合理化建议申报模板
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合理化建议申请表
申报单位:轧钢实业部 提案人: 所在工段:加热
提案时间 实施完成时间
改造项目名称:一轧加热出钢操作室制作安装防护屏障
改造前存在的问题:一轧出钢操作室四周均为透明玻璃,且所处位置与钢坯垛位相邻经常性发生天车吊物撞坏玻璃或热钢坯将玻璃烤炸,扎伤操作人员,甚至天车吊物撞击操作室,给操作人员和生产带来不便和安全隐患。
改造方案:选用250mm工字钢做立柱,120mm槽钢焊接横撑,200mm槽钢做斜撑,加强护栏的牢固性能。保证层与层的间距为14cm,不大于钢坯150mm的尺寸。防护屏障与操作室的焊接距为30cm,起到防护作用,同时也起到隔热效果,有效地保障了操作工的工作环境及人身安全,其安全价值不可估量。
改造后效果:安装并投用后,员工拍手称赞,效果良好,其创造价值不菲。
实业部领导意见
设备部意见
技术中心意见
合理化建议评审
小组意见
公司领导意见 合理化建议申请表
申报单位:轧钢实业部 提案人: 所在工段:加热
提案时间 实施完成时间
改造项目名称:新棒线液压站油管管网改造
改造前存在的问题:启动油泵推钢时,油管管路震动大,各油路管夹经常松动,致使液压站内各油管软连接均不同程度出现裂缝、受损等现象。液压缸连接油管震动大,液压缸不同步,炉内钢坯推偏。
油管管壁薄,并有缺陷造成油管多处爆裂,油箱内缺油严重,影响时间超时,给生产和设备造成了很大的经济损失。
改造方案:把进出油管均改为厚壁管,把以前焊接的直角弯头放缓改为自制弯头,并在管路中间加装高压软管,起到一定得缓冲作用,为拆卸提供了便利。
更换液压站内损坏的软连接,重新固定管路,为油箱内补油。
改造后效果:投入使用后,管路运作平稳,液压缸动作同步且均速,无发生管路震动、爆裂、漏油等现象,效果显著,每月可节省时间180分钟,液压油5桶。
实业部领导意见
设备部意见
技术中心意见
合理化建议评审
小组意见
公司领导意见