下。 6月28日,我来到技术室报到,开始了为期三周的技术员培训。在郭工的安排下,我们一共九人被分为两组,并为我们做出了详细的学习计划。我们先后去了定向室,泥浆室、定向室等科室去接收培训,系统的学习些相关理论知识,以更好的在现场实践中加以运用。 在定向室,在刘工的详细解说下,我对定向井的设计有了更进一步的认识,在定向井多点测斜方面,由于我一直只接触到合康的多点,而且现场读不了数,对于多点测斜的认识仅局限于投测这一现场操作一点上。经过学习,我不但学会了如何设置多点仪器,如何读取多点数据。单点测斜仪器上我一直只用过士奇一种,通过学习对合康,海蓝等单点仪器也有了初步的掌握。 在泥浆室,通过对目前使用的乳业高分子钻井液体系的系统学习,对我队现在使用的泥浆理论上的认识有所提高。针对南二三区井漏情况,泥浆室王亮工程师给我们做了详细的讲解,如何预防井漏,如何处理井漏等等。结合我队以前出现过的井漏情况,我对井漏情况的预防与处理有了一定的掌握,提高了自己的现场实际解决问题的能力。我们还利用一下午的时间对钻井液做了全套性能的测定,对各种仪器有了更熟练的使用能力。

在质量室,我们首先学习了固井数据的取得与输出,对于我们平时只能在井上看到的固井施工数据有了根本上的了解,知道从何而来,如何而来。我们还学习了如何判别一口井的固井质量。对固井流程,固井前技术员所要做的工作也做了全面的学习,我们还在质量室董本标的带领下去了现场固井,加深了对固井作业的认识。 作为一名合格的技术员,在技术管理方面必须掌握的全面且过硬才行。因此我们在技术室学习的时间是最长的也是最全面的。通过技术室各位领导耐心细致的讲解。对钻井工程设计、井身质量、钻井施工流程、事故的种类和预防措施、钻井资料种类与填写、钻具、钻头与钻井工具等等内容都进行了详细的学习。单井工程设计让我更加清晰的认识到按照设计要求施工的合理性与重要性。对钻井事故的经验教训的学习不仅是学到了事故的预防措施与处理方法,更是警钟长鸣,让我们在以后的工作中一定要尽心尽职,严格按照施工要求作业,预防并杜绝钻井事故的发生。在学习中,对于地面移井位技术我也有了深入的了解,增长了自己的知识面。在井控学习上,我对新细则在老师的讲解下又进行了一次认真的学习。我明白只有对新细则有了深刻的理解与掌握才能在现场熟练的运用,发挥到实践作业中去。 三周的时间是宝贵而又短暂的,也是充实的,我的钻井理论知识得到了提高,我相信在以后的工作中我会更好的运用这些学到的知识。

侧钻井钻井液施工技术规范

编号:AQ-JS-02867 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 侧钻井钻井液施工技术规范Technical specification for sidetracking drilling fluid construction

侧钻井钻井液施工技术规范 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、基本情况 套管开窗侧钻是老油田盘活报废井,提高采收率的重要手段。侧钻井与常规石油钻井相比,有如下特点:1.辅助时间长,纯钻时间短;2.开窗后即进入深部地层,没有快速钻进;3.受钻井液泵功率及钻具内径影响,钻井液排量仅为常规钻机泵排量的l/3-1/4左右;4.一般采用31/2”钻杆施工,钻杆柔性大,限制了钻压、转盘转速的提高,机械钻速较低。泥浆公司从2005年开始和原大港油田井下作业公司进行侧钻井技术服务,到目前为止,在油区内共完成侧钻井180口。公司通过近几年的现场施工,逐渐摸索出了一套适合大港油区的侧钻井钻井液技术措施 二、施工技术措施 2.1钻井液准备 开窗前首先要进行钻井液准备,可以用2种方法:

2.1.1配浆 配方:清水+4-6%膨润土+0.5%纯碱 循环系统按标准要求安装完毕后进行配浆作业,基浆配好并充分水化后按设计要求补充各类处理剂,把钻井液性能调整到设计范围之内(粘度应走设计上限,以便开窗时能有效携带铁屑)。 2.1.2倒运回收浆 若现场不具备配浆条件,可从公司倒运回收浆。泥浆上井后开启固控设备清除固相,使坂含和固相控制在设计要求之内,然后按补充各种处理剂,使钻井液性能达到设计要求。 2.2开窗钻进 2.2.1开窗时钻井液粘度应维持在设计上限,以便能有效携带铁屑,钻井液出口槽处应放一块强磁铁吸附铁屑。 2.2.2开窗后地层若是明化镇地层,泥浆粘度应逐渐降低到设计的中下限,以利于冲刷井壁;在馆陶组及以下地层,泥浆粘度应控制在设计的中上限,以利于保护井壁稳定、防止井塌。 2.2.3定向过程中保证钻井液中含油量达到3-5%,加入适量的

647.2-2013_页岩气水平井钻井作业技术规范_第_2_部分:钻井作业(出版稿)

Q/SYCQZ 川庆钻探工程有限公司企业标准 Q/SYCQZ 647.2—2013 页岩气水平井钻井作业技术规范 第2部分:钻井作业 2013-12-22发布2014-01-22实施

目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 钻井工程设计 (1) 4 井眼轨迹控制 (2) 5 防碰作业 (3) 6 水平段安全钻井 (3)

前言 《页岩气水平井钻井作业技术规范》分为五个部分: ——第 1 部分:丛式井组井场布置; ——第 2 部分:钻井作业; ——第 3 部分:油基钻井液; ——第 4 部分:水平段油基钻井液固井; ——第 5 部分:井控。 本部分为第 2 部分。 本标准按 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写规则》进行编写和表述。 本标准由川庆钻探工程有限公司提出。 本标准由川庆钻探工程有限公司钻井专业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院、川庆钻探工程有限公司川东钻探公司、川庆钻探工程有限公司川西钻探公司 本标准主要起草人:张德军、赵晗、卓云、叶长文。

页岩气水平井钻井作业技术规范第2部分:钻井作业 1 范围 本标准规定了页岩气丛式井组钻井工程设计、井眼轨迹控制、防碰作业、水平段安全钻井等内容和要求。 本标准适用于川渝地区页岩气井的钻井作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 SY/T 1296 密集丛式井上部井段防碰设计与施工技术规范 SY/T 5088-2008 钻井井身质量控制规范 SY/T 5416 定向井测量仪器测量及检验 SY/T 5435-2003 定向井井眼轨迹设计与轨迹计算 SY/T 5547 螺杆钻具使用、维修和管理 SY/T 5619 定向井下部钻具组合设计方法 SY/T 6332-2004 定向井轨迹控制 SY/T 6396 钻井井眼防碰技术要求 Q/SYCQZ 001 钻井技术操作规程 Q/SYCQZ 372-2011 丛式井井眼防碰技术规程 3 钻井工程设计 3.1 井身结构 3.1.1 表层套管应封隔地表漏层和垮塌层,相邻两井表层套管下深错开20 m以上。 3.1.2 水平井技术套管下入位置井斜应不低于60°,若井下出现严重垮塌、钻遇高压油气,可提前下入技术套管。 3.1.3 油层套管尺寸不小于 11 4.3 mm,抗内压强度与增产改造施工压力之比>1.25。 3.1.4 水平段长度宜控制在800 m ~ 1400 m。 3.2 靶区 3.2.1 靶区半径设计符合SY/T 5088-2008的规定,且满足井眼轨迹控制要求。 3.2.2 水平段井眼方向与地层最小主应力方向的夹角不小于 15°。 3.3 井眼轨道 3.3.1 每口井地下靶心与井口位置连线相互之间不宜空间交叉。

油基钻井液施工工艺技术思考

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/46265336.html, 油基钻井液施工工艺技术思考 作者:张大力郭良宋卫东李庭银 来源:《中国化工贸易·上旬刊》2019年第12期 摘要:油基钻井液具有优异的工业性能,本文重点介绍了在油基钻井液施工技术的原理,以及矿井控制相关维护。 关键词:油基钻井液;施工;技术优化 与水基钻井液相比,油基钻井液具有更好的稳定性和污染控制的优势。随着国内外开采页岩井工业水平的发展,油基钻井液的研究和应用也在增加。油基钻井液系统具有多种特性,包括无土相的无油钻井液,生物柴油钻井液,低粘度和高切削油基钻井液以及低毒性矿物油钻井液。 1 油基钻井液工艺原理 油基钻井液的工作原理是将水相分散到油相中,加入两种乳化剂和其他不相容材料,施加机械高速剪切力。为了保证钻井液的性能,必须在钻井液中加入另一组材料。这些添加剂的添加顺序对油基钻井液的性能有一定的影响。这些其他物质通常包括柴油、润湿剂、失水剂等。例如,以柴油为基础的油基钻井液、有机土壤、乳化剂、减损剂、CaCl2溶液、CaO、重石层序等,在工程中一般破乳电压为525V,滤失为1.0mL。在有机土中加入CaO后,油基钻井液的性能变化较大,反之亦然。高破乳电压,低过滤损耗[1]。现场施工过程通常采用两个或一 个泥浆池配置油基钻井液。采收率与油基钻井液的基本性质及采储工艺有关,而回收率则与石油基钻井液的基本性能和回收存储技术有关。回收油基钻井液时,需要注意以下两点: 首先,在實际储存过程中,应注意储料空间的环境,防止雨、霜、雪、尘进入含油钻井液,加剧回收液的污染[2]。二是油基钻井液回收过程中必须进行的处理,如使用除砂器和离 心机去除油基钻井液中的杂质。如果施工前发现钻井液性能不足,必须进行优化。在优化前,需要对回收油钻井液的破乳电压、流变特性等关键性能指标进行测量。然后,加入必要的试剂,结合配置过程优化性能。需要注意的是,在不添加乳化剂的情况下,油基钻井液的增加会导致水油比的降低,进而降低破乳电压和流变特性。然后在配置过程中添加必要的试剂以优化性能。需要注意的是,在不添加乳化剂的情况下,添加油基钻井液会导致水油比下降,破乳电压和流变特性进一步下降[3]。在施工现场加入低成本的CaCl2溶液,改变油基钻井液水比、 动剪切力和塑性粘度。当一定量的水掺入油水比后,油基钻井液的破乳电压和流变特性发生变化。一般情况下,破乳电压必须维持在400V以上。这种油基钻井液具有最高的乳化稳定性。因此,在污染治理过程中,有必要避免与地表水层接触,如果接触不可避免,则需要加入一定量的乳化剂来调节油钻井液的破乳电压水平。

苏里格气井水平井钻井液技术方案

苏里格气井水平井钻井液技术方案苏里格气井水平井钻井液最关键的技术是井眼净化、大斜度井段“双石层”和水平段泥岩的垮塌、预防PDC钻头的泥包、润滑性、产层保护等。 1 基本情况 直井段:保持了本区块直井、定向井钻井液方案。 斜井段: 继续采用强抑制无土相复合盐钻井液体系。 水平段:采用无土相酸溶暂堵钻井液体系。 2 技术难点 2.1 苏里格区块直井段安定底直罗组、延长底部纸纺组顶部易垮塌。 2.2苏里格区块刘家沟组与石盒子组地层承压能力低,普遍存在渗透性漏失和压差性漏失。 尤其是苏5区块漏失最为频繁。 2.3“双石层”、煤层和水平段泥岩的垮塌,是导致水平井易发生复杂和故障的致命的因素。 2.4如何优化钻井液体系、性能、组分,通过钻头选型,水力参数优化,是预防PDC钻头泥包和提高斜井段机械钻速的关键。 2.5 如何通过改善泥饼质量,提高钻井液的润滑性是水平井钻井液防卡润滑的关键。 3 技术方案 3.1表层技术方案 3.1.1表层钻井液配方 表层及导管钻进严格按《苏里格气田表层钻井液技术》执行,打导管采用白土浆小循环,导管打完后固定、找正、坐实、水泥回填,侯凝2-3小时,开钻过程中监控导管情况。 若流砂层未封住(流沙层50米以上),采用白土浆钻井,0.1%CMC+5-6%白土,密度:1.03---1.05g/cm3,粘度:40-50s ;钻穿流沙层50-80米之后,采用低固相钻井液体系,密度:1.01---1.03g/cm3,粘度:31-35s。 若流砂层已完全封住,用清水聚合物钻井液体系,配方为0.2%CMP +0.2%ZNP-1。钻井液性能:密度:1.00---1.02g/cm3,粘度:31-32s。 3.1.2下表层表套前技术措施 打完表层后配白土浆(约40-50方)密度:1.03-1.05g/cm3,粘度:40-50s,采用地面小循环清扫井底后打入井里封固裸眼井段,起钻连续灌白土浆,确保井口流沙层段为白土浆,防止下表套过程中流沙垮塌。

石油钻井助理工程师工作总结

三一文库(https://www.doczj.com/doc/46265336.html,)/工作总结 石油钻井助理工程师工作总结 20XX年转瞬即逝,回首过去这一年有辛酸、有成绩、有很多很多美好的回忆。在川庆整合的第二个年头随着我们大家相互信任、互相融合、和谐发展,在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多,在不断提升自我业务水平的同时还学到了很多关于土库曼斯坦的人文风情,进一步了解了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米,全年无一例事故,井身质量全优。现将全年的工作总结如下: 一、工作简介 20XX年12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以111天建井周期完成完成了土库曼斯坦阿姆河右岸项目历第一口水平井sam35-1h井井深3333米井斜92.04°水平位移1210.60米填补了土库曼斯坦没有水平井的空白;接着调至ccdc-15队担任平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井 sam36-1d井该井吸取了sam35-1h井施工过程中的经验和不足完

善了技术措施以106天安全快速优质的完成了该井3028米的井尺井斜83.16°水平位移926.52米;然后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口水平井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的复杂施工,该井三开施工中井下出现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我迅速结合井下情况组织开会重新修改制定应对和处理复杂的技 术措施并上报,在第一时间消除了井下复杂情况重新修复了井眼满足了水平井钻井的要求,该井水平位移长达1412.39米是一口难度很大的水平井。水平井施工结束后我回到ccdc-15队开始承钻met23井,该井是直井设计2760米,我回到队上后做了分段的技术措施并且多次召开技术会议,认真的落实技术措施。最终met23井以42天18小时的好成绩完成了2900米的井尺,该井井斜1.4°井身质量100%固井质量100%安全快速优质的完成了该井的全井施工作业,刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右天然气井的新纪录,为土库曼项目下一步提速施工奠定了基础。 二、安全管理 安全是保证生产的前提条件,我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生,为了降低安全风险、提高安全意识,我们必须从细节入手,通过设备的整改,环境的改变,属地化的推行,我们改变员工的工作环境,使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训,九

钻井液知识总结

钻井液知识总结 首先,我了解到了钻井液的主要功用: (1)携带和悬浮岩屑(2)稳定井壁和平衡地层压力(3)冷却和润滑钻头、钻具(4)传递水动力(5)传递井下信息、及时发现油气显示和高、低压地层(6)保护油气层。钻井液的分类,综合分类法:分为10类①分散钻井液②钙处理钻井液③盐水钻井液④饱和盐水钻井液⑤聚合物钻井液⑥钾基聚合物钻井液⑦油基钻井液⑧合成基钻井液⑨气体型钻井流体⑩保护储层的钻井液。钻井液流变性是指在外力作用下,钻井液发生流动和变形的特性,其中流动是主要的方面。其次,还可以充当加重剂、降失水剂和分散剂。1)加重剂:当钻井液的液柱压力不能平衡地层压力或出现井喷需要压井时,需向体系中加入加重剂来提高钻井液的比重,以达到平衡地层压力和制止井喷事故的目的,常用的加重剂是重晶石(BaSO4).2)降失水剂:为了减少钻井液向地层中的滤失,保证井身安全,而采用的保护泥浆胶体稳定性的化学剂称为降失水剂。 目前常用的降滤失剂有: 羧甲基纤维素,羟乙基纤维素,改性淀粉等。这些产品能分散于水中,但不溶解.以堵塞地层中的孔隙,防止滤失,又因其是油溶性的.所以不会堵塞油气通道,同时它们也可用于完井液,修井液和射孔液中。 3)分散剂(又称稀释剂) 当钻井液中的粘土和钻屑达到一定浓度时,会形成空间网状结构.钻遇盐膏层时,地层水中的溶解盐,尤其是高价阳离子会加剧网状结构的形成.使钻井液的流动性变差。能够拆散这种网状结构,释出自由水,使钻井液粘度和切力降低的添加剂称为分散剂。常用的分散剂有:木质素磺酸盐及其与铁铬,钛,锰,锡离子形成的络合物等。 常见的粘土矿物有三种;高岭石、蒙脱石、伊利石。 降失水剂:能够降低水泥浆滤失量的材料统称为水泥浆降失水剂,目前较常用的降失水剂有,聚丙烯酰胺类、羧甲基纤维素和有机酸的复合物等。 2、减阻剂(稀释剂、分散剂、减水剂、紊流诱发调节剂) 用紊流泵送水泥浆常常可取得满意的结果,减阻剂能控制水泥浆的流动性,在低的泵排量下,引起紊流流动。磺甲基单宁、单宁碱液、磺甲基褐煤等在一定掺量范围都有较好的减阻效果。 3 稠化时间调节剂 由于固井井深不同,要求水泥浆具有适当的稠化时间,以满足安全作业的需要。稠化时间调节剂包括促凝剂和缓凝刺。促凝剂是能使水泥快速凝固的添加剂,常用的有氯化钙,氯化

冀东油田水平井钻井液技术重点

第22卷第4期钻井液与完井液Vol.22No.4 2005年7月DRILLINGFLUID&COMPLETIONFLUIDJul12005 文章编号:100125620(2005)0420072202 冀东油田水平井钻井液技术 邓增库左洪国夏景刚杨文权赵增春蒋平 (华北石油管理局第三钻井工程公司,河北河间) 摘要针对水平井钻井要求和冀东油田的地层特点,采用强包被、、,定向井段和水平井段采用聚磺硅氟乳化原油钻井液。该钻井液中PMHA与JJ能力;GT298、KJ21与NPAN,L21与JGWJ复配使用可以提高钻井液的封堵能力,。现场应用表明,该钻井液具有较强的防塌能力、,解决了上部地层和水平井段砂岩储层的井塌以及大斜度井段、水平井段的携砂、,完全满足了冀东地区垂深小于3000m水平井的钻井需要。 关键词聚磺硅氟钻井液井眼净化井眼稳定防止地层损害水平钻井冀东油田中图分类号:TE254.3 文献标识码:A 钻井液性能优良是水平井井下安全的重要保证。为满足水平井钻井要求,对水平井钻井液技术进行了调研,结合冀东油田的地层特点,从钻井液的抑制防塌能力、流变性、润滑性、油层保护等方面进行室内评价,优选出了聚磺硅氟乳化原油钻井液配方,并首次在G362P4井进行试验,获得了成功。随着水平井钻井液技术的不断完善,22口水平井实践表明,聚磺硅氟乳化原油钻井液具有较强的防塌能力、良好的流变性和润滑性,油层保护效果好,满足了冀东油田垂深小于3000m的水平井钻井需要。 砂带来困难;水平段处于砂岩产层,钻速快(钻时为0.8~2min/m),钻井液中岩屑浓度大;一般水平井段的井径比常规井径大,同时钻具不能居中,在重力作用下,岩屑在运移过程中产生沉降,在钻具周边淤积。如果钻井液携砂能力较弱,或工程措施不当,极易形成岩屑床,造成卡钻。113润滑防卡 由于油层埋深较浅,井眼轨迹半径较小,造斜率有时达30°/100m以上,大斜度井段地层较软,地层与钻具接触面大,固相润滑作用小,主要依赖液相润滑,增加了润滑防卡难度。114油层保护 1技术难点 111井壁稳定 该油田馆陶组下部地层存在不同厚度的玄武 岩,胶结物少,地层破碎,表现为大块塌落;东营组泥页岩地层易吸水造成不均质剥落坍塌;储层砂岩胶结性差,返出岩屑类似流砂,储层砂岩裸露段长达几百米,上层井壁

钻井液技术总结

钻井液技术总结 《钻井液技术总结》的范文,。篇一:钻井液施工技术总结TH12533井钻井液技术总结 一、工程概况 1.基本情况: TH12533井是位于库车县境内阿克库勒凸起西北斜坡构造的一口三开结构制的开发井,地面海拔高度958.316m,设计井深6591m,目的层位奥陶系一间房组。 该井于20XX年8月25日8:00一开,20XX年9月3日7:00二开,20XX年11月4日00:00三开,20XX年11月6日7:00完钻,完钻井深6591m。钻井周期72.96天,平均机械钻速 9.72m/h。二开井径平均扩大率3.6%,最大井斜1.69°。三开井径平均扩大率0.15,最大井斜1.84°。井身质量优、固井质量合格,试压合格,无任何人身、设备事故发生。2.井身结构: 二、钻井液技术难点及重点 1.钻井液技术难点: (1) 一开、二开井段重点解决:①大井眼携砂问题;②上部交接疏松,地层欠压实钻井液渗透性漏失;③由漏失引起井壁形成厚泥饼造成缩颈问题;④提高地层承压减少复杂。 2+ (2)康村组与吉迪克组存在石膏,钻进时加强钻井液性能检测,特别是Ca离子的检测,并防止和及时处理石膏污染钻井液。

(3)侏罗系、三叠系、二叠系、石炭系和泥盆系易剥蚀掉块、坍塌,形成不规则井径,增大钻井液的携屑难度,造成起下钻阻卡、电测阻卡、影响固井质量等问题。应使用与地层温度匹配的沥青类防塌剂、聚合醇等,同时加入足量的抗高温处理剂,范文写作严格控制高温高压滤失量,充分保证钻井液的防塌性能。 (4)本井二叠系火成岩(5540~5688.5m)段长140m,易发生井漏、井塌,易造成卡钻,并严重影响下套管、固井施工。钻遇二叠系前,应调整好钻井液性能,适当降低排量,采用超细碳酸钙、单向压力封闭剂、随钻堵漏剂等封堵地层裂缝,降低井漏风险;同时严格控制高温高压滤失量,加足防塌剂,将钻井液密度控制在设计上限,适当降低转速,保持井壁稳定。 (5)石炭系卡拉沙依组深灰、灰黑色泥岩,灰色、褐色泥岩(胶粘性很强),易造成PDC钻头泥包,对机械钻速和施工进度造成较大影响。应使用好固控设备尽可能清除无用固相,适当降低钻井液粘切,提高大分子聚合物包被剂用量,使用润滑剂降低泥岩对钻头及扶正器的黏附,同时增大泵排量,提高钻头清洗效果,防止钻头泥包。 (6)泥盆系东泥塘组岩性以灰白色细粒砂岩为主,渗透性好,地层压力低,易发生粘卡。应调节好钻井液流变性,加足抗温材料,严格控制高温高压滤失量,使用超细碳酸钙、高软化点沥青、聚合醇、润滑剂等封堵、润滑材料,改善泥饼质量,降低

钻井公司工作总结(2014年)

2014年工作总结 ----- 青海项目部 2014年青海项目部在公司和公司党委的领导下,在机关各部室,及相关协作单位的关心和支持下,青海项目部全体干部职工团结一致,克服困难,实现了全年安全生产平稳运行的良好态势;全面完成了公司下达的各项任务指标,现将2014年工作汇报如下: 一、生产经营指标完成情况 青海项目部目前拥有六支钻井队伍,主要作业面对的是XX油田勘探事业部、XX采油厂、XX管理处及采油X厂提供钻井服务,施工区块:XXX 等区块。在全体员工的共同努力下,整体安全生产形势基本实现了平稳有序。 1、工作量完成情况:截止2014年11月30日实现了XX开XX完,完成钻井进尺XXXm,完成公司年初既定内责书(X万米)的 112 %。预计至12月30日全年完成钻井进尺XXXm.全面完成公司下达的生产指标。 2、财务指标完成情况:截止2014年11月30日完成考核产值XX亿元,完成公司年初既定产值目标XX亿元的121%。完成利润:预计至12月30日全年完成考核产值XX亿元,实现内部利润较之2013有所增长。全面完成了公司下达的各项财务指标。 3、质量、安全指标完成情况:截止2014年11月30日为止,所完成的XX口井已全部作为合格井顺利交井。井身质量合格率100%,固井质量合格率100%。项目部未发生任何交通、环境污染和生态破坏事故,也无职业病和重大安全责任事故发生。发生一起轻伤C类事故,未突破川西钻探公

司的控制指标范围;全年安全生产,无井下、人身、设备重大事故。 二、2014年开展的主要工作 (一)、生产组织及生产管理 2014年,青海项目部坚持以公司发展目标为契机,努力强化生产组织与基础管理工作,重点抓好开钻前和完井后的各项工作,保证了搬迁、安装的各项指标的顺利完成。青海项目部全年先后完成了狮子沟、冷湖、土疙瘩等多个易漏易垮塌易喷的疑难井和特殊井施工任务。 (二)、集成创新,运用一整套成熟技术促提速 2014年青海项目部在今年新开发勘探区块,依托公司技术支撑,坚持钻井技术创新,充分利用新技术、新工艺,发挥快速钻井优势,不断提高钻井速度和生产时效。 对于预探井复杂区块,通过做好钻井液抗盐性能的维护处理;钻井过程使用好MWD,控制好井眼轨迹;针对性的选取钻头型号;遇阻井段垫入高粘或增加润滑性钻井液等措施,缩短了钻井周期。复合有机盐聚磺钻井液体系仅用91.33天完成冷902井施工作业,节约完井周期16.67天,刷新XX油田冷90井区由冷90井创造的243天完井周期记录,获甲方高度赞誉。 (三)、全面加强过程控制,顺利完成经营指标。 2014年,青海项目部采取一系列措施积极应对严峻形势,同时积极与甲方协调、沟通,将不利因素的影响减少到最低, 1、采用6+2模式 充分利用公司资源,在现有6台钻机不能满足市场需求的情况下,将库房停滞的两台钻机配套生产。将川渝地区闲置的人员借调到青海油田市

水平井钻井液

水平井钻井液 前言 水平井钻井是钻井技术发展的必然产物,和钻直井相比涉及到新的工艺和新的技术措施,它对钻井液技术提出了更高的要求,因此在水平井钻井液的设计和施工中,必须把握好钻井液的特性、分优钻井液性能、钻井液参数的优选,这样才能安全、顺利的完成钻井任务,才可能取得更高的经济效益。从胜利油田钻水平井的发展历史来看,套管结构在不断的简化,钻井周期在不断的降低,成本在不断的减少,当初钻二千来米的水平井需三开完钻,现在钻将近五千米的水平井也只下两层套管,所取得的技术和经济效益是相当可观的。所钻地层也由当初的较稳定的地层到现在的低压易漏失地层;钻井液的发展经历了水基、油基到现在的泡沫钻井液,水平井钻井液技术的持续、稳定发展,使我油田目前能钻各种类型、各种难度、不同井深的水平井。 一、水平井钻井液的发展 为提高水平井钻井液的携岩洗井效果,只有提高钻井液粘度和动切力,降低钻屑的下滑速度,避免岩屑床的形成,但粘度太高不利于钻井的施工,提高动切力是有效的方法。为达到这个目的,胜利油田在最初的几口水平井用聚腐粉JFF来改善钻井液这方面的性能,但JFF有它的局限性,作用时间不能持续长久,处理量大时易使粘度迅速上升,在此基础上采用正电胶MMH来改善钻井液流变参数,可以大大地提高动切力,施工方便、快捷。这两者处理剂实际上都是改善钻井液中粘土的性质,不同的只是JFF在施工时就已对粘土进行了处理,加入时同时会增加泥浆中的般土含量;而MMH是在施工之中进行,不可能增加钻井中的般土含量,且作用时间长。润滑剂的种类可根据地质需要而选择不同的类型。 二、钻屑在井下的运移状态 分析钻屑的运移情况,必须从钻井液的流变参数,当动切力越小,流型越显尖峰型,动切力越大,则呈现平板型层流,以宾汉模式计算,钻井液的临界环空返速 321.49 (Do+Di)(PV+(PV2+YP(Do-Di)2D) 1/2 Qc= D 7716 式中:Do井眼直径(米) Di 钻杆内径(米) D 钻井液密度(Kg/m3) PV 钻井液塑性粘度(PaS) YP 钻井液动切力(Pa)

钻井工个人工作总结

钻井工个人工作总结

钻井工个人工作总结 【篇一:钻井工工作总结】 钻井工工作总结 xx年转瞬即逝,回首过去这一年有辛酸、有成绩、有很多很多美好的回忆。在川庆整合的第二个年头随着我们大家相互信任、互相融合、和谐发展,在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多,在不断提升自我业务水平的同时还学到了很多关于土库曼斯坦的人文风情,进一步了解了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米,全年无一例事故,井身质量全优。现将全年的工作总结如下: 一、工作简介 二、安全管理 安全是保证生产的前提条件,我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生,为了降低安全风险、提高安全意识,我们必须从细节入手,通过设备的整改,环境的改变,属地化的推行,我们改变员工的工作环境,使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训,九项文件的学习,杜邦公司九项体系化推进,我们的员工从思想上改变了自己以前很多不安全行为和习惯性违章,使操作正规化,安全化,大大降低了隐患的发生杜绝了事故;通过每周的安全例会,每月的安全总结我们大力推行‘反违章树规范’的小型安全竞赛活动,大大鼓舞了员工的积极性,提高了职工的整体素质为安全营造了和谐发展的有效空间,使我们的安全工作走向了良性循环。 三、技术管理 技术是生产的推动力,只有不断的完善技术管理,创新技术,发展技术,科学的运用技术于实践才能优质高效低耗的完成每口井的施工

任务,在土库曼斯坦的三口定向井水平井施工过程中我们坚持每天下午4点开一次技术交流会,总结前一天施工过程中的不足和下一步施工中需要注意的事项,特别是sam35-1h井的施工过程中,由于该井是土库曼斯坦的第一口水平井,没有可参考的施工经验,我们只能结合国内水平井施工和塔指钻遇岩膏层施工的成功经验,再不断的尝试和摸索过程中我们和各专业公司紧密配合最终以111天完成 sam35-1h井的全井施工任务,填补了土库曼斯坦没有水平井的空白。随后承钻的sam36-1d井我们就成功的借鉴了san35-1h井的施工经验特别是在滑动导向钻进方面运用的比较成熟井眼轨迹控制的非常 好得到了甲方和分公司领导的高度好评。sam3-1h井的施工过程中就遇到了前两口井从未遇到的问题在三开寻找b点的时候出现了井下复杂,我们根据现场情况重新制定了相应的技术措施,破坏了井下出现的小台阶和砂床以及修复了欠井斜井段,使施工中的各项指标均达到了水平井施工的要求,克服了地质原因、工具原因、泥浆原因等多方面的外来不利因素,最终再我们和各专业公司的不懈努力下完成了这口特殊的水平井。水平井施工结束后我认真总结了施工过程中的优缺点,汇编出了土库曼斯坦萨曼杰佩区块定向井水平井施工技术报告,并在met23井的施工过程中将钻遇岩 【篇二:钻井队年终工作总结】 年终工作总结 秋去冬来,一年即将过去,回顾这一年来的工作,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,按照公司的要求,我们40003队总体发展良好,常规管理扎实有效,无重大恶性事件发生;各方面都有很大的提高,特别是在各项制度的建立和完善方面,取得了显著的成效。 没有规矩,不成方圆,所以,对于企业而言,制订一份规章制度非常重要,这样才能更好地管理员工。对于钻井队这个小集体来说制度的建立与完善同样重要,本队建立了《安全生产奖罚制度》《设备管理制度》《质量与技术管理制度》《请销假制度》《属地管理制度》

地热井完井技术总结.doc讲解

完井技术总结 施工井号:******** 施工井队: 五普钻井公司 一、基本技术指标数据 1、基本数据 井号:井别:开发井 开钻日期:012年5月3日4:00 完钻日期:012年6月4日10:00 钻井周期:32.25天 完井日期:2012年6月10日21:00 完井周期:38.71天 地理位置:甘肃省镇原县上肖乡翟池村怀镇组,井口位于红河40井井 口方位331°3′6″、位移1645.84处。 构造位置:鄂尔多斯盆地天环坳陷南端 设计井深:斜深:3414.53m垂深:2044.1m 完钻井深:3309.41m 046.67m 设计位移:1480m 实际位移:1375.63m 设计方位:155°实际方位:155°平均机械钻速:10.8m/h 完钻原则:钻达设计B靶点,目的层水平段长1200m 完钻方式:预置管柱 目的层:三叠系延长组长812

井口坐标:X:3929672. Y:6438812.4 地面高程: H:1327.51m 二开井径平均井径:256.7mm 扩大率:6.38﹪目的层平均井径:162.1mm 扩大率:6.36﹪最大井斜角:92.26°最大狗腿度:9.26°/30m 井底水平位移:1375.63m 2技术指标完成情况 钻井总台时设计960:00 实际74:00 钻井台月设计 1.3 实际1.07纯钻时设计36:00 实际09:40 纯钻利用率设计实际0 平均机械钻速设计10.1 实际10.台月效率设计2567.3 实际110.16 3、施工进度设计与实际对比表 4、实效分析 从上表看出一开钻进及下套管候凝共耗时:66小时,折合2.75天,比设计提前1.25天,段长:321m,纯钻时:6:40,平均机械钻速:48.13m/h 二开直井段钻进施工耗时165.12小时,折合6.88天,比设计提前1.12天,段长:1447.94m,纯钻时:79:50,平均机械钻速:18.21m/h 二开造斜段施工钻进耗时155.04小时,折合6.46

水平井钻井液技术

水平井钻井液技术 水平井钻井液技术 水平井技术是当代油气资源勘探开发的重点技术之一.从80十九 世纪末期开始,为了勘探提高钻探开发综合经济效益,全世界各油公 司掀起了水平井的热潮,在生产中所取得了重大经济效益,断定了水 平井“少井高产”的突出优点,取得了减少油田勘查勘探开发费用, 加快资金回收,少占土地减少和环境污染等一系列经济效益和社会效益。 由于水平井催化裂化在钻井过程中井转角从0°~90°变化,因而 水平井与直井钻井工艺有较大的差别,为了确保水平井的钻成井保护 好油气层,对水平井的钻井液完井液提出了特殊要求,必须解决井眼 净化、井壁稳定、摩阻控制、防漏堵漏和保护储层堵漏等症结。 一、井眼净化 井眼净化是水平井钻井工程的一个主要组成部分,井眼雾化不好 会导致摩阻和扭矩增加、卡钻;下能影响下套管和固井作业正常进行。 (一)影响井眼净化的因素 1、井斜角:环空岩屑或临界流速随井斜角的增加而变大,而清洁 率则随之下降 2、环空返速:其大小直接影响环空岩屑的运移方式、状态和环空 岩屑浓度。提高环的空运速: 环空岩屑浓度降低,井眼减低净化状况得以改善;岩屑侵蚀床厚 度降低或被破坏,井眼下侧不形成明显的岩屑床。 3、环空流型:完全一致态的携屑效果基本相同。通过调整钻井液 流变性能,改变层流速度剖面的平板程度来取代紊流,使钻井液在环

空处于平板型层流,从而达到改善井眼净化旌善线的目的;55°~90°紊流比层流携屑效果好 4、钻井液密度:钻井液电阻率的提高,这有利于钻屑的携带 5、钻柱尺寸:当井身结构中已确定,随着钻杆尺寸柱塞的增大环空返速增加,有利于携屑 6、转速:钻柱的旋转,对沉积的岩床起搅动指导作用,有利于床面岩屑的离去;转动钻柱可以限制钻柱的偏心效应,从而改善井眼净化;提高转速可防止钻井液在井壁周围形成不流动,从而不断提高井眼净化;钻柱除了自转外,还围绕井眼周界作圆周运动,因而利于岩屑的携带 7、钻柱的偏心度:随着井斜角的增大,钻校的偏心度对环空岩屑的影响较大;环空岩屑浓度随钻柱偏心度的增大而增大8、钻井速度和岩屑尺寸:当钻速过高时,会造成环空钻屑浓度过大,岩屑床内径增加;岩屑尺寸大小亦会对井眼净化效果带来影响(二)技术措施 水平井的井眼清洗在现场经常采用机械清洗和水力清洗相结合的措施来解决,实现水平井净化的技术措施可归纳为以下几个方面: 1、增强环空返速; 2、选用合理流型与钻井液流变参数; 3、改变下部钻具组合 4、适当增加钻井液密度; 5、转动钻具或上下大范围活动; 6、使用钻杆扶正器; 7、压制钻进速度; 8、采改采高转速金刚石钻头; 9、倒划眼二、井壁稳定 井壁稳定是钻井工程中最常见的井下复杂情况之一。酿成井壁不稳定的原因可归纳为力学因素与物理化学因素,但最终均归结为井壁岩石所受的应力超过其自身强度风速造成岩石发生捏切破坏,井眼钻开前,地下岩石在上覆地层压力、水平地应力及地层孔隙压力的作用下,继续保持应力平衡状态,井眼被钻开后,井筒内的钻井液柱压力取代了所钻岩石对井壁的支撑,惹起引起井壁邻近的应力重新分布,当井筒的液柱压力小于地层坍塌压力时,井壁周围的岩石所受的远远

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