污水处理工艺的优化与改进方案

山东汇丰石油化工有限公司

新建300m3/h污水处理场工艺方案（基本）

1 项目简介

1.1 项目名称

山东汇丰石油化工有限公司新建300m3/h污水处理场工程

1.2 建设单位

山东汇丰石油化工有限公司

1.3 建设地点

山东汇丰石油化工有限公司位于济青高速公路、付山路以北，803省道（原205国道）以东的山东市高新技术开发区桓台新区，紧邻农中火车站，东靠淄东铁路，交通非常方便。

1.4 项目背景

山东汇丰石油化工有限公司始建于1997年，经过几年的跨跃式发展，目前已拥有7套生产装置：30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万吨/年重交沥青装置，12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。

未来发展计划：2007年，计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置，新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置，对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年，计划再上一套80万吨/年重油催化裂化装置。根据公司未来的发展规划，本着满足增产但不增污的目标要求，以彻底解决外排水污染环境的问题，促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理规模为300t/h的污水处理场。

1.5 现有条件

1、淄博市各种基建材料供应充足，当地建筑公司和安装公司有能力施工本项目建（构）筑物，满足项目建设和施工质量要求。

2、厂内设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。

3、原料油来源：油源不固定，加工原油种类较多，有部分当地原油，也有从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3％。

1.6 工程范围及设计内容

本工程设计范围仅新建污水处理场内的工艺、土建、电气、仪表等工程。

要求该项目工艺设计先进，不用没有成熟使用经验的技术和设备。

污水处理厂优化工艺关键技术探析

摘要：某污水处理厂设计规模为日处理污水1万吨,出水标准达到国家《GB18918--2002》一级A标准;采用A/O+硅藻生物固定化技术工艺;该污水处理厂的建成运行不仅使该市污染物减排总量又得到一次提升,而且为城市二级河道用水开辟了供水渠道。

关键词：优化工艺 运行管理

该污水处理项目于2008年5月18日开工建设,于2008年12月29日通水运行。运行四年来效果良好,工艺运行稳定。主要设施有粗格栅、泵房、细格栅、沉砂池、一体化生化池、鼓风机房、硅藻土系统、污泥脱水机间、配电间、消毒池、办公用房。主要设备有启闭机、粗格栅、提升泵、回转式格栅除污机、旋流沉砂池、潜水搅拌机、回流泵、风机、硅藻土池进水泵、硅藻土加药装置、浓缩脱水机、污泥泵。

1、进出水指标

该污水厂生产能力为日处理城市生活污水1.0万吨,处理出水水质达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级A标准。具体处理进、出水水质指标（单位:mg/l）如表1所示。

2、工艺流程图（图1）

3、工艺流程简介

污水经管网收集进入粗格栅,去除大颗粒的固体悬浮物;经提升泵提升至细格栅,进一步去除小颗粒的固体悬浮物;经旋流沉砂池去除无机砂粒后自流进入厌氧池,沉砂由提砂泵提升至砂水分离器进行砂水分离;通过缺氧水解使水中的有机物大分子转化成小分子,难降解物质转化成易降解物质;出水自流至好氧池,有机物经好氧微生物的氧化分解作用进一步得到降解,并去除色度;好氧池出水通过出水溢流至中间池,通过中间池再次调节污水水量、均衡水质;加药方式采用泵前加药,由加药系统将硅藻精土送至泵前,再由泵提升至硅藻土处理池,在硅藻土处理池内通过硅藻精土的混凝、吸附、过滤作用处理后达到泥水分离的目的;清水经处理池出水槽实现分流,最终排放至计量堰槽。硅藻土处理池内沉淀下来的活性污泥一部分回流至厌氧池继续参与生化处理;另一部分排入污泥池进行浓缩减容,最终通过带式压滤机脱水干化处理,泥饼外运,压滤机滤液及污泥池上清液回流至集水池继续处理。

污水处理过程中的常见问题及解决方案

污水处理是现代社会中必不可少的环境保护工作之一。然而，在实际操作过程中，我们常常遇到各种各样的问题。本文将介绍污水处理过程中的一些常见问题，并提出相应的解决方案。

一、污水处理中的常见问题

1. 污水处理设备的堵塞

在污水处理过程中，设备堵塞是一个非常常见的问题。污水中的杂质、沉淀物等往往会导致管道、设备内部的堵塞，从而影响处理效果和设备正常运行。

2. 处理效果的不稳定

有时候，在处理过程中我们可能会发现处理效果不稳定，出水水质波动较大。这可能是由于处理设备运行不稳定、工艺参数调整不当或水质变化等原因引起的。

3. 水质指标超标

在处理过程中，有时候处理后的水质指标可能会超过国家和地方的排放标准。这可能是由于处理工艺不完善、操作不当或设备老化等原因引起的。

4. 设备能耗过高

污水处理设备的能耗一直是业界关注的问题。一些设备能耗过高，不仅增加了运行成本，还对能源资源造成了浪费。 二、解决方案

1. 加强设备维护和清洗

为了避免设备的堵塞问题，我们可以加强设备的维护和清洗工作。定期对设备进行检查，及时清理杂质、清除沉积物，确保设备正常运行。

2. 技术创新和工艺改进

针对处理效果不稳定的问题，我们需要进行技术创新和工艺改进。通过引入新的处理技术、调整工艺参数等方式，提高处理效果的稳定性和可靠性。

3. 优化控制策略

为了解决水质指标超标问题，我们可以优化控制策略。及时监测水质变化，根据实际情况调整处理工艺和设备操作，确保出水水质符合标准要求。

4. 提高设备能源利用效率

为了降低设备能耗，我们可以采取一系列措施来提高设备的能源利用效率。例如，优化设备的结构设计，提高设备的工作效率，采用节能型设备等。

结论

污水处理过程中的问题多种多样，但是通过合理的解决方案，我们可以有效地解决这些问题。加强设备的维护与清洗、技术创新与工艺改进、优化控制策略以及提高设备能源利用效率等，都是促进污水处理工作顺利进行的关键因素。只有不断地解决问题、改进工艺，我们才能更好地保护环境、净化水资源。

污水处理设施建议与改进方案

一、引言

污水处理是环境保护和可持续发展的重要组成部分。随着人口增长和城市化进程的加快，污水处理设施的建设和改进变得尤为重要。本文旨在提出一些建议和改进方案，以有效提高污水处理设施的运行效率和处理效果。

二、优化设计建议

1. 确定合适的污水处理工艺：根据不同地区的水质特点和污水排放情况，选择适合的处理工艺，如生化处理、物理化学处理等。同时，结合可行性研究和成本效益分析，找到经济、环保和可持续的处理方式。

2. 合理规划设施容量：根据当地的污水排放量和未来的发展规划，合理规划污水处理设施的容量。考虑到人口增长和城市化进程的不断推进，建议在设计阶段就要考虑设施的可扩展性，以适应未来的发展需求。

三、设备改进方案

1. 引进先进设备与技术：及时引进先进的污水处理设备和技术，提高设施的处理能力和效果。例如，采用MBR膜生物反应器、反渗透膜等新型设备，可以提高沉淀效果和水质净化效率。 2. 定期检修与维护：加强设备的定期检修维护，确保其正常运行和延长使用寿命。及时更换老旧设备，采用节能、环保的新型设备，以减少能源消耗和排放的污染物。

四、工艺改善建议

1. 加强前期处理：在污水处理前，加强对污水的初步处理。例如，采用格栅除渣、混合与搅拌等预处理工艺，可大大减少后续处理过程中的固体悬浮物和沉淀物。

2. 优化处理流程：针对不同类型的废水特点，优化处理流程，减少处理时的能耗和运营成本。例如，在工艺中引入生物脱氮、生物除磷等环节，以提高氮磷去除效果。

3. 健全排放标准：制定完善的废水排放标准，并加强对排放水质的监测和管理。同时，加强对废水处理设施的监督和检查，确保其达到排放标准，减少对周边环境和水体的污染。

五、资源回收利用

1. 生物质能源利用：将废水处理过程中产生的沼气等生物质能源进行收集和利用，用于设施的自给自足和其他能源需求，实现资源的循环利用。

2. 再生水利用：对处理后的污水进行再生，利用于农业灌溉、景观水景等领域。这不仅可以减少对自然水源的依赖，还能节约用水和降低处理成本。