卸料平台搭设技术方案
- 格式:doc
- 大小:119.50 KB
- 文档页数:10
龙光世纪大厦 卸料平台搭设技术方案
龙光工程建设有限公司 1 卸料平台搭设技术方案
一、搭设目的
用于楼层模板搭设材料翻层施工。
二、卸料平台搭设方案
卸料平台搭设采用Φ48×3.5扣件式钢管脚手架进行搭设,搭设平面尺寸为3600×4500㎜,立杆布置为3×1200×1500,大小横杆步高为1.5m,采用12根立杆,外立杆用完整杆搭设兼作防护栏杆,内立杆随使用高度用短杆调整至平台高度,外围四周设置垂直连续剪刀撑,水平剪刀撑每3步设一道,附墙杆从4层楼面开始每层设置。出料平台板使用木枋格栅、满铺木模板,设计使用荷载2.0KN/㎡,总计荷载不超过15 KN。其它搭设要求按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001》的规定进行。
三、卸料平台设计计算
1.荷载计算:
出料平台按每个平台15KN考虑,平台面积4.5×3.6=16.2㎡,15KN/16.2㎡= 0.92KN/㎡,故按2.0KN/㎡均布荷载作为计算荷载。由于施工工况出料只能在某一层使用,不可能两层同时出料,故平台荷载按单层使用进行计算。
木平台板自重荷载0.35KN/㎡。
2.横向水平杆(按简支梁计算)
平台板传来自重0.35×0.75=0.2625KN/m 龙光世纪大厦 卸料平台搭设技术方案
龙光工程建设有限公司 2 横杆自重 0.038KN/m
合计q=0.30KN/m
平台板传活荷 2.0×0.75=1.5KN/m
分项系数活载取1.4,静载1.2则荷载设计值为:
1.5×1.4+0.30×1.2=2.46 KN/m
M=81×2.46×1.72=0.89 KN-M
f=WM=50801089.06=175<205N/㎜2
3.立杆计算:
立杆自重按步距1.5纵距1.2双排架估算gk=0.1291KN/m。则:立杆自重0.1291×81.0=10.46KN
平台板0.35×1.2×1.5 =0.63KN
NG=10.46+0.63=11.09KN
活载NQ=2×1.2×1.5=3.6KN
轴向力设计值:N=1.2NG+1.4NQ
=1.2×11.09+1.4×3.6
=18.35KN
计算长度0=Kwh=1.155×1.5×1.5=2.60m
1658.1526000i查表C得=0.259
f23/205145489259.01035.18mmNAN
满足要求。
4.风荷载 龙光世纪大厦 卸料平台搭设技术方案
龙光工程建设有限公司 3 风荷载W0=0.8KN/㎡
挡风系数:由于框架剪力墙结构,在结构施工期未砌墙,最不利应按敞开式双排脚手架,查表A-3,步距1.8,纵距1.5时=0.099。
脚手架风荷载体型系数:根据规范4.2.4条表,
s=1.3=1.3×0.089=0.1157。
风压高度变化系数:查《建筑结构荷载规范》地面B类, 70米时为1.86,80米时为1.95。
80米高处WK=0.72m.0w=0.7×1.95×0.1157×0.80
=0.126 KN/㎡
70米高处WK=0.121KN/㎡
5、连墙件的计算:
正面时,连墙受荷面积为每层Aw=3.6×4.5=16.2㎡
风载最高处最大取80m高处0.126KN/㎡,则正面拉力:
wN=1.4×KW.Aw=1.4×0.126×16.2=2.86KN
N=5 KN
N=wN+N=7.86KN(一个扣件抗滑8 KN,满足)
侧面时:连墙面积为每层Aw=3.6×3.6=12.96㎡
均布荷载设计值:正面为q1=1.4×0.126×3.6=0.635 KN/m
背面为q2=0.635×0.8=0.508 KN/m
计算简图如下:
龙光世纪大厦 卸料平台搭设技术方案
龙光工程建设有限公司 4
对连墙件产生弯矩:M=0.5(0.508+0.635)×3.62=7.41KN-m
剪力V=(0.508+0.635)×3.6=4.11 KN
把弯矩分解为力偶N1=7.41/4.5=1.65 KN
考虑N=5 KN
连墙件力学计算简图如下:
BC=2700,AC=1680建立联立方程:
1.5NAC/1.68+1.5NBC/2.7=N0+N1
0.75 NAC/1.68+2.25NBC/2.7=0.5V
整理后得:0.893 NAC+0.556NBC=6.65 3600 1500
C B A 750 2250 2250 750
0.5V 0.5V 1500
N1 N1 N0 N0 龙光世纪大厦 卸料平台搭设技术方案
龙光工程建设有限公司 5 0.446 NAC+0.833NBC=2.06
解得:NAC=8.85 KN,NBC=-2.26 KN
一个扣件抗滑8 KN,AC杆不满足,采用双扣。
四、卸料平台搭设施工
4.1、卸料平台搭设搭设前,项目质安部组织向脚手架班组进行搭设方案交底,安全技术交底。
4.2、卸料平台架安装前,卸料平台架处地下室顶板混凝土质量、回填土及混凝土垫层基础质量先进行工序检查验收,验收合格才能开始安装。
4.3、钢管材料要先进行质量检查,对腐锈、弯曲的要清理淘汰不用。各种扣件配件完好,螺丝扣应齐整,拧转灵活。
4.4、安装时,先在安装基面上按立柱间距弹线,每根立杆底部应按本方案设置底座或垫板。
4.5、卸料平台钢管脚手架搭设顺序:
纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→临时抛撑→第三、四步水平杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→搭平台层钢楞、铺平台板→挡脚板和安全栏板→悬挂限荷标志→验收使用→拆除平台层钢楞、平台板等→接立杆搭上一层。
4.6、立杆安装:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500㎜,各接头中心至主节点的距离不大龙光世纪大厦 卸料平台搭设技术方案
龙光工程建设有限公司 6 于步距的1/3,即500㎜。
4.6、距立柱底座上200㎜处设第一道纵横向水平杆(扫地杆),用直角扣固定在立杆上。纵横向水平杆长度不小于三跨,采用对接扣接长,应交错布置,两根相邻纵横向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内,不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500㎜,各接头中心至最近主节点的距离不大于步距的1/3,即500㎜。
4.7、连墙件布置在混凝土梁上,每层设四个,连墙件设置在靠近主节点,要求偏离主节点的距离不大于300㎜。
连墙件必须水平或略向下倾,不允许上斜。
4.8、 剪刀撑的接长采用搭接,应用旋转扣件固定在与之相交的纵横向水平杆的伸出端或立杆上。剪刀撑和横向支撑杆应随立杆高度同步搭设。
4.9、每搭设完一步架后,进行步距、纵距、横距及立杆的垂直度校正。
4.10、平台板下一步架处必须张挂水平疏眼加强型尼龙安全网一道。
4.11、平台板应用铁丝与钢楞绑扎固定。
4.12、卸料平台外围不要挂安全密目网,以减小风荷载效应。
4.13、卸料平台每层安装完毕,质安部组织专项检查验收,验收合格后才能使用。
五、卸料平台安全使用和维护
5.1、卸料平台搭设前,项目质安部组织向脚手架班组进行搭设方案 龙光世纪大厦 卸料平台搭设技术方案
龙光工程建设有限公司 7 交底,安全技术交底。
5.2、架子工作业配齐三宝,不佩戴者不准上岗,并处罚款。
5.3、配件工具必须放入工具袋,严禁抛掷传递。
5.4、搭设区域设置警戒范围,悬挂警示标志。
5.5、开始搭设立杆时,两端设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,再拆除抛撑。
5.6、定期进行安全检查,杆件的设置、连接、连墙件是否符合要求,地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空,扣件螺栓是否松动,是否超载,地基是否沉降,发现隐患及时组织整改。
5.7、卸料平台的避雷接地措施,拟在底层的角点处与建筑物的接地极焊接(焊接件采用40×4扁钢)。在脚手架上进行电气焊接作业时,必须办理动火作业审批,用接火斗等防火措施及专人负责看守。
5.8、当有六级及六级以上大风和雾、雨、天气时应禁止脚手架搭设和在脚手架进行其它作业。
七、卸料平台安全使用规定:
7.1、 卸料平台每次安装完成,须要进行安装质量验收才能使用。
7.2、 卸料平台上正面内侧设限荷标志,限载1.5t。
7.3卸料平台堆放物料必须码放整齐,堆高不得超过栏杆高度。
胶全板吸水后按8.5KN/m3计,按放两吊计,则7.5/8.5=0.88,取0.8米堆高为限荷标志。每根Φ51可调钢工具式支撑0.17KN,8.5/0.17=50根。 龙光世纪大厦 卸料平台搭设技术方案
龙光工程建设有限公司 8 7.4用塔吊起吊物料必须有专人指挥,防止碰挂栏杆和外脚手架等。
7.5安全检查员在日常检查中,应检查卸料平台的工作状态,发现异常情况立即停止使用,进行维修消除异常情况后才能继续使用。
7.6、限荷标志牌如下图:0.8×0.6米,用喷漆喷字,喷在平台内侧正面栏板上。
限载1.5t
木模板堆高0.8米
钢管支架限堆50根 龙光世纪大厦 卸料平台搭设技术方案
龙光工程建设有限公司 9
750 2250 2250 750
1200 1200 1200 1500
1500 1500 1500 3600 水平剪刀撑每三步一道
连续垂直剪刀撑 连墙杆Φ48×3.5钢管,双扣
卸料平台平面 立杆Φ48×3.5钢管
楞条Φ48×3.5钢管 龙光世纪大厦 卸料平台搭设技术方案
龙光工程建设有限公司 10 水平剪刀撑每三步一道
1500 1500 1500 步高1500
逐层楼层高 Φ48×3.5钢管 安全栏板 满铺松木胶合模板