如何高效进行供应商质量管理

强势供应商的品质管理

一、引言

在经济全球化的今天，供应商和企业的关系已经不再是单纯的买卖关系，供应商作为企业的一种宝贵资源，越来越得到企业的重视，企业间的竞争已经延伸到对优秀供应商的竞争。企业要确保产品的品质，必须加强对供应商的品质管理。

一般我们谈到供应商品质管理都会基于一个前提：企业处于强势，而供应商处于弱势，供应商愿意得到企业的帮助，企业可以通过指导协助供应商进行质量改进等等。但是，有没有可能出现企业处于弱势，而供应商处于强势的情况呢？答案是肯定的。

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为了保证产品质量，企业仍然必须对这些提供关键零部件的强势供应商进行品质管理。如何处理好与供应商之间的关系，如何对这类供应商进行品质管理，本文结合实际探讨了这个问题。

二、强势供应商的定义及其特点

（一）强势供应商的定义

一般来说，我们谈的供应商是指向企业提供零部件产品或者相关服务的企业。强势供应商是笔者提出来的一个新概念，其含义是指那些掌握了产品关键零部件的生产技术，拥有很强的研发和生产能力的实力强大的供应商。 （二）强势供应商的特点

强势供应商很多都是业内首屈一指的龙头老大，有的还是国际知名的大企业。以数码相机的生产为例，相机镜头的生产商可以称为强势供应商的典型。下面结合数码相机的镜头供应商的相关情况，介绍强势供应商的特点。

1．强势供应商提供的零部件是企业所生产的产品的关键零部件。

数码相机的镜头是比较典型的例子。完美的照片在很大程度上依赖一个质量良好的镜头。另一个例子是计算机的CPU芯片，如果没有了这薄薄的一小片芯片，计算机就会瘫痪。

2．关键零部件仅有几家供应商能够生产。

这种关键零部件仅有为数不多的企业能够生产，或者这个行业内生产能力的差距很大，仅有几家具有稳定的生产能力和高质量的保证。

相机镜头供应商大多数是国际知名的大企业，例如蔡司（Zeiss），尼康（Nikon）、佳能（Canon）、宾得（Pentax）、奥林巴斯（Olympus）、富士（Fuji）等等不超过15家企业。

如何有效监督供应商质量

在现代商业社会，无论是传统实体商家还是电商平台，都需要与各种供应商合作，以保证产品的质量和供应的及时性。然而，监督供应商质量成为了一个非常重要的环节。那么，如何有效监督供应商质量呢？下面将从多个方面展开分析和解答。

首先，建立质量管理体系。在与供应商签订合作协议的时候，应该明确约定产品的质量标准和要求，包括原材料的来源、加工流程、成品检验等环节。这样一来，可以在源头上规范供应商，确保产品合格。同时，也要定期进行质量检查和评估，对供应商进行绩效考核，及时发现问题并进行整改。

其次，加强供应商管理团队建设。建立一支专业的供应链管理团队非常重要，他们应该具备丰富的行业经验和专业知识，在日常工作中做到有备无患。团队成员需要进行培训和学习，不断提升自身能力，以更好地监督和管理供应商。

第三，加强与供应商的沟通与协作。及时与供应商沟通，了解他们的生产状况和困难，共同解决问题，加强合作关系。建立互信互利的合作模式，不仅可以增加合作伙伴的忠诚度，还能够更好地保证产品质量和供货周期。

第四，利用信息化技术提升监督能力。通过建立供应商信息管理系统，对供应商进行有效分类和管理，实时掌握供应链的动向。利用数据分析和监控技术，及时发现异常情况并进行预警，从而有效监督供应商的质量。

第五，建立供应商反馈机制。定期邀请客户对供应商的产品和服务进行评价，听取客户的意见和建议，及时反馈给供应商，并督促其改进。供应商的反馈意见是改善合作关系和提升产品质量的重要依据。

第六，加强风险管理。在合作协议中明确风险责任和应急预案，建立应对各种风险情况的机制，确保生产和供应的稳定性。同时，定期进行供应商的风险评估和排查，及时解决潜在风险隐患。 第七，加强法律合规意识。与供应商合作必须符合相关法律法规，要求供应商遵守当地法律和行业规范，严格执行合同规定。对于一些存在法律风险的供应商，应该及时进行整改或解除合作关系，确保企业合法合规运营。

供应商质量管理的方法、技巧和审核的套路

一、如何管理供应商质量

当今制造业中，质量乃是企业的根本，那么影响质量的要素有，供应商质量保证，客户质量保证，生产制造质量保证，研发设计质量保证，供应商质量保证常常是我们质量最直观的表现形式。

1、数据的收集

每次供应商送货时，要求附带该批部品出货检查报告书和原材料证明件，并做到按生产批次先后顺序送货送入我司首先安排检验人员对其抽样检验，抽样标准则按事先制定好的《要确认部品检验指导书》进行检验，对于来料检验发生不良，达到规定比例，此批部品将拒收，并联络供应商进行处理。尽一切可能降低不良流入公司的概率。

另外根据之前经验，对于供应商合作的态度进行等级划分4个等级：非常配合，比较配合，基本配合，不配合。对于不配合的企业我们将重点纳入管控范围：扩大抽检范围和抽检力度，用来增加后续谈判的筹码。2、供应商的考核

根据《来料检验记录》、《供应商不良统计表》、供应商对应速度、对应态度及不良再发概率进行评估，综合给出相应分数，即为供应商月度品质综合得分，将所有供应商最终成绩分成ABCDE五个等级，对于连续3个月处于C级的我们将进行现场检查并约谈对方最高品质分负责人，对于连续3各个月处于D级的我们将约谈对方企业最高负责人并进行现场检查；对突然下滑两个等级的，针对具体原因约谈对方品质担当，并作出书面原因报告；对于处于E级的供应商直接进入黑名单。

3、供应商的稽核对供应商现场检查包括如下几个方面

人---新员工是否岗前培训，是否持证上岗；机---设备是否符合生产条件，查看日常点检记录；料---原材料是否有材料证明件，是否来料检验，不合格处理流程；法---各个岗位是否有作业指导书，发现不良如何处理；环---现场区域是否标示清楚，6S5T活动 产线异常处理。在处理产线部品异常时，首先要确认是该不良是否为部品不良，是批量性的还是偶发性的，批量性的，则立即要求供应商将确认OK的部品送入我司；若只是系统的偶发性，则与供应商做出书面联络及安排补不良。

如何对供应商质量进行有效控制

供应商质量控制是企业能否保证产品或服务质量的重要环节之一，对企业的发展和口碑影响巨大。以下是一些有效控制供应商质量的方法。

1.供应商评估和选择：在选择供应商时，企业应该进行综合评估，包括供应商的质量管理体系、企业资质、生产能力、技术实力、行业声誉等方面。通过这些评估指标，筛选出有能力和愿意与企业长期合作的供应商。

2.合同设计和签订：在与供应商进行合作之前，应该制定详细的合同，明确双方的责任和要求。合同中应包括质量标准、质量控制程序、产品抽检规定、赔偿责任等内容，确保供应商按照合同要求提供产品或服务。

3.供应商培训：供应商培训是提高供应商质量的有效途径之一、企业可以通过组织培训班或提供培训材料，对供应商进行质量管理知识和技能的培训，提高其对质量管理的认识和能力。

4.供应商过程监控：企业应建立起对供应商的监控和评估体系。通过制定供应商质量评估指标和评估标准，对供应商的质量管理体系、产品质量、交货周期、服务水平等进行监控和评估。可以定期对供应商进行现场巡检，检查其生产设备、生产工艺、质量控制过程等。

5.产品抽检和测试：定期从供应商提供的产品中进行抽检，进行外观检查、功能测试、性能测试等，确保产品符合要求。如果供应商的产品不符合要求，可以与供应商进行沟通，要求其改进产品质量。

6.引入第三方质检机构：为了提高供应商质量控制的可靠性和公正性，可以引入第三方质检机构进行质量检测和评估。第三方质检机构可以对供应商的产品进行抽检和测试，确保产品质量符合要求。 7.反馈和改进：如果发现供应商的产品或服务存在质量问题，企业应及时向供应商提出反馈，并要求其进行改进。同时，企业也应该及时整理和分析供应商的质量问题数据，找出问题的根源，采取相应的纠正措施，防止类似问题再次发生。

8.供应商奖惩制度：为了激励供应商提供高质量的产品和服务，可以设置供应商奖励制度，给予质量优秀的供应商一定的奖励和荣誉；对于质量问题严重的供应商，可以采取惩罚措施，如减少订单量或终止合作。