如何对供应商质量进行有效控制

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WI-70-07-E0

供应商质量管理办法

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日期：2016-11-25

重庆磐联科技有限公司

重庆磐联科技有限公司 注

供应商质量管理办法

1.目的

供应商所提供的零部件质量在很大程度上直接决定着企业产品的质量和成本，影响着顾客对企业的满意程度，供应商提供的产品和服务对于企业的发展起着十分重要的作用。因此，在互利共赢的关系原则下加强对供应商的质量控制已经成为企业质量管理创新的重要途径。对供应商进行业绩评定是企业进行供应商质量控制的重要内容，也是对供应商进行动态管理的依据和前提。通过科学公正的业绩评定，对供应商进行业绩分级，并采取相应措施鼓励优秀供应商、淘汰不合格供应商，这对于促进供应商提高产品质量和供货积极性，建立完善、稳固的供应商关系十分重要。

本标准从供应商质量管理的角度，对于供应商进行分类管理，建立起一套供应商业绩考核制度。本标准旨在通过稳步提高供应商产品质量，降低公司采购风险，逐步建立与供应商的稳定、长期、良好的战略合作关系。

2.适用范围

适用于公司对全部供应商或向公司提供劳务服务的供应商的选择、认定、评估、考核和激励。

3.术语定义

3.1供应商

提供产品或服务的组织或个人（例如：制造商、批发商、零售商等）。

3.2外购件

本公司根据行业或其他企业提供的技术标准和规格采购的市场成熟产品。 注

3.3外协件

本公司提供设计图纸或技术要求，委托其他企业加工的产品。

3.4采购部门

本公司内负责物资供应的服务部门，包括供应机械外协件的生产部，其余物资供应的综合办公室。

3.5售后部门

本公司内负责售后管理的服务部门，销售部是产品的售后部门，质量部是公司其余项目的售后部门。当产品需要现场服务时，产品开发部门向生产部申请派遣售后调试人员。从这层意义上讲，生产部门也是售后部门之一。

如何做好供应商质量控制工作

在现代企业管理中，供应商质量控制是非常重要的一环。只有确保供应商提供的产品和服务质量稳定可靠，企业才能保证自己的产品在市场上竞争力。下面我们来探讨一下如何做好供应商质量控制工作。

1、建立供应商评估体系

首先，建立供应商评估体系是做好供应商质量控制工作的基础。通过对供应商的能力、信誉、质量管理体系等方面进行全面评估，筛选出合适的供应商合作，可以有效降低质量风险。

2、明确合作要求

在与供应商签订合作协议前，要明确合作双方的责任和义务，包括产品质量标准、交货期要求、售后服务等方面的具体条款，确保双方在合作过程中能够达成一致共识。

3、确保供应链透明

建立透明的供应链管理系统，在供应商提供的产品流程、原料采购、生产工艺等方面做好记录和管理，及时发现和解决存在的问题，确保产品质量更加可控。

4、加强供应商培训

定期组织供应商培训，传授质量管理知识和技能，提高供应商的管理水平和产品质量意识，帮助他们更好地履行自己的责任。

5、建立质量管理考核机制

建立供应商质量管理考核机制，对供应商的产品质量、交货期、服务态度等方面进行绩效考核，及时对绩效不达标的供应商采取相应的措施，以保证供应商的稳定和可靠。 6、加强质量监督抽查

除了供应商自检外，还要定期对供应商提供的产品进行质量监督抽查，确保产品符合质量标准，发现问题及时处理，并向供应商反馈改进建议。

7、建立问题反馈机制

及时建立问题反馈机制，对供应商提供的产品发现质量问题时要及时通知供应商，并要求其立即整改，确保问题不会再次发生。

8、强化风险管理意识

做好供应商质量控制工作，不仅要关注供应商提供的产品质量，还要密切关注市场环境的变化，及时发现潜在的风险，制定有效的风险管理措施。

9、建立长期合作关系

在供应商质量控制工作中，要注重建立长期稳定的合作关系，与供应商建立互信互利的合作伙伴关系，共同促进产品质量的稳步提升。

10、持续改进和创新

原材料质量控制措施和方法

1.选择优质原材料

选择优质的原材料是确保产品质量的首要步骤。这需要对供应商进行充分的调查和评估，包括考察其生产设施、质量管理体系和过去的质量记录等。此外，建立并保持与优质原材料供应商的长期合作关系也是重要的。

2.建立完善的原材料验收标准

建立完善的原材料验收标准可以确保每批原材料的质量符合要求。这些验收标准应该包括外观、尺寸、化学成分和物理性质等指标。同时，还可以制定特定的测试方法和测试设备，确保对原材料进行全面的检测。

3.实施供应商审核

定期对原材料供应商进行审核是确保原材料质量的有效手段之一、这包括对供应商的质量管理体系进行评估，考察其生产设备、操作流程和人员培训等。同时，定期监控供应商的质量记录，确保其持续符合要求。

4.进行原材料抽样检测

原材料的抽样检测是质量控制的重要环节之一、这可以通过随机抽样的方式，从每批原材料中取得样品进行检测。对于一些关键指标，如化学成分和物理性质等，可以使用专业的测试设备进行定量化分析。

5.建立原材料追溯系统

6.定期进行原材料质量评估 定期对原材料的质量进行评估是质量控制的关键步骤之一、这可以通过对存货的抽样检测和对质量记录的回顾来实现。通过评估原材料的质量状况，可以及时发现问题并采取纠正措施，确保产品质量的稳定性。

总之，原材料质量控制是确保产品质量的重要环节。通过选择优质原材料、建立完善的验收标准、实施供应商审核、抽样检测、建立追溯系统和定期评估等措施，可以有效地控制原材料的质量，提高产品质量的稳定性和可靠性。

如何提升供应商的质量管理

供应商质量管理是企业在供应链管理中非常重要的环节，直接关系到企业的产品质量和声誉。以下是一些建议，帮助企业提升供应商的质量管理。

1.与供应商建立战略合作关系：与供应商建立稳定的长期合作关系，共同发展，建立互信与合作伙伴关系。通过提供资源、技术支持和市场信息，帮助供应商改进和提升质量管理水平。

2.制定供应商评估体系：建立供应商评估体系，根据供应商的质量管理体系、技术能力、交货准时率等指标进行评估。对于合格的供应商，给予奖励和长期合作的机会；对于不合格的供应商，要与其进行沟通，制定改进计划，并进行监督。

3.提供培训和技术支持：通过定期举办培训和技术交流会议，提高供应商的技术水平和质量意识。提供技术支持，帮助供应商解决生产中的质量问题。

4.建立供应商的质量管理体系：要求供应商建立完善的质量管理体系，包括质量控制流程、质量检测设备和人员培训等。定期对供应商进行质量管理体系的审核和评估，确保其符合相关质量管理标准。

5.加强供应商的监督与管理：建立供应商的日常监督机制，定期评估供应商的质量管理情况，监测供应商的交货准时率和产品质量状况。对于发现的问题，及时与供应商进行沟通，制定改进措施并跟踪执行。

6.建立供应商质量奖惩机制：建立供应商的质量奖惩机制，对于表现优秀的供应商，给予奖励和长期合作的机会；对于质量问题较多的供应商，可以采取惩罚措施，如降低订单量或停止合作。 8.与供应商共同改进：与供应商建立改进计划，共同解决质量问题和提升质量管理水平。通过定期开展质量改进项目，共享质量信息和经验，互相学习，促进双方的共同发展。

9.与供应商建立沟通机制：建立有效的沟通机制，及时了解供应商的问题和需求。通过定期召开供应商会议、开展现场检查等方式，加强与供应商的沟通与合作，及时解决问题。

10.定期评估供应商的绩效：定期对供应商的绩效进行评估，包括交货准时率、产品质量、客户投诉率等指标。对于绩效不佳的供应商，要及时跟踪和评估，根据情况进行合作调整或终止合作。